质 量 保 证 措 施.docx
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质量保证措施
质量保证措施
一、组织保证措施
1、选派责任心强、责任意识高、施工经验丰富、技术水平高的施工人员，团结，互助，齐心协力，调度灵活，步调一致，决心实现优质目标，争创名牌的项目管理班子。
2、确保政令畅通，人、材、物资供给充分保障。
3、项目经理必须懂技术，善管理，重质量，与项目技术、施工、材料负责人组成强有力的项目核心班子，严格过硬，奖罚清楚，确保项目各类人员在组织行动方面、上岗尽职方面、分工合作方面、质量保证和进度保证目标、物资供给等各方面达到政令畅通，从组织管理措施上得到落实。
4、设专职质检人员，在班组自检、互检、交接检的根底上，独立行使质量监视职能。
赋予质检员在质量上一票否决权，严格监视生产班组质量好坏与分配报酬挂钩，其奖罚金额多少有无，必须经质检员检查、认可，专职质检员签字后，方可增发质量优质工资。
质检员的工作直接由项目经理负责。
5、贯彻执行质量“三检〞制和专职质检员检查。
自检，互检，交接检，将不合格点尽早消灭于萌芽之中，质检员要经常抽查，不局限抽检10%。
重要部位，关键工序要全检。
加强施工过程中的质量检查与控制，防止造成事故。
6、公司组织月度检查，项目每周检查，施工员天天检查，加大检查力度，提高职工质量意识，确保产品质量合格。
7、每周定期开质量碰头协调会，解决施工中出现的技术问题，商讨解决问题的方法，方案。
各区段部门对材料、质量、进度、资金、技术信息、相互交流，互相学习，相互警示，防止质量事故发生。
8、虚心承受监理、业主的检查，督促旁站，提出问题虚心承受，与时进展整改，确保每道工序质量符合设计与规要求。
二、施工技术保证措施
1、认真阅读设计图说，理会设计意图，作好设计技术交底。
根据设计图说与技术交底，编制项目工程施工组织设计与特殊重点工序、工艺单项的施工方案编制，作好对施工人员、班组与操作工人的施工技术交底贯彻执行情况记录。
2、施工人员对工人班组除了交代任务外，每天应在现场巡视检查、指导、督促、改良，使每个质量点施工质量达到一次合格。
3、对入场工人和施工队伍要进展选拔、考核、培训、入场教育、技术交底后，方可上岗，确保每道工序质量合格，符合规。
思想技术素质差，质量达不到合格产品的，应与时退场。
4、加强测量控制，确保工程定位准确，垂直度上下对齐，横平竖直，几何尺寸准确。
5、根底地基承载力要取试件检验，用数据说话，达到设计后，方可请地勘、设计、业主、监理、质监等有关部门进展验槽认定，办理验槽隐蔽记录，方可封底。
6、组织施工、业、技术、预算，学习消化图纸，理解设计意图，特别是结构图纸，对钢筋锚固、搭长、接头位置等等搞清楚。
防止过失和返工。
消除质量隐患，确保结构安全。
7、浇筑要坚持分层浇筑，分层振捣，柱四角插到底，每层交界穿过10cm。
防止漏振、过振、造成砼麻面，渗水。
8、每道工序必须作好隐蔽记录，请监理验收认可，办理好资料签字，方可进展下道工序。
末经监理认可，严禁擅自进展下道工序，造成不必要的损失。
9、与时收集整理档案资料，与工程进度同步进展。
10、成品保护，防止损坏，污染成品。
11、坚持样板带路。
特别是新工艺，新技术，新材料要先试验，再施工。
三、材料保证措施
1、格把好材料质量入场关，工程材料必须有出厂合格证。
特别是钢材、水泥、砂、石必须抽检合格后才能入场和使用。
2、抽检材料，特别是基岩承载力，钢材、水泥、砼等，必须有足够规定数量并有监理见证、验证的复检数量，否如此复检资料无法说明其真实性，视为无效。
3、材料采购必须采购正规厂家产品，产品必须有厂家、厂名、产地、生产标准、技术资料、市场准入批准书等，杜绝三无产品入场。
采购时应货比三家，择优采购。
4、对主体结构、使用安全等有影响的材料，必须符合设计要求和国家产品标准要求，由设计、建设、监理、施工与有关单位一道选样，定货，不可擅自决定。
四、预拌砼生产质量控制
1、试验员应现场测定砼拌合物坍落度、扩散值、静置坍落度损失，并观察和易性，与实验室状况和控制要求作比照，进展结果控制，并将信息反应回搅拌站。
在生产过程中，对于大批量砼，亦应每隔50m3或根据工长指令进展复试，以利于调整和控制拌合物质量。
对不合格的商品混凝土,必须立即清退出场。
2、实验员应根据规要求，在监理工程师见证下对砼坍落度和强度检验进展取样抽检。
出厂检验取样频率和组批条件，每100m3同配合比砼，取样不得少于一次，一个工作班相配合比的砼不足100m3时，取样不得少于一次。
凡强度合格性检验试件全部采用标准养护。
用于拆模强度试件采用同条件养护。
砼试件的抗压实验应符合GBJ81规定。
实验室每天检测砼各龄期强度〔3天、7天、14天、28天〕作为质量动态监测和配合比调整依据。
五、机具设备保证措施
1、加强设备维护，确保正常运转，保证工序连续进展，特别是浇注砼，应防止机械故障停歇而造成质量缺陷。
2、保证水、电正常供给，坚持水电值班人员跟班作业，出现水电故障与时维护、排除，确保施工正常运行。
六、防止建筑质量通病措施
一〕防止砼收缩裂纹
1、加强对模板支撑的检查，稳定、结实不变形，接缝不漏浆，几何尺寸，相互位置正确。
2、砼原材料必须符合国家规，砂细度模数尽可能大，宜用中砂。
3、减少用水量和砼坍落度。
4、细致振捣密实。
5、加强养护，不少于7天，保持砼充分湿润。
二〕防止墙体裂纹防水要求为止
1、严格按规《砌体工程施工质量验收规》GB50203-2002要求组织施工。
2、墙体材料必须符合规，产品规与设计要求。
3、按规加足墙体拉结筋，转角筋。
4、墙体高、长较大者按设计增设墙体构造柱，压梁〔圈梁〕压顶梁等。
5、砌筑方确，灰浆饱满。
三〕卫生间防渗漏措施
1、卫生间墙体凡为轻质砌块砌筑的部位，均应在底部浇砼或砌烧结砖150~300高地垄墙，以防潮湿，并解决水沿砖缝毛细孔渗漏和浸湿墙壁。
2、清水管、排污管道、地漏应按规定在结构预留孔洞时，埋设带止水环导管，管道需高出楼面30mm。
3、用1：
2干硬性水泥砂浆找平，留好排水坡度、坡向、保证排水通畅，墙面底部300高作防水砂浆。
4、卫生间必须作防水层采用卷材防水，油毡的接缝部位必须粘接结实，封密严密，不允许存在铍折、空鼓、脱层等缺陷，涂料防水不得漏刷。
5、卫生间防水施工后，应做关水试验，不合格者必须整改处理，直到合格为止。
七、不利季节施工保证措施
一〕雨季施工质量保证措施：
1、雨季施工主要解决好防雨、防风、防雷、防汛等问题，防止事故发生，影响工程质量。
2、认真收听天气预报，六级以上大风与暴雨应停止室外工作，尽量防止在雨天浇注。
连续浇注砼时，在浇注前应与气象站联系，并请求服务。
要准备足够的防雨布，临时遇上暴雨时可用来覆盖砼，并按规要求留设施工缝后停止作业。
钢筋焊接必须雨水干后方可施焊，焊条盛装容器要防潮。
3、钢筋对焊处搭设防雨棚，焊机必须有防雨设施，被雨淋湿的焊机烘干后方可施焊，不得在雨天露天进展焊接作业。
4、做好塔吊、脚手架等高耸物体的防雷措施，可利用结构钢筋做避雷针，切实做好接地设施。
对现场所有电机具设置防雨遮盖，做好接地接零保护。
5、作好现场原材料、成品、半成品的防雨防潮工作，现场材料堆放处和机械设备根底均加高，水泥、钢筋、木材制品要遮盖，以防积水受潮，影响质量。
6、经常维修和疏通临时道路与排水沟，以防暴雨来时积水过多，确保雨水畅通，必要时路面加铺防水材料。
确保场地道路畅通不积水。
7、根底施工时应视天气情况安排清槽，验槽后应立即进展垫层施工，严防泡槽。
8、雨天搅拌砼与时调整配合比中的砂石含水率。
9、模板隔离剂涂刷，防止雨水冲刷，避开雨天涂刷。
二〕夏季施工措施：
1、夏季由于气温高，初凝时间短，浇注砼主要应解决施工中成冷缝和干缩裂缝，外墙装饰应着重解决墙面失水、养护。
2、砼可选用水热化较低水泥，如矿渣水泥、火山灰质水泥和粉煤灰水泥等。
3、砼加减水缓凝剂，以延长初凝时间和减少水灰比，减少收缩裂缝。
4、新浇好的砼外表用草垫〔或塑料薄膜〕遮盖，每隔1小时左右洒一次水，晚上每3小时洒一次水，喷水养护。
5、高温期间要适当调整露天作业人员的工作时间与作息时间，防止高温时段，作业充分利用一早一晚施工时间，保证职工茶水、清凉饮料的供给，与时发放防暑用品，做好职工的防暑降温保健工作。
6、高温期间，砼施工配合比要作适当调整，掺缓凝减水剂，延长终凝时间，克制坍落度损失，浇注砼前对模板要充分浇水润湿，要特别注意加强保湿养护。
7、高温期间使用的水泥砂浆要随拌随用，在2h用完，红砖在使用前要提前浇水润湿，饰面的镶贴材料要充分浸水润湿。
三〕冬季施工质量保证措施：
1、冬季温暖度虽然比拟温暖，但气温低于5℃时段常有发生对砼浇注与砌筑砂浆不利，要采取保温措施。
2、气温低于5℃天气浇砼，外表必须覆盖且禁止冷水养护。
项目工程质量产品检验和试验一览表
序号
产品名称
检测项目
抽样频数
执行标准
试件尺寸mm
每组件数与组数
备注
1
地基岩石承载力
岩蕊抗压
10%
GB50007-2002
φ50×100
6个一组
饱和
2
地基岩石承载力
岩蕊抗压
10%
地标
DB50/5001-1997
φ50×100
9个一组
自然
3
钢筋原材料
机械性能
每批或60t
GB/T701-1997、GB1499-1998
350-450mm
2个一组共两组
物理性能
4
钢筋接头
闪光焊接
300个
JGJ18-2003GB1499-1998GB50204-2002
8d+250
3个一组，共两组
抗拉、冷弯
5
钢筋接头
电弧焊
300个
JGJ18-2003
GB1499-1998
8d+焊缝长+250
3个一组
抗拉
6
钢筋接头
机械连接
500个
JGJ107-2003
8d+接头长度+250
3个一组
抗拉
7
水泥
性能
散装每批或500t
GB/T1346-2001、
GB/T17671-1999
全检
8
砂
每批600t或400立方米
GB/T14684-2001
细度模数与含泥量
9
碎石
每批600t或400立方米
JGJ53
强度、级配、含泥量
9
混凝土
强度
100立方米、每台班、每层楼
GB50204—2002
150、100、200立方米
三件一组
抗压
10
混凝土
抗渗
每层楼、同标号
GB502041-2002
φ150×150
6件一组
抗渗
11
普通烧砖
强度
3.5—15万
JC466
15块
一组
抗压
12
轻质砌块
强度、容重
每楼层或每300m3
GB15229
〔5+3〕块
一组
抗压、容重
13
砌筑砂浆
强度
每层楼或250立方米
GB50203—2002
70.7mm立方体
六件一组
抗压
14
外墙面砖
含水率急冷急热
50-5000平方米
GB50203—2002
假如干块
15
外墙面砖
粘结强度
每楼层或500~1000m2平方米
JGJ110-97
95×45〔mm〕
三件一组
大于0.4MPa
16
木门窗
含水率
17
防水材料
性能
18
室花岗石
放射性
按规
GB9196
19
钢构焊接
探伤
按规
八、结构工程工序质量控制图
工程施工工序控制图
根底工程
大体积混凝土工程
模板工程
钢筋工程
焊接工程
混凝土工程
防水工程
〔抗渗砼与卷材防水〕
砌体工程
九、执行国家强制性行业标准
1、我司在施工过程中将严格执行国家现行标准施工规，〔GB与GBJ系列〕，规程〔JGJ系列〕标准，组织施工，落实于工程的各分项，分部工序与作业面上宣传、贯彻、督促、检查到每个施工人员与操作工人中。
2、项目质量主要使用规、标准一览表：
类别
规和标准名称
编号
施工管理
工程建设标准强制性条文〔房屋建筑局部〕
建标〔2000〕85号
建设工程项目管理规
GB/T50326-2001
建设工程文件归档整理规
GB/T50328-2001
施
工
质
量
验
收
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
建筑地基根底施工质量验收规
GB50202-2002
砌体工程施工质量验收规
GB50203-2002
砼结构工程施工质量验收规
GB50204-2002
屋面工程质量验收规
GB50207-2002
地下防水工程质量验收规
GB50208-2002
建筑地面工程施工质量验收规
GB50209-2002
建筑装饰装修工程质量验收规
GB50210-2001
住宅装饰装修工程施工规
GB50327-2001
土方与爆破工程施工与验收规
GBJ-83
建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规
GB50242-2002
通风与空调工程施工质量验收规
GB50243-2002
建筑电气安装工程施工质量验收规
GB50303-2002
建筑电梯工程施工质量验收规
GB50310-2002
外墙饰面砖工程施工与验收规程
JGJ126-2000
建筑工程饰面砖粘接强度检验标准
JGJ110-97
施
工
技
术
工程测量规
GB50026-93
建筑地基处理技术规
JGJ79-91
建筑边坡支护技术规
DB50/5018-2001
建筑基坑支护技术规程
JGJ120-99
砼质量控制标准
GB50104-92
砼强度检验评定标准
GBJ107-87
砼外加剂应用技术规
GBJ119-99
建筑用砂
GB/T14684-2001
建筑用卵石、碎石
GB/T14685-2001
砼泵送施工技术规程
JGJ/T10-95
市预拌砼质量控制规程
DB50/T5002-1997
砼用机制砂质量标准与检验方法
DB50/5017-2001
普通砼配合比设计规程
JGJ55-2000
砌筑砂浆配合比设计规程
JGJ98-2000
超声法检测砼缺陷技术规程
CEC921：
2000
钢筋机械连接通用技术规程
JGJ107-2003
钢筋焊接与验收规程
JGJ18-2003
钢筋焊接接头试验方法
JGJ27-86
冷带肋钢筋混凝土结构技术规程
JGJ95-95
多孔砖砌体结构技术规
JGJ137-2001
铝合金门窗安装与验收规程
JGJ103-96
施
工
安
全
建筑施工安全检查标准
JGJ59-99
建设工程施工现场供用电安全规
GB50194-93
施工现场临时用电安全技术规
JGJ46-88
建筑施工高处作业安全技术规
JGJ80-91
建筑机械使用安全规程
JGJ33-86
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规
JGJ130-2001
十、主体结构施工
一〕原材料质量控制
1、钢筋
所有入场钢筋必须使用国家大厂产品，要求出厂合格、质保证书与实物钢号、炉号、吊牌相符，才能验收。
进场后按规规定进展见证抽检，复检合格后才可用于结构工程。
并应满足抗震力学规要求。
2、水泥
水泥应采用旋窑生产水泥的大厂水泥，要求具有出厂合格证等质保资料，并应对其品种、标号、包装、出厂日期等进展检查合格后方可进场，进场后按规规定进展见证抽检，复检合格后才可用于主体工程。
二〕钢筋工程：
1、钢筋加工
钢筋在现场加工，形状、尺寸必须符合设计与规要求。
钢筋外表洁净无油污，无损伤，带有颗粒状与片状老锈的钢筋不得使用。
2、钢筋加工按GB50204-2002第三章第二节规定组织施工，允许偏差符合规定。
3、钢筋接头要求如下：
（1）直径≥22的三级钢筋采用滚轧直螺纹连接；
（2）直径≥22的二级水平受力筋采用滚轧直螺纹连接；
（3）竖向筋直径≥28的二级钢筋采用滚轧直螺纹连接；
（4）直径≥16且≤25的竖向受力钢筋采用电渣压力焊；
（5）除以上所述要求以外其余钢筋采用绑扎、单面电弧焊、局部采用闪光对焊连接。
4、箍筋与受力钢筋垂直，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。
5、钢筋根数、直径、品种、型号、间距、位置符合设计要求。
6、钢筋绑扎必须按GB50204-2002第五节规定组织施工，质量要求达到规规定要求，并符合抗震要求。
三〕模板工程：
1、模板与其支架必须符合如下规定：
（1）保证工程结构构件的形状尺寸和相互位置准确。
（2）具有足够的强度，刚度和稳定行。
（3）构造简单，装拆方便。
（4）接缝严密不漏浆。
2、模板
框架柱、墙、梁模板采用组合九夹板模，木枋联结；五层以上核心筒采用爬模系统。
（1）柱模
本工程框架柱模板对拉加固采用对拉螺杆、钢管扣件相结合固定。
施工时首先弹出纵横轴线和柱边线、检查线。
柱模下端一侧留清扫口，以利去除模杂物。
通排柱模，先装两端柱模板，校正固定，拉通长线校正中间各柱模板，模板校正后统一检查，全面加固。
柱模用钢管沿柱高设抱箍，间距下密上稀，间距由450逐渐过度至600，周边与支架连接支撑结实。
安装柱模时，楼面必须放出柱轴线、框线、检查线、无线不得扎筋立模。
梁柱节点模板，尽可采用定型模板块补缺，作到形状尺寸准确密闭。
用木条和竹胶板补填，作到尺寸准确固定结实。
（2）梁模
梁侧模采用九夹板散装散拆，裁料尺寸准确，固定结实不松动位移，高度不超过600mm的梁设Φ12450对拉螺杆。
梁底模，跨度＞4m的梁与悬臂＞2m的挑梁，按设计要求起拱2‰。
梁柱节点细致准确用木材板挤装严密，几何尺寸符合设计，连接拼缝结实不位移、不漏浆。
模板应将外表浮渣清理干净，并刷脱模剂，防止脱摸时，将砼皮扯掉成麻面。
梁底模与侧模上口顺直，必须拉通线校正，不应分段校正。
（3）板模
模板采用九夹板，下垫木枋，间距不大于300mm。
板模标高和平整度如超过规应调整支撑高度或加木楔校正至规围。
（4）拆模
拆模强度必须达到GB50204-2002规规定强度方可拆除。
浇砼时，留置拆模砼试件，同条件下养护。
拆模按“后支的先拆，先支的后拆〞的原如此。
拆模由项目技术负责人签发拆模命令方可拆除。
多层框架，不论下层砼强度已达到拆模强度，但必须等上层楼层砼浇注完终凝后，方可拆除下层支架，底模。
3、支撑系统
（1）采用Φ48×3.5钢管与扣件作为支撑系统。
（2）柱模搭设采用钢管架支承，梁宽不大于300高不大于800之梁，设双排钢管架。
立柱间距750，梁底模支承于小横杆上。
（3）梁模支架水平杆与立柱要横平竖直，沿梁方向加设剪刀撑。
梁与梁之间跨中设一道剪刀撑。
（4）支撑架必须设扫地杆，水平杆步距不得大于2m。
四〕混凝土工程：
1、本工程砼采用预拌砼，预拌砼由砼搅拌站供给，运输泵送，塔吊辅助吊运。
2、配合比：
水泥、砂、石于主体开工前一月进展送检，经复检合格后，立即委托〔业主、监理认可的试验室〕进展砼配合比试配。
3、砼的搅拌
由商品砼供给站统一搅拌负责砼的质量与各项技术指标，现场在出料口按工作班留足试件，须有业主或监理见证抽样。
4、砼的浇注
（1）砼浇注间歇时间，每层段、块接缝，不应超过2小时，防止形成冷缝。
（2）采用泵送砼，严格按《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10—95组织施工。
（3）砼浇注按梁板柱、墙一次浇注成型。
梁、墙、柱节点必须二次振捣。
（4）砼外表必须二次收光，初凝时与时漫水、浸水养护。
（5）砼浇注备足塑料布覆盖防止下雨、爆晒，利于养护，养护时间不少于7天。
（6）其他事宜按规与常规操作。
5、梁、板砼强度等级不等的浇注
根据《钢筋砼高层建筑结构设计与施工规程》JGJ3—2002第五章截面设计和结构构造第二节，框架结构，第5.2.1条规定，梁柱砼强度等级相差不宜超过5Mpa，如超过时，梁柱节点区施工时，应作专门处理，使节点区砼强度等级与柱一样。
（1）梁柱节点相差5Mpa时，考虑到梁、板钢筋对节点的约束和加强，按规，如此不须处理，节点同梁，板砼标号。
（2）梁柱强度等级大于5Mpa时，如此按“高强砼结构施工指南HSCC93-2〞第5.5条规定方法处理，在梁中用钢丝网，网孔5~10mm，距柱墙边1.5倍梁高处设垂直钢丝网拦隔，先浇高标号节点，砼稍加振捣，与时浇低标号梁板砼，待高等级砼未凝结时，将接缝砼两边振捣密实接缝密合，节点二次振捣，让结点密实无缝，外表抹平收光。
（3）原材料品种，质量，性能应完全一样，仅水泥用量不同，配合比不同，防止发生两种标号砼产生不相容性，造成砼隐患。
（4）方法：
柱墙高标号砼先浇，梁、板砼一次浇。
（5）砼浇注前，模板、钢筋必须检验，办理隐蔽记录，监理、业主认可，方可浇注。
（6）模板杂物清理干净，冲洗润湿模板，方可浇注。
（7）砼自由倾落高度，不应超过2m，泵送砼不超过4m，假如超过时须采用串筒，防止离析。
详规HSCC93—2第5.2的规定。
（8）砼浇注应分层浇注，分层振捣一般控制在500mm以。
（9）砼浇注时须派钢筋、模板工值班，观察施工过程中，与时发现模板、支架、钢筋等变形、位移、爆模等问题并与时处理。
（10）砼施工缝，外表应将浮渣凿去、凿毛，冲洗。
新浇砼前，宜在施工缝处铺一层水泥浆或与砼同成分的砂浆。
五〕高强混凝土施工措施
1、材料要求：
（1）水泥采用42.5强度等级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
（2）细骨料采用人工机制砂与特细砂混合细度模数不小于1.3。
（3）粗骨料为洁净坚硬石灰岩碎石，针片状颗粒含量不超过5%，含泥量不超过1%，粒径为5~20mm最大不超过25mm。
（4）掺合料粉煤灰质量应符合JGJ28—86规程技术指标。
（5）外加剂、减水剂、泵送剂应符合JGJ8076—87标准的技术指标。
2、配合比应具有资质配制高强砼配合比的实验单位出配合比方可有效。
3、拌制为搅拌站集中搅拌，采用泵送砼浇注方法施工。
4、砼质量检查与结构验收
（1）每道工序完后必须自检合格，钢筋绑扎完后，必须由专职质检员检查合格后，方可报请业主、监理检查，办理钢筋隐蔽记录方可关模；
（2）每个部位，在浇注前，必须经监理检查认定合格，全部工序完后，办理浇灌许可证，方可浇注砼；
（3）砼成型质量，强度必须达到设计强度，几何尺寸符合GB50204—2002表4、6、11各项规定指标；
（4）钢材、水泥、材料质保证明书与抽检报告；
（5）钢筋焊接抽检报告；
（6）砼试件报告；
（7）砼施工记录；
（8）隐蔽资料；
（9）质量检验记录与评定记录；
（10）资料齐备签章齐全，整理成册方可验收。
六〕砖砌体工程施工
执行规：
不论砖砌体或填充物，必须严格按《砌体工程施工质量验收规》GB50203-2002组织施工。
原材料质量要求：
1、原材料入场后，必须进展抽检或复检，合格后方可使用。
2、砌体材料外型与尺寸，要符合规和设计要求，强度，容重符合设计要求。
3、水泥选用32.5等级水泥，必须有出厂合格证与抽检合格后，方可使用。
4、砂宜用中砂，特细砂细度不小于0.7mm，河砂含泥量不应超过5%。
5、使用石膏或生石灰粉，要充分熟化后，方可使用。
6、烧结普运砖质量应符合GB5101-2002，空心轻质砌块应符合GB15229-2002，加气砼
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