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车间管理文件汇编DOC58页

 

广西宝资润鑫汽车销售服务有限公司

售后管理文件

 

 

汽车维修质量管理制度5

汽车维修质量检验制度6

计量器管理制度7

检测仪具和设备管理制度8

环境保护管理制度9

安全生产制度10

压床安全操作规程11

空气压缩机安全操作规程12

举升机安全操作规程13

汽车维修机工安全操作守则14

汽车维修钣金工安全操作守则15

汽车维修漆工安全操作守则16

汽车维修电工安全操作守则17

汽车维修检验试车安全操作守则18

工具设备管理制度19

总成分解室管理制度20

喷烤漆房操作规程21

调漆房操作规程22

洗车区管理制度..............................................................................................................................23

废品区管理制度..............................................................................................................................24

火灾预警方案..................................................................................................................................25

完检员资质及岗位职责..................................................................................................................26

培训管理制度..................................................................................................................................27

库存配件管理制度..........................................................................................................................29

配件仓库入出库管理制度..............................................................................................................31

配件维修领料出库流程管理制度..................................................................................................32

配件借件管理制度..........................................................................................................................33

采购流程管理制度..........................................................................................................................34

配件部主要工作职责......................................................................................................................35

车身大梁校正仪安全操作规程及保养要求........................................36

前照灯检测仪安全操作规程及保养要求..............................................37

四轮定位仪安全操作规程及保养要求................................................38

二柱举升机安全操作规程及保养要求................................................39

四柱举升机安全操作规程及保养要求................................................40

轮胎平衡机安全操作规程及保养要求................................................41

轮胎拆装机安全操作规程及保养要求................................................42

电子称安全操作规程和保养要求....................................................43

干磨机安全操作规程及保养要求..................................................44

台钻的安全操作规程和保养要求..................................................45

CO2保护焊机安全操作规程及保养方法............................................46

砂轮机安全操作规程和保养要求.................................................47

.

风焊(氧、炔)安全操作规程及保养要求.........................................48

电焊机安全操作规程及保养要求.................................................49

介子机安全操作规程及保养要求.................................................50

废气分析仪安全操作规程及保养要求.............................................51

红外线烤漆机安全操作规程及保养要求...........................................52

波箱清洗机操作规程及保养制度.................................................53

电脑轮胎平衡机操作规程及保养制度........................................54

空气压缩机安全操作规程及保养制度........................................55

喷油咀清洗机操作规程及保养制度..........................................56

制动检测台操作规程及保养制度............................................57

自动焊机安全操作规程及保养制度..........................................58

.

 

 

汽车维修质量管理制度

为提高车辆的维修质量,加强全厂职工的质量意识,杜绝质量事故的发生,制定如下制度。

1.质量管理机构

本公司成立质量管理领导小组,由分管经理负责。

具体质量管理工作由生产技术部门负责。

2.质量机构职责

全面负责全厂质量管理工作,贯彻执行国家和行业主管部门有关《汽车维护工艺规范》、《汽车维护出厂技术条件》、交通部《汽车维修质量管理办法》等有关规定,贯彻执行有关汽车维修质量的规章制度,确定质量方针,制定质量目标,对全厂维修车辆进行监督、检查、考核,对维修技术、质量问题进行分析,并提出整改方案。

(1)建立健全内部质量保证体系,加强质量检验,进行质量分析。

(2)收集保管汽车维修技术资料及工艺文件,确保完整有效,及时更新。

(3)制定维修工艺和操作规程。

(4)负责车辆档案管理工作。

(5)负责标准计量工作。

(6)负责设备管理维修工作。

(7)负责汽车的检验工作。

提高汽车维修质量。

(8)负责质量纠纷的质量分析工作。

3.对维修车辆一律进行三级检验,严格进行汽维护前检验、过程检验、竣工检验,严格执行竣工出厂技术标准,未达标准不准出厂。

认真执行汽车维修质量的抽查监督制度。

4.材料仓库应严把配件质量关,严格做好采购配件的入库验收工作。

5.严禁偷漏作业项目。

一经发现,即严肃查处。

 

汽车维修质量检验制度

1.进厂检验

维修车辆进厂后,检验员应记录驾驶员对车况的反映和报修项目,查阅车辆技术档案,了解车辆技术状况,检查车辆整车装备情况,然后按照《汽车维护、检测、诊断技术规范》(GB/T18344-2001)的要求择项进行维修前的检测,确定附加作业项目,并把检验、检测的结果填写在检验签证单上,未经检验签证的车辆,作业人员应拒绝作业。

2.过程检验

在维修作业的全过程中,都要进行过程检验。

A.过程检验的主要内容是零件磨损、变形、裂纹情况;配合间隙大小;有调整要求的调整数据;重要螺栓螺母扭矩。

对涉及转向、制动等安全部件更须严格的检查。

B.对不符合技术要求的部件,应进行修复、更换,以确保过程作业的质量.过程检验的结果由自检人员或检验人员在作业单上记录并签字确认,未确认的作业单不能进入工序移交和移送总检;

C.过程检验实行维修工自检、班组内部互检及厂检验员专检相结合的办法。

D.未经过程检验签证的车辆,检验员有权拒绝进行竣工检验。

3.竣工检验

竣工检验由检验员专职进行。

必须严格按各类车型维修技术标准的要求和《汽车二级维护竣工出厂技术条件》逐项进行检验签证,必要时进行路试。

竣工检验的结果应填写在作业单上,未经竣工检验合格的车辆不得交付,不得出厂。

4.检验标准:

(1)各类车辆维修手册和技术标准。

(2)《汽车维护、检测、诊断技术规范》(GB/T18344-2001)

(3)《营运车辆综合性能要求和检验方法》(GB/18565-2001)

(4)《车辆运行安全技术条件》(GB7258-2005)

计量器管理制度

企业的计量工作是企业生产活动的一个组成部分,做好企业计量工作,对保证汽车维修质量具有重要作用。

为进一步加强计量管理工作,根据《中华人民共和国计量法》、《中华人民共和国计量管理条例》等文件精神,特制订本办法。

1.本厂使用的计量器具分A、B两类.

A类:

千分尺、游标卡尺、百分表、千分表、各种压力表、

温度计、水平仪、万用表等;各类汽车检测仪器。

B类:

各种钢卷尺、钢直尺等测长仪和直角尺、量角器等。

2.A类计量器由生产部门负责管理;B类计量器由使用者负责保管。

A类计量器必须登记造册,记录计量器的名称、规格、购置日期和检定、维修记录。

计量器应实行统一专人保管或有使用人负责保管。

除非持证计量员,任何人不得随意拆卸计量器。

3.A类计量器必须定期进行检定,根据实际使用强度制定检定周期表,按周期表的日期准时送有关部门检定,保管好检定合格证。

已超过检定周期的计量

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