三级验收标准.docx
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三级验收标准
石家庄东方热电股份有限公司热电二厂
设备检修三级验收管理制度
批准：
审核：
编写：
二 0 一一年十二月
设备检修三级验收管理制度
1 主题内容与适用范围
本标准规定了设备检修三级验收的管理职能、内容与要求、检
查与考核。
本标准适用于设备检修三级验收管理。
2 引用标准
《发电厂检修规程》《发电设备检修质量验收制度》。
3 术语与分类
3.1 术语
设备检修三级验收是指对设备检修质量实行的班组、专业与厂
级验收。
3.2 分类
本标准按检修工艺复杂程度与设备的重要程度分为零星验收、
分段验收、整体验收。
零星验收，是指对检修工艺比较简单或不重要的辅助设备及其
附件的检修进行的质量验收，一般指 C 类设备检修验收。
分段验收：
专业分段验收，对较重要的辅助设备及较大检修项目进行的质
量验收。
厂级分段验收，对主设备、重要辅助设备及重大检修项目的质
量验收。
整体验收，是指在机组检修项目全部完工后，对本次机组检修
进行的整体验收。
4 管理内容与要求
4.1 零星验收
4.1.1 验收程序
验收申请
工作负责人
组织验收
班长/专工
验收评价
设备维护分场主任
资料保管
专工
验收申请：
零星验收申请由工作负责人提出。
在设备检修某一
工序完工后工作负责人及时整理资料，填写“设备验收零星验收单”
（附录 E），验收单一式两份，填写内容要全面详细，然后向发电运
行分场和设备维护分场的班长/专工汇报该工序的作业情况，提出验
收申请。
验收申请要当班完成，当班提出，不得拖延。
组织验收：
零星验收由发电运行分场和设备维护分场的班长/专
工接到工作负责人验收申请后及时核查技术资料、记录。
资料齐全
后进入现场进行验收，检查检修状况，符合该工序的技术记录，抽
查测量结果。
技术资料不全的不予验收，一般情况，当天完工当天
验收完毕。
验收评价：
零星验收项目由设备维护分场主任作出评价。
设备
维护分场主任根据验收情况，按质量等级要求实事求是签署意见，
填写质量等级，质量合格后工作负责人方可进入下一工序进行作业，
否则不准进入下道作业工序。
4.1.2 评价标准
零星验收评价根据检修工艺规程质量要求评定，符合质量要求
上限的为优，符合质量要求的为良，经过返工才达到质量要求的为
合格，否则为不合格。
4.1.3 资料保管
验收人员签署意见后将验收单连同资料交设备维护分场专工保
管。
专工待大小修完工后交资料室一份，另一份自存备查。
设备检
修分场主任要经常抽查零星验收情况，抽查率不少于 20%。
4.2 专业分段验收
4.2.1 验收程序
项目制定：
分段验收项目由生产技术部负责制定，生产技术部
根据设备状况及规程要求，大小修前制定出分段验收项目，经生产
副厂长批准后于大小修开工前三天下发各部门。
项目实施：
各部门接到分段验收项目后，认真组织实施。
主任、
专工要经常深入现场指导工作，解决困难，保证分段验收项目的顺
利进行，分段验收项目未经生产副厂长批准不得擅自更改和删除。
项目制定
生产技术部
组织验收
设备维护分场
项目实施
各部门
验收评价
验收小组
验收申请
工作负责人
资料保管
专工
验收申请：
专业分段验收申请由工作负责人提出。
分段验收项
目完工后，工作负责人及时整理技术资料，填写“设备检修分段验
收书”（附录 F），一式三份，填不下时可另加附页附后，经设备维
护分场的班组长审查同意后交设备维护分场主任，同时提出验收申
请。
当天完工要当天提出验收申请。
组织验收：
组织验收由生产技术部主任负责。
生产技术部主任
接到“设备检修分段验收书”后及时组织设备维护分场专工、班长
进行初审，初审通过后组织生产技术部组成分段验收小组进行验收。
验收步骤如下：
1） 检修工作负责人汇报检修情况、该工作的零星验收情况和工序管
理执行情况。
2） 验收小组审查检修技术资料、零星验收单、工序管理卡是否齐全
符合手续。
资料不全、工序管理卡执行不符合手续的不予验收。
3） 验收小组对设备进行检查，对技术记录进行必要的复测核查，转
动设备应检查试运行情况。
4） 验收小组根据检查发现的问题提出意见由工作负责人解答。
验收评价：
专业分段验收项目验收评价由验收小组评定。
验收
小组根据检查情况组织讨论。
按标准要求作出评价，填写验收意见，
生产技术部主任、发电运行分场主任、专工、设备维护分场主任、
检修班长/专工在分段验收书上签字。
对不符合质量要求的，抓紧返
工处理，待完工后重新按程序办理验收。
（验收标准见附录 C）
4.2.2 资料保管
专业分段验收资料由设备维护分场主任负责汇总保管，待大小
修完工后与部室“整体验收书”一并送交生产技术部一份。
由生产
技术部负责归档。
4.3 厂级分段验收
4.3.1 验收程序
项目制定：
执行 4.2.1 条款。
项目实施：
执行 4.2.1 条款。
验收申请：
厂级分段验收由设备维护分场提出验收申请。
验收
项目检修完工后工作负责人按 4.2.1 条款要求填好“设备检修分段
验收书”。
设备维护分场主任组织人员进行初审，初审通过后向生产
技术部提出验收申请。
组织验收：
厂级分段验收由生产副厂长负责组织并主持。
生产
技术部接到设备维护分场验收申请后及时向生产副厂长汇报情况，
生产副厂长决定时间后，生产技术部通知有关部们门进行验收，验
收小组由以下部门人员组成：
生产副厂长、生产技术部主任、发电
运行分场主任、设备维护分场主任、工作负责人。
验收程序执行 4.2.1 条款。
4.3.2验收评价
验收评价由验收小组评定。
验收小组根据检查情况进行讨论，
按标准要求作出评价，填写验收意见，各部门负责人签字。
对不符
合质量要求的必须返工处理，待完工后按验收程序重新办理验收，
（验收标准见附录 C）
4.3.3 资料保管
执行情况 4.2.2 条款。
4.4 整体验收
4.4.1 验收程序
资料准备
生产技术部
验收评价
验收小组
冷态验收
生产副厂长
资料保管
生产技术部
热态验收
生产副厂长
资料准备：
各生产部门检修工作全部完工后，及时整理检修资
料（包括验收单、检修项目调整单等），填写“设备整体验收书”，
（附录 H），在厂下达检修完工日期的前一天送交生产技术部，生产
技术部汇总整理核实无误后报生产副厂长。
厂级冷态验收：
生产副厂长根据情况决定验收时间，生产技术
部通知有关部门人员（副厂长、安环部主任、设备维护分场主任、
专工发电运行分场主任、专工）参加验收，对本次设备检修在整机
启动前给予评价，根据讨论结果生产技术部主任、生产副厂长在
“设备检修整体验收书”（附录 G）上签署意见将资料交生产技术部，
生产副厂长决定整机启动时间。
厂级热态验收：
机组大小修完毕运行三十天后，生产副总厂长
主持召开热态验收会议，有生产技术部通知有关部门人员（原冷态
验收参加人员）参加验收，对本次检修做热态评价。
验收评价：
验收小组根据冷态初验情况以及三十天来机组运行
工况。
参数和实验数据认真讨论，按标准要求作出热态验收评价，
并作为本次机组检修的总评价，发电运行分场主任、设备维护分场
主任、生产技术部主任、生产副厂长在验收书上签字，将验收资料
交生产技术部。
（评价标准见附录 D）。
资料保管：
机组检修热态实验完毕后，生产技术部整理检修资
料（包括冷态验收资料，热态验收资料，分段验收单，项目调整单，
总结报告）与热态验收后 10 日内归档。
（小修资料生产技术部保管
不存档）
信息工作：
生产技术部要设有分段验收项目记录和整体验收资
料。
各生产部门要设有分段验收项目记录。
5 管理职能
5.1 职能分工
5.1.1生产技术部在生产副厂长的领导下，负责设备三级验收的组
织、指导、检查、考核与协调，是设备检修三级验收的归口管理部
门。
5.1.2各生产部门根据职能分工负责本专业验收的组织、指导与协
调，是分工负责单位，在设备检修三级验收管理方面接受生产技术
部指导。
5.2 责任与权限
5.2.1 生产技术部的责任
5.2.1.1 负责全厂设备检修三级验收的组织开展工作。
5.2.1.2 负责分段验收项目计划的编制工作。
5.2.1.3 负责整体验收会议的资料准备及会议通知。
5.2.1.4 参加各级分段验收与整体验收。
5.2.1.5 负责整体验收后资料整理归档。
5.2.2 各生产部门的责任
5.2.2.1 负责本专业检修项目的组织开展工作。
5.2.2.2 参加与本专业有关的厂级分段验收项目验收并提供资料。
5.2.2.3 参加厂级整体验收会议。
5.2.3 生产技术部的权限
5.2.3.1 有权检查各部室设备检修质量验收的完成情况。
5.2.3.2 有权否决零星验收项目验收评价。
5.2.3.3受生产副厂长的委托，有权对分段验收和整体验收作出评
价。
5.2.3.4 对验收资料不全的项目有权不予验收。
5.2.4 各部门的权限
5.2.4.1 有权组织本部门的分段验收，提出结论性建议。
6 检查与考核
6.1本标准有生产副厂长对归口部门按月检查考核，归口部门对有
关部门按月检查考核。
6.2 考核内容：
组织验收，验收评价，厂级冷态、热态验收。
6.3 考核纳入月度我厂生产经营任务考核执行。
附录 A 分段验收项目
A1 锅炉专业
A1.1 厂级分段验收项目（生产副厂长主持项目）
A1.1.1 锅炉受热面大面积更换
A1.1.2 锅炉整体超水压实验
A1.1.3 汽包大修
A1.1.4 安全门效验
A1.1.5 重大非标准项目
A1.2 专业分段验收
A1.2.1 送风机大修
A1.2.2 引风机大修
A1.2.3 主要辅助设备的更新或加装
A1.2.4 主安全阀大修
A1.2.5 空气预热器上下轴承更换
A1.2.6 公称直径 Dg175 以上的高压阀门大修
A1.2.7 锅炉受热面取样及零部件更换
A1.2.8 锅炉本体密封
A1.2.9 汽包内总检查清理
A1.2.10 过热器管径测量检查
A1.2.11 过热器、减温器内部检查
A1.2.12 较大非标准项目
A2 汽机专业
A2.1 厂级分段验收项目（生产副厂长主持项目）
A2.1.1 扣高低压内缸及通流部分间隙测量
A2.1.2 汽轮机大修
A2.1.3 重大非标准项目
A2.2 分段验收项目
A2.2.1 汽轮机汽缸外观检查（包括喷嘴、隔板）
A2.2.2 机组找中心：
高压转子——低压转子——发电机转子
A2.2.3 动、静叶及汽封检查及间隙测量调整
A2.2.4 主油箱密封
A2.2.5 汽轮机转子检查
A2.2.6 汽轮机轴承检查
A2.2.7 凝结器密封及严密性试验
A2.2.8 除氧器密封
A2.2.9 给水泵大修
A2.2.10 循环水泵大修
A2.2.11 调速油泵大修
A2.2.12 主汽门、调速汽门复装、调试
A2.2.13 高、低加及旁路复装、调试
A2.2.14 调速系统静态试验及超速试验
A2.2.15 部门下达的较大非标准项目
A3 电气专业
A3.1 厂级分段验收项目（生产副厂长主持项目）
A3.1.1 发电机大修
A3.1.2 主变、高厂变大修
A3.1.3 发变组主开关解体大修
A3.1.4 发变组联动试验
A3.1.5 机组联动试验
A3.1.6 主设备或主辅设备重大改进项目
A3.2 专业分段验收项目
A3.2.1 发电机小修
A3.2.2 高压电动机、高压开关大修
A3.2.3 发变组保护全部校验
A3.2.4 380V 电源开关大修
A3.2.5 6KV 及以上厂用保护校验
A3.2.6 发电机预防性试验
A3.2.7 110KV 开关大修
A3.2.8 低厂变大修
A3.2.9 主变压器小修
A3.2.10 发电机励磁系统检修
A3.2.11 较大项目的改进及部门下达的较大非标准项目
A4 热工专业
A4.1 厂级分段验收项目（生产副厂长主持项目）
A4.1.1 机组冷态联锁试验
A4.2 专业分段验收项目
A4.2.1 汽包水位变送器
A4.2.2 汽包压力高保护
A4.2.3 低真空保护
A4.2.4 超速保护
A4.2.5 滑压油保护
A4.2.6 除氧器水位保护
A4.2.7 轴向位移保护
A4.2.8 汽机缸壁温度校验
A4.2.9 锅炉主汽温度表校验
A4.2.10 锅炉水位表校验
A5 化学专业
A5.1 厂级分段验收项目（生产副厂长主持项目）
A5.1.1 厂直接下达的分段验收项目
A5.2 专业分段验收项目
A5.2.1 工业水泵检修
A5.2.2 弱酸阳离子交换器检修
A5.2.3 弱酸阴离子交换器检修
A5.2.4 强酸阳离子交换器检修
A5.2.5 强酸阴离子交换器检修
A5.2.6 混合离子交换器检修
A5.2.7 除盐水泵大修
A5.2.8 除碳器检修
A5.2.9 酸罐、碱罐检修
附录 B 公司级整体验收内容
B1 冷态验收
B1.1 全部检修项目完成情况
B1.2 重大设备缺陷处理情况
B1.3 重大技术改造项目完成情况
B1.4 现场整洁情况
B1.5 技术记录及技术文件
B2 热态验收
B2.1 检修质量（修后一个月运行期内有无缺陷或质量引起的设备停
运）
B2.2 主设备大修后是否达到了应有的经济水平
B2.3 重大技术改造项目是否收到实效
附录 C 分段验收评价标准
C1 评为“优”的条件
C1.1 设备检修的各项技术资料（工时、费用）、记录、试验报告等
记录正确、详细、整洁，工序卡签字手续齐全。
C1.2 符合质量标准要求的上限
C1.3 零星验收单齐全，零星验收评价“优”的项目占 90%以上，其
余均为良
C1.4 检修在人力和设备方面不发生未遂以上事故。
C1.5 检修后现场、设备整齐、整洁。
C2 评为“良”的条件
C2.1 检修技术资料、原始记录正确、详细，工序管理卡签字手续齐
全。
C2.2 零星验收单齐全，零星验收评价“优”的项目占 80%以上。
C2.3 虽有小返工，但仍符合质量标准要求。
C2.4 不是检修人员的过失而使检修进度延长。
C2.5 有不符合项存在，但必须经生产副厂长批准后可以投入运行。
C2.6 检修后现场、设备整齐、整洁。
C3 评为“合格”的条件
C3.1 原始记录不详细，有错误，技术资料不全，经验收人员指出后
作了补充修改。
C3.2 个别项目达不到质量标准要求，但经过验收人员同意且能维持
设备正常运行
C3.3 由于检修人员过失，未能按计划进度完成，但对整个检修工期
无影响。
C3.4 检修后现场、设备基本上保持整齐、整洁。
C4“不合格”
C4.1 凡达不到“合格”条件的设备为“不合格”，不合格设备必须
返工后再验收，再验收最高评价标准为“合格”
附录 D 整体验收评价标准
D1 评为“优”的条件
D1.1 检修工作按计划项目，不漏项，不超计划工期。
D1.2 修后设备分段验收评价“优”的项目 80%以上，其余均为“良”
。
分段验收单齐全。
D1.3 设备检修后试运行一次启动成功。
D1.4 检修后各种原始记录、台帐、工序管理卡等技术资料齐全、正
确。
D1.5 整个试运行过程中没有大的消缺现象。
D1.6 启动运行 30 天后能满负荷运行，无降出力和临时故障修理。
D1.7 修后主设备和主辅设备评价均为一类。
D1.8 修后热效率较前有所提高或持平。
D1.9 汽水系统阀门泄露率在千分之二以下。
D1.10 烟风系统无明显泄漏，油系统无泄漏。
D1.11 真空严密性试验维持 133.32pa/分，炉效率不低于 92.38%。
D1.12 转动机械振动值达到规程要求最小值，汽轮机振动在 0.02mm
以下。
D2 评为“良”的条件。
D2.1 检修工作按计划项目，不漏项，不超计划工期。
D2.2 检修中无重伤，轻伤不超过二人次，设备有损坏，但价值不超
过 2000 元。
D2.3 检修后设备分段验收评价“优”的项目 60%以上，“良”90%以
上，其余均为“合格。
”
D2.4 设备检修后试运行一次启动成功。
D2.5 设备检修后各种原始记录、台帐等技术资料齐全、正确。
D2.6 启动运行后，连续运行 15 天，能满负荷运行，无降处理和临
时故障修理。
D2.7 汽水系统阀门泄漏率在千分之三以下。
D2.8 真空严密性试验能维持 266.64pa/分，炉效率不低于 92.38%。
D2.9 主要辅助设备未能与主设备同时投入运行，但时间不超过 24
小时，且未影响满出力运行（经厂长批准的可不计）。
D2.10 转动机械振动值达到规程要求，汽轮机振动在 0.03mm 以下。
D2.11 修后设备及主辅设备评级为一二类设备。
D2.12 修后机组效率不低于原修前效率。
D3 评为“合格”的条件。
D3.1 检修按计划，基本不漏项，不超考核工期。
D3.2 检修中无重伤，轻伤不超过三人次，设备有损坏，但价值不超
过 6000 元。
D3.3 修后设备分段验收评价“优”的项目 60%以上，“良”70%以上，
其余均为“合格”。
D3.4 检修原始记录、台帐等技术资料齐全完整。
D3.5 检修后机组运行成功超过二次启动。
D3.6 汽水系统阀门泄漏率在千分之三以下。
D3.7 现场卫生检查不合格，72 小时以后仍达不到要求。
D3.8 主辅设备未能与主机同时投入运行，时间超过 24 小时，但不
影响主机满出力运行（经总厂长批准的可不计）。
D4 整体验收存有下列情况之一者降一级评价。
D4.1 检修期间发生三次轻伤或二次重伤。
D4.2 由于检修人员过失构成设备障碍。
D4.3 修后 30 天内发生设备临时故障修理。
D4.4 验收单不全。
设备名称
检修负责人
检修性质
零星
验收
项目
检修
主要
内容
和达
到的
质量
标准
检修
后存
在的
问题
及改
进意
见
验收
意见
及
评价
检修设备零星验收单
附录 E
设备
名称
型号
（图号）
检修
性质
检修
负责人
工作
人员
进度
计划工日 自 年 月 日 至 年 月 日
实际工日 自 年 月 日 至 年 月 日
主要
检修
内容
检修
情况
检修
中发
现的
主要
缺陷
检修设备分段验收书
验收人员：
年月日
附录 F
检修
后存
在问
题及
改进
意见
验收
结论
及
评价
验收组成员
主持人：
参加人：
验收日期 年 月 日
附录 G
石家庄东方热电股份有限公司热电二厂
检修设备整体验收书
机组修
年月日
设备名称
检修性质
检修工期
计划工日 自 年 月 日 至 年 月 日
实际工日 自 年 月 日 至 年 月 日
冷态验收评价：
本次计划检修项目 项，完成 项。
特殊项目 项， 完成 项。
其中评价“优” 项， “良” 项，
“合格” 项，“不合格” 项。
整台机组已于 年 月 日 时 分检修完毕，符合检修质
量标准，达到整体启动条件。
主持人：
生产副厂长
参加人员：
安 环 部
验收日期：
年 月 日
热态验收评价：
主持人：
生产副厂长
参加人员：
安 环 部
设备维护分场：
锅炉 汽机 电气 热工
发电运行分场：
验收日期：
年 月 日
检修设备整体验收书
设备名称
检修性质
专业
检修工期
计划工日 自 年 月 日 至 年 月 日
实际工日 自 年 月 日 至 年 月 日
主要检修内容：
检修中发现的重大缺陷及消除情况：
检修后存在的问题：
检修设备整体验收书
附录 H
冷态验收评价：
本次计划检修项目项，完成项。
特殊项目项， 完成项。
其中评价“优”项， “良”项，
“合格”项，“不合格”项。
检修工作已于年月日时分检修完毕，达到整体启动
条件。
设备维护分场：
发电运行分场：
验收日期：
年月日
升级会员 