冬季施工方案管道.docx
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冬季施工方案管道
一、编制说明-------------------------------------------------------1
二、编制依据-------------------------------------------------------1
三、冬季作业内容-------------------------------------------------1
四、施工准备------------------------------------------------------2
五、冬季施工主要技术措施------------------------------------3
六、安全保证措施------------------------------------------------12
七、质量保证措施------------------------------------------------13
八、施工进度保证措施------------------------------------------14
一、编制说明
山东玉皇化工有限公司在建液化气综合利用项目动力站安装工程由山东阳光设计院设计；我方承建原合同工期在进入冬季之时应是收尾，单机试车阶段；由于种种原因致使动力站安装工程在冬季阶段进入了施工紧张时间；为此这就需要在业主的配合下科学合理地组织施工，克服冬季施工现场复杂给施工带来诸多不便的客观因素。
按照《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97特编制该工程冬季施工措施来确保冬季工程施工。
二、编制依据
2.1、我公司编制的《动力站安装工程施工组织设计》
2.2、《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97
2.3、建设方提供的动力站图纸
2.4、我公司同类工程冬季施工经验
三、冬季作业内容
本期工程包括主蒸汽、主给水、低压给水、除氧器有关管道、工业水、全厂疏放水管道、化学补充水、除氧器加热管道、工业用汽凝结水、锅炉排污及本体疏放水管道、全厂排汽管道、汽轮机背压排汽及减温减压器二次汽管道、汽轮机本体管道、汽轮机循环冷却水管道、汽轮机及减温减压器安全阀排汽管道、点火系统管道、汽轮机本体油、事故油、压缩空气系统管道。
四、施工准备
4.1、根据《建筑工程冬期施工规程》规定,当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，应采取冬期施工措施。
4.2、冬季施中要加强预防天气突变，防止寒流突然袭击，要加强保温、防火、防煤气中毒等项工作。
4.3、应做好施工人员的冬施培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的过冬准备工作，包括临时设施、机械设备及生活后勤等项工作。
4.4、冬季到来之前备好、备足防风、雪篷布。
4.5、焊条保温桶准备充足，以备在使用之时损坏进行更换。
五、冬季施工主要技术措施
冬季施工组织措施的实施，是为业主工程总体工期计划的要求及工程质量而制定。
为此项目部专职安全员、各专业责任人、施工班组，都必须高度重视，按照工程工期、工程需要进行统筹安排，合理组织来保证工程质量的前提下赶工期、赶进度。
项目部在冬季施工阶段进行施工前检查，重点检查防护措施是否落实，防护手段是否可靠、完善，发现问题应停止作业，措施完善后再进行施工。
5.1、各部位的管道焊接以现场实际情况而定，冬季施工采用氧、乙炔火焰进行增加焊接环境温度是保证焊接质量的关键，为此各班组增加氧、乙炔火焰烘烤器具，项目部安排各施工班组在施工前进行升温工作，各专业负责人监督执行，制定奖罚制度。
5.2、专业技术人员对冬季施工措施进行交底。
各施工班组安全、质检员具体实施，检查监督工作。
5.3、对室外施工布置的施工机具进行认真检查，重点检查是否采取防冻措施，使用的燃料是否按要求进行更换等，并将检查情况做记录，检查存在的问题及时送报责任人员和项目分管经理，落实整改时间和检查验证时间。
5.4、各工段施工班组应尽可能增加预制量，减少高空的组焊工作量。
5.5、各施工小组在露天施工焊接时应采取防风措施：
5.6、焊接电弧1m范围内环境的相对湿度不得大于90%。
5.7、施焊环境温度应能保证焊件焊接所需的足够温度和焊工技能不受影响。
5.8、焊接工艺要求：
A、当环境温度低于0℃时，除奥氏体不锈钢外，无预热要求的焊接接头，在始焊处100mm范围内，应预热到15℃以上。
B、预热时应在坡口两侧均匀进行，内外热透并防止局部过热。
C、每道焊缝焊接应尽可能一次焊完，当中断焊接时，对冷裂纹敏感的焊件应及时后热、缓冷等措施，重新施焊时，仍应按规定进行预热。
5.9、定位焊采用电弧焊时宜符合下列要求：
A、当环境温度较低时，应对焊件进行预热，适当加大定位焊长度。
B、含碳量大于0.25%或厚度大于16mm焊件,在低温环境下定位焊后,应尽快进行打底焊,否则应采取后热缓冷措施.
5.10、现场设备工业管道焊前预热一般要求
常用管材焊前预热及焊后热处理工艺条件
钢的合金系
管材焊前预热
板材焊前预热
壁厚δ（mm）
预热温度（℃）
壁厚δ（mm）
预热温度（℃）
含碳量≤0.35℅的碳素钢及铸件
≥26
100～200
≥34
100～150
C－Mn（Q345）
≥15
150～200
≥28
Mn－V（Q390）
1Cr－0.5Mo
≥10
150～250
＞10
150～200
1Cr－0.5Mo－V（12Cr1MoV、ZG20CrMo）
≥6
200～300
＞6
700～750
1½Cr－1Mo-V（15Cr1MoV、ZG15Cr1MoV）
≥6
250～350
任意壁厚
750～780
1¾Cr－0.5Mo－V、2¼Cr-1Mo（12Cr2Mo）
3Cr－1Mo－V-Ti（12Cr3MoVSiTiB）
9Cr-1Mo-V-Nb
——
200～300
——
200～300
注：
当采用钨级氩弧焊打底时，焊前预热温度可按上表规定下限温度下降50℃。
5.11、室内冬季施工的汽机房窗口、门应全部安装完成及封闭，。
5.12、锅炉部位及外网在室外焊接作业，焊接场地要设防风、雪简易棚，备好篷布等措施。
防风雪棚要搭设牢固，在背风一侧留出活口，供施焊人员出入，防风雪棚可以采用活动脚手架上设置防雨帆布的方法制作。
尤其是锅炉施工，需要进行高空作业，尽可能合理利用现场工作条件，利用平台扶梯搭建防雪、防风设施，以保证焊接质量。
5.13、现场各设备之间连接管道，尽量在地上做好预制，减少高空作业，锅炉部位施工作业上下频繁，要有防滑措施，高空作业人员要穿防滑鞋，配戴防滑防冻手套。
做好高空临边防护安全措施，焊接防风措施。
5.14、冬季露天地下施工的管道应有排水设施，施工完毕后及时进行回填，回填前做专项检查，并作隐蔽工程检查记录。
5.15、管道焊接施工，被焊母材应有预热，焊接一次完成，焊后保温缓冷。
合金管材焊接后应进行热处理，消除焊接应力，确保焊接质量。
施焊材料应有烘干保温措施。
5.16、由于钢材在低温环境下可焊性较差，为避免产生裂纹，焊工焊接严格按照焊接工艺施工，根据不同的钢材品种及厚度进行焊前预热。
5.17、雨雪过后，室外高空作业现场未清理不准进行施工，施工时同一作业面人员不能少于2人。
5.18、气瓶瓶阀或减压阀出现冻结现象，应采取用蒸汽或热水解冻，严禁使用明火烘烤。
5.19、加强电气设备的管理，电动设备要接地接零，非电气人员不得动用电器设备。
5.20、管道焊接
⑴管道预制对口就位后将焊口临时点焊，然后用帆布在四周进行围护以防风、防雨、防雪，围护后再焊接。
当环境温度低于5℃时，焊接前用气焊焰对焊缝坡口两侧100mmm范围内进行加热烘干，驱除坡口内的露水潮气，火焰采用中性焰。
⑵当环境温度低于0℃时，在始焊处100mm范围内，预热到15℃以上。
⑶焊接若因故中断焊接时，要采取保温措施，立即用石棉布或岩棉被将焊口包裹，重新焊接时再对焊口进行预热，焊接过程中层间温度不低于预热温度，焊接完毕对焊口进行保温缓冷。
在焊接作业区域搭防护棚，使焊接区域形成相对封闭的空间，减少热量的损失，焊机尽量集中摆放在可移动的焊机防护棚内，防护棚内设置加热设备，使焊机在正温状态下工作。
若无条件搭设防护棚，将采取其他有效措施对焊接区域进行防护。
⑷焊接时用火焰加热的主要目的是烤干焊接区域水气，实现正温焊接。
烘烤范围是焊缝两边各100mm范围。
焊接时需连续施焊。
预热区域加热应注意加热区域受热均匀，有效防止局部受热造成的接头附加应力，升温速度均匀、可控，防止造成母材过热等现象。
⑸低温环境下的预热温度应高于常温下的焊接预热温度，加热区域为构件焊接区各方向大于或等于二倍钢板厚度且不小于100mm范围内的母材。
钢材本身应实现正温，即要采用预热方式提高焊缝周围小环境温度，以此来保证焊缝综合指标。
由于环境温度低，散热速度快，而根焊焊接还需要一定的时间，即使预热温度达到工艺要求，也不能保证根焊的焊接过程中预热温度达到焊接工艺的要求。
为了保证在根焊焊接过程中预热温度都能达到焊接工艺规程的要求，不同环境温度下对于焊口的预热温度将有所不同。
实际操作预热温度建议根据现场实际情况做焊接试验确定。
在拘束度大的情况下，预热温度应提高15～30℃。
⑹焊接过程注意事项
①焊接质量符合有关标准和工艺要求的规定，焊接坡口应清理干净，焊缝处两侧50mm～100mm范围内不得有油污、水锈等影响焊接质量的污物。
②定位焊时加大焊接电流，减慢焊接速度，适当增加定位焊缝的熔深、截面积和长度（宜为常温焊接时的1.5～2.0倍，但不小于50mm），必要时进行预热，保证熔合良好，不能有裂纹。
③整条焊缝应尽量连续焊完，避免中断。
打底焊道应减慢焊速、增加焊道厚度，严防裂纹产生。
④不应在坡口面以外的母材上进行引弧，熄弧时需填满弧坑，层间温度不小于预热温度。
⑤焊接不宜在大风及大雪天进行，如必须施焊时，有防止风、雪袭击的设备，如篷、档板等。
⑥雪天及雪后进行作业时，焊缝两端1m处，防止雪水进入焊接区域。
⑺由于冷裂纹一般在焊后的一段时间产生，所以，在冷裂纹产生之前及时保温，也能达到防止冷裂纹的目的。
一定要在热影响区冷却到产生冷裂纹的上限温度之前加热。
因此，在低温环境下进行焊接，整道焊口完成后，对焊口进行保温，具体操作步骤如下：
①对完成焊接的焊口，需打磨好焊缝接头，清理好焊缝表面的飞溅；
②采用采用岩棉包裹焊接接头，自然冷却。
⑻焊工在正式焊接前，具备个人防寒用品，必须具备较长时间抵抗严寒的能力和防滑能力。
低温焊接对焊工的个人体力消耗较大，因此焊接操作时，设有专门监护人，对焊工的工作状态进行监控和判断，必要时应采取相应措施保证焊接工作的顺利进行和焊工人身安全。
⑼下雪天气及雪后进行高空焊接作业时，通道应设专人清扫，特别扫除薄冰，以保证焊工的安全通行和体力的保存。
⑽在低温焊接时，最显著的特点是焊接接头具有很大的冷却速度，因而提高了焊缝的结晶速度，同时也提高了弹、塑性变形速度，即提高了焊缝结晶期间的应变增长率，导致热裂纹倾向增大。
为此环境温度低于-10℃以下时对焊接环境要求更高。
六、安全保证措施
6.1、进入现场人员必须戴好安全帽、穿好防滑鞋，进入高空作业系好安全带，安全带必须拴在安全牢固的结构上。
6.2、以项目经理为首成立工地消防保卫领导小组，定员、定制，划清职责范围，成立义务消防队。
6.3、施工中注意加强脚手架的防滑措施，防止坠落伤人。
施工前必须先将平台上的积雪、霜、冰用铁锹除去扫净。
6.4、风力大于5级及雪、浓雾天气，停止高空作业，停止吊装及安装的配合工序，如焊接、校正设备等。
6.5、夜间施工，施工区域内应有良好的照明。
6.6、氧气、乙炔瓶及胶管冻结时，不能用物体打击，或用明火及其它剧烈加热方法解冻，应将其放入热水盆或用蒸汽加以解冻。
6.7、焊机、气瓶应放在专用的棚内。
6.8、蹬高爬梯踏步上要绑扎防滑木条，爬梯固定必须牢固可靠。
6.9、六级及以上大风、大雾等恶劣天气下，现场要停止起重吊装作业。
雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
6.10、冬季室内取暖，要加强对火源的管理，同时室内要注意通风换气，防止煤气中毒。
严禁乱拉电线，严禁使用电炉等取暖设备。
6.11、高空作业中务必携带好随身的工器具，严防跌落伤人，同时严禁非施工人员在高处作业面下方随意逗留、走动。
6.12、露天高处作业地点，用蓬布围护，防止寒风侵袭。
6.13、凡施工用的盛水容器、水泵管道及机械、车辆上的冷却水，用完后降水放尽，不得留水过夜。
6.14、加强防火宣传教育，任何人均不得在仓库内、易燃易爆车间及其他甲级防火区域吸烟，不得在施工现场用明火取暖。
6.15、坡道及脚手架马道应铺设炉渣灰或斜道钉板条防滑。
6.16、暴风雪后，应对作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。
6.17、吊装绳索必须绑牢，吊装时要服从统一指挥，动作要协调一致，起吊后，人员应避开，以防伤人。
6.18、施工过程中，要相互照应，以防挤、压、碰撞伤人。
6.19、过路管沟在未有回填时设置警告标志。
七、质量保证措施
严格执行《施工方案》中的质量保证体系。
不因在冬季施工而降低质量标准。
八、施工进度保证措施
8.1、选用先进的性能良好的施工机具投入工程，提高机械化作业效率。
8.2、天气、气温回升适当延长作业时间，在计划工期内尽量争取较多的作业时间以缩短工期
8.3、根据工程特点合理安排施工计划减少集中交叉作业，以提高工效。
8.4、严格按月、周进度计划安排施工作业，采取与经济挂钩的奖罚制度来控制施工班组的施工进度。
危险源辨识
序号
项目/工序作业
危险源
可能导致的事故
预防措施
1
冬季施工
临时用电
触电
1、让电工加强日常巡检力度，加强对工人的临时用电教育，杜绝私拉乱接。
2、对冬季的机械设备进行检查、并对接地点组进行测试，并形成记录。
2
冬季施工
明火保温
火灾
1、严格动火证制度
2、派专人进行火源监督
煤气中毒
1、保持通风、安装烟囱
冬季施工措施材料汇总表
序号
名称
规格型号
材质
单位
数量
备注
1
活动脚手架
2000×800
套
8
防风、雪
2
钢管
DN40
Q235
米
120
3
防雨、雪帆布
㎡
200
现场设备、防风、雪
4
铁丝
12号
kg
200
5
保温棉
kg
200
6
气割工具
套
10
加热用
7
扫帚
条
8
现场清理
8
铁锨
把
12
现场清理
9
应急灯具
36V
台
6
夜间照明
10
木架板
块
20
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