土建监理员基础知识培训.docx
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土建监理员基础知识培训
土建监理员岗前培训
一、建设工程监理基本概念
（一）建设工程监理概念：
是指具有相应资质的监理单位受工程项目建设单位的委托，依据国家有关工程建设的法律、法规、经建设主管部门批准的工程项目建设文件【有关工程批准文件、土地使用证、规划许可证、施工许可证、建设工程安全质量报监手续（100万元以上项目）等】、建设工程委托监理合同及其他建设工程合同（施工合同等）、设计施工图等文件，对工程建设项目实施专业化监督管理。
实行建设工程监理制，目的在于确保工程建设质量、提高投资效益和社会效益。
目前，工程监理在工程施工阶段要做到：
三控制（质量、进度、费用）、三管理（合同、安全、信息）、一协调（组织各方面的协调工作）。
项目监理机构应该做到：
监理单位的资质与建设工程项目要求相符，监理人员持证上岗。
按照《监理合同》规定的范围开展工作。
按照设计施工图、相关验收规范、标准对工程实体和报验资料进行检查验收。
按照《施工合同》和施工方案对施工单位的施工项目、施工方法和措施等内容（人、机、料、方法和环境）进行监控（《监理合同》中无投资控制的：
按照施工合同中的工程量清单对施工现场的已完合格工程量进行核对和确认）。
（二）建设工程监理单位的地位与职责范围
1、工程项目参建单位的组成：
由工程建设单位（甲方也称项目业主）、工程承包单位（乙方）和工程监理单位（监理方）三方联合组成的。
工程监理单位是直接参与项目建设的独立的第三方，它同甲方与乙方的关系是平等的、横向的。
监理单位与建设单位签订建设工程委托监理合同后，应公正、独立、自主地开展监理工作。
注意：
①监理单位与业主有合同关系，与施工单位没有合同关系，监理单位受业主的委托，对施工总承包单位进行监管。
②监理单位应对总承包单位进行监管（通常：
监理工程师可直接与质量员、施工员等管理人员进行工作联系；由总监与项目经理联系工作或交流），不能直接对分包单位管理（除业主指定分包外），分包单位是总包单位管理的范围（分包单位是与总包单位签订合同的。
因此，监理机构收发文件，只对总包单位。
施工资料也一样，分包单位资料必须通过总包单位检查并加盖总包单位项目章和项目经理签字后才能接受。
）。
③监理单位与设计单位没有合同关系，因此，一般不能直接找设计院，应通过业主与设计院联系。
2.、监理工作人员须知
（1）严格执行合同（《监理合同》、总包、分包的《施工合同》，特别是装修合同，有时对装修材料的要求在合同中体现）是监理工程师和全体监理人员的基本规则。
（2）监理人员应与承包人保持正常的工作关系，做好事前监理、事中监理及事后监理。
（3）监理人员在合同执行中要熟悉合同和设计文件，了解和掌握监理工作的重点，及时处理发生的问题。
（4）合同执行时，如果总承包人把某些工程项目（主体工程不能分包，其他可以）分包给其他承包人，监理工程师应对分包单位的资格进行审查，审查时注意企业资质与承包工程范围要匹配，不允许越级承包，详见“专业承包企业资质等级标准”。
（5）监理人员不容许承包人发生不合格工程，但又不要轻易否定承包人在确保工程质量的前提下，通过技术手段获得利益的机会。
（6）监理人员与承包人对工程质量的判断发生分歧时，应以合同文件和检测试验资料为依据，切忌感情用事，或凭个人的看法和经验随意做出决定。
（7）发现质量隐患时，监理工程师应迅速通知承包人，采用劝告、提示的方法引导承包人进行纠正。
如果承包人不听劝告继续施工时，必须果断地指令暂停施工进行整改。
（8）质量的优劣既要以试验和测量数据为依据，还应按规范要求对测量和试验数据进行综合评价才能做出结论。
（9）监理工程师在计划监控中仅指出承包人进度滞后是不够的，还必须有充分的根据论证并令承包人信服，促使承包人采取措施加快进度。
（10）工程计量时，监理工程师应切记：
“计量所有合同范围内的合格工程是承包人的职责，而复核这一工作则是监理人员的职责”。
（11）监理工程师和监理员必须每天检查和记录承包人的人员变动和工地情况，以及材料和施工机械运转情况。
（12）监理工程师给承包人指令时一定要谨慎，非合同内的事情在未与承包人协商前不要发出指令，因为承包人没有义务接受合同规定以外的其它指令。
（13）监理员不能行使业主和监理工程师授权范围以外的任何权力。
（14）每日做好监理日记，掌握工程动态。
3、监理员岗位
1）监理员：
经过监理业务培训，具有同类工程相关专业知识，从事监理工作的监理人员。
（1）在专业监理工程师的指导下开展现场监理工作；
（2）检查承包单位投入工程项目的人力、材料、主要设备及其使用、运行状况，并做好检查记录；
（3）复核或从施工现场直接获取工程计量的有关数据并签署原始凭证；
（4）按设计图及有关标准，对承包单位的工艺过程或施工工序进行检查和记录，对加工制作及工序施工质量检查结果进行记录；
（5）担任旁站工作，发现问题及时指出并向专业监理工程师报告；
（6）做好监理日记和有关监理记录。
4.、土建监理员的工作内容
1）施工现场的巡视、检查和旁站
（1）检查进场材料质量
钢筋
Ⅰ检查进场钢筋的质量合格证明文件【生产厂家的《全国工业品生产许可证》（光圆钢筋也有）、质量证明书上应有生产许可证编号、产品表面标志、每捆（盘）钢筋的产品标牌（吊牌）】和外观质量（钢筋应平直，表面无损伤、裂纹、结疤、折叠和油污，钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的最大高度）。
《产品质量证明书》的要求：
原件上必须注明进货重量、规格、批号和日期，经办人签字后加盖经销单位公章。
不能提供《产品质量证明书》原件的，则需出示该批钢筋的《产品质量证明书》原件，并在原件上注明此批钢筋的重量、规格、批号、进场时间和原件保存处，复印后，由经办人在该复印件上签字并加盖经办单位公章。
集中加工的钢筋，应由加工单位出具出厂证明及钢筋出厂合格证或钢筋试验单批件（复印件），但必须加盖加工单位印章，并写明原件存放处。
注意“产品表面标识（标识就是刻在钢筋表面的标记）”
A、钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（原来称Ⅰ级钢筋），俗称光面钢筋。
代号：
HPB235，其中235代表钢筋的强度标准值，是根据屈服强度确定的，单位Mpa，HPB为热轧光圆钢筋的缩写，其符号为?
，产品表面无标识。
B、“2”表示；HRB400用“3”表示；HRB500用“4”表示。
而新标准的标识作了变动：
HRB335用“3”表示；HRB400用“4”表示；HRB500用“5”表示；HRBF335用“C3”表示；HRBF400用“C4”表示；HRBF500用“C5”表示。
牌号带F的抗震钢筋在标牌和“质保书”上要明示）。
例，3HB20，3代表钢筋强度标准值为335的热轧带肋钢筋，HB代表生产厂家名称（以汉语拼音字头表示），20代表钢筋公称直径（以毫米为单位的阿拉伯数字表示公称直径）。
、按规范规定对进场钢筋进行复试，其质量应符合设计和有关标准的规定。
a建筑用钢一般不作化学分析，但如钢筋在加工过程中，出现脆断、焊接性能不良或力学性能显着不正常等现象时，或者无出厂证明，钢种钢号不明时，或者是有焊接要求的进口钢筋时，仍应进行化学成分检验。
b钢筋复试不合格的，施工单位取样人员必须在见证人员见证下取加倍样送检，加倍复试不合格的，检测单位应立即上报当地工程质量监督部门，并以检测报告形式告知委托方和监理单位。
不合格钢筋由监理机构按有关规定喷涂色标，并监督清除出施工现场。
生产厂家（经销商）应出具不合格钢筋返厂证明报监理机构。
c抗震要求：
对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：
钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；
钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
d钢筋存放：
堆放钢筋的场地：
要做混凝土地坪、砖砌墩墙堆放钢筋，所有钢筋分类架空堆放，上面用油布或塑料布覆盖作为防雨、防污染措施，做到分类堆放、标识明确。
严禁将已复验和未复验的钢筋混放。
E、挂牌标识：
a钢筋码放处在钢筋端部挂牌标识，钢筋按成品、半成品分类堆放，挂牌编号注明钢筋的规格、钢号、使用部位及进场日期。
b加工成型的钢筋做“成型待验收”或“成型验收合格”等标识记录。
F、注意事项：
a楼板上禁止集中堆放钢筋。
b定期检查钢筋的堆放及标识，发现堆放不合格或标识不全、生锈的钢筋等情况应立即向施工总承包单位提出，要求立即整改。
c未加工的钢筋也必须挂牌标识。
水泥
、水泥进场前，应审查生产厂家的企业资质（生产许可证、交易凭证、备案证明和上海市建筑材料备案证明使用现场验证单等资料）。
、水泥进场时，检查产品合格证、出厂检验报告，并应对其品种、级别、包装（散装仓号）、出厂日期等资料，对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合国家标准《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007）等的标准（即：
3天报告）。
在使用过程中，对水泥质量有怀疑或出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥为一个月）时，应进行复验，复试报告合格后才能继续使用。
、凡水泥强度低于商品强度等级规定的指标，或水泥的技术指标（安定性、细度、凝结时间、烧失量和混合材料掺加量）中任一项不符合国家标准规定时，即为不合格产品。
水泥包装标志中水泥品种、强度等级、生产者名称和出厂编号不全的也属不合格产品。
、水泥合格的必要条件：
水泥生产厂家提供的3d和28d报告所示的数据符合设计和规范要求；施工现场见证取样留臵的水泥试件，经过3d和28d标准养护后，送有资质的检测站检测后提供的报告所示的数据符合设计和规范要求。
混凝土
Ⅰ、骨料普通混凝土所用的粗、细骨料质量应符合国家现行标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52-2006）的规定；总的要求是高质量、高强度、物理化学性能稳定，不含有机杂质及盐类的粗、细骨料。
A、黄砂、石子生产厂家应有备案证明、上海市建筑材料备案证明使用现场验证单和质保书等资料。
使用前应按产地、品种、规格、批量取样试验。
内容包括颗粒级配、密度（比重）、表观密度（容重）、含泥量等。
B、混凝土用砂应为粗砂或中砂；粗骨料（碎石、卵石）应连续级配。
C、混凝土用的粗骨料，最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4。
对于混凝土实心板，可允许采用一部分最大粒径为1/3板厚的骨料，但最大粒径不得超过40㎜。
D、混凝土外加剂、掺合料为改善混凝土某些性能或节约水泥，在采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥拌制混凝土时可掺入矿物掺合料。
其质量应符合相关标准的规定，其掺量应经试验确定。
混凝土中掺用外加剂、掺合料的质量及应用必须符合国家标准《混凝土外加剂》（GB8076-2008）、《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119—2003）和《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T1596-2005）的有关规定，生产厂家必须提交符合国家标准的质量证明书（质量保证资料中应有碱含量）。
内容包括：
厂名、品种、质量、重量、包装、出厂日期、性能和使用说明。
使用前应进行复试。
必要时应检验氧化物、硫酸盐等有害物质的含量，经验证确认对混凝土无有害影响方可使用；均须持有例如上海市建材行管办统一印刷的“上海市外加剂使用认证产品销售证”。
对检验不合格的外加剂、掺合料必须马上作退场处理，并保留相关退场证明
E、泵送混凝土所采用的原材料
a泵送混凝土应选用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，矿渣硅酸盐水泥，不宜采用火山灰质硅酸盐水泥。
b粗骨料宜采用连续级配，其针片状颗粒不宜大于10%；泵送混凝土用的碎石，不应大于输送管内径的1/3，卵石不应大于输送管径的2/5；粗骨料的最大粒径与输送管径之比宜符合以下规定：
c序号石子品种泵送高度（m）粗骨料最大粒径比与输送管径比
1碎石<50≤1:
3.0
2碎石50-100≤1:
4.0
3碎石>100≤1:
5.0
4卵石<50≤1:
2.5
5卵石50-100≤1:
3.0
6卵石>100≤1:
4.0
c泵送混凝土宜采用中砂，其通过0.315mm筛孔的颗粒含量不应少于15%；
d泵送混凝土应掺用泵送剂或减水剂，并宜掺用粉煤灰或其他活性矿物掺合料，其质量应符合国家现行有关标准的规定。
、对商品混凝土厂进行实地考察：
审查企业资质（资质证书、营业执照、备案证明和《上海市建筑材料备案证明使用现场验证单》等）和管理人员资格证书、试验室的资质条件及工作人员上岗证是否齐全，是否有完整的技术资料和管理台帐。
检查原材料的质保资料。
、混凝土配合比的控制。
（2）钢筋工程质量控制
1）钢筋翻样：
钢筋在翻样时要综合考虑钢筋的弯曲延伸量、对焊预留量、电弧焊的焊缝有效长度、锚固长度、搭接长度，综合考虑到现场实际情况，钢筋相互穿插、避让关系，解决首要矛盾，做到在准确理解设计意图、执行规范的前提下进行施工作业。
2）钢筋加工（也称钢筋制作）钢筋加工制作前，要将钢筋加工表与设计图对照复核，检查下料表是否有错误和遗漏，检查下料表中每种钢筋的下料和搭接是否符合设计要求。
应到加工现场，对钢筋的除锈、调直、切断和弯曲成型进行检查，发现问题，立即向土建监理工程师或总监理工程师汇报。
3）钢筋安装（可为分绑扎、焊接、机械连接）：
钢筋安装前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺寸是否与下料表相符。
核对无误后方可同意绑扎（采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10以下钢筋）。
在施工过程中，应巡视检查钢筋安装质量，发现问题，立即向土建监理工程师或总监理工程师汇报。
（1）剪力墙钢筋安装
①剪力墙的钢筋网绑扎同基础。
钢筋有90°弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。
②剪力墙钢筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。
剪力墙上下两边三道水平处应满扎，其余可梅花点绑扎。
为了保证钢筋位臵的正确，竖向受力筋外绑一道水平筋，并将其与竖筋点焊，以固定墙筋的位臵，在点焊固定时要用线锤校正。
剪力墙钢筋应逐点绑扎，采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设臵撑铁（钩）以固定钢筋的间距。
也可在双排钢筋之间设臵拉筋和支撑筋【为了保证墙体双层网片正确位臵，最好采用梯形支撑筋。
梯形支撑筋是用两根竖筋（用墙体竖筋同直径同高度）与水平筋焊成梯形，绑在墙体两排钢筋之间起到撑的作用，间距1200mm左右】，钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。
剪力墙水平筋在两端头、L型T型转角、十字节点等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等，均应符合抗震设计要求。
剪刀墙与框架柱连接处，剪力墙的水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要符合设计要求。
如先浇筑柱混凝土后绑剪刀墙筋时，柱内要预留连接筋或柱内预埋铁件，待柱拆模绑墙筋时作为连接用。
其预留长度应符合设计或规范的规定。
合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整，宜在搭接处绑一道横筋定位，浇筑混凝土时应有专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位臵的准确。
⑦外墙混凝土浇筑后严禁开洞，所有洞口预埋件及埋管均应预留，洞边加筋详见施工图。
墙、柱内预留钢筋做防雷接地引线，应焊成通路。
其位臵、数量及做法详见安装施工图，焊接工作应选派合格的焊工进行，不得损伤结构钢筋。
（2）柱子钢筋安装：
①工艺流程：
套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋
②套柱箍筋：
按图纸要求间距，计算每根柱箍筋的数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。
如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，在主筋端部应有180°的弯钩。
③搭接绑扎竖向受力筋：
柱子主筋立起之后，绑扎接头的搭接长度应符合设计要求，如设计无要求时，应按规范规定操作。
④柱箍筋绑扎
A、按已划好的箍筋位臵线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎。
B、箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
C、箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布臵，并绑扎牢固。
D、有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135°，平直部分长度≥10d（d为箍筋直径）。
E、柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。
如设计要求设臵拉筋时，拉筋应同时钩住箍筋和纵向钢筋。
F、柱筋的砼保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为25mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm，（或用塑料卡卡在外竖筋上）以保证主筋的混凝土保护层厚度准确。
（3）梁与板的钢筋安装
Ⅰ梁钢筋安装工艺流程：
1模内绑扎：
画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎
②模外绑扎（先在梁模板上口绑扎成型后再入模内）：
画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎
Ⅱ钢筋安装质量控制
1纵向受力钢筋为双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径与纵向钢筋直径相同。
2箍筋的接头应交错设臵，并与两根架立筋绑扎，悬臂梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。
梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。
梁端第一个箍筋应设臵在距离柱节点边缘50mm处。
梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均应符合设计要求。
箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135°，平直部分长度≥10d。
3板的钢筋网绑扎与筏板基础相同，双向板钢筋交叉点应满绑。
应防止板上部的负弯矩钢筋被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位臵及它的混凝土保护层厚度。
4板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下；当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋放在圈梁或垫梁上。
（详见参考资料：
“主次梁节点”）
5框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。
框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。
框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距应留有30mm，以利于灌筑混凝土。
（详见参考资料）
6钢筋的绑扎接头应符合下列规定：
ⅰ、搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。
ⅱ、受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，Ⅱ级钢筋可不做弯钩。
ⅲ、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢，其钢筋绑扎接头的搭接长度应符合结构设计要求。
ⅳ、受力钢筋的混凝土保护层厚度应符合结构设计要求。
ⅴ、为了保证双层钢筋位臵的准确，根据设计要求，板筋采用钢筋马凳纵横＠600予以支撑。
（4）基础底板及基础梁钢筋安装
1按弹出的钢筋位臵线，先铺底板下层钢筋。
根据底板受力情况，决定下层钢筋的方向，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。
2钢筋绑扎时，靠近外围两行钢筋的相交点必须每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎，保证钢筋不位移。
3底板钢筋保护层可采用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放。
如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大，摆放距离可缩小，也可改用铁块、粗钢筋代替。
4底板如有基础梁，可分段绑扎成型，然后安装就位，或根据梁位臵线就地绑扎成型。
5基础底板采用双层钢筋时，下层钢筋绑扎完成后，应摆放钢筋马凳或钢筋支架（间距以1m左右为宜），在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。
（详见参考资料：
“主次梁节点”）
6底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位臵应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。
如采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位臵也应符合施工规范的规定。
7由于基础底板及基础梁受力的特殊性，上下层钢筋接头位臵应符合设计要求。
（基础梁受力方向与楼面、屋面梁的受力方向相反）
⑧根据弹好的墙、柱位臵线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。
（5）构造柱钢筋安装
①箍筋应与受力钢筋保持垂直，并与箍筋绑扎牢固，箍筋端头平直长度不小于10d（d为箍筋直径），弯钩角度不小于135°。
箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放臵。
2在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋，加密范围一般在圈梁上下均≥层高/6或圈梁上部≥500mm、圈梁下部≥700mm，箍筋间距≤φ6＠100mm。
3修整底层伸出的构造柱搭接筋：
根据已放好的构造柱位臵线，检查搭接筋位臵及搭接长度是否符合设计和规范的要求。
底层构造柱竖筋伸入基础圈梁并锚固。
（详见参考资料）
4安装构造柱钢筋骨架：
先在搭接处钢筋上套上箍筋，然后再将构造柱钢筋骨架立起来，对正伸出的搭接筋，搭接倍数不低于35d，在竖筋搭接部位各绑3个扣。
骨架调整后，可以绑根部加密区箍筋。
5绑扎搭接部位钢筋：
ⅰ构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接，形成一个封闭框架。
ⅱ在砌砖墙大马牙槎时，沿墙高每500mm埋设两根φ6水平拉结筋，与构造柱钢筋绑扎连接。
ⅲ砌完砖墙后，应对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋位臵及间距准确。
4）钢筋焊接和机械连接：
（1）对焊操作要求：
Ⅱ、Ⅲ级钢筋的可焊性较好，焊接参数的适应性较宽，只要保证焊缝质量，拉弯时断裂影响较小。
采用预热闪光焊时，其操作要点为：
一次闪光，闪平为准；预热充分，频率要高；二次闪光，短、稳、强烈；顶锻过程，快速有力。
（2）电弧焊：
钢筋电弧焊分帮条焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四种接头形式。
①帮条焊：
帮条焊适用于Ⅰ、Ⅱ级钢筋的接驳，帮条宜采用与主筋同级别、同直径的钢筋制作。
②搭接焊：
搭接焊只适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋的焊接，制作时应注意钢筋搭接部位的预弯和安装，必须确保两钢筋轴线相重合，其他方面则与帮条焊工艺基本相同。
一般单面搭接焊的搭接长度为10d，双面焊为5d。
③钢筋坡口焊对接：
分坡口平焊和坡口立焊对接。
（3）竖向钢筋电渣压力焊：
电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端溶化，然后施加压力使钢筋焊合。
①电渣压力焊质量检查：
ⅰ接头焊包饱满均匀，不得有裂纹、气孔、夹渣、钢筋表面无明显烧伤、咬肉等缺陷。
ⅱ对焊接接头四周焊包凸出钢筋表面的高度进行实测，要求大于4mm。
ⅲ对焊接接头处钢筋的弯折角度（不得大于4°）和轴线偏位（不得超过0.1d，且不大于2mm）情况进行检查。
ⅳ不同直径钢筋焊接时，上下两钢筋轴线应在同一直线上。
②注意事项：
ⅰ电渣压力焊常见的质量问题：
焊接接头弯折；焊接接头轴线位移；焊包不均、偏向；焊接接头表面气孔、未焊合；焊接接头“虚焊”；焊接接头脆断。
若发现以上外观检查不合格的应要求承包单位割除重焊。
ⅱ当柱子采用电渣压力焊时，两根钢筋直径相差过大受力时会出现应力集中现象。
建议钢筋直径相差不要超过两级（即25与20或18与14）。
ⅲ电渣压力焊可在负温条件下进行，但当环境温度低于-20℃时，则不宜进行施焊。
雨天、雪天不宜进行施焊，必须施焊时，应采取有效的遮蔽措施。
焊后未冷却的接头，应避免碰到冰雪。
（4）套筒钢筋挤压连接：
通过钢筋端头特制的套筒挤压形成的接头。
①督促施工单位按照住房和城乡建设部颁发的《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2010）进行施工。
②检查操作顺序是否符合规范规定：
A、操作人员必须持证上岗。
B、挤压操作时采用的挤压力，压模亮度，压痕直径或挤压后套筒长度向波动范围以及挤压道数均应符合经型式检验确定的技术参数的要求。
C、挤压前做好准备工作：
a.钢筋端头的铁皮、泥砂、油漆等杂物应清理干净。
b.应对套筒作外观尺寸检查。
c.应对钢筋与套筒进行试套，如钢筋有马蹄、弯折或纵肋尺寸过大者，应预先矫正或
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