SCC60螺杆压缩机智能控制器操作说明液晶屏说明可调130225.docx

SCC60螺杆压缩机智能控制器操作说明液晶屏说明可调130225.docx

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SCC60螺杆压缩机智能控制器操作说明液晶屏说明可调130225

自动可调螺杆压缩机组

SCC60智能控制器操作说明

配用SCC60液晶屏

程序版本：

SCC60-V2.0

液晶屏版本：

CAM8-60-V2.04

发放：

2013.02

大连冰山嘉德自动化有限公司

1SCC60控制器简介

1.1主要特性

电源

可使用24V直流或交流供电。

多输入

具有19路模拟量输入，其中三线制温度输入8路，4~20mA直流信号输入8路，0~10V直流信号输入8路，0~5A交流信号输入1路。

具有20路开关量输入，其中220V电压输入16路，24V电压输入4路。

多输出

具有12路继电器输出，其中4路同时具有常开点和常闭点输出。

具有2路0~10V直流电压输出，2路0~20mA直流电流输出。

实时时钟

具有内置式独立供电实时时钟。

通讯连接

具有2个工业标准485通讯接口，支持Modbus通讯协议，其中一个具有隔离保护。

智能控制

针对特定制冷机组设计的程序，能够自动控制机组的运行。

联网功能

可多个控制器联网通讯，联合控制多台机组。

参数设置

可使用专用液晶屏、触摸屏进行参数设置。

通讯修复

具有通讯状态自动修复功能，通讯错误时，自动超时重置通讯端口。

连接接头

采用插拔端子连接，方便维修和更换。

状态显示

主板内每路开关量输入输出状态均有LED灯指示当前状态。

保险丝状态有LED灯提示。

通讯状态有收发LED灯提示。

1.2可选功能

控制器的操作界面可选配专用液晶屏或触摸屏。

可选配温度扩展模块，扩展8路温度输入通道。

可选配变频器，实现电机变频控制。

可选配专用通讯转接模块，方便布线连接。

可选配网关模块，实现互联网内远程机组数据监视。

1.3连接方式

SCC60主板的接线方式为插拔接线端子，端子座布局在控制板外围，方便连接。

SCC60主板有2个通讯接口，分别为位于端子TB25的ComA和位于端子TB24的ComB。

ComA和ComB端口均支持Modbus-RTU协议的03、04、16功能码。

ComA端口主要用于与液晶屏或触摸屏通讯，有隔离保护。

ComB端口主要用于多机联网通讯和与温度扩展板通讯，没有隔离保护。

当不联网且无温度扩展板时，ComB端口也可用于与上位通讯。

●注意：

多机联网和与温度扩展板通讯只能通过ComB端口完成。

2液晶屏简介

2.1主要特性

电源

可使用24V直流供电。

显示

采用5.7吋液晶屏，分辨率为240×160，蓝底白字，配有白色背光，具有较大的可视角度。

按键

采用薄膜按键，不受机房灰尘潮湿影响按键效果。

通讯接口

两路工业标准485通讯，其中一路用于与SCC60控制器主板通讯，另一路用于与上位机软件通讯。

连接接头

采用水晶头连接，方便更换。

参数设置

针对SCC60控制器不同功能，优化设置菜单，方便参数更改。

数据缓存

可缓存SCC60控制器全部运行参数和设置参数。

参数复制

可复制SCC60控制器设置参数，并在需要时恢复到控制器中。

默认值复位

可将SCC60控制器的设置参数恢复到出厂状态。

报警显示

出现故障和报警时，提示报警状态，提供报警信息。

安装

采用正面嵌入式安装在控制柜前面板上。

更换

液晶屏不影响SCC60控制器动作，在没有按键操作时，不向SCC60控制器主板写入数据，即使在机组运行时也可进行更换。

2.2按键

SCC60液晶屏共有9个按键，其中功能键4个，方向键4个，确认键一个，如图所示。

方向键用于控制反显光标位置及设置时参数的增减。

4个功能键对应屏幕下方所显示的功能。

2.3界面

SCC60液晶屏为蓝底白字显示，并配有背光。

2.3.1启动界面

在启动界面下方显示液晶屏的软件版本号，如图所示，此屏的软件版本号为CAM8-60-V2.04。

2.3.2主界面

启动界面显示后，进入主界面，如图所示。

主界面提供以下信息：

●右上角显示当前时间，格式为：

HH：

MM：

SSYY·MM·DD。

此屏显示时间为11年7月29日7时51分31秒。

●中间8个方框窗口为8个功能入口，使用方向键可将反显光标移动到窗口上，按确认键进入。

●底部4个功能键提供4个操作入口，按对应功能键即可进入。

上图中4个功能键分别对应【菜单】【控制】【故障】【数值】菜单的入口。

主界面8个窗口提供基本机组状态：

【状态】窗口中部显示机组报警信息，可为“正常”“报警”“通信”。

图中为“正常”。

【状态】窗口底部左右显示机组运行模式和工作状态。

左侧机组运行模式可有“停止”“手动”“自动”“远程”，在增减载动作时，显示“增载”或“减载”；右侧工作状态可显示“就绪”“等待”“启动”“运行”“等停”“停机”“停延”，并在机组自动运行过程中禁止增载时显示“禁增”。

图中为“停止”模式，状态为“就绪”。

【运行工况】窗口显示机组主控制点位置，可显示为“压缩”“冷水”“热泵”“远压”“冷媒”图中机组为“压缩”工况，对应主控制点为吸气压力。

【电流%】窗口显示数值为电机工作电流占额定电流的百分比。

图中由于未开机，电机电流为0.

【能级%】显示数值为能级的相对位置百分比。

图中当前能级为0，并提示处于能级零点位置。

【运行时间】窗口显示数值为压缩机累计运行时间，单位为小时。

图中压缩机累计运行时间为2小时。

其余三个窗口只显示标题。

2.3.3参数修改界面

参数修改时弹出参数修改界面，出现此界面时，可通过方向键的上下键和确认键修改参数。

此界面有两种形式，分为数值形式和选项形式。

依据所设置参数的类型不同自动判断。

修改数值参数

数值形式时，此界面显示三个数值，如下图。

通过按方向键的上键增加当前数值，按方向键的下键减小当前数值；通过确认键保存当前数值并关闭此窗口，或通过功能键4对应的【退出】放弃对当前数值的修改。

修改选项参数

选项形式时，此界面最多显示三个选项，如下图。

通过按方向键的上键或下键移动反色显示光标到目标选项；通过确认键保存当前选择并关闭此窗口，或通过功能键4对应的【退出】放弃对当前选项的修改。

●注意，在选项形式时，同时最多只能显示三个选项，通过方向键的上键或下键可查看到更多选项。

2.3.4菜单界面

在主界面内，通过功能键1，可以进入【菜单】界面，菜单界面如下图。

此界面内提供SCC60控制板的基本信息，包括控制板生产编号，控制板软件编号，控制板校验码。

例图中，由于此控制板已激活，显示校验码为7位，在激活前，校验码长度为8位。

在此界面的弹出式菜单内可以进行登录和注销，以及设置液晶屏的相关参数。

此界面设置的参数与SCC60主板控制无关，不影响控制板的控制动作，但会影响与上位机的通讯。

2.3.4.1登录与注销

在【登录】或【注销】后有一白色方块，指示当前登录状态。

若在【登录】后，表明当前已登录；若在【注销】后，表明当前未登录。

登录

在【菜单】界面中将反显光标移至【登录】，并按下确认键后，在弹出窗口通过方向键的上下键输入密码，再通过确认键进行确认。

登录成功后，原在【注销】后面的白色方块移至【登录】后。

已登录状态下可修改系统参数及进入测试状态。

注销

已登录状态下，在【菜单】界面中将反显光标移至【注销】，并按下确认键后，从【菜单】界面退出到主界面，再次进入【菜单】界面后，原在【登录】后面的白色方块移至【注销】后。

登录后30分钟会自动注销。

2.3.4.2参数设置

【菜单】界面可设置参数如下表

设定项名称

设定值范围

说明

通讯地址

1～100

与上位机通讯时，作为从站点通讯地址，默认为1。

通讯格式

8n2

8位数据位，2位停止位，无校验。

默认为此项。

8o1

8位数据位，1位停止位，奇校验。

8e1

8位数据位，1位停止位，偶校验。

8n1

8位数据位，1位停止位，无校验。

波特率

9.6k

通讯速率为9600。

默认为此项。

19.2k

通讯速率为19200。

对比度

0～6

调节屏幕显示对比度，建议值为6。

此功能仅对部分屏幕有效。

2.3.5数值查看界面

主界面，及主界面中的【能级%】、【运行时间】、【压力】、【温度】、【计算值】窗口通过确认键进入后的界面，为数值查看界面，显示机组运行详细数值，以【压力】界面为例，如下图所示。

【压力】界面分为8个窗口，每个窗口显示一个数值，通过方向键可移动反色显示光标至各窗口上，若此窗口对应内容有设置项，按下确认键后可进入到相应设置界面。

注：

【压力】界面内【能级】、【内压】按下确认键后跳转到【能级】界面。

若窗口对应位置应显示的项目对应传感器类型为无，则不显示此项目标题和数值。

【压力】界面功能键1对应【下一页】，按下后可查看更多数值。

【温度】界面在具有温度扩展板时，功能键1也对应【下一页】，按下可查看扩展板温度值；若不具有温度扩展板，【下一页】功能键不出现。

在主界面，通过最右侧【数值】功能键，可进入快速查看界面，此界面仅显示部分常用数值，以及机组状态，不具有参数设置入口。

其界面如下图。

2.3.6设置界面

如果数值查看界面内各小窗口对应内容具有设置项，可通过确认键进入对应的设置界面。

在【运行工况】的设置界面下，底部功能键也对应【默认值】【联网】【变频】的设置界面。

以主界面【状态】窗口对应的【机组参数】设置界面为例，界面如下图。

此界面中每一行表示一个设置参数，每行包括4个内容。

●最左侧数字为调试时使用的辅助参数，为固定值，不可修改。

●中间汉字为设置参数内容。

●锁头标志表示是否具有修改参数的权限，在获得登录状态后消失。

●最右侧为当前参数值。

获得登录状态后，通过方向键的上下键将反色显示光标移至要设置的选项上，按下确认键弹出参数修改界面，可进行参数修改。

2.3.7控制菜单界面

控制菜单界面可由任何数值查看界面下方功能键2对应的【控制】打开。

控制菜单显示在左下角的窗口位置，为单列菜单，同时下方4个功能键对应内容相应改变。

通过方向键上下移动反色显示光标到目标控制模式，并按下确认键，将进入此控制模式，然后通过4个功能键进行操作。

在打开控制菜单界面后，除左下角窗口外，其余七个窗口显示数值仍实时刷新，方便操作时观察数据。

在关闭控制菜单界面后，控制器的控制模式将保持。

2.3.8测试界面

SCC60液晶屏具有测试界面，可用来测试继电器、开关量输入，以及校准能级和内压的零点和满度电压。

测试界面可在除【运行工况】外所有设置界面的下方看到，通过功能键1进入。

●注意，测试界面进入需在已获得登录状态并在“停机”模式下进入。

测试界面如下图。

3操作

3.1信息查看

3.1.1运行数据

机组运行数值数据可通过数值查看界面获得。

各数据具体含义如下：

●主界面：

⏹电流%：

电机电流占额定电流的百分比。

⏹能级%：

能级滑阀当前相对位置。

⏹运行时间：

压缩机累计运行小时数，单位为小时。

●能级界面：

⏹能级%：

能级滑阀当前相对位置。

⏹能级电压：

能级角位移传感器当前输入电压，单位为伏。

⏹内压比：

可调机组当前内压比值。

⏹内压电压：

可调机组内压比传感器当前输入电压，单位为伏。

⏹外压比：

可调机组排气压力与吸气压力的绝对压力比值。

●定时器界面：

⏹开机延时：

压缩机启动后，稳定时间（结束后才允许增载）倒计时，单位为秒；联网时，获得开机信号后延迟开机时间倒计时，单位为秒。

⏹停机延时：

自动模式下自动停机延时倒计时，单位为秒。

⏹润滑时间：

开机时油泵预润滑时间倒计时，单位为秒。

⏹停泵延时：

停机后延时停油泵倒计时，单位为秒。