园林景观室外安装工程施工方案.docx
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园林景观室外安装工程施工方案
园林景观(室外)安装工程施工方案
第一章:
工程概况
工程名称:
东莞市邮政信息综合楼园林景观(室外)安装工程1.
2.工程地点:
东莞市南城
3.工程内容:
东莞市邮政信息综合楼室外水电系统、照明系统、雨水系
统、消防系统安装等(预算及施工图所涵盖的一切内容),其中包括:
1)从负一层配电室至室外配电箱的主电缆安装工程;
2)配电箱至各照明、动力等功能回路电力电缆敷设;
3)配电箱、庭院灯、草坪灯、消火栓等设施设备安装;
4)给水、排水管道安装,化粪池、排水管井、管沟施工。
4.工期要求:
合同计划工期为30日历天,计划于2012年7月25日进
场施工,2012年8月25日完成。
5.质量标准:
达到国家、行业和地方现行标准、规范要求,工程质量
等级为合格,并满足业主要求。
第二章:
施工方案编制依据及采用的技术规范
、东莞市邮政信息综合楼室外工程施工图1
2、投标报价清单
3、建设工程施工现场供用电安全规范GB50104-93
4、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002
5、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)
6、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002
1.
第三章:
水电施工准备及安装
一、施工准备
1、技术准备:
施工前专业工长应熟悉设计图纸及设计意图,班组成员认真领会各自的
施工内容。
由工长有针对性的对图纸的重点部分进行技术交底和讲解施工方
案。
如发现图纸中有疑问,应及时报告项目部领导,项目部以文件方式呈报
给监理方转呈设计方,待设计师确定重新更改设计施工方案并办理手续后,
方可按更改后的图纸或方案施工,做到心中有数,不盲目施工。
2、材料准备:
根据施工现场用料的先后,组织材料设备进场,材料部门应根据设计水
电施工图所标材料规格并按工长所提材料详细计划表,密切配合施工进度保
证材料供应。
3、施工机具及劳动力准备:
根据工期计划及施工进度安排好劳动力需求计划,合理搭配班组人员及
技术骨干,配备好所需的小型电动工具及其他设备等。
做到特种人员持证上
岗。
二、施工测量
平面轴线控制1.
该工程占地面积大,平面形状复杂,测量的难度较大,根据给定的城市
坐标点,采用光学经纬仪投测轴线。
土方开挖、回填结束后,再进行一次J2
复测,力求轴线位移控制在内。
10mm
距离测量2.
采用经纬仪和钢尺结合的办法进行距离测量,精度争取达到。
1/5000
三、水电安装工程施工基本要求
各专业在施工前,做好充分准备工作。
建立施工准备工作责任制,将具
2.
体施工责任落实到各专业组的有关人员,明确各专业技术负责人在施工中应
负的责任。
组织技术负责人和施工组长详细研究图纸、图集和规范,确定各
系统单位工程的具体施工方法,提出解决施工中可能出现问题的方案,做到
心中有底,有备无患。
①绿化给排水工程:
管道穿过墙、板、梁时,严格按设计施工图上孔
洞尺寸、位置准确预埋套管。
安装给水管时,应按先立管,再横管,后支管
的顺序进行。
其连接主要采用套丝机车丝连接。
如实做管道水压试验资料和
管道冲洗记录资料,及时办理有关签证工作。
滴灌供水管道管卡、支架间距
应符合以下规定:
固定间距,横贯不大于立管不大于,管道安装时发3m2m,
现交叉重叠现象,按规范进行施工。
滴灌管敷设间距不大于㎝,安装严格30
按规范进行施工。
②供电工程:
熟悉设计图纸,检查使用的电气器材是否符合国家或部
分颁发现行的技术标准,如不符合,坚决更换。
根据设计图纸要求,准确预
埋钢管和线盒,要求管线、盒焊接牢固。
对预埋的管线盒,要认真复核,并
如实做好隐蔽资料。
在暗管内穿入导线前,将管内的积水及杂物清出干净,
所需安装的灯具的型号、规定必须符合设计要求和国家标准的规定。
在灯具
安装前,测量导线及电缆的绝缘电阻,要求导线不小于兆欧,灯具内导0.5
线绝缘应良好,无漏电现象。
所配导线无外露,导线不应排列在靠近热源的
地方。
线盒(箱)安装时坐标标高要正确,电管要进入盒(箱),盒(箱)
孔开口合适,切口整齐。
暗装插座。
开关的面板要紧贴墙面,同场所高差不
得超过。
插座面板的安装不应倾斜。
面板四周应紧贴墙面无缝隙,孔洞5mm
表面清洁。
3.
四、绿化给排水系统施工方法
施工工序:
[1]按设计图纸要求进行放线;[2]基槽开挖及围护;[3]管道、水表
阀门安装;[4]管道及设备的防腐处理;[5]砌筑水表井、阀门井、检查井、
雨水出口及进口、泵房;[6]水压试验;[7]人工回填土。
沟底要求是坚实的自然土层,松土要进行夯实,对石块应进行铲除,然
后铺上大于300mm厚度的回填土整平夯实;管道内的杂物要清楚干净,并
检查管道有无裂缝和砂眼;埋管时,每根管子须仔细对准中心线,接口的转
角应符合施工规范要求;管道两侧及管顶以上回填土方不少于0.5m,回填
时应同时从管道两侧填土分层夯实,不得损坏管子及防腐层。
龙头、阀门、水水表的安装搬入材料检查材料
收收尾水压试验覆盖涂漆验认施工现场工程检查计划埋填设置龙门桩挖掘、挖掘沟槽铺设管道确图检查施工
给水工程工艺流程
形沟、水管、U搬入算不同施工计进水口零部件、审查、方法的工程量井水口和检查验收材料设置集水检查井和盖子等进
材料搬入础基
收埋填业掘基槽挖掘基础作验铺设排水管置的确施工现场认设龙门桩
排水管道末端部位的接合给
排水工程施工工序流程
4.
、施工主要步骤1
测量放线管道沟开挖及工程材料物资调配管道安装过滤器→→→
安装过路钢套管安装管道沟土方回填通水冲洗管道管道压→→→→
力调试通水调试、系统自检→
、沟槽开挖2
①沟槽开挖的位置、基底标高、尺寸,应符合图纸的要求。
开挖中如
发现地质水文、地下管道、构造物与图纸不符,应根据实际情况,提出处理
措施报监理工程师批准。
②挖沟槽弃土应及时运走,不得堆放在沟槽口附近妨碍施工和槽壁稳
定,也不得阻碍交通。
③沟槽底埋有块石、树根、废桩等物体,应予以清除或铲除。
铲(清)
除后按监理工程师指示处理。
④沟槽不允许超过图纸要求的挖深,超挖部分应由按监理工程师同意
的材料回填,并夯压密实。
⑤不得在水中挖沟槽,挖成的沟槽不得受水浸泡,沟槽底如有扰动或
毁坏,应按监理工程师的指示,增加开挖深度,并用监理工程师同意的材料
回填夯实至图纸要求的标高。
⑥沟槽回填所用材料,应按图纸要求和监理工程师指示制备。
⑦回填物应分层摊铺,分层夯实,每层夯实厚度不得超过,20-30cm
压实度应达到以上。
80%
⑧回填前应先排除积水,并应保护管道防腐层和接口不受损坏。
⑨回填前应分两个步骤进行:
管道两侧及管顶处应先填筑,接0.5m
口处应予留出,待水压试验后,管道安装合乎要求再填筑其余部分。
5.
⑩管道两侧和井室四周应同时、分层对称、回填夯实,以防管道单向
填筑而移位。
、管道安装3
①室外给排水管道施工应符合《给水排水管道工程施工及验收规范》
(GB50268-2008)及设计的要求
②给水管采用钢丝网骨架塑料复合管及饮用水管材、管件,采用热PE
熔连接;污水管采用双壁波纹管,采用密封圈承插连接;排水管道采HDPE
用管材及管件,采用粘结。
PVC-U
③管道铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行,且所有管
材、管件必须提供出厂合格证,并经监理工程师检查合格后方能使用。
、管道试压4
①管道试压前,应根据图纸要求和规范规定编制施工方案报监理工程
师批准。
②试压管道的长度不宜大于。
1km
③试压管段要封以试压堵板,堵板应有足够的强度,试压过程中堵板
与管身的接头不能漏水。
④注水前,应对临时支墩、水源、排水出路、水堵板后背、支顶、管
路连接、防逆、放气、放水及试压的仪器及设备进行检查,检查结果报监理
工程师核批。
⑤串水管路应安装止回阀,以防管内压力下降时,水倒灌污染水源。
⑥水压试验的升压应逐步进行,每次以为宜,水压升至表0.2Mpa
《管道水压试验的试验压力》试验压力后,保持恒压检查接口,6-510min
管身无破损,无漏水,经监理工程师认可后,即可进行渗水量试验。
6.
⑦渗水量试验应使水压达到试验压力后停止加压,记录降至0.1Mpa
所需的时间,计算渗水量,各种管道水压试验允许渗水量见表《压力管6-6
道水压试验时的允许渗水量》。
、管道冲洗5
①管网冲洗所采用的排放管道,应与可靠的排水系统连接,并应保证
排放畅通和安全,排水管道的截面面积不应小于被冲洗管道截面面积的
。
60%
②管网冲洗的水流速度不宜小于,出其流量不宜小于表《水6-73m/s
冲洗流量》的规定,当施工现场冲洗流量不能满足要求时,应按系统的设计
流量进行冲洗,或采用水压气动冲洗法进行冲洗。
考虑到实际施工中,往往
满足不了冲洗流速的条件,故作了较灵活的规定,要求其冲洗结果必3m/s
须符合规定。
③冲洗应连续进行,当出口处水的颜色、透明度与入口入水基本一致
时,冲洗方可结束。
管网冲洗的水流方向应与使用时管网的水流方向一致。
管网冲洗结束后,应将管网内的水排除干净,必要时可采用压缩空气进行吹
干。
系统冲洗合格后,及时将存水排净,有利于保护冲洗成果;如系统需经
长时间投入使用,即应用压缩空气将其管壁吹干,并加以封闭。
6、给排水管道的安装
(1)、预制加工:
根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸,进行断管。
断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内
外飞刺,外棱铣出15o角。
粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入,
一般为承口的3/4深度。
试插合格后用
7.
棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂袜粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接
时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30S至1min而即可粘接牢固。
粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。
多口粘连时应注意预