岗位职业能力调研报告.docx

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岗位职业能力调研报告

岗位职业能力调研报告

xxx市xxx职业教育中心示范校建设

汽车制造与检修专业

典型工作任务与岗位职业能力分析报告

一、分析会基本情况

（一）时间

2018年8月28日（星期二）8：

30—12：

30

（二）会议地点

xxx教育中心培训中心

（三）与会人员

主持人:

xxx重庆市教育科学研究院研究员

1.企业、行业与会人员

xxxxxx县xxx驾驶学校校长

xxxxxxxxx汽修厂总经理

xxxxxx实业（集团）股份有限公司人力资源部经理

xxxxxxxxx汽车销售有限公司公司总经理

xxxxxxxxx文化发展有限公司副总经理

xxxxxxxxx汽车修理有限公司总经理

xxxxxx县xxx汽修维修服务有限公司总经理

2．学校与会人员

xxx校长

xxx副校长

xxx副校长

xxx副校长

xxx工会副主席

xxx行政办公室主任

xxx教务处主任

xxx校企合作办主任

xxx信息技术处主任

xxx教科室主任

xxx汽车制造与检修专业部主任

xxx汽车制造与检修专业课教师

xxx汽车制造与检修专业课教师

xxx汽车制造与检修专业课教师

（四）分析会进程：

（一）2018年8月28日（星期二）8：

30参会人员签到；

（二）学校领导（xxx）宣布会议开始，介绍受邀专家和与会领导；介绍本专业建设的基本情况及示范校建设进程；

（三）会议主持人xxx讲解典型工作任务与职业能力分析的背景、目的、方法、要求；

（四）xxx引导行业专家开展典型工作任务与职业能力分析（企业行业专家、教师讨论）：

第一阶段：

分析并确定职业领域，将本专业所涉及的职业活动（含所有专业（技能）方向）按工作的性质和要求分解成若干个工作领域；

第二阶段：

分析并确定典型工作任务，按工作的性质与要求，将每一工作领域分解成若干相对独立的单项任务；

第三阶段：

分析职业能力，职业能力分析涵盖主要职业能力要求，并结合具体任务进行描述。

二、典型工作任务与职业能力分析结果

（一）典型工作任务

序号

专业方向

岗位

资格证书

1

汽车制造

汽车装配与检测

汽车装配工

汽车冲压与焊装

汽车涂装

2

汽车维修

汽车机电维修

汽车维修工

汽车钣金维修

汽车涂装维修

（二）岗位及职业能力分析表

工作领域

工作任务

职业能力

1维修业务接待

1-1预约

●会使用电话礼仪

●会进行网络后台管理

●能明确汽车的构造

●能对汽车常见故障进行确认

●熟悉工时单价和常用配件价格

1-2维修项目和故障询问

●会使用生活礼仪

●熟悉服务流程

●能明确汽车构造

●能对汽车常见故障进行确认

●能进行文书处理

●会熟练操作电脑相关软件

1-3车身检查

●会漆面处理工艺知识

●能明确车身基本调态

●能明确汽车构造

1-4主要功能简单检查（含内饰检查）

●会汽车驾驶与运用基本操作（灯光、仪表观察等）

1-5维修方案设计和维修报价

●熟悉工时单价和常用配件价格

●沟通能力

●能明确转达客户需求

●会熟练操作电脑相关软件

●会营销技巧

1-6维修过程监督

●诚信、责任心

1-7维修完毕自检及送检

●会基本汽车检验常识

1-8制作结算单

●会熟练操作电脑软件

●能制作完整的结算单

1-9通知客户及时送修出厂

●会电话沟通礼仪及送别礼仪

●语言沟通（交通路面状况、客户满意度了解）

●具备汽车精品常识

1-10客户档案管理

●会熟练操作电脑相关软件

1-11维修回访

●会使用电话礼仪

●能明确汽车构造

●能对汽车常见故障进行确认

●会熟练操作电脑相关软件

2汽车维护保养

2-1全车油液及滤芯更换及清洁

●能识别各部件装配位置

●能识别油液、滤芯的种类

●能识别机油的型号、级别

●能正确使用规范方法进行检测液位

●能正确清洁部位和使用清洁剂

●能正确处理渗漏液体

2-2灯光、雨刮液、制动片等检查

●能识别和正确使用各开关

●能正确判断各档位、喷射点、雨刮片的净度效果

●能明确制动片的极限标准及测量方法

2-3车窗密封条清洁、门锁打油润滑

●能识别联动位置

●能正确选用润滑脂

●能确认润滑位置

●能正确使用清洁剂

2-4轮胎气压及花纹磨损情况检查

●能查找就车上的轮胎压力标准

●能正确使用气压表

●能正确使用胎纹深度尺

●能正确选定测量部位

●能正确检查轮胎（起包、裂纹、损坏、偏磨）

●能正确识别轮胎型号

2-5车辆空调检查

●能正确识别空调类型

●能正确识别控制面板

●能正确识别空调系统的部件

●能正确判断出风量温湿度

2-6底盘悬挂检查

●能正确认识悬挂的类型及主要部件

●能使用维修手册查找悬挂系统螺栓标准扭力

●能正确按标准的工艺流程作业

2-7进气及燃油系统清洗

●能正确识别进气系统部件

●能正确识别进气和燃油种类

●能正确识别燃油系统的部件

●能正确使用清洁设备及标准作业流程

2-8全车电器系统专用仪器扫描

●能识别诊断仪的类别

●能正确使用标准工艺流程进行扫描

●能正确认识各电器部件

3电器修理

3-1电器结构认知

●能正确认识汽车电器零部件

●能正确说出各种电器元件的作用和工作原理

●能正确说出各种电器元件的检测方法

3-2发动机电控系统诊断

●能正确识别各种传感器和执行器

●能说出各传感器和执行器的作用

●能使用常见的检测设备

●能使用正确方法检测

3-3中控车身系电器统诊断

●能正确识别各门锁装置

●能正确说出各门锁中控的作用和工作原理

●能使用标准工艺流程进行检测

●能正确匹配遥控器

3-4空调电控系统诊断

●能正确识别各部件

●能正确说出各部件的作用

●能说出空调系统的工作原理

●能正确使用常用工具检测判断

3-5底盘电控系统诊断

●能正确识别底盘电控各部件

●能正确说出各部件的作用和工作原理

●能正确识别电动转向、ABS、ASR、EPD

●能使用常见的检测工具

3-6各种仪表的指示灯及故障

●能正确识别各仪表指示灯

●能正确判别自诊断系统指示灯状态

●能使用常见的仪表仪器进行诊断

3-7电路资料的数据库查询

●能正确查阅元件的简单数据

●能认识电器元件图

●能正确读电路原理图

●能正确使用相关系统软件进行查询

4发动机修理

4-1汽车发动机结构认知

●能正确识别各零部件

●能正确说出各零部件的作用和工作原理

●能正确使用相关数据

4-2故障检测诊断

●能正确使用仪表仪器对发动机各机构进行检测

●能使用专用工具分解并安装发动机总成

●能正确标出相关的数据

4-3新技术

●能认识混合动力发动机的结构及工作原理

●能认识纯电动发动机的结构及工作原理

●能认识天然气发动机的结构及工作原理

5底盘修理

5-1底盘结构认知

●能正确识别底盘各总成结构

●能正确找出底盘各部件的位置

●能正确说出底盘各部件的作用和工作原理

5-2传动系统维修

●能正确识别传动系各总成结构

●能正确说出传动系各部件的作用和工作原理

●能认识电子差速器

●能识别各种驱动类型

5-3悬挂系统维修

●能正确识别悬挂系统的类型

●能正确说出悬挂系统各部件的作用和工作原理

●能认识电子悬架和空气悬架

●能按照标准工艺流程进行维修

5-4制动系统维修

●能正确识别制动系统类型

●能正确说出制动系统各部件的作用和工作原理

●能认识ABS功能

●能认识上坡起步功能

●能认识下坡辅助功能

●能按照照标准工艺流程进行维修

5-5四轮定位

●能正确使用3D定位仪

●能按标准流程进行定位和调整操作

5-6轮胎的拆装及动平衡

●能按照标准工艺流程进行拆装轮胎

●能正确使用动平衡机进行测试和调校轮胎

6钣金维修

6-1预检

●能确定车辆损伤程度

●能确定二次损伤

6-2确定维修项目

●能确定维修部位

●能拆检、工时报价

●会备件、材料的管理

6-3损坏分析

●能判断损伤程度

●能确定事故维修大小

6-4小修

●能正确使用防护用品

●能对车身进行正确的防护

●能正确进行工具、设备、设施的准备

●能识别车身结构

●能按照标准工艺流程进行维修

●能进行过程检测

●能进行装配调整

●终检

6-5一般性维修

●安全知识

●能正确使用防护用品

●能对车身进行正确的防护

●能正确进行工具、设备、设施的准备

●能识别车身结构

●能按照标准工艺流程进行维修

●能进行过程检验

●能进行装配调整

●终检

6-6大修

●安全知识

●能正确使用防护用品

●能对车身进行正确的防护

●能正确进行工具、设备、设施的准备

●能识别车身结构

●能进行机电部件拆装

●能确定底盘数据

●会正确使用大梁校正仪

●能确定损伤程度

●会进行校正切割

●能按照标准工艺流程进行维修

●能进行过程检验

●能进行装配调整

●终检

6-7终检

●能进行焊接质量检查

●能进行平整度检查

●会打磨质量检查

●会装配件间隙检查

●能进行维修质量标准检查

7涂装喷漆

7-1安全防护

●能正确认识安全防护用品

●能正确使用安全防护用品

7-2工具、设备的使用

●能正确认识工具、设备

●能正确安全使用工具、设备

●能进行工具、设备的保养

7-3前处理

●能正确清洁漆面（清洁剂的正确选用）

●能对板件损伤预估（损伤部位预估、旧漆面预估、咬底）

●能对板件损伤修复的评价

●能使用正确工具打磨旧漆面

●能底漆防锈

7-4腻子施工

●能正确调配腻子

●能正确刮涂、烘烤腻子

●能正确选用工具、砂纸打磨腻子

●能正确使用指示层

7-5中涂

●能正确调配中涂底漆

●能使用正确喷枪喷涂中涂底漆

●能正确选用工具、砂纸打磨中涂底漆

7-6调色

●能有颜色识别能力

●能正确选用颜色配方

●能正确的调配颜色

●能正确喷涂样板

●能正确使用对色工具

7-7面漆喷涂

●能正确遮蔽车身板件

●会面漆前清洁

●能进行面漆喷涂

●能正确烘烤

7-8抛光清洁

●能进行漆面缺陷评估和处理

●能正确选用抛光工具和抛光材料

●能用正确方法清洁

●会进行施涂板面终检

7-9漆面护理

●会进行旧漆面翻新（刮痕处理、污垢清理）

●能进行新漆面护理（镀膜、封釉、镀晶）

8配件管理

8-1库存分析

●会熟练操作电脑

●会零件基本常识（包括代码）

●能进行库龄分类

●能进行周转率分析

●能对呆滞料分析

8-2订单制作与跟进

●会熟练操作电脑

●会订货流程

●熟悉汽配供应商、汽配市场

●会零件基本常识

8-3产品收发存管理

●会熟练操作电脑

●会零件基本常识

●会仓储管理基本知识

8-4询价与报价

●会熟练操作电脑

●熟悉汽配供应商、汽配市场

●会零件基本常识

8-5账目管理

●会熟练操作电脑

●会基本财务知识（毛利分析、成本管理）

三、运用分析结果的初步思考

（一）运用于课程体系建构的思考

典型工作任务和职业能力分析为专业课程设置提供了重要依据。

在课程体系建设中，我们主要在内容的设计上打破原有的学科常规，充分考虑理实一体化教学的要求，打破专业理论界课和专业技能课的区分，以技能知识为中心，把相关的文化科学和技术知识融会进去，要求学生通过工作养成理论联系实际的习惯，构建适应这一培养模式需要的课程体系。

根据汽车制造与检修专业工作岗位对应的相应典型工作任务，课程设置应考虑到职业素养和职业能力，满足不同学生不同工作岗位的需求，设置方向课程和相关选修课程。

1、汽车维修机电/汽车制造装配方向

课程类别

学年

学分

总课时数

小计

占总教学量

第一学年

第二学年

第三学年

第一学期

第二学期

第三学期

第四学期

第五学期

第六学期

公共基础必修课

语文

3

3

2

2

9

180

1080

34%

数学

2

2

2

2

7

144

英语

2

2

2

2

7

144

体育与健康

2

2

2

2

7

144

计算机应用基础

2

2

2

1

1

8

144

普通话实用教程

1

1

1

1

1

5

90

职业生涯规划

2

2

36

职业道德与法律

2

2

36

哲学与人生

2

2

36

经济政治与社会

2

2

36

中国传统文化

1

1

1

3

54

公共艺术

1

1

2

36

专业核心课

汽车机械维修基础

8

8

144

864

27%

汽车电工电子技术

8

8

144

汽车常用维修工具的使用

8

8

144

汽车发动机构造与维修

8

8

144

汽车底盘构造与维修

8

8

144

汽车电器设备构造与维修

8

8

144

专业方向课

汽车简单维修服务保养

5

8

10

234

684

21%

汽车电子控制技术

5

8

10

234

汽车故障诊断技术

4

8

12

216

其他

职业指导

2

2

36

72

2%

礼仪

2

2

36

顶岗实习

30

30

540

540

16%

教学活动总量

540

540

540

540

540

540

170

3240

3240

100%

2、汽车维修钣金/汽车制造冲压、焊接方向

课程类别

学年

学分

总课时数

小计

占总教学量

第一学年

第二学年

第三学年

第一学期

第二学期

第三学期

第四学期

第五学期

第六学期

公共基础必修课

语文

3

3

2

2

9

180

1080

34%

数学

2

2

2

2

7

144

英语

2

2

2

2

7

144

体育与健康

2

2

2

2

7

144

计算机应用基础

2

2

2

1

1

8

144

普通话实用教程

1

1

1

1

1

5

90

职业生涯规划

2

2

36

职业道德与法律

2

2

36

哲学与人生

2

2

36

经济政治与社会

2

2

36

中国传统文化

1

1

1

3

54

公共艺术

1

1

2

36

专业核心课

汽车机械维修基础

8

8

144

864

27%

汽车电工电子技术

8

8

144

汽车常用维修工具的使用

8

8

144

汽车发动机构造与维修

8

8

144

汽车底盘构造与维修

8

8

144

汽车电器设备构造与维修

8

8

144

专业方向课

汽车车身修复技术

8

12

16

360

684

21%

汽车钣金技术

6

12

16

324

其他

职业指导

2

2

36

72

2%

礼仪

2

2

36

顶岗实习

30

30

540

540

16%

教学活动总量

540

540

540

540

540

540

170

3240

3240

100%

3、汽车维修涂装/汽车制造涂装方向

课程类别

学年

学分

总课时数

小计

占总教学量

第一学年

第二学年

第三学年

第一学期

第二学期

第三学期

第四学期

第五学期

第六学期

公共基础必修课

语文

3

3

2

2

9

180

1080

34%

数学

2

2

2

2

7

144

英语

2

2

2

2

7

144

体育与健康

2

2

2

2

7

144

计算机应用基础

2

2

2

1

1

8

144

普通话实用教程

1

1

1

1

1

5

90

职业生涯规划

2

2

36

职业道德与法律

2

2

36

哲学与人生

2

2

36

经济政治与社会

2

2

36

中国传统文化

1

1

1

3

54

公共艺术

1

1

2

36

专业核心课

汽车机械维修基础

8

8

144

864

27%

汽车电工电子技术

8

8

144

汽车常用维修工具的使用

8

8

144

汽车发动机构造与维修

8

8

144

汽车底盘构造与维修

8

8

144

汽车电器设备构造与维修

8

8

144

专业方向课

汽车美容

6

12

16

324

684

21%

汽车维修涂装技术

8

12

16

360

其他

职业指导

2

2

36

72

2%

礼仪

2

2

36

顶岗实习

30

30

540

540

16%

教学活动总量

540

540

540

540

540

540

170

3240

3240

100%

（二）运用于课程标准制定的思考

课程标准的制定应与典型工作任务和职业能力分析相对应。

为实现任务引领型课程，采用项目任务驱动，其课程内容分析应从知识和技能、情感三个维度进行，先确定该门课程的相应的职业岗位任务，然后确定职业岗位任务应具备的知识，根据岗位任务和职业知识分析形成职业能力应具备的技能要求和态度，以此来确定教学内容。

教学突出典型工作任务与知识能力及素质协调发展，让学生的个性得到发展，以适应行业发展。

以学生为中心，以职业能力为参照来培养学生，使课程内容更好地与工作岗位对接。

课程标准应以能力为本位，突出汽车制造与检修专业的工作任务和职业实践为主线，构建项目化课程。

课程标准中课程的实施过程中应该充分考虑实行理实一体化教学，在学习情境创建中，建议多通过多媒体教学、合作教学、教师示范和学生实际操作,以实际任务为驱动，实施项目化教学对接生产实际情况。

（三）运用于教学材料开发的思考

1、教学材料开发原则应以学生为本，充分体现任务驱动、过程理实一体化课程设计思想，以实际岗位工作任务为主线，进行教学设计，使知识点和技能紧贴职业岗位能力，并注重培养学生的职业素养。

2、教学材料的内容应简洁实用，结合实际使用性强，具有可操作性，符合中职生的学习特点。

教学材料文字表达必须精炼，多结合实际图片、图标等不同的表现形式，帮助中职学生更好的理解记忆。

（四）运用于课程评价的思考

课程评价应多元化，考虑到中职生的个体差异性，促进每一个学生健康发展。

方法多样化采用灵活多样、富有弹性的方法，更全面地评价学生。

评价的内容也要多样化，从学生的品德和个性发展、课程学习、生活和社会适应情况进行评价，对学生客观公正的进行全面的评价。

（五）运用于实训基地建设的思考

实训基地的建设可结合典型工作任务，结合企业与学校实际情况，将基地分为若干区域，实训设备也以工作中实际应用设备为指导进行配备，保证工作任务创设实施能够顺利完成。