《钳工工艺技能训练》课程教学标准.docx
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《钳工工艺技能训练》课程教学标准
机电技术应用专业
《钳工工艺技能训练》课程标准
伊犁州高级技工学校
二○一三年十二月
《钳工工艺技能训练》课程标准
适用专业：
中等职业学校机电类专业
开课学期：
第二学期
建议课时：
64课时（理论32课时实操32课时）
一、课程设置概述
钳工工艺与技能训练是中等职业学校、技工学校机电技术应用及机械类专业必修的一门专业技能课。
主要研修钳工的各项基本操作技能，主要操作内容包括：
常用量具的使用、划线操作、錾削加工、锉削加工、锯削加工、钻孔操作、钳加工螺纹、钻床的操作使用、机械设备的拆装等。
主要培养学生的动手操作能力。
二、课程目标
课程教学任务：
通过教、学、练习，使学生掌握钳工的各项基本操作技能，了解钳加工工艺及相关工艺知识，熟练使用钳工各种工具、量具和设备，能够独立进行各种钳加工操作，同时培养学生规范操作的作业习惯和安全操作技能。
本课程是机电和机械类专业学生技能学习的一门重要专业技能课。
为机电技术以后的实训课程打下坚实的基础。
三、课程内容标准及要求
课程设计思路和学时安排（主要包括工作过程系统化课程设计的总体思路、该门课程设置的依据、工作任务的结构模式、课程内容确定的依据、活动设计的目的、课时安排说明）
课时分配
序号
模块
任务
总学时
理论学时
实践或实习学时
1.
长方体的制作
1.划线
4
2
2
2.游标卡尺识读
4
2
2
3.千分尺的识读
4
2
2
4.錾削
2
0
2
5.锯削
2
0
2
6.锉削
4
2
2
2
六角螺母的制作
7.万能角度尺的识读
4
2
2
8．钻孔
4
2
2
9.攻、套螺纹
4
2
2
3
复合作业（錾口锤的制作）
10.錾口锤的制作工艺和工、量、刃具的准备
4
2
2
11.錾口锤的制作
12
4
8
4
减速器的拆装
12.减速器箱的知识
4
4
13.减速器的拆装工艺和工、量具的准备
4
4
14.减速器的拆装
8
4
4
小计
64
32
32
教学实习
资格证及技能鉴定培训
30（不在课时内）
（三）课程目标（知识、技能、素质目标）
1.知识目标
了解钳工在工作中的重要作用及发展概况。
2.能力目标
熟悉常用钳工工、量具、设备、仪器仪表的组成结构及工作原理。
熟练使用钳工常用量具、设备并能正确维护及保养。
熟练掌握钳工的各项基本操作技能。
3.素质目标
培养学生规范、认真的作业习惯和良好的学习态度。
（四）课程内容标准及要求
模块一长方体的制作
任务1
划线
教学时间
4课时
教学内容
划线的基本定义和种类、划线的作用、常用的划线工具、划线的基准、划线的注意事项、划线的步骤。
学习标准
【知识目标】
1.了解有哪些划线工具。
2.熟悉划线工具的作用。
3.熟知划线工具的使用注意事项。
【能力目标】
会使用各种划线工具。
【素质目标】
1.细致耐心
2.团结协作
教学方法
传统讲授+多媒体辅助、演示操作
教学条件
教材、多媒体设备及教学课件、校内实训室相关设备
考核评价
提问、实训报告、学习态度等
学生的知识和能力要求
具备一定的几何知识、机械认识
教师的知识和能力要求
知识的讲解能力、演示的动手能力、课堂的掌控能力
任务2
游标卡尺识读
教学时间
4课时
教学内容
游标卡尺的结构和功用、游标卡尺的读数、游标卡尺的正确测量、游标卡尺的维护。
学习标准
【知识目标】
1.了解游标卡尺的结构。
2.熟悉游标卡尺的用途。
3.熟知游标卡尺的使用注意事项。
【能力目标】
1.能对游标卡尺正确读数。
2.会对游标卡尺进行维护。
【素质目标】
1.勤学善思
2.相互帮助
教学方法
传统讲授+多媒体辅助、演示操作
教学条件
教材、多媒体设备及教学课件、校内实训室相关设备
考核评价
提问、实训报告、学习态度等
学生的知识和能力要求
具备一定的物理知识、机械认识
教师的知识和能力要求
知识的讲解能力、演示的动手能力、课堂的掌控能力
任务3
千分尺的识读
教学时间
4课时
教学内容
千分尺的结构和功用、千分尺的读数、千分尺的正确测量、千分尺的维护。
学习标准
【知识目标】
1.了解出千分尺的结构。
2.熟悉千分尺的用途。
3.熟知千分尺的使用注意事项。
【能力目标】
1.会分析千分尺正确读数。
2.能对千分尺进行维护。
【素质目标】
1.爱护量具
2.学而不厌
教学方法
传统讲授+多媒体辅助、演示操作
教学条件
教材、多媒体设备及教学课件、校内实训室相关设备
考核评价
提问、实训报告、学习态度等
学生的知识和能力要求
具备一定的几何知识、机械认识
教师的知识和能力要求
知识的讲解能力、演示的动手能力、课堂的掌控能力
任务4
錾削
教学时间
2课时
教学内容
錾削概念、錾子的结构、錾子的分类、手锤的组成、手锤的握法、錾子的握法、手锤的挥法、錾削的姿势、錾削的要领、錾削的方法、錾削的注意事项。
学习标准
【知识目标】
1.熟悉出錾削的作用。
2.熟知錾削操作的注意事项。
【能力目标】
能进行正确錾削操作。
【素质目标】
1.遵守规程
2.养成安全习惯意识
教学方法
传统讲授+多媒体辅助、演示操作
教学条件
教材、多媒体设备及教学课件、校内实训室相关设备
考核评价
提问、实训报告、学习态度等
学生的知识和能力要求
具备一定的热处理知识、机械认识
教师的知识和能力要求
知识的讲解能力和技能的动手能力
任务5
锯削
教学时间
2课时
教学内容
锯削的概念、锯削的设备和工具、锯条的选择、锯削操作、锯削的方法、锯削的注意事项。
学习标准
【知识目标】
1.熟悉锯削的作用。
2.熟会锯削操作的注意事项。
【能力目标】
1.会锯条的安装。
2.会正确选择锯条
3.能进行正确锯削操作。
【素质目标】
1.戒骄戒躁
2.爱岗敬业
教学方法
传统讲授+多媒体辅助、演示操作
教学条件
教材、多媒体设备及教学课件、校内实训室相关设备
考核评价
工件的锯削检测、学习态度等
学生的知识和能力要求
具备一定的几何知识、机械认识
教师的知识和能力要求
知识的讲解能力、演示的动手能力、课堂的掌控能力
任务6
锉削
教学时间
4课时
教学内容
锉削概念、锉刀的结构、锉刀的种类、锉刀的规格、锉刀的选择、锉刀的握法、锉削的姿势、锉削的要领、锉削的方法、锉削质量与质量检查、锉削的注意事项。
学习标准
【知识目标】
1．熟知锉刀的种类和作用。
2.了解锉刀的选择原则.。
3.熟知锉削操作的注意事项。
【能力目标】
1.能进行平面的锉削。
2.能进行曲面的锉削。
【素质目标】
1.吃苦耐劳
2.勤于动脑
3.善于学习
教学方法
传统讲授+多媒体辅助、演示操作
教学条件
教材、多媒体设备及教学课件、校内实训室相关设备
考核评价
实训态度和工件平面度检查
学生的知识和能力要求
具备一定的金属材料知识、机械认识
教师的知识和能力要求
知识的讲解能力、演示的动手能力、课堂的掌控能力
模块二六角螺母的制作的制作
任务1
万能角度尺的识读
4课时
教学内容
万能角度尺的结构和功用、万能角度尺的读数、万能角度尺的正确测量、万能角度尺的维护。
学习标准
【知识目标】
1.了解万能角度尺的结构。
2.熟悉万能角度尺的用途。
3.熟知万能角度尺的使用注意事项。
【能力目标】
1.能对万能角度尺正确读数。
2.会对万能角度尺进行维护。
【素质目标】
1.触类旁通
2.熟能生巧
教学方法
传统讲授+多媒体辅助、演示操作
教学条件
教材、多媒体设备及教学课件、校内实训室相关设备
考核评价
实训态度和万能角度尺的读数、测量测试
学生的知识和能力要求
具备一定的几何知识、机械认识
教师的知识和能力要求
知识的讲解能力、演示的动手能力、课堂的掌控能力
任务2
钻孔
教学时间
4课时
教学内容
孔的概念、钻孔的设备、麻花钻的结构、工件的装夹、钻头的装拆、钻孔的注意事项。
学习标准
【知识目标】
1．了解各种孔的加工刀具和设备。
2.熟悉各种孔的加工工艺。
3.熟知各种孔的加工注意事项。
【能力目标】
1.会操作孔的加工设备。
2.能正确安装工件和刀具。
3.能完成孔的加工工艺。
【素质目标】
1.遵规守纪
2.敢干细致
3.善于观察
教学方法
传统讲授+多媒体辅助、演示操作
教学条件
教材、多媒体设备及教学课件、校内实训室相关设备
考核评价
实训态度和钻孔操作测试
学生的知识和能力要求
具备一定的几何知识、机械认识
教师的知识和能力要求
知识的讲解能力、演示的动手能力、课堂的掌控能力
任务3
攻、套螺纹
教学时间
4课时
教学内容
攻螺纹的概念、套螺纹的概念攻套螺纹的直径计算、攻套螺纹的刀具和工具的结构、攻套螺纹的操作技能、攻螺纹、套螺纹的操作注意事项。
学习标准
【知识目标】
1.了解攻、套螺纹的刀具和工具。
2.熟悉攻、套螺纹的工艺。
3.熟知攻、套螺纹的注意事项。
【能力目标】
1.能进行相关计算。
2.会攻、套螺纹的操作技术。
【素质目标】
1.不急不躁
2.全面兼顾
教学方法
传统讲授+多媒体辅助、演示操作
教学条件
教材、多媒体设备及教学课件、校内实训室相关设备
考核评价
实训报告、工件检测、学习态度等
学生的知识和能力要求
具备一定的数学知识、机械认识
教师的知识和能力要求
知识的讲解能力、演示的动手能力、课堂的掌控能力
模块三錾口锤的制作
任务1
錾口锤的制作工艺和工量具的准备
教学时间
4课时
教学内容
錾口锤的制作工艺过程、工、量、刃具准备
学习标准
【知识目标】
1.掌握钳工制作工艺的相关知识。
2.熟悉根据图纸做工量具的准备。
【能力目标】
1.能写出錾口锤的制作工艺。
2.根据图纸会做工量具的准备。
【素质目标】
1.知识全面
2.遵规守艺
3.考虑周全
教学方法
传统讲授+多媒体辅助、个别指导
教学条件
教材、多媒体设备及教学课件
考核评价
提问、实训报告、学习态度等
学生的知识和能力要求
具备一定的物理数学知识、机械认识
教师的知识和能力要求
知识的讲解能力、课堂的掌控能力
任务2
錾口锤的制作
教学时间
12课时
教学内容
錾口锤的制作过程、尺寸控制、技术要求达到
学习标准
【知识目标】
掌握各种操作要点和注意事项。
【能力目标】
能独立完成錾口锤的制作。
【素质目标】
1.井井有条
2.沉着冷静
3.欲速不达
教学方法
传统讲授+多媒体辅助、演示操作
教学条件
教材、多媒体设备及教学课件、校内实训室相关设备
考核评价
提问、实训报告、工件检测、学习态度等
学生的知识和能力要求
具备一定的物理数学知识、机械认识
教师的知识和能力要求
知识的讲解能力、演示的动手能力、课堂的掌控能力
模块四减速器的拆装
任务1
减速器的知识
任务1
6课时
教学内容
减速器的知识
教学时间
4课时
减速器的工作原理、作用、分类、优缺点
学习标准
【知识目标】
1.了解减速器的原理。
2.掌握减速器的分类。
3.了解减速器的特点。
【能力目标】
能说出减速器的原理、分类和特点。
【素质目标】
1.蓄势待发
2.学以致用
教学方法
传统讲授+多媒体辅助
教学条件
教材、多媒体设备及教学课件
考核评价
提问、学习态度等
学生的知识和能力要求
具备一定的物理知识、机械认识
教师的知识和能力要求
知识的讲解能力、演示的动手能力、课堂的掌控能力
任务2
减速器的拆装工艺和工、量具的准备
教学时间
4课时
教学内容
装配的概念、分类、要求、工艺
学习标准
【知识目标】
1.掌握装配的相关工艺知识。
2.熟悉普通设备的工量具准备。
【能力目标】
1.能写出减速器的拆装工艺。
2.能完成减速器的工量具的准备。
【素质目标】
1.乐学善思
2.知耻后勇
教学方法
传统讲授+多媒体辅助
教学条件
教材、多媒体设备及教学课件、校内实训室相关设备
考核评价
实训报告、学习态度等
学生的知识和能力要求
具备一定的物理知识、机械认识
教师的知识和能力要求
知识的讲解能力、演示的动手能力、课堂的掌控能力
任务3
减速器的拆装
教学时间
8课时
教学内容
减速器的装配过程、装配要求如何控制
学习标准
【知识目标】
1.熟悉机械传动方式、零件的连接形式。
2.掌握部件的拆装方法。
【能力目标】
能正确完成减速器的拆装操作。
【素质目标】
1.遵守规程
2.爱岗敬业
3.认真负责
4.分工协作
教学方法
传统讲授+多媒体辅助、演示操作
教学条件
教材、多媒体设备及教学课件、校内实训室相关设备
考核评价
实训报告、减速器的检测、学习态度等
学生的知识和能力要求
具备一定的物理知识、机械认识
教师的知识和能力要求
知识的讲解能力、演示的动手能力、课堂的掌控能力
四、实施建议
（一）课程资源的开发与利用
1.教材编写
（1）.必须依据本课程标准编写教材。
教材充分体现任务引领、行动导向的课程设计思想
（2）.以工作项目为主线设计教材结构，结合职业资格鉴定中级标准的要求，将本课程涉及的职业活动，分解成若干典型的工作任务，按完成工作任务的需要组织教材内容。
（3）.通过典型工件的制作，加强实践内容，强调理论在做中理解与应用。
（4）.教材应以学生为本，文字表达要通俗简练，内容展现应图文并茂，重在提高学生学习的主动性和积极性。
（5）．教材内容应有所拓展，教材充分体现新技术、新工艺、新设备、新材料，使教材更贴近本专业的发展和实际需要。
（6）.活动设计要具有可操作性。
（7）.注重实训指导书和实训教材的开发和应用。
2．常用课程资源的开发和利用
挂图、幻灯片、投影片、录象带、视听光盘、多媒体软件等，这些资源有利于创设形象生动的工作情景，激发学生的学习兴趣，促进学生对知识的理解和掌握，但对于本专业课程以上资源严重缺乏。
建议加强常用课程资源的开发，建立多媒体课程资源的数据库，努力实现跨学校多媒体资源的共享，以提高利用效率。
3．积极开发和利用网络课程资源
充分利用诸如电子书籍、电子期刊、数据库、数字图书馆、教育网站和电子论坛等网上信息资源，使教学媒体从单一媒体向多种媒体转变；使教学活动从信息的单向传递向双向交换转变；使学生从单独的学习向合作学习转变。
4．产学合作开发实验实训课程资源
充分利用本行业典型的生产企业的资源，进行产学合作，建立实习实训基地，满足学生的实习实训，在此过程中进行实验实训课程资源的开发，同时为学生的就业提供机会。
5．建立开放式实训中心
建立开放式实训中心，使之具备职业技能证书考证、实训、现场教学的功能，将教学与培训合一，教学与实训合一，满足学生综合职业能力培养的要求。
（二）教学基本条件
1.教师的执教能力
序号
姓名
性别
出生年月
专业技
术职务
职业资
格证书
专业
领域
在课程教学中承担的
任务
兼职教师在行业企业中所任职务
1
高光
男
1969.2
工程师
技师
机械制造、加工
理论和实训
2
唐玉杰
男
1981.12
讲师
高级工
机械制造、加工
理论和实训
3
杨玉荣
男
1973.10
讲师
技师
机械制造、加工
理论和实训
4
吕宁
男
1999.2
助讲
高级工
机械制造、加工
理论和实训
5
王虎平
男
1969.4
工程师
技师
机械加工、钳焊
技能操作、训练指导
厂长、总工
6
郭靖
女
1982.2
助讲
高级工
机械加工
理论和实训
7
王定勇
男
1971.01
工程师
技师
机械制造、加工
理论和实训
2.教学基本实训条件
目前校内有400平米2间钳工实训室，标准工位148个，多媒体专业教室2间100平米。
各型变速箱6台、钻床5台、机修设备2台等。
可以同时容纳148人在校内上课和技能训练。
校内实训设备和环境可以完成本课程80%以上教学任务。
3.教学建议
（1）在教学过程中，应立足于加强学生实际操作能力的培养，采用项目教学，以任务引领型项目提高学生学习兴趣。
（2）本课程的教学关键是现场教学，“教”与“学”互动，教师示范，学生操作，学生提问，教师解答、指导。
选用典型的机电设备机械部件，由教师讲解、示范操作，学生进行分组操作训练，让学生在操作过程中，了解机电设备的机械结构、工作原理，同时熟练使用常用工量具、仪器仪表。
（3）在教学过程中，要创设工作情景，同时应加大实践实操的数量，要紧密结合职业技能考核模块，加强考证的实操项目的训练，在实践实操过程中，使学生掌握使用拆卸工具，提高学生的实践动手能力。
（4）在教学过程中，以挂图、多媒体等辅助教学，帮助学生理解。
（5）在教学过程中，要重视本专业领域新技术、新工艺、新设备、新材料的发展趋势，贴近生产现场。
4.教学评价
（1）改革考核手段和方法，加强实践性教学环节的考核（如参照职业技能考试），可采用过程考核和目标考核相结合的考核方法。
（2）结合课堂提问、学生作业、平时测验、实操实训、技能竞赛及考试情况，综合评价学生的学习成效。
（3）应注重学生分析问题、解决实际问题能力的考核，对在学习和应用上有创新的学生应特别给予鼓励，全面综合评价学生能力。
（4）应加强对学生文明实操、安全实操、合作能力、环保意识的考核评价。
5.考核方式
过程性考核（占60%）
1．学习态度（10%）：
严格遵纪守时、学习态度积极主动，执行7S管理制度；
2．课堂交流讨论和提问（10%）
3．实训考核（30%）：
严格执行安全文明生产，要求技能操作熟练。
4．技能报告册书写（10%）：
图形绘图整洁规范，字体书写工整。
理论考核（占40%）。
五、其他说明
本课程适用于中职三年制学生
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