剧毒物品管理制度1范文.docx

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剧毒物品管理制度1范文

剧毒物品管理制度

目的：

建立剧毒物品操作程序

范围：

适合公司剧毒物品安全管理

责任者：

安全部、保卫部、剧毒物品使用单位

一、剧毒物品安全管理

1、剧毒物品必须由合法单位供应提供经营生产许可证和安全技术说明书，运输途中供应单位须派专人（两名）负责押运。

2、剧毒物验收后（化验要求参照氰化钠管理制度执行），进入专用仓库，发现包装有损坏应向保卫部门汇报。

3、搬运时应穿戴好防护用品，搬运过程有人监护，要认真检查有无剧毒物品遗留在场地，如有应按有关规定立即清除。

4、存放剧毒物品的专用仓库要做到“五双”，内容：

双门、双锁、双人操作、双人复核、二本帐记录。

5、剧毒物品装卸时应轻拿轻放，严防破损，防止意外事故发生，剧毒物品送交车间后要立即验收，当即交接清楚并签字。

6、使用剧毒物品的车间，必须放在专用剧毒物品仓库（或室、柜）内，实行双人双锁，钥匙由二人分别保管。

7、分装剧毒物品时应在投料时进行，并有可靠的防护用品，在专人监护下进行分装，分装完后彻底做好清理工作，并要有操作登记记录。

8、在运输、投料、处理剧毒物品时，必须专人核对，二人同时操作，严禁一个人单独工作。

9、剧毒物的帐册要清楚，严禁涂改，帐册上列明日期、品名、进库量、取用量、结存量、取用人、核对人、用途等项目，定期核对、盘存，必须帐帐、帐卡、帐物相符。

10生产车间（使用部门）只能即领即用一天用量，残留的必须及时回库。

如因生产发展需要新增剧毒物品时，使用单位须向有关部门提出申请，经总工程师、工艺员核准，并书面报保卫部、安全部，经二个部室检查安全措施的落实情况，措施到位后，请中介机构进行评估，报安监局，公安局登记备案后，方可申购、领用。

同时对使用人员进行安全教育，经考核合格后，方可上岗操作。

11、保卫部对剧毒物品的操作工人进行资历审查，不够条件由车间重新提出其他人员，再另行审查，直到符合条件为止。

12、剧毒物品的操作人员，要相对稳定，不能经常更换，对操作人员要定期进行安全教育和考核。

13、剧剧毒物品一律不供私人使用，不得挪为他用，不得外借和出售。

14、氰化钠等各类剧剧毒物品要严格制订详细的安全管理制度。

15、医务室、剧毒物品使用部门必须配备中毒急救药品，制订应急方案。

16、剧毒物品用后的包装桶、纸袋、瓶、木桶等必须严加管理，要统一回收登记注册，专人负责销毁。

包装器材销毁必须由保卫安全部门指派专人监护下进行。

17、剧毒爆炸物品的报废处理必须预先提出申请，制订周密的安全保障措施，并经安全部门批准方可处理。

18、加强废金属回收管理，凡金属容器管道含有剧毒物质，必须进行置换，清洗处理，经收缴单位检查验收合格方可上交或出售。

19、未尽事宜参照国家危险品安全管理条例执行。

二、剧毒物品存储安全管理

1、剧毒物品仓库应符合危险品仓库的要求，耐火等级不低于二级，门窗设施必须完好，并应配制防盗栅，防盗装置，报警、监控器，门口设置防鼠档板等设施。

2、剧毒物品仓库大门应设置二把锁，一把由剧毒物品仓库专职管理员保管，一把由安全保卫部保管，剧毒物品仓库的钥匙不得带回家中，应设置一个木箱锁好或放入保险箱，以防遗失，未经厂部和安全部的同意其钥匙不得转交任何人代管。

一旦发现仓库钥匙遗失，应立即更换锁，并报保卫部备案。

3、进仓：

提供生产许可证、检验合格证、安全技术说明书，对商品外观，内外标志、容器包装衬垫进行安全检验剧毒物品到仓库后，应立即通知保卫部，过磅存放在专用仓库。

包装破损的另行堆放，并加贴封条，过磅完毕后核实数量，开入库单，登记入册，入库单和剧毒物品帐上应注明进货日期、数量、送货人、送货单位、押运人员、入库人员及核对人等的签名。

4、领料：

剧毒物品一律不供私人使用，未经公安局同意，不得外售和出借，车间领料必须经车间主任批准后方可领给，否则不得领料，车间领料与包装数不相同出现零星领料时，其拆开的包装应加贴封条，退回仓库。

5、剧毒物品搬运时必须戴橡皮手套和活性炭口罩，皮肤破损者严禁接触，搬运完毕后立即搞好个人卫生工作，橡皮手套和活性炭口罩交仓库保管员处理后专柜放置。

6、剧毒物品仓库除仓库专职保管员、安全保卫部及车间领料的人员外任何人不得进入剧毒物品专用仓库。

7、剧毒物品的帐册要清楚，册上要注明日期、数量、取用量、结存量、取用人、核对人、用途等项目，一星期结帐核实一次，并上报部门安全主管，若有差错要立即上报，务必查个水落石出。

8、剧毒物品严禁在剧毒物品仓库分装，应移至车间剧毒物品投料室分装，分装后再交仓库核实，剧毒物品分装时，必须戴专用服装和用具，派专人监护，分装完毕后，一切用具，包括剧毒物品空桶及地面彻底处理好（氰化钠选用次氯酸钠溶液或硫酸亚铁溶液冲洗干净），分装结束后，操作者必须经浴室冲洗干净后，方可离开现场。

9、剧毒物品进仓或取料时，出现包装破损、掉地上的剧毒物品应捡回包装桶（氰化钠应用拖把浸次氯酸钠溶液拖干净），再用水冲洗地面，拖把应到车间剧毒物品投料室进行处理后方可拿回。

10、剧毒物品仓库严禁存放其他物品或化学品，以免产生反应生成有毒气体。

三、剧毒试剂安全管理

为了加强试剂仓库剧剧毒物品的安全管理，防止意外事故发生，根据公安部规定，结合公司实际情况特制定安全管理制度。

1、审批和采购

（1）根据小试需要，上报公司保卫部，由保卫部和设备物资能源部到指定公安机关办理审批手续，领取购买证；

（2）设备物资能源部门要严格把关，不购买违法经营单位的试剂，不得转卖、出借，一律不供私人使用。

2、储运条件

储存于阴凉通风的仓库内，远离火种热源性质相抵触的不得混放，剧毒物品要用保险箱或未用铁箱保管，实行双人双锁，仓管员和剧剧毒物品管理员各执一把钥匙。

3、领用规定

（1）出库需使用单位负责人和安全主管签字才能领用，在仓库填写剧毒物品使用登记表；

（2）使用时必须两人以上在场，穿戴好防护用品，取用后登记使用情况并签名；

（3）残液处理，使用后物料处理所剩残液经处理后倒入废液桶，不得流入清水沟；

（4）剩余物品必须退回仓库。

四、剧剧毒物品内调安全管理

1、本公司因研发、小试化验需要用剧剧毒物品时，因由使用单位提出申请，并由负责人签字，经部门安全部同意，报公司安全主管批准。

2、使用单位填写好领料清单（一式二份），到发料单位经安全主管签字同意后，一份清单交发料单位安全主管，一份由使用单位留存备查和记帐。

3、发料单位按清单数量计量好后，由投料操作工二人送到领料单位指定的地点，由双方签字进行交接。

4、途中的安全责任由发料单位负责，签字交接后的安全责任由使用单位负责。

五、氰化钠安全管理制度

1、氰化钠化验安全管理

（1）氰化钠进厂后，要由专管人员开具请验单，由化验室派专门人员去氰化钠仓库取样。

（2）取样时要由专管人员和投料人员一起到现场监督取样。

（3）取样的数量、取样时间、结存量、取用人、核对人、用途等项目要注册清楚。

（4）取好样后，要清理好现场，方可离开，由投料人员护送到化验室进行化验。

（5）化验过程要由投料人员监督，氰化钠的分析过程中严禁在酸性条件下工作，以免产生有毒气体，危害人们的健康，化验结束应由化验人员和投料人员双方签字。

（6）化验完毕所剩下的氰化钠要由投料人员护送回仓库，并登记清楚，化验过程中所用容器和现场都应清理，消毒清楚，分析后的母液要倒入处理缸中处理，不能乱倒，最后开好报告单，送交给仓库保管员。

2、液体氰化钠卸料安全管理

（1）液体氰化钠槽车到厂后，投料人员接仓库管理员通知后，打开投料室，用取样瓶从槽车中取好样放回投料室，关好（锁好）投料室铁门（注：

整个过程必须有2名投料人员在场）。

（2）凭送检单通知质检部取样化验，化验人员取好样品后，投料员把多余的液体氰化钠倒入地缸，锁好大门，一名投料员跟随化验员到化验室。

（3）化验员化验时，投料员在旁监督，直到化验结果出来；化验员、投料员双人签字，方可回车间卸料。

（4）卸料时，2名投料人必须同时在场，一名投料员操作，另一名投料员在旁监护。

投料员应先把槽车里的液体氰化钠打入或放入槽区内的地缸，再用液下泵把地缸的氰化钠抽入贮槽。

为了防止直接接触氰化钠，操作时，投料员应使用个人防护用品（如橡胶手套、防毒口罩等）。

卸料过程中，同时应注意防止地缸氰化钠溢出（如有溢出,投料员应把地凹中的液氰扫入地缸，然后用漂白粉清洗）。

（5）卸完料后，通知质检部取样化验，化验员到后，投料员从贮槽人孔中取小瓶液体氰化钠，让化验员取好小样后（样品为0.6g左右），把多余的液体氰化钠倒入地缸锁好贮槽取样人孔。

用漂白粉清洗取样瓶，洗好后放回柜里锁好，离开投料室，锁好大门，一名投料员跟随化验员到化验室，直到化验结果出来，双人签字。

此分析数据，为液体氰化钠投料数据，如果贮槽原来空的，槽车的化验数据可作投料数据。

（6）卸料时间定为日班，特殊情况经批准后可延迟到18：

00，其他时间一律不准卸料。

（7）本规程由车间投料员操作。

3、液体氰化钠使用安全管理

（1）液体氰化钠性能：

液体氰化钠又称氰化钠溶液，外观为无色或深黄色透明的水溶液，具有杏仁味气体，本公司使用的液体氰化钠比重1.2左右，其它指标如下：

项目指标

一等品合格品

氰化钠（NaCN）含量（%）≥30.030.0

（2）工艺流程：

液体氰化钠的卸贮、输送和使用的工艺流程按各岗位实际确定。

（3）操作要点及方法：

a、根据液体氰化钠含量的分析数据，计算折干100公斤固体氰化钠的投料量。

二只贮槽应独立分析浓度和计算用量，抽料时严禁混用，以免影响收率和安全

b、检查液体氰化钠计量罐各阀位应处关闭和无泄漏状态；

c、开压力表阀门；

d、称好液体氰化钠计量罐皮重并记录；

e、开液体氰化钠贮槽出口阀，准备出料；

f、开液体氰化钠计量罐真空阀，真空度≥0.06MPa；

g、开液体氰化钠计量罐进料阀；

h、液体氰化钠计量罐进料至计算要求的总重量后，关进料阀，并记录总重量；

j、开放空阀，解除真空；

k、开出料阀，按固体氰化钠溶解后的输送操作方法，将计量后的液体氰化钠用真空方式抽料至氰化钠高位槽；

l、出料结束，关出料阀；

m、复核液体氰化钠的进出量，并在记录上签名。

4、安全和防护：

（1）液体氰化钠的操作，要严格遵守剧剧毒物品管理制度；

（2）操作人员要学习掌握防毒知识和急救知识，一旦发生意外，能准确自救；

（3）防毒工具应选用1型（草绿色滤毒罐）或隔离式防毒面具；

（4）为了防止直接接触氰化钠，操作人员应使用好个人防护用品，如橡胶长手套、防毒口罩、胶靴和专用服装；

（5）污染的衣服、手套、工作场所等应及时用漂白粉溶液消毒和自来水冲洗；

（6）计量的磅称应是称量总重的1.5-3.0倍，至少每三月校验一次，在使用中应经常检查其灵敏度，以防止计量失误；

（7）液体氰化钠一旦溅入眼睛，可用0.5%的硫代硫酸钠洗眼；

（8）发生中毒事故，应迅速脱离现场，立即就近抢救，救护者必要时应戴好防毒用具。

5、注意事项：

（1）液体氰化钠库房进出后应关门锁好，以防非岗位人员进出；

（2）非岗位人员未经保卫部批准不得入内；

（3）操作人员上岗时不准进食，不准吸烟；

（4）定期巡回检查液体氰化钠贮槽、地槽、液下泵、阀门等，每班不得少于八次；

（5）及时更换或补加消毒池的漂白粉溶液，使之保持有效消毒处理。

6、氰化钠设备安全维修

（1）氰化钠贮槽、管道、阀门、反应釜等设备的维修，车间提出申请，安全部门检查监督，报制造部批准。

（2）管道、阀门、反应釜等设备在维修前必须进行清洗，拆下来的设备要放在处理池里处理，但不准挪作他用。

（3）维修人员、监护人员必须穿戴好防护用品。

（4）维修管道阀门时，先关掉贮槽出口阀门，打开放空阀。

拉真空使管道处的物料拉入高位槽，关掉高位槽阀门，停真空。