天津集装箱码头一期工程施工组织设计secret.docx
《天津集装箱码头一期工程施工组织设计secret.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《天津集装箱码头一期工程施工组织设计secret.docx（104页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
天津集装箱码头一期工程施工组织设计secret
一．综合说明
1.工程目标
2.工程概况
3.工程特点分析
二．编制依据
三．施工现场总平面布置
1．施工现场平面布置图（见附表1）
2．总平面布置
四．施工部署和主要单项工程的施工工艺、方法
1.施工部署
2.主要单项工程的施工工艺、方法
2.1施工测量
2.2地基处理工程
2.3排水及污水管道工程
2.4给水及污水管道工程
2.5龙门吊跑道梁及锚锭基础工程
2.6重箱堆场工程
2.7空箱堆场工程
2.8停车场工程
2.9堆场道路工程
2.10堆场电缆沟工程
2.11冷藏箱电缆沟工程
2.12供电照明工程
2.13房建工程
2.14围墙工程
2.15绿化工程
2.16监控基础工程
2.17通信工程
五．技术组织措施
六．质量保证体系及保证措施
1.质量保证体系图（见附表2）
2.质量职责
3.质量组织保证措施
4.其他质量保证措施
5.控制工程质量管理制度
七．主要施工机械使用计划
1．施工机械使用计划表（见附表3）
2．机械配备保证措施
八．施工劳动力计划
1．劳动力计划表（见附表5）
2．劳动力保证措施
九．施工进度计划及保证措施
1．总体工程施工进度计划（见附表6）
2．施工进度、施工工期保证措施
十．季节性施工措施
1.雨期施工措施
2冬期施工措施
十一.安全保证体系及保证措施
1.安全方针
2.安全保证体系图（见附表8）
3.安全生产保证措施
十二.文明施工
1.文明施工目标
2.文明施工措施
十三.施工现场环境保护措施
1.环境方针
2.环境目标
3．环境管理因素
4.环境保护措施
十四.施工现场维护措施
十五.附图表
附表1施工现场总平面布置图
附表2施工现场质量组织框图
附表3主要施工机械设备表
附表4主要试验、测量、质检仪器设备表
附表5劳动力计划表
附表6施工总进度计划横道图
附表7施工总进度计划网络图
附表8安全保证组织框图
附表9主要材料用量表
一．综合说明
作为本工程的投标单位之一，我们满怀热诚地参加本项工程的投标。
一旦我们有幸中标，我们将以优质、高速地完成本工程为目的，投入最好的人力物力，选派有高度责任心，有丰富施工项目管理经验的优秀的一级项目经理两名担任本工程项目经理、项目副经理，以先进的技术进行严谨的全方位的科学管理，全力以赴地进行施工，保证工期，保证工程质量达到优良。
1．工程目标
1.1.工期目标
A．确保全部工程在XX年11月20日完工，具备报验条件。
B．确保1#、2#变电站工程XX年8月20日完工，具备报验条件。
C．确保电缆沟工程XX年9月15日完工，具备报验条件。
D．确保12万平米的堆场、跑道梁、道路及部分与码头之间通道XX年9月15日完工，具备报验条件。
1.2.质量目标
达到工程质量优良标准，争创国家优质工程鲁班奖。
1.3.安全目标
遵守XX市《安全生产管理规定》，达到无工程事故和重大人身伤害事故。
1.4.文明施工目标
严格执行招标文件中的规定和要求，争创XX市文明工地。
2.工程概况
本工程为XX港XX集装箱码头一期（A段）（重箱堆场）工程，主要包括以下部分：
龙门吊跑道梁及锚锚基础工程、重箱堆场工程（10cm厚混凝土连锁块铺面）、空箱堆场工程（8cm厚混凝土连锁块铺面）、停车场工程（8cm厚
混凝土连锁块铺面）、堆场道路工程（沥青混凝土面层和钢筋混凝土面层）、软基处理工程（水泥搅拌桩和换填土）、电缆沟（堆场电缆沟和冷藏箱电缆沟）供电照明工程（高杆灯基础31座，电缆井51座）、给排水及消防管道工程（给排水管线、检查井、阀门井、消火栓井）、港区围墙工程（围墙长约为1618m）、1＃变电所（建筑面积1104.0㎡，现浇钢筋混凝土框架结构）、2＃变电所（建筑面积1271.0㎡，现浇钢筋混凝土框架结构）、发电机及消防泵房（建筑面积242.0㎡，现浇钢筋混凝土框架结构）、生活污水处理站（现浇钢筋混凝土特种结构）。
3.工程特点分析
本工程特点为工程量大，作业面广，施工区域需首先进行地基处理,分期提供作业面，工期相对较紧，而且工期涵盖雨季、天气条件变化大，对施工造成一定影响，技术组织措施要充分得力。
各工序之间相互影响，成品保护难度大。
二．编制依据
编制本施工组织设计主要引用的规范与标准
序号
规范名称
标准号
1
工程测量规范
GB50026-93
2
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
3
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202-2002
4
砌体工程施工质量验收规范
GB50203-2002
5
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
6
屋面工程施工质量验收规范
GB50207-2002
7
地下防水工程施工质量验收规范
GB50208-2002
8
建筑地面工程施工质量验收规范
GB50209-2002
9
建筑装饰装修工程施工质量验收规范
GB50210-2001
10
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范
GB50242-2002
11
建筑电气工程施工质量验收规范
GB50303-2002
12
建设工程项目管理规范
GB/T50326-2001
13
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-2005
14
钢筋焊接及验收规程
JGJ/T18-2003
15
港口工程质量检验评定标准
JTJ221-98
16
港口道路、堆场铺面设计与施工规范
JTJ296-96
17
公路沥青路面施工技术规范
JTG F40-2004
18
公路路基施工技术规范
JTJ033-95
19
公路路面基层施工技术规范
JTJ034-2000
20
水运工程测量规范
JTJ203-2001
21
联锁型路面砖路面施工及验收规程
CJJ79-98
22
建筑地基处理技术规范
JGJ79-2002
23
软土地基深层搅拌加固法技术规程
YBJ225－91
三．施工现场总平面布置
1．施工现场平面布置图（见附图1）
2．总平面布置
根据现场实际情况，为了不影响施工，现场办公区布置在出港大门口特种箱堆场路左侧部分；加工区布置在特种箱堆场路右侧范围内；生活区、水稳拌和站布置在工程北侧B标段的场地内。
办公区和、生活区、加工场地及水稳拌和站均用彩钢板维护起来，办公区用房采用活动彩板房，地板采用地面复合地板。
办公区面积约为720m2,生活区面积约为3604m2，加工场地约为4000m2，水稳拌和站场地约5000m2
根据甲方提供水源和电源接至现场并挂表计费。
施工道路：
施工区域以外的道路利用业主提供的现有道路为主，施工区域内的临时道路根据堆场内的各单项工程施工情况设置，以不防碍现场施工为准。
施工用水安排：
堆场施工区所需施工用水，从业主指定的供水管线接口处接管至施工现场和生活区、办公区，现场另备用4辆水车解决各施工区域用水。
施工用电安排：
在地基处理施工阶段，桩机用电量大，根据施工安排，业主提供的4个500KW的变压器（1个自用，3个共用）能满足现场施工需要。
堆场施工阶段，采用地基处理施工阶段的变压器，可以充分满足施工要求。
由于施工场地大，为解决零散地方用电需要，现场备用4台120KW的发电机。
四．施工部署和主要单项工程的施工工艺、方法
1.施工部署
现场组织机构：
按照项目管理法要求，组建“XX港XX集装箱码头一期（A段）工程项目经理部”，项目部设项目经理1人（一级项目经理），
一名常务副经理（一级项目经理），一名安全副经理，项目总工程师1人，以及负责现场生产管理的施工员、质检员、安全员、机务员、材料员、试验员、测量员、计划统计员等管理人员48人；项目部下设房建施工队、综合管线施工队、跑道梁施工队、连锁块铺设施工队、地基处理施工队、土方施工队、堆场道路施工队及其他相关专业施工队。
现场组织管理机构框图
项目经理
安全副经理
项目总工程师
常务副经理
资料员
财务员
机务员
材料员
计划员
施工员
质量员
安全员
测量员
试验员
堆
场
道
路
施
工
队
房建施工队
综合管线施工队
联锁块施工队
跑道梁施工队
软
基
处
理
施
工
队
土
方
施
工
队
由于本工程工期紧，施工场面大，根据本工程施工现场陆域工程的形成情况，以先地下后地上的施工原则，由北向南分区平行施工。
首先安排跑道梁下的换填处理及B和D区水泥搅拌桩地基处理，换填和水泥搅拌桩处理分区平行施工，随后进行堆场区的排水及污水管道工程、给水消防管
道工程、堆场电缆沟工程施工，然后进行堆场区轨道下石灰粉煤灰碎石及跑道梁施工，最后进行堆场区及堆场道路区的水泥稳定碎石、贫混凝土、联锁块面层及路面面层施工。
房建工程根据现场实际情况适时组织施工。
1.1地基处理工程
地基处理分堆场区和B、D区两个大的分区分别同时进行。
堆场区跑道梁下换填处理由北向南纵向平行推进；B、D区分B、D1、D2、D3四个分区同时进行施工，B和D1区根据工程总体进度安排，在各自分区上足够的机械同时进行水泥搅拌桩施工，D2、D3区山皮土换填和跑道梁下换填同时进行。
1.2堆场综合管线及电缆沟工程
地基处理工程工程完成一定工作面后，随即插入进行综合管线和电缆沟工程施工，排水及污水管道工程、给水消防管道工程、堆场电缆沟工程根据工作面情况基本平行施工。
1.3跑道梁工程
在综合管线工程完成到一定程度后，插入跑道梁施工。
跑道梁施工采用先纵向后横向顺序进行，纵向跑道梁根据工作面情况基本平行地由一端向另一端进行，每条跑道梁施工采用隔段跳打填仓施工方法。
1.4堆场工程
跑道梁完成一定工作面后，随即插入堆场水泥稳定碎石、贫混凝土基层施工，堆场基层施工方向随跑道梁的方向进行。
先进行水泥稳定碎石基层施工，后进行贫混凝土基层施工，贫混凝土施工紧跟水泥稳定碎石基层进行。
贫混凝土基层完成一定工作面后，根据现场的交通情况，适当分区进行联锁块面层施工。
1.5房建工程
房建工程与堆场工程施工关系比较相对独立，对整体工程工期影响不大，业主将场地提供后随即即进行1＃变电所工程、2＃变电所工程、生活污水处理站工程、发电机及消防泵房工程施工，为房建工程尽早地交付
设备安装创造条件。
2.主要单项工程的施工工艺、方法
2.1施工测量
2.1.1根据业主提供的首级测量控制网及设计施工图，在测量控制网桩点现场交底后，及时进行控制点和现场原始标高方格网的复测。
该项工作将根据施工区域的具体情况进行，并将复测结果以书面形式呈报业主和监理工程师。
在充分掌握首级测量控制网成果和设计施工图坐标的基础上，编制测量工作计划，并进行施工测量控制网的测设工作。
2.1.2施工测量控制网的测设
2.1.2.1施工测量控制网采用基线（直伸导线）和矩形控制网的形式。
沿堆场内的纵横道路中心线设置矩形控制网，控制点选在道路交点位置，距离大于200米时，在中间增加控制点，每100米加设1个控制点。
施工水准点利用基线点、施工测量控制点（加深埋设）与首级水准点，联成附合线路或结点网。
2.1.2.2施工控制测量的技术要求和精度严格按照GB50026-93《工程测量规范》执行。
精度要求：
平面控制相对闭合差1/5000
边长丈量相对误差1/60000
测量中误差±12〃
方位角闭合差±24〃
（n为测站数）
高程控制每公里高程中误差±2mm
闭合差±4
mm
2.1.2.3施工平面控制测量采用瑞士产TC1700全站仪进行，简便
快捷，而且能保证测量精度，减少误差，同时还便于将数据直接通过微机进行内业计算和资料的储存。
全站仪的主要指标如下表：
一测回水平方向标准偏差
测距标准偏差
1.5〃
2mm±2PPm
2.1.2.4高程控制网测量采用精密水准仪（DS1），按三等水准测量的要求进行。
2.1.2.5施工控制测量外业完成后，进行平差计算及其内业资料整理，将测量成果呈报业主及监理工程师验收，验收审批后作为各项工程定位放样和高程测量的依据。
2.1.2.6所有的施工测量控制点均采用混凝土围护保护，并设有明显标志，防止施工中受到损坏。
2.1.2.7在堆场施工过程中定期进行施工测量控制网的复测，并及时将复测成果书面向监理工程师报告。
2.1.3施工定位放线和高程测量
2.1.3.1根据各单项工程的施工安排，以施工测量控制网和设计施工图为依据，进行放线和高程测量。
所有工程项目的定位放线均按设计坐标进行，高程测量按控制水准点和设计高程进行。
2.1.3.2测量精度要求
放线定位相对闭合差1/2000
边长丈量相对误差1/4000
测角中误差±40〃
（n测站数）
高程控制每公里高程中误差±6mm
闭合差±12
mm
2.1.3.3定位放线测量采用具有放样测量程序的全站仪进行，细部尺寸采用DJ2经纬仪和钢尺进行。
高程测量采用DS3以上精度的水准仪进行，其中道面、跑道梁面的测量将使用精度性能好的JNA10
水准仪（瑞士产）进行。
2.1.3.4所有定位放线和高程测量成果均及时整理成书面资料提交监理工程师验收，以便进行下道工序的施工。
2.1.4所有测量仪器，在使用前均需经过校验，并在施工过程中定期检校，以保证测量仪器的测量精度满足要求。
主要测量仪器有：
全站仪TC1700瑞士Leica1台
经纬仪J2瑞士Wild2台
普通水准仪S3中国3台
激光自动水准仪JNA10瑞士Wild1台
2.1.5测量人员配备
由项目总工程师负责，下设两名测量工程师负责专业测量工作，配备测量助理工程师2人。
2.1.6所有测量人员均持证上岗，其中主要骨干均具有堆场、道路的施工测量经验。
2.2地基处理工程
在本次招标范围内的地基处理工程为地基处理区域B区、D1区、D2区、D3区和跑道梁下。
其具体处理方式见下表。
序号
处理区域
单位
工程量
处理方法
1
B区、D1区
m3
22083
水泥搅拌桩
2
D2区、D3区
m3
16800
换填山皮土
3
跑道梁
m3
151944
换填山皮土
2.2.1水泥搅拌桩工程
2.2.1.1施工工艺流程
场地定位→测方格网→平整场地→定桩位→桩机就位→水泥搅拌桩施工→→桩头处理→状检测
2.2.1.2施工安排
B区水泥搅拌桩施工“一”字排开，拟投入10台桩机同时施工，尽早位该区域内的雨水综合管线施工提供工作面。
B区施工完后，从B区下来的桩机投入到D1区施工。
大面积施工前，根据设计要求，先开辟试验区，进行试桩承载力检验，确定最佳施工工艺及最佳水泥掺量。
水泥搅拌桩每天24小时连续施工。
2.2.1.3主要工序及其施工方法
（1）施工范围定位桩定出后，必须经建设单位及监理单位签认后，方可引设控制桩。
（2）各区域均应测5～10m方格网高程图，找出平均高程，交建设单位及监理单位确认，做为场地平整和桩顶标高的依据。
（3）桩位定出后，经质量检查员逐根复核无误后方可施工，为保证桩位准确，在导杆下部设有定位卡，以确保桩位偏差不大于50mm。
（4）桩机就位后必须平整、稳固，确保在施工中不发生倾斜、位移。
每台桩机均必须在桩架上设线锤，随时检查导杆的垂直度，确保垂直度控制在1%之内。
（5）桩机施工前，应用钢卷尺检查搅拌叶的直径，以确保桩径。
检验频数为每班一检或搅拌叶检修后。
（6）桩机施工前，应用钢卷尺检查桩管的总长度，并用醒目颜色的油漆将桩管每米长度标出，最下部3m按每100mm长度标出，便于检查桩长。
（7）固化剂以水泥为主，水泥进场必须有出厂证明书，并按规范规定复试合格后方可使用。
（8）
搅拌桩采取两喷四搅的施工工艺,但正式开工前，每台桩机均必须先进行试桩试验，并请建设、监理等单位人员共同参加，确定每台桩机钻进速度与喷浆时间及喷搅工艺等参数，以确保其实际喷浆量达到试验规定参数，并保证搅拌均匀。
（9）前台操作与后台供浆应密切配合，联络信号必须明确，后台供浆必须连续。
一旦因故停浆，必须立即通知前台，将搅拌机下沉至停浆点下半米处，待恢复供浆时再喷浆上升。
（10）搅拌机下沉或提升必须按试桩确定的参数以均匀的线速度钻进或提升，并应在规定的钻进喷浆时间将规定量的固化剂喷完，以确保桩身土中固化剂达到试验规定掺入量标准。
记录喷浆、搅拌时间，检验频数为每次下沉或提升时间。
2.2.2换填山皮土施工
2.2.2.1施工安排
以重箱堆场内跑道梁下的换填山皮土为主导，首先进行该区内跑道梁下换填山皮土，施工方向位由北向南进行，各条轨道间平行施工。
空箱堆场区内跑道梁下换填和D2、D3区域换填则根据重箱堆场内的施工具体情况，可穿插进行。
拟投入8台挖掘机、4台振动压路机、8台装载机和40台自卸汽车配合进行施工。
2.2.2.2主要工序及其施工方法
（1）开挖出的土方用自卸汽车运输至业主指定的地点卸土，不允许堆放在现场，避免边坡塌方。
（2）换填范围土方挖至设计标高后，及时回填山皮土。
特别时在雨季施工时，避免回填山皮土跟不上换填土方开挖，造成坑内积水。
（3）山皮土分层回填，每层厚度30cm，振动压路机分层碾压，每层山皮土密实度检测符合要求后才允许填筑上层山皮土。
（4）
分层回填山皮土留槎做成阶梯型，保证搭接处的压实质
量。
（5）山皮土重石料量不得小于70％，山皮土最大粒径不得超过150mm。
（6）山皮土顶面标高严格按照设计标高进行。
山皮土回填完毕，应待其沉降稳定后才施工上层结构，避免沉降影响结构质量。
（7）材料部门提前做好山皮土货源联系与订货，保证山皮土换填施工能连续进行。
2.3排水及污水管道工程
2.3.1工艺流程
测量放线→土方开挖→基槽验收→两道土工格栅、填筑碎石层（未做地基处理区域）→基座施工→管道铺设、抹带→基座侧壁混凝土施工→检查验收→基槽回填
2.3.2主要工序及其施工方法
（1）定位放线
用全站仪定测出管线检查井中心点，然后根据定位点，用经纬仪测出管道中心线，且每隔30m设置一个中心线控制桩。
根据中心线及开挖深度、沟槽底宽、放坡情况等放测出中心线两侧的开挖边界线，在边界线2m外，设置一个标高控制桩，以便于在施工过程中进行标高控制。
（2）土方开挖
土方开挖采用挖掘机进行，开挖过程中派2名测量员利用水准仪及标高控制桩进行随班测量，以免土方超挖。
为防止机械扰动基底土，槽底应预留出0.2m厚的土层暂不挖去，而由后面配合的人工进行清除、找平。
沟槽较浅时，根据土质情况放坡处理；沟槽较深时，采用挡土板及对撑的可调螺杆进行加固边坡，且在施工段的下游挖积水井，用潜水泵进行排水，为施工创造有利条件,严禁沟槽长时间积水。
沟槽的槽底开挖宽度应根据管径及管子种类按规范要求确定。
（3）混凝土基座的施工
利用经纬仪在基层上测出管道中心线，且每隔5m设置一个钢筋桩。
根据图纸及管道中心线，用木方支设混凝土基座模板，加固采用钢钎。
模板经验收合格后，方可进行下道工序施工。
混凝土为商品混凝土，由混凝土运输车运至施工现场，经滑槽入模。
混凝土的振捣采用平板振动器振捣密实，且表面采用木抹子拉粗毛，以利于同上部基础侧壁混凝土紧密结合。
混凝土浇筑完毕后及时对其进行覆盖、洒水养护，使其保持湿润状态。
（4）管道铺设
利用经纬仪在混凝土基座上测出管道中心线，且弹出墨线。
根据墨线铺设雨排水管道。
管子下沟以前，应仔细检查外观，发现裂缝等破损则不准铺设。
管子的安装采用吊车（25T）及人工配合进行施工。
管子铺设调正顺直后，用预制楔形混凝土垫块将其稳固。
平口管钢丝网水泥砂浆抹带接口：
将接口部位的管壁凿毛处理，按设计要求铺设钢丝网，用水泥砂浆将接口抹带封闭，表面压光并覆盖养护。
（5）基座侧壁混凝土施工
在管子调正顺直且接口处理完毕后，进行侧壁的模板支设。
模板采用钢模板，加固采用木方及钢钎。
混凝土的振捣采用插入式振动器进行振捣，两侧对称进行，插点沿着管子铺设方向排列，其间距不得大于400mm，振动密实后用木抹子将表面拍实抹平。
养护同混凝土基座的施工。
（6）检查井的施工
管道铺设完毕后，便可根据图纸及有关图集进行检查井的施工，检查井分砖砌体结构和钢筋混凝土结构。
砌筑所用砖的质量必须符合设计及有关质量标准要求，且在施工前将其进行洒水湿润。
砌筑井室的砖缝，砂浆应饱满，内壁应用原浆勾缝。
检查井的外表面应用加防水剂的1：
2水泥砂浆抹面。
井梯在安装前应作防腐处理，检查井的井梯应随砌随安装。
井梯安装后，砂浆未达到设计强度前不得踩踏。
在路面上，井盖应同路面齐平，高度允许偏差为±5mm；无路面时，井盖应高出道路不得大于50mm，并应在井口外侧以0.02的坡度做好护坡。
检查井内需作流槽，流槽应在稳好管子及井壁砌至管顶时随即施工，流槽用砖砌筑，并用水泥砂浆抹光。
流槽高度为：
当相同管径的管道相连接时，流槽顶与管中心平；当不相同管径的管道相连接时，流槽顶与小管中心平。
流槽下部断面应为半园形，其直径同引入管的管径相同。
流槽上部为垂直墙，其顶面应有0.05的坡度。
排出管与引入管管径不相等时，流槽应按两个不同直径作成渐扩形。
弯曲流槽同管口连接还应有0.5倍管径的直线部分，弯曲部分应为圆弧，管端同井壁表面齐平。
雨季砌筑检查井时，应一次砌起，防止泥沙流入管道中。
（7）检验验收
仔细进行外观检查，检查各管段标高、坡度和直线的准确性是否符合设计和规范要求；井内流槽标高，其对设计标高的允许偏差应为±10mm；管道内部不应有裂缝，小孔、凹陷、残渣和空洞等；进行通水试验时，个别存水地点，其存水深度不应超过10mm，用外观检查方法，进行管道的严密性预先检查，用测渗出水量的方法进行管道的严密性试验。
经以上检验全部合格后，才可进行最终验收。
（8）土方回填
管道两侧及管顶以上0.4m部分采用人工分层回填碎石夯实，分层回填的虚铺厚度为0.2m，夯实宜采用木夯，回填料中不允许含有直径大于100mm的块石和大块，且应从管道两侧对称填筑，分层夯实，不得损坏管子；其余部分的回填土料，并应分层回填、分层夯实，分层回填的虚铺厚度不大于300mm，夯实采用蛙式打夯机。
压实度达到90％以上。
在回填时如有积水，必须将其全部排尽后，再进行回填。
在回填深管道时，将支撑件按回填的进度依次拆除，如拆除不能保证施工安全时，则将其保留。
管道施工完毕后，应尽快回填。
密实度必须达到设计和规范要求。
2.4给水及消防管道工程
2.4.1施工工艺流程
测量放线→沟槽开挖→管道防腐（提前做）、清扫管口→下管、稳管→管道安装→阀门流量计安装→支墩、阀门井砌筑→管道水压试验→管沟回填→验收
2.4.2主要工序及其施工方法
（1）管沟测量定位
根据施工图所提供坐标、标高以及与其它管道交叉部位的高差情况，按先深后浅的原则依次施工。
根据现场坐标网点，由测量人员测出管井中心与其它管道交叉部位并打
升级会员 