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靴鞋基础知识
靴鞋的基础知识
培训目标：
※和学员一起分享鞋的由来
※了解鞋是怎样制作的
※帮助学员更好的鉴别皮质
※鞋的功能与审美
※深入了解鞋的保养方法及鞋类三包归定
※鞋的商品知识
培训对象：
业种卖区长、一线员工
课时安排：
5课时
培训重点：
1、相关鞋品知识
2、识别真假皮鞋
3、鞋类三包规定
4、鞋品陈列技巧及销售技巧
目录
第一章鞋的由来-2-
一、鞋的起源-2-
二、鞋的类别-2-
三、现代鞋的分类-5-
第二章了解鞋的制作过程-9-
一、鞋业基本工艺-9-
二、皮鞋的生产制作流程-11-
第三章怎样识别真假皮鞋-18-
一、皮革分类-18-
二、真皮革特征-18-
三、假皮革特征及鉴定方法-20-
四、天然革与人工革的特点-20-
第四章鞋的功能、审美相关执行标准-23-
一、如何选适合自己的鞋-23-
二、鞋的基本常识-24-
三、鞋类相关检测标准及鞋码对照表-27-
第五章鞋的保养方法及三包规定-29-
一、鞋的保养方法-29-
二、正确的穿鞋方法-30-
三、日常护理-31-
四、擦新、擦亮皮鞋的巧妙方法-31-
五、鞋类三包规定-32-
第六章鞋子的陈列技巧与销售技巧-36-
一、鞋子的陈列技巧与实例介绍-36-
二、语言的艺术-38-
第一章鞋的由来
（课时分配：
1课时）
●了解鞋的起源
●了解鞋的类别
一、鞋的起源
人类穿鞋的历史相当久远，鞋具体起源于何时、何地无法考证，但有一点可以推断出，鞋靴起源应该与服装的最初出现时间大致相同，大概产生于新石器时代。
当时的原始先民用各种石器、棍棒，出没于山川森林、河谷草原猎捕动物。
他们将猎到的动物带回洞穴与其他同伴共同“食其肉而用其皮”。
服装的最初材料及形态大概就是原始先民用这些兽皮围裹在腰间而形成，同时，原始先民为了避免或减轻自然界对脚的伤害（如刺伤、硌伤等），他们不仅用兽皮围在身上，而且大概也知道用这些兽皮来保护脚，就是用兽皮直接、简单地将脚包裹住，这样也就产生了最原始的“鞋”。
二、鞋的类别
（一）传统鞋
传统“鞋”称为展（Ju）、履，最早是以“裹脚皮”的形式出现，从西周时期出现了具有鞋翘的易（xl）、展和履，之后历代相袭其基本形制为:
鞋头上翘，最高可达7一8cm，根据鞋翘的形状不同分为岐头履、云头履、凤头履、纷头履等。
到了唐代，服饰文化进入了鼎盛时期，鞋饰也出现了前所未有的昌盛和繁荣，妇女的履式变化主要体现在鞋头上，如圆头、方头、尖头及分为多瓣形的高头鞋，在吐鲁番曾出土了一双用变体宝相花锦制成的唐代高头锦履，前端用红底花鸟纹锦衬里用六色条纹花鸟流云纹锦缝制，极为绚丽。
到了清代，鞋饰日趋形成“平头鞋”的新格局.只有帝王达贵的鞋底前端略微上卷、但已无明显的鞋翘状态。
清代女子则普遍穿着高台鞋、其形制为圆头圆口的“花盆底”鞋和“船形底”鞋，鞋面刺绣有各种花鸟虫鱼、在鞋口前端还常饰有穗
中国古代，各种鞋饰在头型、跟型、纹饰图案等方面对后代鞋的发展起到了积极的推动作用同时对现代鞋靴的设计具有一定的借鉴意义。
（二）少数民族鞋
在我国少数民族各种鞋饰中，用织品作鞋材的布鞋用途最广泛，修饰最华丽，文化最丰蕴。
布鞋又是款样花色、刺绣图案、实用功能融会一体的民族工艺品、尺间观赏品和日用服饰品。
1、壮族绣花鞋
壮族女鞋配色雅致，鞋尖勾回，刺绣纹样往往是抽象与具体图形相结合，体现出本民族粗放雅细的双重风格。
同时壮族妇女还爱穿有搭袢的绣花鞋，她们用彩色线在鞋头上刺绣人物与植物花叶，使人与自然在鞋饰中融合一体。
2、水族绣花鞋
水族的绣花鞋均是满帮绣花，几何图样头尾相连，后跟部位采用补花图案，工艺精美耐看，针法变化多样。
为了适应多雨潮湿环境，心灵手巧的水族八还穿一种称为“者华”的有钉布鞋，这种鞋的鞋帮也是用线纳缝，并涂上桐油，鞋底上装有17颗平头铁钉，防湿又防滑，在天无三日晴的贵州地区很适应泥泞的山路。
3、侗族绣花鞋
侗族布鞋多绣有流畅多变的植物纹样，表现了侗族姑娘活泼、细腻的情怀。
纳西族绣花布鞋喜用大红宽沿口，鞋帮下围用彩线绣上生动艳丽的鸟禽花昔草，体现了该民族“天地与我共生”的古老朴素哲理。
4、苗族绣花鞋
苗族主要分布在贵州、湖南、云南、广西等省区，是一个人口众多、支系复杂的南方少数民族。
苗族刺绣远近闻名，苗族妇女孩提时代就开始跟母亲、姐姐或同龄人学习刺绣技艺，因此“苗绣”是少数民族刺绣工艺中的上乘之作。
苗族的服饰也多以刺绣制成，或以绣片为装饰。
苗族人民平时一般穿麻凉鞋、草鞋、绣花布鞋、大鱼棉鞋、船底鞋、钉子鞋（下雪时穿）等。
这双绣花鞋是苗族女鞋代表作，用布和缎子制作，为双梁，上面多饰用花卉、禽鸟等图案，是苗族妇女审美追求和情趣的生动表现。
5、羌族虎头童鞋
这是四川阿坝羌族幼童穿用的鞋。
鞋底和鞋帮用整块红布缝制，鞋头另用一块红布剪出虎头形状用线缝上，虎头用绿、黄、黑、粉色毛线绣出五官，鞋口及虎头边沿均以白布镶边。
这双鞋造型古朴趣致，寄寓了长辈关爱之心。
6、藏族“官靴”
这是藏族“官靴”，也叫“喇嘛靴”。
这双“官靴”不是一般藏民所穿的靴子，而是藏传佛教中“四大寺院”之一的哲蚌寺的大喇嘛穿用的。
因此，该靴除了具有一般藏靴的特征外，中间的嵌饰是代表“神圣”、“崇高”之意的黄色，为寺院高级僧侣所专用，显示出主人不凡的身份和地位。
该靴为生牛皮包底，上卷缝合后成为靴帮，帮上有一条花呢绒既是点缀，又连接靴靿的过渡地带。
鞋面为红色平绒，内加衬里。
靴型宽大，前头略尖，且向上翘起，造型别有韵致．
在少数民族花鞋中，汉族最熟悉的是满族的高底鞋了，此种鞋饰又称“花盆鞋”，其高底位于鞋底的正中（所以不能称高跟鞋），一般高7~10厘米，用木头制成，外裹白布，鞋帮绣满回纹和花草，鞋头饰有丝线编成的长穗。
据传这种高底鞋的来源是满族先人在上山采集食物时，为防蛇咬和沾湿鞋底便在鞋底捆绑一块木头，后来逐渐变成了高底鞋。
这种高底鞋能使穿着者显得身材修长，走起路来更婀娜多姿，同时高底鞋与旗袍相配，更是相得益彰，使长旗袍不至拖地，还能掩盖双脚。
三、现代鞋的分类
我国的鞋类分为皮鞋、布鞋、胶鞋、塑料鞋（化学鞋），称为四鞋。
随着社会的进步和科学技术的发展，人们对鞋的穿用要求越来越高，而四种鞋从原料、辅料、加工装配工艺、款式、功能都在渗透，互相借鉴，取长补短，又互相竞争和冲击。
因此促使鞋的造型款式、结构用料、功能等方面都在日新月异的变化。
现在针对我们所售的鞋种类做如下介绍：
（一）以功能区分
1、日用鞋：
人们日常穿用的各式皮鞋，含流行的时装鞋，而有的地区将日用鞋统称为时装鞋。
2、军用鞋：
各军种、兵种的军官、士兵和警察穿用的由国家发放的皮鞋。
如飞行靴、潜艇鞋、坦克靴、边防滑雪鞋，以及消防、交通警察穿用的工作靴等。
3、工作鞋：
习惯称为劳动保护鞋，国外称劳工鞋（劳动工作鞋），是从事生产建设、科研勘探等工务劳动穿用的工作鞋和劳动保护鞋。
如司机鞋、护士鞋、纺织女工鞋、防砸鞋、防油鞋、防刺鞋、防腐蚀鞋、防辐射鞋，以及地质鞋、宇航鞋等。
4、文体鞋：
文艺、体育界专业或业余工作者为表演和体育竞赛及训练等穿用的鞋。
如：
戏剧鞋、杂技鞋、舞鞋、足球鞋、垒球鞋、冰鞋、高尔夫球鞋、自行车鞋、摩托车鞋、举重鞋、摔跤鞋、登山鞋、跳伞鞋、跑跳鞋、教练鞋等。
5、旅游鞋：
供游览和旅行者穿用的鞋。
它是由胶鞋发展演变进入皮鞋范畴，但它仍具备双重特点。
其突出的性能是轻巧、柔软、灵便、透气、吸汗、穿用舒适、有助于行动等。
6、医疗矫正鞋：
以医疗为目的，用于治疗疾病或用于支撑、保护、矫正下肢和足骨，或者是补饰生理缺陷的鞋。
如磁疗鞋、激穴鞋、脚癣鞋、小儿麻痹鞋、护腿靴、护踝靴、护趾补饰鞋等。
（二）以穿用对象区分
可分为男、女、童、婴儿鞋和老年鞋：
1、婴儿鞋：
9~12.5号；小童鞋：
13~16号；中童鞋：
16.5~19.5号；大童鞋：
20~23号
2、成人女鞋：
21.5~25号。
25.5以上是特大号女鞋，21号以下是特小号女鞋。
3、成年男鞋：
23.5~27号。
27.5以上是特大号男鞋，23号以下为特小号男鞋。
而有些地区由于某些因素的影响，将特大号的起点下降半号，将特小号的起点提高一号。
4、老年鞋：
不是以鞋号来确定，而是以造型结构和用料，适应老年人的心理、生理需求为特点的鞋。
（三）以鞋结构区分
可分为筒靴、高腰鞋、低腰鞋、透空鞋、拖鞋。
1、筒靴：
鞋腰高达到和超过腿肚的鞋称为筒靴。
如藏靴、蒙靴、软腰马靴、硬腰马靴、毡呢靴、毛皮靴、军用专用靴、蛇型拉链靴、套靴等。
2、高腰鞋：
鞋帮超过踝骨的鞋。
如钩眼鞋（军钩鞋、警钩鞋）、元宝鞋、紧布靴（橡筋靴）、博士鞋等。
有些地区将筒装鞋腰的高腰称为靴头，它不属于筒靴而属于高腰鞋。
3、低腰鞋：
鞋帮低于踝骨的鞋。
它又分长脸鞋、短脸鞋和浅鞋。
长脸鞋前帮达到和超过跗骨部位结构的鞋，如五眼鞋（三节头式、内耳式、外耳式等）、青年式（挤埂、镶盖、编花）、紧布鞋（橡筋鞋）、拉链鞋等。
短脸鞋前帮未达到跗骨部位结构的鞋。
如圆口鞋、异型口鞋、花型口鞋等。
浅鞋一般指穿脱方便、跗骨部位无封闭结构的长脸鞋或短脸鞋。
如舌式鞋、烧麦鞋、船式鞋、懒汉鞋等休闲鞋。
4、透空鞋：
前帮、中帮或后帮透空的鞋。
即前空鞋、中空鞋（侧空鞋）、后空鞋。
此类多为凉鞋和初夏、初秋的透空浅鞋。
5、拖鞋：
室内穿用的无后帮鞋或炎热地区日常穿用的无后帮鞋、丫型鞋等。
（四）以穿用季节区分
可分为棉、夹（单）、凉鞋。
其特点是分类取决于材料，尤其是鞋里材料。
1、棉鞋（厚里鞋）：
以毡子、毯子、毛皮及保暖材料等作鞋里的防寒或保护鞋（或防寒材料做鞋面）。
2、夹鞋（单鞋）：
用里革、帆布、化纤等薄织物作鞋里或无鞋里的单层面的鞋，多数为春秋穿用（在温度适宜的地区，可以常年穿用）。
3、凉鞋：
夏天穿用的、以带条、网眼、编制结构或砸刻孔眼透空的鞋。
（五）以鞋跟结构区分
可分为平跟鞋、中跟鞋、高跟鞋、特高跟鞋、坡跟鞋、无跟鞋等。
1、平跟鞋：
跟高30毫米以下。
2、中跟鞋：
跟高为30毫米~50毫米。
3、高跟鞋：
跟高为55毫米~80毫米。
4、特高跟鞋：
跟高85毫米以上。
5、坡跟鞋：
跟体成楔坡型与前掌部位相连。
6、无跟鞋：
鞋底上无鞋跟结构的鞋。
7、松糕鞋：
泡沫材料前后高度都超过50毫米以上的鞋
（六）以制造工艺区分
可分为：
缝制鞋、胶粘鞋、注塑鞋、模压鞋、注胶鞋、硫化鞋。
1、缝制鞋：
亦称为针缝鞋。
凡是缝制工艺制造的鞋子都是缝制鞋。
包括缝沿条鞋、透缝鞋（暗缝鞋）、压条鞋（大绱鞋）、反绱鞋、包子鞋等。
2、胶粘鞋：
用胶粘剂进行帮底总装工艺制造的各种鞋。
3、模压鞋：
即采用模压工艺制造的鞋。
将混炼胶通过模具加压、加温造型硫化，并与皮鞋帮结合成鞋。
4、注塑鞋：
采用注塑工艺制造的鞋。
利用注塑成型机将塑料（胶塑混合料）注入模具冷却定型，使帮底结合成鞋。
5、注胶鞋：
利用注胶机将胶料注入模具中，造型硫化，并与鞋帮结合成鞋。
6、硫化鞋：
将粘糊法将混炼成型胶片与鞋帮糊成型通过硫化罐加压、加热硫化制成鞋。
第二章了解鞋的制作过程
（课时分配：
1课时）
●了解鞋的基本工艺
●了解鞋的生产流程
一、鞋业基本工艺
（一）鞋子的分类
1、注塑：
也就是机器做的鞋子，帮面扎在铝楦上后，一般由转盘机直接注入PVC，TPR等材料，一次性形成鞋底，现在也有PU（化学名聚氨脂）注塑（机器和模具跟一般的注塑不一样）。
优点：
由于是机做，产量大，顾价格低廉。
缺点：
如果款式多，换模具较麻烦，鞋子定型困难，没冷粘鞋做工精致，所以一般适合鞋底款式单一的订单。
2、冷粘：
就是我们一般说的手工做的鞋子，意大利，西班牙那些名牌的鞋子都属于这类。
一般需要冷粘流水线加工（家庭作坊除外），冷粘的鞋底一般都由专门负责打鞋底的工厂提供，如果他们没有鞋底的模具，那需要另外开模，一般鞋底厂1w双以上免费开模。
做法是帮面用塑料楦定型好后和鞋底用胶水粘在一起。
优点：
做工精细，做出的鞋子效果较好。
缺点：
日产量小，价格较高，一般适合中型以上的工厂生产才能形成规模。
区别方法：
区别冷粘和注塑的鞋子最明显的特征在于鞋底，注塑的鞋子后跟或者边沿都有条线，那是因为鞋子出模具留下的。
而冷粘鞋底的那条是在帮面和鞋底粘合的那面，所以是看不出来的。
（二）鞋子的组成部分
1、帮面：
材料一般有真皮或者人造革等，真皮材料参差不齐，最好的当属头层真皮，质地柔软，伸缩性好，我个人认为上等软羊皮做的鞋子绝对好。
人造革有很多种，接触的最多是PU革，厚度以丝为单位，一般都是80丝，好的可以达到140丝，适合生产单层的帮面（不复里子），穿着舒适，尤其是韩国的鞋子，一般都这么做。
当今最流行的PU革有擦胶革，擦皮革，泡泡纹，疯马纹，大小纹，纳帕纹，18纹等等许多纹路。
由于疯马革有像真皮的纹路，而且做出的效果好，所以现在很流行，但价格很高。
擦胶是最经典的革，一直流行了10几年，现在擦胶有很多种，擦出来的效果都不一样，颜色有深有浅，而且跟所用的蜡有很大的关系，价格适中，但做工难度大，一般需要专门的擦胶师傅才能擦好。
现在也有了仿真牛皮的革，厚度达到200丝以上，价格奇高。
2、内衬和烫底：
材料一般是真皮，PU，PVC等等，真皮的帮面一般都配真皮的里子，穿着舒适，散热性好，不容易产生”香港脚“。
一般PU的里子比PVC的好很多，但价格较贵！
3、鞋底：
鞋子的重要组成部分，有PU底，TPR底，PVC底，组合底。
PU底的优点是重量轻，质地柔软，手感好。
中东和欧洲的很客户都喜欢PU材料做的鞋底，但是价格昂贵（最近PU的价格涨的恐怖，成本大幅提高，但是鞋子价格不涨，令很多工厂为难），如今有了聚氨脂注塑（PU INJECTION以后，由于机做产量大，成本降低，所以也很流行。
TPR的鞋底重量适中，有一定柔软性，但价格比PU的便宜，而且也没有异味。
PVC的鞋底价格最便宜，一般都是工厂里面直接注塑，但冷粘鞋底也有用PVC材料的，质地可以通过预塑调节，可硬可软，但是PVC鞋底多少都有点异味，因为是塑料材料，如果拌塑料用好的油，则味道很淡，但是如果用回油，那味道刺鼻，让人很难受，其实这完全取决与工厂的信誉。
4、中底：
是垫在鞋底和帮面中间的那一层，材料单一，这里不多说。
5、包头：
就是一层硬纸板，以毫米为单位，台湾那边生产的包头质量较好，1.7mm的包头已经是非常好的了。
主要用在鞋头和鞋跟，以使皮鞋看上去棱角分明，起到加固鞋型的作用。
6、勾心：
装置在皮鞋腰窝部位，起支撑作用，能随人体压力，维护脚底状态，保持皮鞋状态不变型。
7、主跟：
主跟位于插在鞋帮后跟部的鞋面和鞋里之间，它是支撑定型，维持鞋的形状。
它并不是皮鞋的鞋跟。
8、鞋舌：
位于鞋帮口门即跗背部位，它主要维护跗背，以防外界或鞋跟脚等戳脚。
在某种式样上，也起美观作用。
9、鞋跟：
鞋跟位于外底后端，又称后脚。
它是调节人体平衡以及缓冲等作用，也是磨损集中点。
对不同类型的皮鞋有不同的高度，以增加皮鞋的穿着舒适程度和美观性。
二、皮鞋的生产制作流程
（一）开发部
1、设计员：
按照客户或者市场要求设计皮鞋款式。
制作成样板图。
2、开发部：
根据设计师设计出的鞋样进行对皮鞋所需的材料、数量、损耗进行评估、核算。
制作成工艺单递交生产部。
（二）生产部
1、原料仓库、辅料仓库
根据生产部采购员按采购单所采购到的材料（面料、里料、外协物件、楦、鞋底、包装等）进行检验入库，不合格的不予入库。
2、裁断车间
划料员：
用设计员制作成的样板在面料上划、剪切下来，同双必须尺码相同、皮纹、粗细等均匀。
一双皮鞋是由多块小块料缝制而成，小块料命名为鞋帮。
检验员：
对鞋帮进行严格检验。
检验内容包含同双必须尺码相同、皮纹、粗细等均匀。
皮面不得含有皮疤、老纹、伤残、松面等。
批皮员：
对鞋帮的缝合出进行批皮削薄处理，必须根据工艺单注意削薄的宽度、厚度。
辅料员：
按照设计员提供的辅料样板进行裁剪切，大小、尺码等相同。
辅料包含：
皮鞋的前里皮、后里皮、衬布、轻泡、EVA、包头、主根、商标鞋垫等。
辅料批皮员：
将某些辅料，例如里料、包头、主根等构建的边缘过厚而批薄。
包头、主根打磨工：
将包头、主根的边缘打磨平整。
以上完成后开票据通过记帐（数）后移交针车仓库。
3、针车车间
打码子印：
商标、货号、尺码用荧光纸通过码子印机印在皮鞋里料明显位置。
做帮员：
按仓库员分配的数量领取鞋帮、辅料、外协材料、粉胶水等。
用设计员设计的样板（前面所描述的划料员的样板和做帮员的不一样，前面的大，后面的小）以及依照工艺进行划线，多余不分剪去，对边缘进行通过粉胶水进行敲合。
衬布、里皮按照大小、方位粘贴在面料上。
车帮员：
（一般做帮员和车帮员是配对的）依照做帮员在面料上划线、敲合部分进行缝合、里皮的缝合，同双必须针线均匀、针距一致、针线一致。
检验员：
对完成后的鞋包进行严格检验，同双外观、尺码、针距、针线等必须一致，缝合处平服，剪去多余的线头。
以上完成后开票据通过记帐（数）后移交成型仓库。
4、成型车间
（1）钳段流水线
领料员：
领取鞋包、楦、中底、包头、主根、黄胶、天那水、元钉、白乳胶、鞋底、树脂胶、包装材料等等。
分楦：
将楦头按货号、尺码分好在各塑料筐。
钉中底：
将中底用416工业钉钉在楦头上。
配料：
鞋帮的货号和所用到的该款楦号、尺码一致。
糊泥：
包头、主根（化学片）用天那水浸泡后变软后，用黄胶将包头、主根粘贴在鞋包的前面和后跟（里料和面料之间）。
写工号
鞋前帮（鞋脸部位置）定型
投放产品（鞋包、鞋楦）
车包头线
剪包脚
后跟面定型
刷鞋包脚底、中底白乳胶
按压合楦
钳帮机（鞋包套在楦头上，用钳帮机器钳，完成基本的头型）
头帮检验
钳中帮（手工，将鞋的中间部位拉下去在包脚部位用元钉固定，使鞋包在楦头上平服）
后包钳帮（机器，将后跟包脚底部位平服在中底上）
锤鞋（相当于检验，同双的后跟高矮、前部位鞋脸长短、尺码、皮纹、粗细等一致，皮面不得含有皮疤、老纹、伤残、松面、针线脱落、针车未缝合等。
突起部位用锤子敲平）
热风去皱
洗鞋
鞋入烘箱（进入烘箱后，大约100——150温度之间进行热定型）
拔钉
擂平
烘线头
后帮脚磨平
钳段总体检验
（2）后处理流水线
洗清洁
洗包头水
塞纸板、点胶
抛灰尘
一次喷光（将皮鞋用油漆通过气体、喷枪均匀喷涂在皮鞋表面，然后进入流水线烘箱烘干，一次喷光也叫打底子）
头尾喷光（皮鞋的头部、尾部分着重加强喷漆，使其更光亮）
喷全身（也称加强亮度，对前面两道工序没有喷到位的地方加喷或者再喷涂一次）
擦鞋油
擦装饰扣、去纸板（和第30道工序相反）
抛填充（因为在喷光和擦鞋油后，皮鞋曾暗色，经过此道工序，皮鞋更加光亮）
干抛（也称加强亮度）
去腊捡鞋（在抛填充和干抛中会使用一种材料叫腊，可能会残留在鞋面上，所以这道工序是擦去除腊痕迹）
（3）贴地流水线
配底（按鞋的尺码、货号和鞋底的尺码，所用鞋的鞋底一致，摆放在流水线上）
拉毛（拉毛是在鞋的包脚底部和鞋底胶合部位进行机器砂轮处理，这样会增强鞋的防脱胶度）
鞋底处理剂（新鞋底经过生产加工、运输过程中含有灰尘等杂质在鞋底胶合表面，经过处理水处理，这样会增强鞋的防脱胶度）
一次鞋面胶、鞋底胶
二次鞋面胶、鞋底胶
贴底（鞋底、鞋面经过树脂胶在温度后粘贴在一起，鞋和鞋底、尺码必须相同）
压合（也称压机，用气压或液压对鞋和鞋底进行压合，使其更牢固，不容易脱胶、开口）
擦胶（因为在一次二次鞋面胶、鞋底胶难免会出位，所以要对鞋的边缘进行擦除胶印）
（4）整理流水线
捡鞋
一次抛光（经过多道工序的员工手里，难免会出现手印痕迹）
二次抛光
脱楦（楦模从鞋内脱出来）
摸钉（在鞋内触摸是否残留有未拔掉拉中帮或者钉中底的钉）
踩商标（将本公司的商标车在内垫上）
膛底（贴鞋内垫）
剪保险带（车帮时在鞋内松紧部位放保险带，在制造过程不会变形）
穿鞋带（针对需要穿鞋带的鞋）
验开胶
辅检
成品检验
鞋面修理（在贴地流水线等各处难免会出现对鞋面漆造成破坏，对成品检验出来的皮鞋进行修理）
鞋撑（用白纸将半圆形的海绵包好塞进鞋内，可以防止鞋在鞋盒内变形等）
筒撑（针对女棉鞋、女靴）
打码子印、放合格证（在鞋盒上印该鞋鞋的货号、码子、颜色、型号、皮料）
抛灰尘、放干燥剂（鞋子在流水线上经过多道工人的手难免会留有手印、灰尘等印迹）
装盒（同双货号、尺码、颜色一致，同双鞋用无纺布隔开装入鞋盒，配加手提袋）
分鞋（生产过程中有很多货号和尺码，分鞋员把每个货号一堆、尺码排列）
打包出库（按照生产部打包通知单进行同货号、按比例进行装箱、封箱）。
第三章怎样识别真假皮鞋
（课时分配：
1课时）
●掌握皮革的分类
●了解真假皮革的特征
●了解天然皮革与人工皮革的特点
一、皮革分类
1、按动物皮的种类分，如牛皮革、猪皮革、羊皮革等。
2、按用途分，如鞋用革、工业用革等。
鞋用革：
鞋面革、 鞋底革、鞋里革
服 装 革：
衣服革、 裙用革、领带革
手 套 革：
民用手套革、 劳保手套革、体育手套革
箱 皮 革：
硬箱革、 软皮革、票夹革
沙 发 革：
民用沙发革、 汽车坐垫革
体育用革：
篮球革、 足球革、排球革
装 具 革：
装具革、 鞍具革
带 子 革：
腰带革、 鞋带革、表带革
工业用革：
传动带革、 找梭革、皮圈革、煤气表革、擦拭过滤革
其它用革 装饰革、 鼓用革、胡琴革
3、按加工方法分，如轻革、重革、绒面革等。
二、真皮革特征
1、猪皮皮鞋：
猪革粒面毛孔圆而粗大，仿斜地伸入革内，毛孔在粒面上排列是三根一组，构成三角形的图案，粒面凹凸不平，有特殊花纹。
猪革有优良的耐磨性能。
2、黄牛皮皮鞋：
黄牛革粒面上毛孔呈圆形，并较真地伸入革内，毛孔紧密而均匀地分布在革面上，革质丰满，粒面较光滑、细致。
3、水牛皮皮鞋：
水牛革粒面毛孔圆而粗大，并较直地伸入革内，毛孔数较黄牛革稀 少，较均匀地分布在革面上，粒面上凹凸不平，较粗糙。
耐磨性较差，但抗张强度较高， 所以适合做各种机械轮带革。
4、马皮皮鞋：
粒面毛孔呈椭圆形，比黄牛皮毛孔较大，较斜地伸入革内，毛孔较有规律地排列，构成山脉状，革质较松，比不上黄牛革丰满。
5、羊皮皮鞋：
粒面毛孔扁面，较斜地伸入革内，毛孔几根一组，排列得象鳞片或锯齿形状，绵羊革粒面细致光滑，山羊革比绵羊革的毛孔较清楚，革质有弹性。
6、胎牛皮：
皮软、薄，强度比一般牛皮要低。
粒面细而有光泽，手感如初生婴儿的皮肤非胎牛皮常细腻，制成的鞋显档次，穿着十分舒适、怡人，但容易碰伤，对工艺加工要求高。
7、牦牛皮：
毛长绒厚；纤维组织疏松；部位差大，皮板厚度不如黄牛皮均匀；虻害较重，牦牛皮炭疽皮比率较高；成革比黄牛革粒纹细，较柔软，强度较低。
用途与黄牛皮相同。
8、碎皮:
一张牛皮中较薄的皮,垫上纺织料用手按下去粒面粗糙,毛孔不清.
常见皮料的特点
1.纤维组织紧密
2.物理性能好
3.抗张强度大
4.耐曲扰性能好
5.柔软富有弹性
6.粒面清晰且透气
三、假皮革特征及鉴定方法
1、表面无伤残、质地均匀、花纹也很均匀、无任何缺陷的可能是合成革；天然皮革质地应有一定差异，特别是鞋的外腰和内腰、头帮和口舌等主要部位和次要部位之间应有一定差异。
2、仔细观察毛孔分布及其形状，天然皮革毛孔深且不易见底，略为倾斜，毛孔浅而显且垂直的可能是合成革（也有可能是修面革）
3、从断面上观察，合成革的反面一层呈现为塑料膜或布基，而天然皮革则为毛纤维。
4、气味：
假皮革有塑料布味
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