施工组织总设计正文.docx
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施工组织总设计正文
一、施工组织总说明………………………………………………2
二、工程概况………………………………………………………2
三、施工总平面布置………………………………………………5
四、施工部署………………………………………………………7
五、施工进度计划…………………………………………………8
六、基础工程主要施工方法………………………………………10
七、施工质量保证体系……………………………………………20
八、主体结构主要施工方法和施工措施…………………………22
九、主体结构质量保证措施………………………………………35
十、各种管道线路等非主体结构施工措施………………………38
十一、各工序的协调措施…………………………………………55
十二、冬雨季施工措施……………………………………………55
十三、劳动力安排计划……………………………………………63
十四、工程拟投入的主要施工机械设备情况……………………64
十五、施工安全保障措施…………………………………………64
十六、现场文明施工措施…………………………………………75
十七、施工现场环境措施…………………………………………76
十八、地下管线及其它地上地下设施的加固措施………………78
十九、工程验收后服务措施………………………………………79
二十、附图和附表
一、施工组织总说明
编制依据
1.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002;
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；
3、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-92；
4、基坑支护技术规范JGI20-99
5、本工程《岩土工程勘察报告》及施工图。
6、业主提供的：
工程招标文件、施工图纸及对工程所作的各项要求；
7、公司全面运行的质量管理体系、环境和职业健康安全管理体系的有关内容及要求。
8．现场的具体条件及经初步研究的决策。
二、工程概况
2.1工程总体概述
序号
项目
内容
1
工程名称
2
工程地点
4
设计单位
2.2建筑设计概况
建筑面积
用途
建筑物高度
抗震裂度：
耐火等级：
外墙装修施工
室内装修施工
2.3结构设计概况
序号
项目
内容
1
结构形式
基础结构形式
住宅
筏板基础
商业及公建
独立基础
主体结构形式
住宅
钢筋混凝土剪力墙结构
商业及公建
框架结构
2
地下防水
地下室底板、墙均为抗渗砼，外墙采用卷材防水
3
钢筋类别
Ⅰ级钢筋HPB300、III级钢筋HRB400
2.4其他
2.4.1、
-0.100标高以下砌体采用M5水泥砂浆砌筑MU页岩烧结实心砖，-0.100标高以上填充墙砌体采用Mb5混合砂浆砌筑蒸压加气混凝土砌块，墙体厚度200（图纸中有标注的按标注砌筑）。
外墙保温为B1级聚苯板，南北外墙外保温为60厚；东西外墙外保温为80厚；屋面采用SBS（3+3mm）防水屋面，采用115厚聚苯板保温层；住宅外窗为塑钢框中空玻璃（5+12A+5）。
入户门为钢制保温入户门。
2.4.2、安装工程：
电气设备安装工程主要包括低压配电系统、正常及事故照明配电系统、动力设备供电、控制，有线电视系统，电话及宽带网配线系统，火灾自动报警系统及消防联动控制，监控系统、对讲及门禁系统，消防紧急电话及消防广播系统和防雷及保护接地系统。
2.4.3、给排水及消防系统
给排水及消防系统主要包括室外给水系统、室内给水系统、地下水池、给水管网和加压设备以及消防系统和排水系统。
2.4.4、工程施工管理目标
结合我公司管理、技术、人才等优势，依据投标文件有关要求，科学地组织土建、安装与装饰的交叉协调作业，精心施工，严格履行合同，确保实现如下目标：
◆工程质量目标：
合格
◆工期目标：
共计800日历天。
◆安全施工目标：
杜绝重大事故
◆文明工地目标：
创造市级文明工地
◆环保目标：
合理规划，节约用地，降低耗能，建筑垃圾及废弃物分类管理，有毒气体浓度、扬尘、污水排放、噪声等指标达到规定标准。
◆服务目标：
满足业主和其他相关方面设计要求的能力；服从监理工程师的正确指导，全力支持监理单位的监理工作；工程竣工后提供规定的保修服务，最终达到用户满意。
◆新技术应用目标：
充分发挥科技是第一生产力的作用，在工程施工中，积极采用四新技术、成熟的科技成果和现代化管理技术。
2.5、施工条件
现场“三通一平”已达到施工条件。
2.6、工程、重点难点
2.6.1、施工中的冬、雨季施工措施。
2.6.2、施工周期长，合理安排各工种的衔接以及流水段的划分。
三、施工总平面布置
3.1、主要生产、生活设施布置
3.1.1、基础施工阶段
⑴、本阶段主要施工任务是：
基槽开挖、钢筋、模板、混凝土、砌砖、防水、室内外回填土等内容。
⑵、先将基槽以外的场地进行平整，部分做硬化处理。
修筑场区内主要施工环行道路，并做路面硬化。
路侧修排水沟、集水井。
施工现场围挡封闭，设置门卫，厕所、小库房等简单的现场设施。
接通现场临时水电，布设临时水电线路保证必要的生产，生活和消防需要。
⑶、根据甲方已发放地下管线图采取可行措施在现场予以标注明示。
特别是在机械挖土前，必须将可能预见的在开挖范围内的各种管线用人工挖坑探明，管网分布范围内的土石方开挖尽量采用人工开挖，防止直接使用机械破坏地下管线。
若必须采用机械开挖时，必须保留安全距离。
在已探明各种管线结构的上、下、左、右分别为1m、1m、2m、2m范围严禁采用机械作业。
3.1.2、生产设施布置
⑴、钢筋加工及堆放场地：
设置2处钢筋加工场地和一处半成品堆放场地，总共占地面积约300m2，分为2部分：
钢筋堆放、钢筋加工，钢筋按不同规格型号堆放整齐，设置标识牌和检验状态。
⑵、模板加工及木料、钢管堆放场地：
模板加工、木料堆放场地、钢管堆放场地置于14#与15#楼之间，12#楼南侧，总共占地面积约400m2。
3.1.3、生活设施布置：
⑴办公室及生活区：
生活区设施均在场外设置，办公区临建设施采用装配式活动彩钢板房，总共面积约360m2，其中监理及甲方办公室面积均为30m2，办公室门前进行绿化，门口设置宣传栏，营造一个整洁、文明、舒心的办公环境。
⑵工人宿舍、浴室、厕所、食堂：
工人生活区设施均在场外设置宿舍、食堂、浴室厕所等，宿舍计划面积400m2，可容纳190人同时住宿：
食堂约50m2，厕所30m2，浴室15m2。
生活区安排专人进行卫生清理，做到干净、整洁、无异味、排水通畅、道路整齐，并进行适当绿化，为工人营造一个整洁、卫生的生活环境。
3.1.4、施工用水：
根据施工现场具体情况，工人食宿均在场外，根据用水总量的确定原则，本工程施工用水量按消防水确定：
Q=10L/S。
确定临时供水管径：
一般管网水流速度为1.5L/S。
d=
根据计算结果，临时供水管线的干管选用φ110的UPVC管，支管选用φ50的UPVC管，在木工棚和各楼附近等处设置出水口。
3.1.5、施工用电：
⑴、现场施工用电根据施工机械设备计划：
⑵、业主提供额定容量600KVA的变压器一台。
⑶、临时用电干线的选择：
根据⑴和⑵两个条件，经过计算，临时用电干线选用铠装塑封铜电缆5×95的导线.
3.2、施工现场平面布置原则
3.2.1管理原则
根据施工总平面布置及各阶段布置，以充分保障阶段性施工重点，保证进度计划的顺利实施为目的。
在工程实施前，制定详细的大型机具使用及进退计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，同时制定以上计划的具体实施方案，严格执行、奖惩分明、实施科学文明管理。
3.2.2、平面管理体系
由一名项目经理负责总平面的使用管理。
建立健全调度制度，根据工程进度及施工需要对总平面图的使用进行协调和调整，并由工程部对总平面的使用负责日常管理工作。
3.2.3、管理计划的制定
施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场、垂直运输等计划，以确保工程进度。
充分均衡利用平面空间为目标，制订出切合实际的平面管理实施计划。
并将计划输入电脑，进行有效的动态管理。
3.2.4、管理计划的实施
根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚条例，在计划执行中不定期召开生产调度会，经充分协调确定后，发布计划调整书。
工程部负责组织阶段性的定期检查监督，确保平面管理计划的实施。
其重点保证项目是：
安全用电、场区内外环卫场区道路，给排水系统，垂直运输、料具堆放场地管理调整，机具、机械进退场情况，以及施工作业区域管理等。
四、施工部署
4.1项目管理部组织机构
4.1.1项目经理部的设置原则
该工程采用项目管理法组织施工，建立以科学系统管理和先进技术为手段的项目管理机制同时项目经理部在公司总部领导下发挥企业的整体优势高效组和优化社会生产要素，建立质量保证体系来运作，以实现本工程目标。
4.1.2项目主要部门人员配备及其职责
⑴、项目人员配备
项目经理部设：
项目经理一人；项目副经理一人；技术负责人一人；项目质量主管、项目安全主管、进度计划主管、预算主管、采购经理、施工经理各一名。
⑵、管理人员职责
①、项目经理
项目经理代表我公司行使并承担工程承包合同中的权利和义务，负责按合同规定的承包工作范围，内容和约定的建设工期、质量标准、安全标准、投资限额全面完成建设任务。
按照公司的制度和授权全面组织、主持项目经理部的工作。
②、项目副经理
编制项目控制程序和项目控制计划，审批设计、采购、施工进度计划，并监督检查进度计划的实施状况,负责审查业主变更和内部变更对项目费用/进度的影响提出处理意见，参加编制项目质量计划，并在工作中贯彻执行，保证工作质量，组织对项目实施和控制的文件、资料进行整理和归档，每月对项目实施和控制工作进行总结，提出整改意见，保证项目目标的落实。
③、技术负责人
负责在项目中正确贯彻公司的质量方针和质量手册，编制项目的质量计划，建立项目质量管理组织，明确各级和各专业的质量责任。
检查项目质量计划的实施情况，检查分包合同的质量保证条款，审查分包单位的质量体系，组织签署、确认设备材料和施工工程质量，解决与质量有关的问题，管理对不合格问题的处理，分析原因、制定纠正措施，以及跟踪检验其有效性。
负责受理和解释业主及有关方面的质量咨询及质量投诉。
项目结束时，对参加本项目质管人员提出考核意见，组织对质量文件、质量记录、质量事故及处理结果等资料的整理、归档，编写项目质量报表。
五、施工进度计划
根据业主的要求，结合我公司的技术、经济实力，确定总工期为800天，施工进度计划分别用施工进度横道图进行表示。
（详见附图）
5.1、施工进度和工期保证措施
5.1.1施工组织保障措施
⑴、为保证计划完成，我们将选有丰富的现场施工组织管理经验的人员组成项目管理部。
⑵、为了充分利用施工空间和时间，应用流水段均衡施工流水工艺，合理安排工序，在绝对保证安全质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织结构，装修和设备安装以及室外工程的立体交叉作业。
⑶、早选定各专业分包并对实施严格的管理控制。
各专业分包进场前，必须根据项目经理部总进度计划编制专业施工进度计划，各分包单位必须参加项目经理部定期或不定期召开的生产例会，把每天存在的问题以及需要协调的问题落实解决。
如因专业分包延误影响总进度计划关键日期，则要求其编制追赶计划并实施。
⑷、严格工序施工质量，确保一次验收合格，尽量避免返工，以一次成优的良好施工，获取工期的缩短。
⑸、建筑施工综合性强，牵涉面广、社会经济联系复杂，可能有难以预见的因素而拖延工期，为保证工期各施工段的前期准备及协调工作必须作在前面。
5.1.2工序管理保障措施
为最大限度地挖掘关键线路的潜力，各工序的穿插要紧凑，工序施工时间尽量压缩。
结构施工阶段安装预埋随时插入，不占主导工序时间，装修阶段各工种之间建立联合验收制度，以确保施工时间充分利用、同时保证各专业良好配合，避免互相干扰和破坏，影响施工正常进行，造成工序时间的延长。
5.1.3劳动力、机械设备保证措施
⑴、为确保工期完成，我们将选择优秀专业结构施工队伍，增强其进度的竞争性和可比性，奖优罚劣，激励促进，并且队伍素质高，人员由公司统一调动，不会因节假日或季节而导致劳动力缺乏，劳动力保障有利及时。
⑵、为缩短工期，降低劳动强度，我们将最大限度地提高机械化施工水平，塔吊要采取一些技术措施，尽早投入正常使用，商品砼采用砼泵输送，各专业配备专用中、小型施工机具。
现场大型机械将配备塔式起重机3台，砼输送泵2台等，这些都是完成计划的有利保证。
5.1.4工期保证措施
⑴、选择优秀的项目经理部进行施工管理工作.
⑵、建立健全的项目管理制度，统筹安排各工种之间的工序交接和配合。
⑶、根据工程情况，公司材料部门提前组织施工中使用的材料、设备进场，有复试要求的提前进行检验。
⑷、项目部设置专人负责计划统计工作，每周编制周进度计划，与总进度计划进行对比，发现拖延立即进行调整。
5.1.5季节性施工保障措施
采取切实可行的冬雨期施工措施，雨季施工期间，备足所需防雨物品，做到小雨不停工。
进入冬季施工前，做好一切冬施准备工作，保证实现施工工期目标。
六、基础工程主要施工方法
本工程为群楼施工，我单位将加大人员投入，采取各单位工程同时施工的方案，确保工程按时完工。
6.1、定位测量
6.1.1、遵循先整体后局部和高精度控制工作程序，根据建设单位提供的水准点和建筑红线，在现场内建立包括建筑物主轴线在内的控制网，并做出相应的控制基准点。
6.1.2、本工程采用直角坐标系和极坐标的方法，根据计算结果，采用经纬仪和50m钢卷尺，划出其轨迹并进行封闭连接。
6.2、土方开挖
6.2.1、本工程土方开挖时槽底基础外边留0.8m的工作面，基坑放坡为1∶1。
开挖时分两部进行，第一步采用机械开挖，挖至底板垫层下皮标高。
第二步采用人工开挖，挖至低坑垫层下皮标高。
当机械挖至槽底标高附近时，预留300mm厚土层，用人工清槽，以防超挖，应配备足够的人力清槽，保证人工清槽土方能用至挖掘机工作范围以内用挖掘机将清出的土方装车运走。
6.2.2、为保证施工道路通畅和场地平整现场配备装载机一台随时平整场地和道路。
6.2.3、土方工程施工机械的选择
采用1立方米的液压式挖掘机，配备自卸汽车运土，挖出的土方运到指定地点，开挖时应加强指挥调度工作，严禁碰撞成品桩。
6.2.4运输土方时，要注意环境卫生的清理和保护，设专人清理运输车辆的轮胎和路面。
6.3、垫层施工
基槽开挖后，进行地基钎探，并做好记录。
经设计、勘察、监理等单位验槽后，方可施工垫层砼，垫层厚度100mm，采用C15砼浇筑，为保证防水层的施工，在垫层砼施工的同时，对垫层表面用1：
1干灰铺撒、压光、垫层的外部尺寸适当加大，按原图尺寸加宽150mm。
6.4、砖胎膜砌筑
6.4.1、砌筑前，应将墙身位置线放出，依据设计图纸放出第一皮砖的轴线、墙身边线。
砖块应提前浇水湿润，在砌筑时，应向砌筑面适量洒水。
6.4.2、砖胎膜墙厚按照240mm砌筑。
砌至筏板基础顶面标高（其中包括20mm的墙顶粉刷层），砌筑完成后内壁抹20mm厚水泥砂浆，在垫层与砖胎膜相交的阴角处抹成圆弧型。
6.5、防水层施工
6.5.1底板防水层施工
⑴、基层处理
在防水层施工前应对基层进行检查，确保表面无起砂、无浮浆、无渗水、表面干净，基层应干燥，含水率小于9%方可进行施工。
⑵、SBS卷材防水施工
铺贴卷材前，要量好要施工的防水面积，然后根据材料尺寸合理使用材料。
在阴阳角部位加铺一层附加层，转角每边不小于300。
卷材铺贴应从最低处开始铺贴，先将卷材按位置放正，长短边均留出一定长度的卷材用于接茬。
然后用喷灯对卷材和基层均匀加热，待卷材表面熔化后，随即向前滚铺卷材，并把卷材压实压平。
最后再用喷灯和压子均匀细致的把接缝封好，防止翘边。
⑶、防水保护层施工
防水施工完成后，在防水层表面浇筑50厚C15混凝土保护层，以保护防水层在下部工序施工时不被破坏。
6.5.2、地下室卷材防水施工
地下室外墙施工完成并经各部门验收合格后，即可进行地下室外墙防水的施工。
⑴、施工条件的满足
①、确认上部工序已验收合格。
②、所用卷材、粘结剂有合格证，并加复试。
③、操作人员经考核有上岗证。
④、环境温度适宜。
⑤、已完成施工技术、质量、安全交底。
⑵、防水卷材施工
①、施工顺序
基层处理→底胶涂布→复杂部位增强处理→加热器加热卷材表面→卷材铺贴→排气→压实→刮封接口→保护层施工。
②、操作方法
A、基层处理
先应将螺栓孔洞按规定堵牢填平，再对基层进行清扫。
同时用电动砂轮机磨平，清除残留浮浆、灰尘及杂物。
B、细部加强处理
对阴、阳角先用砂浆抹成圆弧形，加强层材料铺贴每边各150毫米。
C、铺贴卷材
卷材防水层应从阴阳角部位逐渐向上铺贴，阴阳角部位的第一块卷材，平面与立面各贴半幅，然后在已铺卷材的搭接边上弹出基准线，在按线铺贴卷材。
两幅卷材短边和长边的搭接宽度不小于120mm。
喷灯加热卷材应均匀，烘烤时间不宜过长（烘烤时间过长会导致胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离或烧穿卷材），烘烤倒卷材底部胶层呈黑色光泽并伴有少量气泡即刻，卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，排除卷材下面的空气，并辗压粘接牢固，不得有空鼓、皱折，铺贴后的卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有弯曲。
卷材搭接缝及收头的位置必须粘接牢固，接头处得卷材必须100%烘烤，粘接时必须有熔融的沥青从边端挤出，并立即用刮刀将挤出的热熔胶刮平，沿边端封严
D、保护层
采用50厚聚苯乙烯泡沫塑料板作为防水层的保护层，并用醋酸乙烯胶粘剂粘贴。
6.6钢筋工程
6.6.1、钢筋制作
⑴、钢筋制作工艺流程
熟悉图纸-编制钢筋小样-钢筋进场检验-钢材复试-下料成型-成品料验收出库。
⑵、钢筋进场后必须通过现场外观检验，有出厂质量证明及试验报告核对钢筋的品种、规格、数量、出厂日期，验收后，材料人员要及时通知试验员，按程序和规定进行抽样送验，复试合格后方可下料。
⑶、钢筋全部在现场制作，由专人负责，钢筋制作负责人应对钢筋加工小样进行核对，无误后，方可下料成型，对成型后的半成品检查验收后按部位码放，由专人负责成型钢筋的发放，防止乱拿乱用。
⑷、钢筋的接头形式
直径大于14的钢筋采用机械连接或焊接，竖直钢筋均采用直螺纹连接，其它钢筋接头采用绑扎接头。
钢筋在机械连接前必须进行现场取样实验，合格后方可施工，施工人员必须有操作证，对完成的成品应由专人进行质量验收。
6.6.2、钢筋绑扎
⑴、钢筋绑扎之前，应钢筋垫块进行选购，其强度与构件一致，厚度与构件保护层厚度相同。
⑵、钢筋绑扎前，在弹出柱、梁的位置边线，根据各部位的位置线弹出钢筋位置线，检查无误后再绑扎，绑底板上层筋时，应先将上层筋的钢筋支架安装好，钢筋支架应放置在下层钢筋之上，上下层钢筋接头应按规范要求错开布置。
⑶、砼墙、柱钢筋绑扎
砼墙、柱钢筋一次制作完，接头位置准确，错开布置，在绑扎前，检查核实柱、墙的位置型号、核实每个墙、柱的钢筋品种、数量、规格、检查无误后开始绑扎，柱、墙立筋与基础底筋绑牢，上部用钢筋做斜拉筋，保证钢筋处于垂直状态。
予留管、洞处的加固筋按图绑扎。
墙、柱钢筋第二次绑扎前，对钢筋的位置进行核对，并校正，一次性绑扎到位。
⑷、梁的钢筋绑扎
绑扎前，钢筋组长应对梁的位置进行核对。
在模板上写明梁号，并写明特殊钢筋的要求，吊筋位置，箍筋加密范围等，绑扎时重点检查二层筋吊筋的位置，梁与柱，梁与梁的交叉处，钢筋位置要符合构造要求，即梁筋在柱筋内，次梁在主梁上，梁端筋锚固长度层次按图认真核实。
梁钢筋接头受拉钢筋接头在支座处，当采用焊接时，不超过受力钢筋的50%。
为采用绑扎接头时，不超过受力钢总面积的25%。
搭接长度为45d，受压钢筋的位置在跨中部1/3范围内，当采用焊接时，接头面积不受限制，当采用绑扎接头时，按面积不超过受力钢筋总面积的50%，搭接长度为35d，梁的主筋保护层为25mm。
⑸、板筋绑扎
画线—板底钢筋绑扎—电器安装予埋管等电气埋件等—板上层钢筋或盖铁—加钢筋马凳或垫块。
本工程的板钢筋采取逐点绑扎，不得跳扣，板上皮筋及盖铁要求绑十字花扣，随绑扎的进行逐步将垫块或马凳垫好。
6.6.3、钢筋工程的质量控制要点
⑴、材料控制
主要是钢筋、焊条必须有原出厂合格证，合格证有出厂日期，批量、品种、规格等，其次是钢筋的外观检查，钢筋应表面清洁，无锈蚀，无油污，进场钢筋不合格或与各种证件不符，不予验收进场。
⑵、材料复试，要各级管理人员思想一致，未复试不得下料，试验员对进场材料及时送样，试验员必须遵守试验，取样，监督的程序和规定。
⑶、严格控制下料长度，特别是机械下料要随时检查调整。
⑷、控制成型角度及位置，有梁端锚固部分的90°角，箍筋135°角，吊筋45°及弯起点的位置。
⑸、箍筋的下料及成型尺寸要准确，保证主筋位置的准备及保护层尺寸。
⑹、认真熟悉图纸、规范、分清主、次梁，保证柱与梁，梁与梁交叉点钢筋的层次。
6.7、模板工程
本工程地下室及墙板为抗渗砼，因此模板工程施工极为重要，也是施工的关键。
基础工程模板选型：
基础底板侧模采用砖胎膜；其他部位均采用木模板。
模板支设前，应弹好构件轴线和外边线，模板安装时侧模对齐外边线并调整好标高，然后在模板的四周用支撑顶支牢固。
模板加固支撑采用钢管扣件连接，模板上口与斜撑连接固定。
检查轴线和标高无误后，将支撑加固牢靠。
6.7.1、基础承台及地梁砖模施工
基础侧壁采用240mm厚的砖模。
所有砖模内侧抹1:
2.5水泥砂浆找平层。
为保证砖模在底板砼浇筑时不移位，浇筑砼之前，将砖模外侧的回填土回填完毕，回填土采用素土，使用蛙夯分层夯实。
为保证底板侧绑钢筋保护层的厚度，砌筑砖模前，在底板垫层上弹出砖模的位置线，位置线预留出砖模的抹灰层的厚度。
6.7.2、墙体模板施工
墙体模板采用15厚木模板50×100mm木龙骨作背肋，根据墙面分块制作。
基础外墙模板采用φ16mm止水螺栓连接加固。
内墙模板均采用φ14mm穿墙螺栓连接加固，间距均为500mm，内墙及地上标准层墙体模板穿墙螺栓为便于周转使用，螺栓外套内径φ16mm的硬塑管，并兼做模板内支撑，模板外侧使用钢管扣件支顶加固，门窗口侧模采用木模。
6.7.3、框架柱模板施工
将预先拼好和制作好的模板拼成四片，并在一侧根部预留清理孔，方柱组拼排列采取"推磨式"方法。
合模后采用钢管做为柱箍对柱模进行加固。
柱箍为双杆，每600mm一道并与相邻柱网紧固连接，形成一体相互受力。
采用经纬仪和线锤校正模板垂直度无误后，将柱模内清理干净并封闭清理孔，办理柱模预检。
6.7.4、梁板模板施工
井字梁板支模，首先搭设"满堂红"模板支撑架体，钢管扣件为双支柱硬架体。
按设计标高调整支柱高度并铺梁底模板后，支双侧梁绑，梁绑和梁底模用U型卡连接。
柱脖节点利用拉杆固定双侧模板。
楼板模板选用木模板，支撑体系的钢管支撑间距不得大于90cm，大小龙骨均采用100×100mm的方木,大龙骨间距不得大于600mm，小龙骨间距不得大于400mm，龙骨上满铺木模板，模板与小龙骨采用木钉相连，经水准仪测量楼板标高后，进行校正、验模备齐钢筋绑扎。
6.7.5、模板拆模
现浇结构的模板及其支架拆除时，砼强度应符合下列规定：
⑴、侧模：
在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损即可拆模。
⑵、底模：
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