钢结构玻璃天窗专项综合项目施工专项方案.docx
《钢结构玻璃天窗专项综合项目施工专项方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钢结构玻璃天窗专项综合项目施工专项方案.docx（12页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
钢结构玻璃天窗专项综合项目施工专项方案
钢结构玻璃天窗
专题施工方案
建设单位：
监理单位：
施工单位：
编制日期：
第一节工程概况
第二节编制依据及说明
2.1
2.2业主方发出施工图，业主方其它补充文件、会议纪要等；
2.3本工程现场情况、自然环境、气候条件及现有公用设施；
2.4国家、省、市现行相关工程施工和验收、材料验收规程、规范、标准及管理条例：
《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-）
《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-
《钢结构高强度螺栓连接设计,施工及验收规程》（JGJ82-）
《建筑幕墙》GB/T21086-
《钢结构防火涂料》（GB14907-）
《建筑钢结构焊接规程》（JCJ81-）
《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-
《建筑工程项目管理规范》（GB/T50326-）
《建筑安装分项工程施工工艺规程》（DBJ01-26-96）
第三节施工准备
3.1技术及材料准备工作
3.1.1在施工前，应会同业主方、监理方、总包方对照钢结构玻璃天窗设计图对施工现场进行考察和核实，达成施工条件后方可制作施工。
3.1.2材料采购和检验应按要求进行，钢结构玻璃天窗所采取钢材、玻璃、密封胶及其它原辅材料应符合相关国家或行业标准要求，供货厂家应提供合格、有效出厂合格证及性能检测汇报。
进场全部原辅材料、半成品须经项目部检验合格报监理验收后方准投入使用。
3.2劳动力准备：
制作及施工前，按本工程相关要求、国家及行业标准和工艺文件规范对岗位职员进行培训和考评，合格后上岗，特种人员需持证上岗。
拟进场人员：
焊工4人，安装工10人，油漆工3人、打胶工2人，杂工2人，电工1人。
3.3临时用电准备：
因本企业负担室内二次装修工程已经开工，现场临时用电用水接驳已经到位，该项目标临时用电能够直接接驳现场施工电箱，再依据现场条件合适临时增加三级配电箱。
3.4拟进场设备
拟投入本工程关键施工机械设备表
序号
机械设备名称
型号规格
数量
国别产地
额定功率（KW）
生产能力
备注
1
台式钻床
沪安牌416型
1
上海
0.55KW
好
自有
2
型材切割机
JIGD-SDG-355
4
石家庄
1.25KW
好
自有
3
电锤
HR3850型
4
日本
0.94KW
好
自有
4
电钻
6410型
10
日本
0.35KW
好
自有
5
空压机
Z-0.2/7型
2
上海
2.2KW
好
自有
6
电焊机
BX1-135型
4
上海
8.7KW
好
自有
7
玻璃吸盘
/
8
上海
/
好
自有
3.5施工临时设施：
因因本企业负担室内二次装修工程已经开工，现场已经搭设临时工人宿舍，办公用房，现有住宿和办公能够满足该项目使用，无需再新搭设。
第四节制作安装步骤
4.1原材料检验
原材料检验是影响产品质量关键步骤，严格控制原材料选购质量，才能确保施工安装质量。
4.1.1钢材进场检验，由质检人员负责依据工程设计规范要求要求。
严格根据DBJ/T01-26-《建筑安装分项工程施工工艺规程》中《钢结构制作安装施工工艺规程》及相关规范要求进行施工。
4.1.2玻璃
玻璃进场检验，由质检人员依据工程设计要求及GB/T11944-《中空玻璃》标准进行检验，同时复核厂家提供有效检验汇报、产品合格证，不符合要求不准入场。
4.1.3铝型材
铝型材进场检验，由质检人员依据工程设计要求及《建筑铝型材基材》GB/T5237.1-标准进行检验，同时复核厂家提供有效检验汇报、产品合格证，不符合要求不准入场。
4.1.4五金配件及密封胶、辅配件
五金配件及辅助配件进场检验，由质检人员依据对应国家或行业标准、工程设计要求进行检验，同时复核厂家提供质保文件、产品合格证，不符合要求不准入场。
4.2施工工艺步骤
4.2.1玻璃附框生产制作→工程现场完成钢构主体框架半成品制作→安装及装配。
4.2.2钢结构玻璃天窗现场施工工艺步骤：
测量放线→安置预埋件→主竖框安装和调整→检验→主横框安装和调整→检验→钢构表面喷漆处理→检验→防雷系统安装→检验→玻璃安装和调整→检验→打密封胶→检验→完工验收。
4.2.3质量检验实施三检制：
自检、互检、专检。
依据行业标准DBJ/T01-26-《建筑安装分项工程施工工艺规程》进行质量验收，杜绝不合格品交付。
4.3工序检验
4.3.1工作质量好坏直接影响产品质量，故各个工序必需严格按工艺操作规程、工艺文件进行生产，车间工序检验关键包含附框检验、玻璃打胶等。
生产制作过程中各道工序严格根据工艺和技术要求制作生产、不得随意更改，各道工序班组严格把好工序三检关，对不合格产品不准使用，并有权要求上道工序进行返工。
质检员对每道工序首件产品进行检验及批次产品抽检。
4.3.2钢结构玻璃天窗现场施工工序检验关键包含：
预埋件安装质量检验、竖向关键构件安装质量检验、分隔框对角线偏差检验、构件（含玻璃）安装质量检验、拼缝质量检验、密封质量检验等。
施工过程中各道工序严格根据标准和设计要求制作生产，不得随意更改，各道工序班组严格把好工序三检关，对不合格产品不准使用，并有权要求上道工序进行返工。
现场施工责任人对每道工序进行检验。
4.4产品加工精度要求
按行业标准JGJ/T139-《玻璃幕墙工程质量检验标准》中安装质量检验要求，加强现场施工组织管理，确保工程进度、质量、安全等各方面工作全方面完成和提升。
其中关键内容为：
玻璃结构杆件截料前应进行校直调整；构件许可误差为+_1.0㎜,横梁许可误差为0.5㎜；截料端头不应有加工变形，毛刺不应大于0.2㎜，累计偏差不应大于+_1.0㎜；相邻构件连接处缝隙应进行密封处理；装配后钢框，其对边尺寸长度差，对角线长度差≤2.0㎜.
第五节施工整体步骤
5.1进场准备
产品运到现场后，应存放在预先指定仓库内，必需保持通风、干燥、清洁，存放时要保持水平，不得倾斜或和金属材料相接或硬压，底部应用木材垫高，按GBJ301-88《建筑工程质量安装检验评定标准》要求。
5.2施工工序
选择合理施工步骤是施工方案关键问题，它直接影响施工进度，施工质量和安全，和工序成本，必需依据工程量大小、工期长短，资源供给情况、施工现场条件和周围环境，制订出可行方案，而且进行技术经济比较，确定出合理方案。
5.3玻璃钢结构玻璃天窗施工步骤
玻璃钢结构玻璃天窗施工因其对材料、结构及施工质量要求特殊性，对施工环境和施工次序要认真研究安排，安装质量好坏，是直接影响玻璃钢结构玻璃天窗安装后能否满足玻璃钢结构玻璃天窗建筑物理性能及其它性能要求关键，应合理安排，科学组织，采取可靠保护方法，方可进行施工。
5.3.1首先检验到场材料是否符合设计要求及材质证实文件正确性，构件应平直、规方，不得有变形和表面挂痕。
5.3.2定位测量：
依据土建方提供基准线，进行放线复尺，检验主体结构，划定埋件位置，埋件应牢靠，位置正确。
5.3.3构件安装：
将构件后埋件连接，并进行调整和固定，确保安装尺寸误差和连接件牢靠程度，构件通常是斜向构件，立柱安装正确和质量，影响整个钢结构玻璃天窗安装质量，是钢结构玻璃天窗安装施工关键之一。
5.3.4防水施工：
安装时处理好钢结构玻璃天窗框架和土建结构防水收口。
5.3.5玻璃附框安装：
安装前对其表面擦拭洁净，现安装防震橡胶条，安装玻璃及附框时，依据分格定位后将铝合金压块固定紧，斜面玻璃安装次序从高到低。
5.3.6打胶：
玻璃安装完成后打胶工作质量，是确保钢结构玻璃天窗密封性关键步骤，要切实际确保玻璃钢结构玻璃天窗接口处密封胶施工质量；
5.3.7收口处理：
做好钢结构玻璃天窗下部屋面，左右和主体结构等处连接处理，确保连接牢靠、密封、防水等要求。
5.3.8验收：
施工安装完成后，应进行清理，最终进行报验。
第六节施工各阶段管理方法
6.1准备阶段
6.1.1熟悉、审查施工图纸和相关设计资料
首先熟悉建设工程项目中和玻璃钢结构玻璃天窗相关建筑设计图纸、资料，审查设计图纸是否完整，和设计图纸是否符合国家和地域规范和相关技术要求；审查玻璃钢结构玻璃天窗工程生产安装工艺步骤和技术要求，掌握土建施工质量是否满足玻璃钢结构玻璃天窗施工要求，对选定钢材和玻璃要进行验算；审查设计图纸中结构复杂、施工难度大和技术要求高部分，检验现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求，并采取可行技术方法给予确保。
明确施工期限，工程所用关键材料、设备数量、规格、起源和供货日期；明确设计、施工之间协作、配合关系；明确建设单位、土建单位能够提供施工条件。
玻璃钢结构玻璃天窗设计图纸须和建设单位、设计单位进行会审，由设计单位主设计人向和会者说明该工程设计依据、意图和功效要求，然后施工单位依据对图纸了解，提出对设计图纸疑问和提议，最终在统一认识基础上，对所探讨问题逐一地作好统计，形成图纸会审记要，由建设单位正式行文，参与单位共同会签、盖章，作为和设计文件同时使用技术文件和指导施工依据，和建设单位和施工单位进行工程结算依据，在玻璃钢结构玻璃天窗施工过程中，假如发觉施工条件和设计图纸条件不符，或因为材料规格、质量不能满足设计要求，或因为施工单位提出合理化提议，需要对设计图纸进行立即修订时，应遵照技术核定和设计变更签证制度，进行图纸施工现场签证，在施工现场图纸修改、技术核定和设计变更资料，全部要有正式文字统计，归入玻璃钢结构玻璃天窗工程施工档案，作为指导施工、完工验收和工程结算依据。
6.1.2编制施工预算
施工预算是依据施工图纸、施工组织设计或施工方案、施工定额等文件进行编制，它是施工企业内部控制各项成本支出，考虑用工、签发施工任务单、进行经济核实依据。
6.1.3材料料准备
关键材料、辅助材料、制作安装设备是确保施工顺利进行物质基础，这些材料准备工作必需在开工前完成。
依据多种材料需要量计划，分别落实货源，安排运输和贮备，使其满足连续施工要求，材料准备工作包含钢材、玻璃、胶、零附件等准备，连接铁件加工准备，制作安装设备准备。
6.1.4制作安装设备和准备
根据玻璃钢结构玻璃天窗制作工艺步骤图，确定制作设备名称、型号、生产能力和需要量，依据施工方案，安排施工进度，确定安装设备类型、数量、进场时间和进场后存放地点。
6.1.5劳动组织准备
施工队伍建立要认真考虑专业、工种合理配合，技工、普工百分比要满足合理劳动组织，我企业根据开工日期和劳动力需要量计划，组织施工队伍进场，同时进行安全、放火和文明施工方面教育，并安排好职员生活；
6.1.6施工前实地勘察
项目班子要召开前将组织相关人员进行实地勘察，了解施工现场环境，施工条件，交通运输及施工设备条件，查对施工范围和设计图纸误差等；
6.1.7向施工队伍、工人进行施工组织设计、计划和技术交底
在工程开工前我企业将对施工队伍进行施工组织设计、计划和技术交底，详尽地向施工队伍讲解交代工程设计内容、施工计划和施工技术等要求，以确保工程严格根据设计图纸，施工组织计划、安全操作规程和施工验收规范等要求进行施工；
在施工队伍接收施工组织计划设计、计划和技术交底后，将组织关键组员进行认真分析研究，搞清关键部位、质量标准、安全方法和操作要领，必需时应进行示范，并明确任务及做好分工协作，同时建立健全岗位职责和确保方法；
由项目经理召集工地全部些人员进行技术总交底，对本工程操作、工期、质量、成本节省、防火、安全和工地纪律等相关要求具体说明，并做书面统计，参与人员做登记。
6.2施工阶段
6.2.1现场定位放线
在进行施工前，对操作面进行实地测量，对照图纸是否有差异，若发觉尺寸和图纸不符时，应立即和监理方、建筑总包方联络处理，并做好更改相关手续。
6.2.2施工调度
依据施工进度及实际情况对人员、材料及机具进行合理调度，这对搞好施工调度管理、提升工作效率、缩短工期、提升经济效益有着重大意义。
6.2.3施工日志
施工日志应反应整个工程施工具体过程，在工程管理中起到备忘、查对检验作用。
施工日志应记载明确当日日期、天气、施工内容、施工人数、材料使用、工作进度、施工现场情况及相关工程事项，施工日志必需坚持当日日志。
6.2.4施工检验
施工检验是施工管理中一个不可缺乏和关键步骤，施工检验工作能反应管理人员管理水平和责任心，施工检验分三个方面：
6.2.5工艺质量检验
工地施工现场防火方法几设施是否到位，由工地专职安全员负责，施工现场严禁吸烟，必需时设置吸烟场所，工地严禁使用电炉、电热锅等烧煮食物，严禁非电气人员安装及维修电路，以防发生触电伤亡事故，施工人员在现场必需佩带三宝；
6.2.6施工操作质量巡视检验
工程质量出现问题有些是因为操作不妥所致，尤其是隐蔽部分一定要会同总包方、监理方一起做隐蔽工程验收，并做好统计，对违章操作及不符和质量要求立即纠正，以防患于未然；
6.2.7工序质量交底检验
工程质量交底检验是指上道工序质量经检验签证认可后方能移交下一道工序，这么一环扣一环，环环不放松，使整个施工工程质量能得到有利保障，坚持上道工序不合格就不能转入下道工序施工标准.
6.3完工阶段
工程施工结束后，大部分施工人员撤离现场，管理人员应选择少数技术好、细心和责任心强、能胜任多面手，留守施工工地，进行善后工作。
善后工作关键以下几方面：
1.质量检验
认真检验各施工项目标质量，人缺点地方限期改善、修整，对隐蔽部位尤其需仔细检验；
2.现场清理工作
清理工地，使现场整齐洁净，尤其是对污染部分要根本清理洁净；
3.内部初验
在正式验收前，项目班组会同企业相关人员，进行内部初验，检验门窗开启是否灵活、有没有渗漏现象、密封胶是否漏打、水平垂直偏差是否在要求范围内、铝材是否受损变形等，对检验中发觉有缺点部位立即整改，努力争取正式验收一次经过；
4.现场机具余料撤场
将现场机具材料清点、检验，检验应封装后起运，以免损坏加以保护，合理装车，避免造成不应有经济损失；
5.资料
此项目属于本企业装修工程增项，完工验收汇报及归档资料、决算书等会同室内二次装修设计施工总承包工程整体制作提交存档。
6.对验收中提出问题及使用过程中出现不臻善之处，认真进行修改，并做好回访工作。
第七节技术确保方法、安全确保方法
7.1技术确保方法
依据现场实际情况及图纸设计分格及节点，分格应符合建筑设计整体风格，外观效果要好，节点要合理，便于施工。
施工前，施工技术员应和施工人员进行技术交底，对特殊要求交代清楚。
项目部深化设计师、技术员要常驻工地，和施工人员一起处理施工难点，讲解施工工艺。
7.2.施工现场质量管理方法
7.2.1质量控制目标
依据国家及各地域标准，本企业制订了对应企业标准。
为了确保施工达成企业标准，我企业深入制订了施工质量（内控）验收标准。
将每个施工过程全部落实在具体数值控制中，使施工人员在施工过程中有标准可按，检验人员有标准可依。
7.2.2施工质量控制程序
本程序是为了确保施工质量标准程序，施工管理人员及检验人员必需按此程序严格实施。
7.3.组织和管理
7.3.1项目经理全方面负责质量监督管理，落实“制度严明，精工细作，质量过硬，社会认可”质量方针。
7.3.2根据ISO9000要求，建立有效质量确保体系。
7.3.3设计、制作、施工按程序进行全过程控制。
7.3.4施工人员实施好天天质量汇报分析会制度，班前不仅任务交底清楚，还把质量要求也明确交待，反复强调质量关键性，班后进行质量分析总结，制订出有效方法。
7.4.施工安全管理方法
7.4.1在现场设有专职安全员，专门负责和现场总包方协调并落实相关安全生产规章制度，进场前施工中对安装人员进行安全教育，指导工作安全操作及安全施工，监督工人对安全制度实施。
7.4.2特殊工种（包含电工、焊工等）设专员负责，而且持有上岗施工证。
7.4.3熟悉高空施工人员身体情况，身体健康不佳或患有恐高症人员严禁登高作业。
7.4.4安装人员作到劳逸结合、精力充沛，杜绝疲惫作业而产生人身伤亡事故。
7.4.5工作区等相关设施经相关部门人员检验后进行使用，保持良好、安全工作环境。
7.4.6进入施工现场，时刻对空中和脚下物品进行观察，确保施工人员安全。
在没有扶手和简易楼梯缓步台上经过时，应先试其牢靠程度，而且应在靠近墙一侧经过。
7.4.7在脚手架上施工时，安全带一端要临时固定在牢靠物品上，注意脚下跳板稳固度，严禁在跳板上蹦跳。
7.4.8施工中起重和安装时，两人以上共同作业，协调一致，相互配合，不准违章作业。
7.4.9随时检验电动工具及电源线、开头、插头完好情况，发觉不符合要求之处要立即修补或更换。
7.4.10工地内架设电线，必需取得相关部门同意，并符合施工及照明用电相关规章制度，电线悬挂高度和工作地之间水平距离应符合当地电业局和规范标准。
7.4.11进入施工现场时，首先要查看现场电源、线路、电闸保险程度，使用电动工具应该按使用说明书接好地线，接通电源后，方可使用漏电保护器。
7.4.12现场施工时，应严格遵守地域和国家相关安全、防火条例。
7.4.13施工过程中，应在相关部门指定地点休息，施工现场不准使用电炉，必需在指定地点抽烟，不准随意扔掉烟头。
7.4.14易燃易爆和易发挥物品要单独存放，库房及电焊使用部位要配置灭火器。
7.4.15电焊时，焊接部位下边要有焊渣接收工具，预防焊渣溅到可燃物体上，引发火灾。
7.4.16在连接件焊接时，动工时要身向总包方提出动火证并健全制度，在焊接层以下各层设置防火监护人，确保焊渣不引发其它部位起火，电焊机接线应得到相关部门认可后，方可使用。
7.4.17标准上在下雨时候不得进行焊接工作，在工程进度紧迫情况下，采取必需方法，并取得相关部门同意后，方可施工，防护方法选择，关键是确保电焊机不要被雨淋，作业部位不产生漏电现象，施工人员穿上绝缘鞋，其它人员尽可能远离施工现场，确保人身安全。
7.4.18收工时要好断电源，并检验现场，消亡安全隐患。
升级会员 