最新高速公路交通机电交安工程安全操作规程.docx

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最新高速公路交通机电交安工程安全操作规程

input"性别：

"toxb

B.SELECT*FROM学生WHERE出生日期<={＾1982-03-20}AND性别=”男”

【答案】选项

15.不属于数据定义功能的SQL命令是________。

B.类是实例对象的抽象

A.属性只是对象所具有的内部特征

【答案】C

*方法1

每个子网的网络号和主机范围如下：

16.下面关于类的描述，错误的是________。

xx高速公路xx至xx段交通机电交安工程

安全操作规程

编制：

审核：

审批：

xx集团电气化工程有限公司

xx高速公路机电交安标项目经理部

十七、组立电杆、塔作业安全操作规程……………………………..22

一、电工安全操作规程

1.所有绝缘、检查工具应妥善保管，严禁它用，并定期检查、校验。

线路上禁止带负荷接电，并禁止带电操作。

有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，立即将有关电源切断，并使用干粉灭火器或干砂灭火。

用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测电的线路或设备。

测定容性或感性设备、材料后，必须放电。

雷电时禁止测定线路绝缘。

电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。

电缆盘上的电缆端头，应绑扎牢固。

放线架、千斤顶应设置平稳，线盘应缓慢转动，防止脱杆或倾倒。

电缆敷设至拐弯处，应站在外侧操作。

电气设备的金属外壳，必须接地或接零。

同一设备可做接地和接零。

同一供电网不允许有的接地有的接零。

电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应。

禁止用其他金属线代替保险丝（片）。

施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度应不低于2.5m。

照明开关、灯口及插座等，应正确接入火线及零线。

检修结束后，应认真清理现场，检查携带工具有无缺少，检查封地线是否拆除，短接线，临时线是否拆除，拆除遮拦等，通知工作人员撤离现场，取下警告牌，按送电顺序送电。

二、电焊工安全操作规程

2.电焊机外壳，必须接零接地良好，其电源的拆装应由电工进行。

现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防器材。

电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。

焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接时带电设备应切断电源。

焊线、地线禁止与钢丝绳子接触，不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，应连接牢固。

焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。

焊接预热工件时，应有石棉布或档板等隔热措施。

更换场地移动焊线时，应切断电源，并不得用手持焊线爬梯登高。

消除焊渣时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。

雷雨时，应停止露天焊接。

施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。

工作结束后，应切断焊机电源，并检查操作地点确认无起火危险后，方可离开。

多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。

二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36V。

三、钢筋工安全操作规程

1．钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

2.多人合运钢筋，起、落、转、停等动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。

钢筋堆放要分散、稳当，规整堆放，避免叠压。

防止倾倒和塌落。

3.钢筋超长时，捆扎应牢固。

4.展开盘圆钢筋、拉直盘条时要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。

5.拉直钢筋时地锚要牢固，拉筋沿线的2m区域内严禁行人通过，采用人工绞磨拉直时，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松开，不得一次松开。

6.绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。

7.绑扎墙、柱钢筋应搭设适合的作业架子，不得站在钢筋骨架上，或攀爬钢筋上下。

8.绑扎立柱、墙体钢筋时，不准将木棒或横木插入钢筋骨架内，并坐在木棒或横木上操作。

9.在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。

10.绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙边柱钢筋时，应搭设外挂架或安全网。

绑扎时应挂好安全带。

11.在操作平台上堆放钢筋或物料应牢靠，操作工具不用时，必须装在工具袋内，以防坠物伤人。

12.柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台。

高大钢筋骨架应搭设临时支撑固定，以防倾倒。

13.起吊钢筋骨架时，下方禁止站人。

必须待骨架降落到离地1米以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。

14.使用切断机断料时不能超过机械的负载能力，在活动刀片前进时禁止送料，送料时距离刀口的距离不得小于15mm。

15.人工断料，工具必须牢固。

打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。

切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。

16.使用钢筋冷拉机、切断机、弯曲机，应遵守钢筋机械安全技术操作规程，先检查后使用，使用后切断电源，设备应做好十字作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。

17.使用除锈机除锈时，应带口罩和手套，带钩的钢禁止上机除锈。

18.上机弯曲钢筋时，应有专人扶住并站于弯曲方向的外面，调头弯曲时，防止碰撞人、物。

19.调直钢筋时，在机器运转中不得调整滚筒，严禁带手套操作，调直到末端时，人员必须躲开，以防钢筋甩动伤人

四、模板工安全操作规程

1.模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。

顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。

木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

2.采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。

3.支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序的施工。

禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

4.支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

5.高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。

6..二人抬运模板时要互相配合、协同工作。

传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。

7.支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。

拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杆、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而附落。

8.模板上有预留洞者，应地安装后将洞口盖好，混凝土上的预留，应在模板拆除后即将洞口盖好。

9.高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准在梁底模上行走。

操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。

10.装、拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。

五、高空作业安全操作规程

3.从事高空作业要体检。

经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的，不得从事高空作业。

在高空作业前，作业所需要的吊篮，梯子，安全帽，安全带等防护用品必须经检查可靠，有效后方可使用。

高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋，安全帽安全带系好后方可作业。

高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内。

上下传递物件禁止抛掷。

遇有恶劣气候（如风力在六级以上、大雾、暴雨等）影响施工安全时，禁止进行露天高空、起重作业。

用于高空作业的梯子不得缺档，不得垫高使用。

梯子横档间距以30cm为宜。

使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施。

单面梯子与地面夹角60°～70°度为宜，禁止二人同时在梯上作业。

如需接长使用，应绑扎牢固。

人字梯底脚要拉牢。

在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。

六、搬运安全操作规程

4.穿戴好规定的劳动保护用具，并检查所需要的搬运工具是否良好、完整。

货物必须放平、放稳。

多人操作时必须有人统一指挥，密切配合。

机动车辆通行道上不得放置货物或杂物，以保持信道畅通。

货物码放要稳固、整齐、码放高度：

毛坯不准超过2米，木箱不准超过2.5米，以防倒塌。

搬运物品时，不要因抄近路而穿过危险区。

行车时不可站或坐在容易转动和脱落的部件上，更不准将腿、脚和身躯伸出车箱外部。

不可将货物卸在信道上，距离道路一米以外，才可放置。

不准用人背易燃物品或腐蚀性物品（硫酸、火碱等），并检查容器与箱子是不是稳固，防止液体外溢伤人。

搬运的货物，如标明“小心轻放”、“不可倒置”、“防湿”等字样，应特别小心，不可大意，按标志要求装卸。

使用撬棍时，要防止棍下垫块滑动。

不要用力过猛，以防突然失手事故。

搬运零散货物时，其高度不得超过直径的两倍。

不要在包装好的货物上行走。

在有毒、有害场所工作时，应认真执行该处的安全操作规程。

工作完毕应将所有搬运工具放入工具房内，将现场清理干净，并检查现场是否有火种，经检查确无问题后，才能离开现场。

七、交流电焊机操作规程

5.使用前，应检查并确认初、次级线圈接法是否正确，接通后，严禁接触初级线路的带电部分。

次级抽头联接铜板应压紧，接线柱要有垫圈。

合闸前，要详细检查接线螺帽，螺栓及其它部件并确认完好齐全、无松动或无损坏后方可使用。

多台电焊机集中使用时，应分接在电源网络上，移动焊机时，应切断电源，不得用电缆拖拉焊机，当焊接过程中突然停电时，应立即切断电源。

八、砂轮机安全操作规程

6.安装前应作外观检查，鉴定有无内伤，砂轮孔眼与轴径是否匹配，不宜过大（小）以确保使用安全

砂轮不宜夹得过紧或过松，装完复查无误后，空转一段时间无异常方可使用。

砂轮机应按标定方向转动，禁逆转，应有专人检修。

用前应空转1～5分钟。

人员需戴护目镜站在侧面操作，禁止两人同时共用一台砂轮机，用完应及时关机。

磨削时忌用力过猛，小工件应以钳夹牢，防伤手或卡住砂轮。

砂轮未退离工件时，不得停止砂轮转动。

不准用手抬着笨重件研磨，应将其固定。

禁用带子、棉纱缠在工件上磨削，以防绞伤。

启动前应对电源闸刀开关、砂轮片的松紧度、防护罩进行详细检查，场地应有足够的照明，待确认安全后才允许启动。

九、切割机安全操作规程

7.切割机在启动前应对电源闸刀开关、砂轮片的松紧度、防护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业应有足够的照明，待确认安全后才允许启动。

机械运转正常后，方准断料，断料时紧靠切割机的一头必须用夹具夹紧，然后手握切割机加力手把缓慢地向下加力，不能初割时突然加力，以免损坏切割砂轮片和砂轮片飞出伤人。

切割25cm左右的短钢筋料时，需用夹具夹紧，不准用手直接送料，切割长钢筋时另一头需用人扶助，操作时动作要一致，不得任意拖拉，再切割料时，操作切割机人员不能正面对准砂轮片，需站在侧边，非操作人员不得在近旁停留，以免砂轮片碎裂时飞出伤人。

切割工作完毕应关闸断电，锁好箱门，露天作业的应做好防雨淋的措施。

不准以切割机代替砂轮机从事打磨作业。

十、冲击钻操作规程

8.钻头应顶在工件上再开钻。

不得空打或顶死。

钻孔时应避开钢筋或其它铁件。

必须垂直地顶在工件上，不得晃动。

使用直径在25厘米以上的冲击时作业场地周围应设防护栏。

使用角向磨光机应注意砂轮与工件的角度，切割时砂轮不得倾斜。

十一、手持电动工具操作规程

9.外壳、手柄应无裂缝、破损，保护接地连接正确、牢固可靠，电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，电气保护装置良好，机械保护装置齐全。

启动后，空载运转并检查工具联动是否灵活。

手持电动工具应有防护罩，操作时加力要平稳，不得用力过猛。

严禁超负荷使用，随时注意音响、温升，发现异常应立即停机检查，作业时间过长时，应经常停机冷却。

作业中，不得用手触摸刀具，模具等，如发现破损应立即停机修理或更换后再行作业。

机具运转时不得撒手。

十二、消防安全操作规程

10.认真作好安全防火的预防工作，定期进行消防安全检查，对查出的事故隐患及时处理好，不得借故拖延。

未经批准严禁携带易燃易爆物品进入施工现场，因施工需要购进的易燃易爆物品必须按安全规程妥善保管。

严禁在施工现场吸烟，燃火作业必须按规定远离易燃、易爆物品。

电气设备的开关安全罩、火花罩、安全保护器、避雷器、接地装备等必须完好无损，电器材料连接地点之间的接触必须良好，避免产生电火花而引起燃烧。

如仓库存放着易燃易爆有毒腐蚀等危险物品，必须严格按其说明书规定的方法存放，确保安全。

施工现场各消防重点必须按消防规定配备相应的消防设施。

施工现场内设置的消防设施是预备紧急情况下使用的，严禁无故动用或移做他用，更不得损坏。

施工现场的安全通道不得阻塞，必须保持畅通无阻。

充分熟悉安全用具和灭火器及急救用品的放置地点和使用方法，学习掌握消防知识。

十三、机动车司机安全操作规程

11.严格遵守交通规则和有关规定，驾驶车辆必须证、照齐全，不准驾驶与证件不符的车辆，严禁酒后开车。

机动车发动前应将变速杆放在空档位置，并拉紧手刹车。

发动后应检查各种仪表、方向机构、制动器、灯光等是否灵敏可靠，并确认周围无障碍物后，方可起步。

在坡道上被迫熄火停车，应拉紧手制动器，下坡挂倒档，上披挂前越档，并将前后轮楔牢。

车辆通过泥泞路面时，应保持低速行驶，不得急刹车。

车辆陷人坑内，如用车牵引，应有专人指挥，互相配合。

气制动的汽车，严禁气压低于2.5kg／mm²起步，若停放在坡道上，气压低于4kg／mm²时，不得滑行发动。

货车截人，应按有关管理部门规定执行，任何人不得强令驾驶员违章带人，严禁人货混装。

装载构件和其他货物时，宽度左右各不得超出车箱20cm，从地面算起不得超过4m，长度前后共不得超过车身2米，超出部分不得触地，并应摆放平稳，捆扎牢固。

十四、轮胎式起重机操作规程

12.起重吊装指挥人员必须持证上岗，操作人员必须持证上岗，作业时应密切配合。

起重机行驶和工作的场地要保持平坦坚实，并与沟渠、基坑保持安全距离。

起重机启动前要检查安全保护装置、指示仪表、吊具、各种油料和各连接件是否符合安全要求。

作业前支腿应全部伸开，并在撑脚板下垫好方木，调整机体到水平状态。

作业中严禁调整支腿，起重臂伸缩时应按规定程序进行，起重臂回转时仰角不宜太小，起重臂伸出后前节不宜长于后节。

起重机起吊作业时，驾驶室内不得有人，重物不得超越驾驶室上方，亦不得在车的前方起吊。

起吊重物达到额定起重量的一半以上时，应使用低速档，达到90%以上时，不得进行两种以上的操作动作。

作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常情况时，应立即使重物下落到安全的地方，下降中严禁制动。

起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。

重物吊运时严禁从人上方通过，严禁有起重机载人。

严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊埋设在地下的东西。

严禁将重物长时间停留空中。

操纵室与指挥人员距离较远，指挥发生困难时应采用对讲机等有效措施进行指挥。

在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时应停止室外作业。

十五、挖掘机作业安全操作规程

1. 经考试合格并持有设备操作证者，方准进行操作。

操作者必须严格遵守有关安全、交接班制度。

工作前应严格按照规定，对转向、走行、制动和动力输出等各部位要认真检查、调整、坚固、润滑。

经试运转确认良好后，才能工作。

2.挖掘机启动或操作开始前，应发出信号；发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人；严禁任何人在挖掘机作业区内停留，挖掘机操作室内严禁无关人员进入，禁止任何人上下机械和传递物件，并不准搁置妨碍操作的任何物品，不准边工作，边维修、保养。

3.工作位置必须平坦固定。

工作前履带应制动，轮胎式挖掘机应顶好支腿，轮胎离开地面，车身方向与挖掘工作面延伸方向应一致，操作时进铲不应过深，提斗不应过猛。

4.在高坡的工作面上挖掘夹有石块的土方时，应将较大的石块和杂物除掉。

如果土体挖成悬空而不能自然坍落时，则需要用人工处理，严禁用铲斗将悬空土方砸下。

5．严禁用铲斗击（破）碎坚固物体。

也不准用回转机械方式使铲斗破碎坚固物体。

如遇较大石块或坚硬物体时，应先清除再作业；严禁挖掘未经爆破的五级以上岩石。

6.严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。

向运土车卸土时，应降低铲斗高度，防止偏载或砸坏车厢。

7.禁止将挖掘机布置在上下两个采掘段（面）内同时作业；在工作面内移动时，应先平整地面并排除道内障碍物；如在松软地面移动时，须在行走装置下垫方木。

8.严禁用铲斗杆或铲斗油缸全伸出顶起挖掘机。

铲斗没有离开地面时，挖掘机不能作横向行驶或作回转运动。

9.禁止在电线等高架设物下作业，不准将满载铲斗长时间滞留在空间。

10.禁止用挖掘机动臂拖拉位于侧面的重物；禁止用液压挖掘机工作装置突然下落冲击的方式进行挖掘。

11.挖掘机行走时，遇电线、交叉道、管道和桥梁时，须有专人指挥，挖掘机与高压线的距离不得少于5m；应尽可能避免倒退行走。

12.行走时动臂应和履带平行，回转台应止住，铲斗离地面1m左右；下坡应用低速行使，禁止变速和滑行。

挖掘机停放位置和行走路线应与路面、沟渠、基坑等保持足够的安全距离以免滑翻。

挖掘机需在斜坡上停车时，铲斗必须降落在地面，所有操纵杆维位置于中位，停机制动，且应在履带或轮胎后部垫置锲块。

挖掘机在电线杆周围作业时，应注意保护电线、电（光）缆、线杆及其张紧线、水泥桩等用电设施。

在地下光缆附近进行挖掘作业、在城区进行作业时必须详细了解好地下电缆及管道等走向分布情况，严禁盲目作业。

挖掘机进入池塘或涉水过河作业前，必须切实掌握地质及承载力情况，谨防机械陷入窝车。

十六、装载机司机安全操作规程

1.司机经考试合格并持有设备操作证，方准进行操作，操作者必须严格遵守有关安全、交接班制度。

2.工作前应严格按照规定，对转向、走行、制动和动力输出等各部位要认真检查、调整、坚固、润滑。

经试运转确认良好后，才能工作。

在操作设备时应戴工作帽，将长发置于帽子里。

3.发动机每次启动的时间不得大于10s；每次启动未成功，应等一分钟后方可再次启动。

若三次启动不成功，应检查原因，排除故障后方可再次启动。

4.装载机不应再倾斜度较大或或形成倒悬体的场地上作业，挖掘时，掌子面不应留伞檐，不得挖顽石；不应利用铲斗吊重物或载人，推料时不得转向。

5.检查燃油或加油时，不得吸烟和用明火实施照明。

6.装载机行驶时，应将铲斗提升离地面50cm左右为宜，行驶中不得无故升降或翻转铲斗，行驶速应控制在20km/h以内，行驶中驾驶室门外不得载人站人。

7.装载时应低速进行，不得将铲斗高速猛冲插入料堆的方式装料。

铲挖时铲斗切入不宜过深，一般控制在15cm-20cm为宜。

8.在斜坡路上停车，不应踩离合器，而应使用制动踏板。

应经常检查整机储气罐及压力表、安全法等零部件运行情况。

9.停车时应停放在平坦、坚实的地面上，且不妨碍其他车辆通行的地方，并将铲斗落地。

十七、组立电杆、塔作业安全操作规程

1、岗位安全职责

1.1负责机动绞磨、钢丝绳、把杆定期保养，做好检查记录。

1.2负责立杆作业中的人员和机械设备的安全。

1.3严格按安全技术交底和操作规程作业。

2、岗位任职条件

2.1接受过专业安全技术及技能培训。

2.2持证上岗。

3、上岗作业准备

3.1检查把杆方向与杆坑马道方向是否一致、杆坑深度是否满足立杆要求、机动绞磨布置的位置、地锚位置、钢丝绳的连接等。

3.2立杆前，检查机动绞磨油料、润滑油、冷却水是否充足，不足时应予添加；在添加燃油时严禁吸烟及接近明火，以免引起火灾。

3.3检查钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否固定牢靠，检查把杆和杆帽连接是否良好。

3.4起吊前，指挥人必须检查现场布置是否合理，作业人员应认真检查各自操作项目的现场布置情况。

3.5总牵引地锚、制动系统中心、抱杆顶点及杆塔中心四点必须在同一垂直面上，不得偏移。

3.6杆塔起立前应挖马道；双杆两个马道的深度和坡度应一致。

4、安全操作规程

4.1组立杆塔时，应及时拧紧塔腿地脚螺栓，其垫片规格必须符合设计规定。

4.2组立杆塔过程中，吊件垂直下方严禁有人。

4.3在受力钢丝绳的内角侧严禁有人。

4.4使用卧式地锚时，地锚套引出方向应开挖马道，马道与受力方向应一致。

4.5不得利用树木或外露岩石作牵引或制动等主要受力锚桩。

4.6组立的杆塔不得用临时拉线过夜；需要过夜时，应对临时拉线采取安全措施。

4.7临时拉线必须在永久拉线全部安装完毕后方可拆除，拆除时应由现场负责人统一指挥。

严禁采用安装一根永久拉线、拆除一根临时拉线的做法。

4.8调整杆塔倾斜或弯曲时，应根据需要增设临时拉线；杆塔上有人时，不得调整临时拉线。

4.9拆除受力构件必须事先采取补强措施。

4.10排杆处地形不平或土质松软，应先平整或支垫坚实，必要时应用绳索锚固。

4.11杆段应支垫两点，支垫处两侧应用木楔掩牢。

4.12滚动杆段时应统一行动，滚动前方不得有人；杆段顺向移动时，应随时将支垫处用木楔掩牢。

4.13用棍、杠撬拨杆段时，应防止滑脱伤人；不得用铁撬棍插入预埋孔转动杆身。

4.14两根抱杆的根部应保持在同一水平面上，并用钢丝绳相互连接牢固。

4.15抱杆支立在松软土质处时，其根部应有防沉措施。

4.16抱杆支立在坚硬或冰雪冻结的地面上时，其根部应有防滑措施。

4.17受力后发生不均匀沉陷时，抱杆应及时进行调整。

4.18起立抱杆用的制动绳锚在杆塔身上时，应在杆塔刚离地时拆除。

4.19抱杆脱帽绳应穿过脱帽环由专人控制其脱落。

4.20杆塔顶部吊离地面约0.8m时，应暂停牵引、进行冲击试验，全面检查各受力部位，确认无问题后方可继续起立。

4.21杆塔侧面应设专人监视，传递信号必须清晰。

4.22根部监视人应站在杆根侧面，下坑操作时应停止牵引。

4.23倒落式抱杆脱帽时，杆塔应及时带上反向临时拉线，随起立速度适当放出。

4.24杆塔起立约70°时应减慢牵引速度；约80°时应停止牵引，利用临时拉线将杆塔调正、调直。

5、其他注意事项

5.1组立电杆及杆塔应设安全监护人。

5.2非施工人员不得进入作业区。

5.3作业现场除必要的施工人员外，其他人员应离开杆塔高度的1.2倍距离以外。

4．变压器安全操作规程

1、岗位安全职责

1.1负责电力变压器安装前的检查和保养，并做好检查和保养的记录。

1.2负责安装过程中的变压器的完好无损。

1.3严格按安全技术交底和操作规程实施作业。

2、岗位任职条件

2.1接受过专门的专业安全技术及技能培训。

2.2持证上岗。

3、上岗作业准备

3.1接受安全技术交底，清楚其内容，具体包括：

变压器的安装高度、一次高压引下线、二次出线、配电箱安装等。

3.2作业前，检查电力变压器规格型号是否满足设计要求。

3.3作业前，施工负责人必须亲自检查现场布置情况，作业人员应认真检查各自操作项目的现场布置情况。

4、安全操作规程

4.1大型油浸变压器安装前必须依据安装使用说明书编写安全施工措施。

4.2充氮变压器未经充分排氮（其气体含氧密度＞18%），严禁工作人员入内。

充氮变压器注油时，任何人不得在排气孔处停留。

4.3大型油浸变压器在放油及滤油过程中，外壳及各侧绕组必须可靠接地。

4.4变压器吊芯检查时，不得将芯子叠放在油箱上，应放在事先准备好的干净支垫物上。

在放松起吊绳索前，不得在芯子上进行任何工作。

4.5变压器吊罩检查时，应移开外罩并放置干净垫木上，再开始芯部检查工作。

吊罩时四周均应设专人监护，严禁外罩碰及芯部任何部位。

4.6变压器吊芯或吊罩时必须起落平稳。

4.7进行变压器内部检查时，通风和照明必须良好，并设专人监护；工作人员应穿无钮扣、无口袋的工作服、耐油防滑靴，带