很好的仓库管理流程.pptx

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仓库管理流程2SCOR以流程为中心的供应链管理示意图以流程为中心的供应链管理示意图价值定位价值定位核心竞争力核心竞争力外购外购/自制决策自制决策生产能力合理化生产能力合理化运营模式运营模式绩效目标和标杆绩效目标和标杆成本成本响应响应柔性柔性可靠性可靠性供应链最佳业务流程供应链最佳业务流程计划计划配送配送制造制造外购外购系系统统和和工工具具组组织织和和决决策策退货退货3计划计划交付交付制造制造采购采购退货退货交付交付所有订单管理的工作：

包括处理客户查询、报价、管理合同和订单、控所有订单管理的工作：

包括处理客户查询、报价、管理合同和订单、控制发货及选择承运商；管理物料收货、入库、存储、以至出库等所有仓制发货及选择承运商；管理物料收货、入库、存储、以至出库等所有仓库管理；管理客户的收货、验货，甚至货品的安装及出发票。

管理有关库管理；管理客户的收货、验货，甚至货品的安装及出发票。

管理有关交付的运作制度、绩效、数据、成品的库存、运输、产品生命周期及进交付的运作制度、绩效、数据、成品的库存、运输、产品生命周期及进出口的要求。

出口的要求。

4计划计划交付交付制造制造采购采购退货退货退货退货确认及运返需被退回的货品，包括已损坏、需要维修及剩余的货品。

确认及运返需被退回的货品，包括已损坏、需要维修及剩余的货品。

所有退货的确认及运返工作。

前者包括了确认货品的状况、如何处理退货、所有退货的确认及运返工作。

前者包括了确认货品的状况、如何处理退货、要求退货、安排退货运输及退回损坏的货品。

后者则包括了批准退货、安要求退货、安排退货运输及退回损坏的货品。

后者则包括了批准退货、安排退货交收、收取退货及转运退货。

管理有关退货的运作制度、绩效、数排退货交收、收取退货及转运退货。

管理有关退货的运作制度、绩效、数据收集、退货的库存。

据收集、退货的库存。

5仓库管理一级流程仓库管理一级流程仓库库位规划流程仓库设施规划流程物料堆放规划流程原材料出入库管理流程半成品出入库管理流程备料管理流程仓库盘点流程仓库日常管理流程成品出入库流程成品储运流程接收成品退货流程供应商退料流程6仓储流程架构仓储流程架构仓储流程结构仓储流程结构仓储管理仓储管理仓储绩效管理仓储绩效管理仓储规划仓储规划搬运设备和仓库设施规搬运设备和仓库设施规划划仓库面积和空间利用规仓库面积和空间利用规划划承运商管理承运商管理库位规划库位规划逆向物流管理逆向物流管理出入库管理出入库管理盘点管理盘点管理运输过程管理运输过程管理仓库日常管理仓库日常管理统计仓库绩效数据统计仓库绩效数据设定仓库绩效指标设定仓库绩效指标分析和报告仓储绩效分析和报告仓储绩效物料物料ABC管理管理客户退货/退供应商材料/车间退料7仓库规划仓库规划仓库管理的最佳实践仓库管理的最佳实践8仓库规划仓库规划仓库规划指依据公司产品、物料特性、库存数量仓库规划指依据公司产品、物料特性、库存数量确定仓库库位及堆放方式，由此确定采用适当的确定仓库库位及堆放方式，由此确定采用适当的储运工具，以提高仓库作业效率，确保在库物料储运工具，以提高仓库作业效率，确保在库物料保质保量。

保质保量。

仓库规划的最佳实践仓库规划的最佳实践9案例：

某公司仓库管理实践案例：

某公司仓库管理实践10案例：

某公司仓库管理实践案例：

某公司仓库管理实践11案例：

仓库设施介绍案例：

仓库设施介绍12最新先进的仓库设施介绍最新先进的仓库设施介绍图重力货架式自动仓库结构组成示意图13储运管理流程储运管理流程仓库管理的最佳实践仓库管理的最佳实践14合格流程名称：

原辅料入库流程流程名称：

原辅料入库流程供应商物流部采购执行部门开始财务部收到货物，将货物放入待验区到货通知单判定质量是否合格？

不合格在入库单上填写质量不合格意见在入库单上填写质量合格证明对品种，数量及包装进行检验填写入库请验单对入库产品进行检验将货物分别放入合格与不合格区入库单入库单入库单入库单入库单通知供应商换货登记库存帐卡及库存信息系统结算价格调整通知应付帐款流程结束采购订单11223344556677889910101111121213131414协议规定可退换货的可不检验1515填写入库单15流程名称：

原辅料入库流程说明流程名称：

原辅料入库流程说明流程步骤工作内容的简要描述重要输入重要输出相关表单1.采购执行部门将到货通知单交给物流部采购执行部门将到货通知单交给物流部到货信息到货信息到货通知单到货通知单2.物流部对照到货通知单收取货物物流部对照到货通知单收取货物,并将货物整齐放置在待检并将货物整齐放置在待检区区3.采购执行部门将采购订单送交一份给物流部采购执行部门将采购订单送交一份给物流部采购订单采购订单4.物流部收料人员对照采购订单物流部收料人员对照采购订单,到货通知单对货物的品种及到货通知单对货物的品种及数量进行清点数量进行清点,同时对货物外观进行检查同时对货物外观进行检查.检查完成后收料人检查完成后收料人员将检查结果填写在到货通知单上员将检查结果填写在到货通知单上收料人员填写入库单收料人员填写入库单,标明实际到货品种标明实际到货品种,数量数量,批号批号.对于包装材料对于包装材料,批号采用年批号采用年-月月-日信息日信息对于原材料对于原材料,批号采用供应商生产批号批号采用供应商生产批号采购订单采购订单到货通知单到货通知单实际到货品种实际到货品种,数量信息数量信息入库单入库单5.协议中规定在使用中发现问题可退换货的物品可免于检查。

协议中规定在使用中发现问题可退换货的物品可免于检查。

采购协议采购协议6.物流部将入库检验单提交采购执行部门。

物流部将入库检验单提交采购执行部门。

入库单入库单入库请验入库请验7.采购执行部门根据入库单的信息采购执行部门根据入库单的信息,对原辅材料进行抽样检查。

对原辅材料进行抽样检查。

入库单入库单8.对于检验合格的货物对于检验合格的货物,品质部在入库单上填写合格意见品质部在入库单上填写合格意见,同时同时在货物上贴合格标签在货物上贴合格标签检验结果检验结果合格标签合格标签9。

对于检验不合格的货物对于检验不合格的货物,品质部在入库单上填写不合格意见品质部在入库单上填写不合格意见,同时在货物上贴不合格标签同时在货物上贴不合格标签检验结果检验结果不合格标签不合格标签16流程名称：

原辅料入库流程说明流程名称：

原辅料入库流程说明（续续）流程步骤工作内容的简要描述重要输入重要输出相关表单10.物流部根据入库单上的意见物流部根据入库单上的意见,分别将原辅材料放置于合格品分别将原辅材料放置于合格品储存区或不合格品区储存区或不合格品区11.物流部将入库单物流部将入库单（多联多联）分送到财务分送到财务,采购等相关部门采购等相关部门12.收料人员登记库存帐收料人员登记库存帐,标明标明:

品种品种,数量数量,批号批号,入库日期入库日期,结存等结存等;收料人员登记库存卡收料人员登记库存卡,附在原材料上附在原材料上,标明标明:

品种品种,数量数量,批号批号,入入库日期库日期,等等;收料人员将入库信息登记在管理信息系统里收料人员将入库信息登记在管理信息系统里入库单入库单库存帐库存帐库存卡库存卡库存管理信息库存管理信息系统内的库存系统内的库存信息信息库存帐库存帐库存卡库存卡13.财务部执行应付帐款流程财务部执行应付帐款流程14.采购部将降价通知及时送交财务部采购部将降价通知及时送交财务部15。

对于检验不合格的货物对于检验不合格的货物,采购部通知供应商换货采购部通知供应商换货17流程名称：

原辅材料出库流程流程名称：

原辅材料出库流程时间物流部生产车间结束开始财务部审核领料单根据系统查询库存情况领料单出库单出库单出库单根据出库单发料更新库存信息每天1122334444445566排产计划18流程名称：

原辅材料出库流程说明流程名称：

原辅材料出库流程说明流程步骤工作内容的简要描述重要输入重要输出相关表单1.生产车间根据排产信息及配方开据领料单生产车间根据排产信息及配方开据领料单,并将领料单与排并将领料单与排产计划一起交给物流部安排领料产计划一起交给物流部安排领料排产信息排产信息领料单领料单领料单领料单2.物流部审核领料单物流部审核领料单（品种品种,数量数量）领料单领料单3.物流部发料人员在系统内查询所需产品的可用库存物流部发料人员在系统内查询所需产品的可用库存,包括数包括数量及批号量及批号领料单领料单系统信息系统信息出库产品的批出库产品的批号与数量信息号与数量信息4.根据先进先出的原则确定发料产品的批号根据先进先出的原则确定发料产品的批号,填写出库单填写出库单（出库单在发料完成以后需要报送财务部出库单在发料完成以后需要报送财务部,物流部物流部）出库产品的批号与出库产品的批号与数量信息数量信息出库单出库单出库单出库单5.物流部根据出库单发料物流部根据出库单发料出库单出库单6.根据出库单更新库存帐根据出库单更新库存帐,卡卡,并更新系统的库存信息并更新系统的库存信息出库单出库单库存帐库存帐库存卡库存卡系统库存信息系统库存信息19流程名称：

成品收货入库管理流程流程名称：

成品收货入库管理流程时间物流部各车间结束开始每天品质部将货物放入待验区填写入库产品请验单入库单对入库产品进行抽样放入合格区判定产品是否合格合格放入不合格区不合格出具合格报告单出具不合格报告单登记库存帐，卡1122443355669977131388生产部判定产品是否可返工可以不能通知车间返工对产品进行返工统一处理101011111212141420流程名称：

成品收货入库管理流程说明流程名称：

成品收货入库管理流程说明流程步骤工作内容的简要描述重要输入重要输出相关表单1.生产车间开出入库单，将货物运到仓库生产车间开出入库单，将货物运到仓库入库单入库单入库单入库单2.成品库将货物放入待验区，用黄绳围栏成品库将货物放入待验区，用黄绳围栏3.成品库库管员填写入库成品库库管员填写入库产产品品请验请验单单入库入库产产品品请验请验单单4.品质部质检人员根据要求对入库产品进行抽样品质部质检人员根据要求对入库产品进行抽样5.质检人员依据质量检测标准，质检人员依据质量检测标准，判定判定产产品是否合格品是否合格质量检测标准质量检测标准6.质检人员出具合格报告单质检人员出具合格报告单产品合格报告单产品合格报告单产品合格报告单产品合格报告单7.成品库库管员将检验合格的产品放入合格区，用绿绳成品库库管员将检验合格的产品放入合格区，用绿绳围栏，进行货位登记围栏，进行货位登记产品合格报告单产品合格报告单库存货物库存货物8.物流部根据入库产品数量，更新库存帐，卡物流部根据入库产品数量，更新库存帐，卡库存报表库存报表库存报表库存报表9.质检人员出具不合格报告单质检人员出具不合格报告单产品不合格报告产品不合格报告单单产品不合格报告产品不合格报告单单10.由生产部会同质量部的人员共同判定产品不合格原因，由生产部会同质量部的人员共同判定产品不合格原因，并判断是否可以回车间继续加工至合格并判断是否可以回车间继续加工至合格21流程步骤工作内容的简要描述重要输入重要输出相关表单11.可进行返工的，生产技术部可进行返工的，生产技术部通知通知车间车间返工返工返工通知单返工通知单返工通知单返工通知单12.车间对产品进行返工，再重新回到本流程开始车间对产品进行返工，再重新回到本流程开始13.把产品放入不合格区，并更新库存记录把产品放入不合格区，并更新库存记录14.生产部、品质部、物流部人员监督统一处理，并记录生产部、品质部、物流部人员监督统一处理，并记录不合格产品处理不合格产品处理记录记录流程名称：

成品收货入库管理流程说明流程名称：

成品收货入库管理流程说明（续）（续）22流程名称：

成品出库管理流程流程名称：

成品出库管理流程时间物流部商务部财务部开始结束发货单更新库存帐,卡是否低于安全库存？

向生产部发出库存报警否是备货发货流程经物流部经理及财务部审批通过的发货单/出库单从成品合格品存储区取货将货物放置在发运区发货单/出库单每天备货发货流程1122334455667