安全明星15要点.docx

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安全明星15要点

动力分厂邹宝玉

辛劳换来碧波清

邹宝玉是动能分厂1975年参加工作的一名老员工，他带领自己的班组承担着乳化液处理工作。

乳化液处理，就是将热加工排出的带有乳化液的废水进行化学处理，将经过处理的废水化学需氧量（COD）控制在100mg/L以下。

由于废水中带有大量泥土、氧化铁皮碎渣，造成混合池、调节池、电化学池、气浮机池中积存大量污泥混合物，进而影响乳化液处理效果。

为此，邹宝带领员工，克服人员少、病号多、年龄高（平均年龄达到48.5岁）、环境恶劣等诸多困难，为公司全面完成环保指标做出了突出的贡献。

由于废水中含有大量机油，严重影响乳化液的处理效果，邹宝玉从班组中专门抽出身强力壮的同志，牺牲个人休息时间，将机油抽入油水分离器中分离，再将分离后的机油排入空油桶中。

截止到6月底，共计抽取机油354桶，合计63.7吨。

另外，由于气浮机中的悬浮物需定期压干、晾晒、储存，经过多次使用后，污泥压干机的滤布就会被污泥腻死，无法排除污泥，邹宝玉带领班组成员自己动手拆卸、冲洗、更换、固定，从而保证乳化液处理系统正常运行。

同时为了保护环境不被污染，他们将晾晒后的污泥装入编织袋中并粘贴国家监制的标识，然后存放在指定位置，以便于国家环保部门检查。

金属结构分厂王跃辉:

起重组的好班长

金属结构分厂起重组王跃辉从事起重行业27个年头，在安全生产方面，他身先士卒，为起重组解决了很多问题。

他已经年过半百，本可以“拈轻避重”了，同事们也对他说，能休息就休息一会，叫年轻人干去吧！

他半开玩笑的说，快退休了，再干就干不着了，没问题！

于是，他和年轻人一样地“上串下跳”，甚至年轻人做不到的事情，他都能做得到。

每周分厂、工段检查吊索具时，身为班组长的他极为认真，发现有安全隐患问题绝不放过，不解决好绝不放手。

工作闲暇时间，他经常和年轻员工讲安全的重要性、必要性，深得班组员工的尊敬。

他不仅重言传，更重“身教”，经过他亲自制做的钢丝绳插绳机，悬挂钢丝绳绳架，翻转扇形段用的吊梁，以及最近制作的吊运长薄钢板的平衡梁吊具，都为分厂起重组的安全文明生产做出了很大的贡献。

动能分厂韩志慧：

安全隐患的“克星”

韩志慧是动能分厂电气运行运行电工，他多次发现并处理了重大的供电安全隐患，为公司安全文明生产做出贡献。

今年国庆电力设备检修期间，由于第一开闭所开关柜内放电比较严重，分厂安排对一开开关柜内母线、瓷瓶等供电设备用清水进行全面清洗。

清扫过程中，他发现PT柜内A相母线支撑瓷瓶有放电痕迹，通过对该瓷瓶的更换，使得母线绝缘达到正常，放电现象得到有效改善。

他还积极参与了炉前高压设备和SVC无功补偿装置的清扫，发现多个设备安全隐患：

1、炉前160T进线电缆头对开关柜有放电痕迹。

2、五开80T电缆头对柜门有放电痕迹。

3、80T电炉变压器二次母线出口漏油严重。

通过对设备隐患的及时处理，有效杜绝了设备故障的扩大，避免的设备事故的发生，为供电系统的安全、可靠运行奠定了基础。

铸钢分厂初祥昊:

专拘“小节”的小安全能手

铸钢分厂初祥昊是准备责任区5S推行员兼现场安全管理员。

2014年以来，他从身边“小事”做起，相继完成多项安全隐患防治工作，成为分厂最年轻的安全能手。

大型新砂三回程新砂坑深4米，原有的防护措施是由一条角钢并涂刷成黄黑警示线作为提示，如果不熟悉厂房设施或视力较差的人员经过时存在隐患。

初祥昊发现这一问题后立即进行隐患消除和安全防护的改善，在原有基础上，设计了安全防护栏，每个防护栏长2米、高1.2米，共计7个。

大型30米跨冷铁工作区内，冷铁板的切割或改制冷铁时需要使用气割，钢渣时有飞溅到安全通道的现象，人员经过时容易被飞溅出的钢渣击伤或烫伤。

他发现这一问题后，立刻组织电焊工焊制安全防护板，刷油并喷涂“正确思考正确决策正确执行”的标语，在有效遮挡气割作业时钢渣飞溅的同时，也使工作环境整体美观。

大型30米跨造型2#坑，坑边与混砂机距离过近，约30厘米，勉强可站立一人，但混砂机操作者经常需要从此处经过操作混砂机。

他在同事的配合下，在混砂机台车面上焊制扶手，操作者经过坑边时只需扶着扶手走过即可，无需半趴在台车面上战战兢兢的走过，彻底消除了安全隐患。

在他从事本岗位工作以来，消除大大小小安全隐患258项，安全隐患呈递减状态。

他本人成为分厂最年轻的安全小能手。

热处理分厂王铮:

安全生产的有心人

王铮是热处理分厂负责人。

工作中，他时刻注重细节的改善，成为安全文明生产的有心人。

热处理硫化炉在进行生产时，由于溶液加热化学反应产生二氧化硫、硫化氢等有毒有害气体，虽然有抽送风扇，但人员近距离操作时有可能吸入有毒有害气体。

王铮积极探索，查阅大量资料，多方求教，终于研究出，在炉体加热时，向加热的溶液中持续送入压缩空气，使加热的溶液连续翻滚，化学材料充分反应，杜绝了废气的排放，不但避免了中毒事故的发生，又提高了产品的一次性合格率。

盐浴炉生产前，必须仔细的把每一件产品都细心的擦拭一遍，如果残留有铁屑、油渍、水都会使热盐溶液飞溅出来把人员烫伤，工作服都能烫漏。

2014年，公司军工产品增多，数量大、交货期短，年初至今共计生产7280余件，都是他带领大家一件一件擦出来的。

为了满足生产需要，在盐浴炉生产时还需要把电极（加热装置，握把处温度在200左右）从滚热的盐液中取出，王铮想办法自制附件设备——弧形钩，保证了即安全又方便地抬出把电极抬出来。

盐浴炉安装初期，原有的抽送风道进口在炉子上面1米左右，王铮将进口进行改造，向下调整至距炉面20厘米，这样在生产时不但能遮挡飞溅出来的盐液，还能把废气全部抽走。

大型工件淬火淬油的操作，要求高温工件从油槽上面2米处下降进入到油面以下，不能超过5秒钟，而且要确保工件的位置方向，特别是靠近油面时，工件位置不能偏差，为了避免火灾的发生，王铮总是根据实际情况做好各种人员附具的防火措施。

核电加工分厂唐伟利：

讨人喜欢的“婆婆嘴”

唐伟利是铸锻钢事业部核电加工分厂粗加工立车1组的组长，北6.4米、9米立车的机台长及横班带班长。

安全文明生产中，他履行职责，身教言教并举，有效推动了班组安全工作水平的提升。

唐伟利坚信，人的安全是产生效益的前提和关键，否则一切都是空谈。

日常工作中，他始终坚持认真召开班组安全会，注重安全文明生产，特别是针对立车高空作业安全问题，他要求班组成员在平面测量活件时必须系安全带，上下扶梯必须有专人进行保护，严禁大盘旋转时上大盘观察活件等等。

在每天工作中，安全问题必不可少，唐伟利经常督促大家要将地坑盖板盖好，磨刀时戴防护眼镜，吊运铁屑箱一定要用双股钢丝绳，大家开玩笑说他象个“婆婆嘴”，唐伟利却风趣地说，只要大家都安全了我愿意当好这个“婆婆嘴”。

大家在一起工作，谁都有疏忽的时侯，往往这么一唠叨就有可能避免一起安全事故的发生。

要求组员的唐伟利自己首先做好做规范，通过他的言传身教，小组成员安全意识不断增强，有效预防了安全事件的发生，唐伟利所在的机床多年被评为星级机床，小组也先后多次获得公司学习型班组光荣称号。

铸钢分厂何泉：

隐患的“克星”

何泉是铸钢分厂精整责任区一名安全员，负责安全生产和监察生产现场卫生。

曾担任过分厂安技员的他，对安全隐患具有着敏锐的嗅觉和直觉，在他的组织、策划下相继排查和消除了多项安全隐患，被推荐为铸锻钢事业部安全管理能手。

在精整现场所属区域，他总是能够第一时间发现问题并及时清除安全隐患。

在一次日常巡检中，他发现清铲工气割过程中，不时有火星飞溅到气体阀门附近，如果此时阀门不严或漏气，势必出现起火事故。

他发现这一问题后，以其自身积累的多年工作经验和安全知识，自行设计并在气体阀门旁安装了防护隔板，彻底消除了安全隐患；在精整现场，操作者在执行打磨作业时，存在着因砂轮片材质和人员操作等因素导致的砂轮片破碎后飞溅伤人的安全隐患，为了防患于未然，他设计并制作了安全防护隔网，消除了安全隐患；在精整现场，他每天至少进行三次的定期安全巡检，无数次的临时性检查，对天起设备进行重点巡检，严格按照吊索具报废标准对吊索具进行细致的安检，对变形、裂纹及断股和断丝的吊索具进行安全指标确认。

何泉身上常备着胶带等工具，对随时可以解决的问题立即进行处理，对需要设备部门处理的及时反馈并跟踪落实。

在工作中，他还重点检查常用设备碳刨机、打磨机、电瓶车等电源线路，对磨损和其它原因造成的电源线外露现象，及时禁止操作者作业，在断开电源后，用绝缘胶带进行包裹。

热处理分厂林忠锁：

创新安全思维的人

热处理分厂三段一组林忠锁时刻注意安全文明生产，受到广泛好评。

台车式电炉紧急断电开关是林忠锁在实际工作中想到的好点子。

日常操作电炉设备位于生产现场，热处理操作间在厂房的三楼，两地相距近百米，如果发生意外需紧急停电，人员要到三楼的操作间断电，需要3分钟完成，时间过长。

如果人员无法进入操作间断电，则后果无法想象。

在维修分厂大力支持下，给生产现场每台电炉控制箱上安装一个紧急停电开关后，日常工作中电炉需要停电操作5秒钟就能完成，急停开关也解决了无法进入操作间断电的安全隐患。

这个小小的装置大大的提高了本质安全度。

300T吊具天车遥控升降电缆也是他在工作中的一项创新。

大型支承辊吊具300T平梁吊具两端分别有两根大吨位合金吊链，吊链在吊具上的移动是靠两个电机来带动。

吊具上吊链电机供电一直困扰着班组的每个同志，900℃的高温环境下使用吊具起吊大吨位工件，电机供电电缆如果架设不合理，就会造成电缆被灼烧的可能，造成安全隐患。

林忠锁经过细致的观察和思考，大胆提出从天车上蓄下一根电缆给300T吊具供电的想法，经过同设备部门反复协商，完善方案，最终决定在天车上安装一部可遥控的升降电机，控制电缆升降，使用300T吊具时，降下电缆给吊具电机供电，吊具升起时电缆一同升起，电缆距离高温工件较远，避免了灼烤电缆，保证生产顺利进行。

不用时电缆收起，对天车使用毫无影响。

动能分厂刘刚：

整治隐患保安全

刘刚是动力维修一名维修电工，主要担负着动能分厂动能站房电气设备的维护、检修工作。

工作中，他发现动力维修作业场地的动力电源配电设施（柜、盘）及铁壳开关均不能符合当前的标准要求，部分闲置的带电母线及即占用空间，又存在潜在的安全隐患，就利用工余时间将配电设施进行了安全改善。

同时，在3个污水泵房及生活水泵房内检修时，每当需要用电时，都得在配电柜内接电，存在极大的安全隐患。

为了消除这个隐患，他地泵房的配电设施进行了改造，分别在每个泵房的配电柜内接出独立的一个线路加装了空气开关，在配电柜外侧安装了380V和220V的插座与空气开关连接，这样在检修中无论是使用电焊机，还是各种电动工具都能轻易的在柜子上取到电源。

还有新建的污水处理厂的电源检修箱内配置的电源插座与现在常用的电源插座型号不符，他就利用检修空闲时间对电源检修箱进行改造，在电源箱的外侧安装了插座，保证了检修能够轻易的取到电源。

燃气分厂田海龙：

多项改善保运行

田海龙是燃气分厂钳工组的一名工作组长，在12月份的工作中，他带领组内人员克服严寒，连续奋战在型煤现场，完成了多项设备改善，保证了型煤工程的安全、高效运行。

由于设计原因,新建的型煤项目存在多处安全隐患，田海龙临危受命,带领两名钳工负责硬件设施的安全隐患整改工作。

首先他们对型煤各处皮带、平台、走台、装料斗等处加装安全走台、防护栏、盖板等防护措施，以确保操作人员所处环境的安全可靠。

另外，为了彻底解决各级干馏机容易堵塞的老大难问题，田海龙仔细研究设备现状，并核对图纸的设计数据，提出了在干馏机下料口处增设“天窗”的方案，此项整改工作具有技术难道大，作业空间小，整改数量多等诸多不利因素，但是田海龙不惧困难、勇于挑战，利用一周时间硬是完成了六级干馏机增设“天窗”这块硬骨头，经运行检验，此项改善效果明显，大大缩短了干馏机堵塞的清理时间。

型煤破碎机在运行时，因设备上没有密封排尘系统，导致产生的煤粉大量外泄，对操作者的身体健康及周边环境造成了很大影响。

田海龙看在眼里记在心上，决定要彻底改变这一现状。

经现场勘察，他制定了增高煤斗高度，重新加装密封装置的方案。

型煤破碎机位于室外，为了尽快完成此项整改保证型煤连续生产，田海龙带领钳工一干就是几个小时，手冻僵了就放到怀里暖一暖，最终经过两天的室外作业顺利完成破碎机的改造，经过运行检验，粉尘、噪音明显减少，效果显著。

崔岩：

“一盯一”法促安全

崔岩是公司“双十星”班组核电加工分厂精加工立车三组的组长，同时也是分厂精加工1.2号立车的机台长，在日常的生产工作中，他时刻牢记安全文明生产，把安全放在首位，带领组员精益求精。

努力工作。

2014年，公司、事业部及分厂的生产形势依然十分严峻，为确保产值任务的顺利实现，精加工立车三组的全体员工与其他小组一道，紧跟形势，严格按照分厂制定的班组安全年活动方案执行，认真执行安全值周长制度。

每天的班前会，组长崔岩认真组织，搜集大量的安全材料，在布置完这一天的安全工作注意事项后，又抽出时间为大家丰富相应的安全常识：

如安全带的正确使用方法，灭火器的正确使用方法，三不伤害的内容，机床安全操作规程等等，并由专人详尽记录，同时按照要求，在班前会后让小组每名职工在班组安全会议记录本上签字。

崔岩常说：

我们要把召开班前安全会作为工作之前的一杯醒脑茶，并持之以恒地坚持下去，把要我安全变为我要安全。

班前会议开完了，但关键还是日常工作中的保持与遵守，为此，组长崔岩用心思考，在小组内推行“一盯一”办法：

即本着就近的原则，让主技工关注本机床副技工的各种工作行为；同时，相邻两机床的操作者也可以相互关注；整个小组全部六名操作者每人都关注其他组员同时又被组员关注着。

组长崔岩掌握全局，通过班前会上打照面，他首先会发现谁的情绪不佳，于是就在这一天中密切关注这名组员，并与他积极沟通，消除不良心理状态，确保工作安全；工作中，发现哪名操作者需要协助，比如量尺或上高等，崔岩会马上组织人员过来支援，并提醒上高人员带好安全带。

与此同时安全值周长随时检查本小组各机床是否存在安全隐患，发现问题立即解决。

这“一盯一”方法，不仅确保了大家安全工作，还很好地促进了小组的凝聚力。

每当上高前看着小组同事为你认真地扶稳梯子时；每当量尺，同事尽心快捷地配合时；每当系上安全带同事帮你卡紧卡扣时；一种温暖就会洋溢在大家周围，一个会心的微笑会消除这一天的疲惫，一句关切地叮嘱更胜过千言万语。

通过“班组安全年”活动地开展，崔岩和三组的同志们深刻体会到，这项活动不仅提高了大家的安全意识，更科学地促进了班组的和谐发展，为核电分厂安全生产工作的发展筑牢了基础。

做为大家公认的“安全之星”，崔岩带领核电精加工立车三组全体员工以实际行动践行了此项活动的主题思想：

人人要安全，人人管安全，人人保安全。

燃气分厂乔秀全

“老”乔和他的“三快、三理”

燃气分厂生产运行丙班的乔秀全认死理、讲道理、通情理。

作为副司炉长兼班组安全员，一次班组要对15号炉炉膛装灰，因为这项工作是重体力，他主动找到身体欠佳的温师傅，告诉他这项工作就不安排他了，并让其保养好身体，这种心灵上的关心让这位老员工热泪盈眶。

工作收尾时，进入炉膛内平灰的巍巍由于劳动强度大累得浑身是汗，在钻出设备时，顺手将锹往外一扔，锹顺着发生炉体滑落，差点砸到地面打扫卫生的同事，乔秀全毫不客气的把他批评了一顿，而且还罚了款。

巍巍找到他说：

“我没功劳还没苦劳啊，知错了就别罚款了呗。

”乔秀全的回答是“没商量”。

本来是“不通情理”的事儿，经过讲道理而得到了解决。

他眼快、腿快、手快，班组不论什么工作他都先想到而后开始做准备工作，等到大家开始工作时发现准备工作早已做好，而他又开始为大家详细的讲解安全注意事项，让大家能够在工作中注意自己和他人的安全。

一次，在接到清理新建凉水塔的任务后，他在勘察现场时发现底部挡板有镂空现象，作为安全员的他仔细记载，并观察能够拴住安全带的地方，在清塔时他率先钻入详细告知镂空地方，并亲手为大家系好安全带，最后才把自己的安全带扎好。

一次安全隐患排查时，他发现煤气生产主场房一楼17号炉后顶棚接缝处，悬挂着即将掉落的木材、石头等。

现场的安全状态十分危险，如果操作者从此经过而出现掉落事故后果不堪设想。

可是天棚距离地面有8米多高，爬上去很危险。

经分厂安全管理人员同意后，他带队排除了隐患。

安全明星：

炼钢分厂王吉

一丝不苟的巡检班长

王吉是铸锻钢事业部炼钢分厂天车工段巡检班班长。

他在天车点检、巡检过程中兢兢业业，一丝不苟，为分厂所属31台天车的点检、巡检工作做出了贡献。

前不久，王吉在30米跨西侧下层巡检轨道时，发现七车间与五车间交界处，轨道断开10厘米，轨道连板也断开。

如果此问题不及时发现解决，连接板随时有坠落的危险，容易造成地面人员高空坠物伤害事故。

而且天车行走在此处时会发生卡碰现象，对走轮造成损坏。

类似的事例在他的记录本上很多很多，一个事例就代表着一分安全事故的消于无形，一个事例就代表着一颗安全文明生产的责任心。

4月22日，铸锻钢事业部举办了安全能手竞赛评比，王吉凭借着个人优秀事迹和突出贡献，在事业部12名选手中脱颖而出，获得了安全能手第一名的殊荣。

安全明星：

动能分厂李广志

“安全改善”的优秀执行者

李广志是动能分厂电气运行的一名运行电工，主要负责保证炼钢分厂冶炼炉的安全供电。

他把“安全”视为头等大事，对供电设备、现场的多处安全隐患进行了彻底改善,为提供优质电能打做出了贡献。

2014年3月14日下午16:

54分，二总降白班运行人员在交接班前，突然听到第五开闭所传来异常响声，李广志迅速到达事发现场（楼下第五开闭所），发现第五开闭所高压室内有强烈放电和拉弧声且伴有刺鼻气味，1开2#线开关柜后有很大的弧光，五开系统电压指示A相接地，为避免事故扩大，16点55分，立即果断将7#主变211断路器断开，此时五开放电现象消失，由于故障发现、停电、处理及时，避免了高压设备因拉弧、短路、放炮造成设备崩毁，由此避免的设备损失可达30多万元，其间接损失则会导致炼钢分厂所有的冶炼炉长时间停产。

以上只是安全工作中的一个缩影，像这样的例子还有很多，例如：

100T电炉变压器室防尘处理，160兆乏SVC冷却塔严重漏水的改善，石化筒节1#变电缆头放电的及时发现，65变变压器室踏步凳脱落的改善等等，作为一名老员工，他常年带病活跃在工作现场，那里有脏活、累活，那里就有他忙碌的身影，血糖低了就靠糖块维持，他带领本班成员将查找出的设备及现场存在的问题及时进行分析，并利用自身所长解决了生产过程中出现的多个安全隐患，为供电系统的安全、可靠运行奠定了基础。

安全明星、热处理分厂李刚

小发明解决大难题

李刚是热处理分厂机动工段起重组组长。

在他分管机动工段安全管理工作一年里，起重组共吊装重物17万吨，安全责任事故发生率为零。

起重工作在严谨细致的业务领域中，伴随着高危易伤的风险。

为此，他始终把安全工作放在第一位，作为全部工作的重中之重。

每日班前会上，安全工作永远是他的第一话题。

针对起重工作特点，结合多年来的工作经验和易发生安全事故的种类，他发明的“起重手钩”和“握把斜铁”在生产工作中发挥了巨大的作用。

这两样工具避免了肢体与吊件最小距离的接触，彻底消除了安全隐患。

“起重手钩”长约1.1米，起重人员可以使用它在吊物升起腰上以前或落至腰下位置时代替手臂调整重物方向和角度，减少了手臂与吊装物和吊索具的直接接触，避免了吊索具勒伤手指和手臂的安全事故。

“握把斜铁”是将长约40公分的铁管与斜铁焊接，当需要掩住圆辊类工件的时候，起重人员可以拿起握把进行掩挤，缩短了将手伸入圆辊类工件下的危险距离，增加本质安全度，杜绝了因掩挤工件时砸伤手臂的安全事故。

细节决定成败，这两项小发明已经在起重工作中得到了应用。