测量放线施工设计.docx
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测量放线施工设计
地下室工程模板施工技术交底
施工组织设计（方案）报审表
工程名称：
编号：
001
致：
合肥工业大学建设工程监理部
我方已根据施工合同的有关规定完成了工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。
附：
施工组织设计（方案）
承包单位（章）洪宇建设集团公司
项目经理
日期
专业监理工程师审查意见：
专业监理工程师
日期
总监理工程师审核意见：
项目监理机构
总监理工程师
日期
一、工程概况：
高新国际商务中心为外框筒、内墙筒的筒中筒结构。
地下室二层，筏板底标高为-11.800m.主楼筏板为2.50m,局部电梯井较厚（消防电梯处达5.7m）；裙房筏板厚0.7m；地下二层板面标高为-9.300m,地下一层板面标高为-5.150（内筒为-4.850）;地下一层外围为400厚挡土墙（地下二层为350厚），内筒均为550厚剪力墙，柱截面从400mm×400mm到2200mm×2200mm不等，其中地下二层Z-5（1-6号劲性柱截面为2200mm×2200mm，应作为设计和施工的重点），地下一、二层板厚均为250mm。
二、材料选用：
1、筏板侧模、柱模、选用定型组合钢模板。
2、墙模选用组合钢大模。
3、板模、梁模选用九合板。
4、模板支撑及加固选用φ48钢管、方木、M14对拉螺栓等。
三、操作程序：
配制模板测量放线放线复核支模模板及支撑复核拆模
四、钢模板配制计原则：
1、保证构件的形状和相互位置的正确。
2、模板有足够的强度、刚度和稳定性、能承受新浇混凝土的自重及各种施工荷载。
3、力求构造简单装拆方便。
4、模板长向接缝宜采用错开布置，以增加模板面积的刚度。
5、配板时，宜选用大规格的钢模板为主板，其他规格的钢模板作为补充。
五、九合板的配制要求：
1、配制形状较复杂的梁、板模时应先画出模板平面图和展开图，再进行配模设计和模板制作。
2、配制模板时应全盘考虑，使模板的通用性增强。
3、加工模板时应使边角平顺，提高混凝土的成品质量。
六、支撑系统的布置：
1、墙模的支撑系统：
纵横钢楞采用钢管，并设置剪刀撑，每隔450mm设置一道对拉螺杆，间距550mm。
地下室外墙对拉螺杆中间焊3mm厚钢板止水带一道。
2、柱模的支撑系统：
柱模采用48×35的钢管柱箍，当柱截面大于600时，中间加M14对拉螺栓（随截面每600mm增设一道）；
3、梁、板模的支撑系统：
板模标高定位采用可调节螺栓（固定在钢管立杆上）。
七、施工准备：
1、现场操作人员熟悉施工图及模板配制和支撑布置要求。
2、现场使用的模板及配件应按规格和数量逐项清点和检查，未经修复的部件不得使用。
3、对于预组装的模板，模板的预组装应在平整的场地上进行。
组装完毕后予以编号，并按表一的组装质量标准逐块检验后进行试吊，试吊完毕后进行复查，并再检查配件的数量、位置和紧固情况。
4、钢模板在安装前，应刷脱模材料。
钢模板施工组装质量标准表一
项目
允许偏差（mm）
两块模板之间拼接缝隙
≤2.0
相邻模板面的高低差
≤2.0
组装模板面的平整度
≤4.0（用两米长平尺检查）
组装模板面的长宽尺寸
+4、-5
组装模板两对角线长度差值
≤7.0（对角线长度的1/1000）
八、安装及拆除：
1、现场安装组合钢模时，应遵守下列规定：
①按陪板图与施工说明书循序拼装，保证模板系统的整体稳定；
②配件必须装插牢固。
支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，并有足够的受压面积。
支撑件应着力于外钢楞。
③预埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固。
④墙、柱模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在墙、柱上继续安装模板时，模板应有可靠的支承点，其平直度应进行校正。
⑤预组装墙模板吊装就位后，下端应垫平，紧靠定位基准，两侧模板均应利用斜撑调整和固定其垂直度；
⑥支柱在高度方向所设的水平撑和剪刀撑，应按构造与整体稳定性布置；
⑦上下层对应的支柱应设置在同一竖向中心线上。
2、模板工程的安装应符合下列要求：
①同一条拼缝上的U形卡不宜同一方向卡紧；
②墙两侧模的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓时不得斜拉硬顶。
钻孔应采用机具、严禁用电、气焊灼孔；
③钢楞宜采用整根杆件，接头应错开设置，搭接长度不应少于200mm。
3、对于模板安装的起拱，对于梁、板当跨度等于或大于4m时，模板应拱，起拱高度为全跨长度的1/1000-3/1000。
4、固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差应符合表二的规定。
预埋件和预留孔洞允许偏差（mm）表二
项目
允许偏差
预埋钢板中心线位置
3
预埋管、预留孔中心线位置
3
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+100
预留洞
中心线位置
10
截面内部尺寸
+100
5、现浇结构模板安装的允许偏差应符合表三的要求
现浇结构模板安装的允许偏差（mm）表三
项目
允许偏差
轴线位置
5
底模上表面标高
±5
截面内部尺寸
基础
±10
桩、墙、梁
+4-5
层高垂直
全高≤5m
6
全高>5m
8
相邻两板表面高低差
2
表面平整（2m长度上）
5
6、其他
①为防止漏浆、模板承垫部分应预先用1：
2.5水泥砂浆找平，并1cm厚海绵垫脚。
②当梁、柱模板分两次支设时，在柱子混凝土达到拆模强度时，最上面的一段柱模先保留不拆，以便于与梁模连接。
③梁高大于700时，采用M14的对拉螺杆进行加固。
④模板的拼缝及平整度严格按优良标准执行，要求所有平板模表面平整，无毛糙现象。
九、模板拆除
1、模板及其支架拆除时的混凝土强度，符合下列规定：
①侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除；
②底模，在混凝土强度符合表四规定后，方可拆除。
现浇结构拆模时所需混凝土强度表四
结构类型
结构跨度
按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）
板
≤2
50
>2,≤8
75
>8
100
梁、拱、壳
≤8
75
>8
100
悬臂构件
≤2
75
>2
100
③已拆除模板极其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度的要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经过核算，加设临时支撑。
十、安全要求：
1、在组合钢模板上架设的电线和使用的电动工具，应采用36V的低压电源或采取其他有效的安全措施。
2、登高作业时，连接件必须放在箱盒或工具袋中，严禁放在模板或脚手架板上，扳手等各类工具必须系挂在身上或放置于工具袋内不得掉落。
3、组合钢模板装拆时，上下应有人接应，钢钢模板应随装拆随转运，不得堆放在脚手架上，严禁抛掷踩撞，若中途停歇，必须把活动部件固定牢靠。
4、拆装模板、必须搭设脚手架，拆装过程中，除操作人员外，下面不得站人，高处作业时，操作人员应挂上安全带。
5、安装墙、柱模板时，应随时支撑固定，防止倾覆。
6、拆除承重模板时，为避免突然整块塌落，必要时应先设立临时支撑，然后进行拆卸。
合同项目开工令
（监理［］合开工号）
合同名称：
合同编号：
致：
（承包人）
你方年月日报送的工程项目开工申请（承包〔〕分开工号）已经通过审核。
你方可从即日期，按施工计划安排开工。
本开工令确定此合同项目的实际开工日期为年月日。
监理机构：
（全称及盖章）
总监理工程师：
（签名）
日期：
年月日
今已收到合同项目的开工令。
承包人：
（全称及盖章）
项目经理：
（签名）
日期：
年月日
说明：
本表一式份，由监理机构填写。
承包人签收后，承包人、监理机构、发包人、设计机构各1份。
进场通知
（监理［］进场号）
合同名称：
合同编号：
致：
（承包人）
根据施工合同约定，现签发工程项目进场通知。
你方在接到通知后，应及时调遣人员和施工设备材料经常，完成各项施工准备工作。
之后，尽快提交《合同项目开工申请表》。
该工程项目的开工日期为年月日。
视施工合同双方的施工准备枪口，监理机构另行签发合同项目开工令。
监理机构：
（全称及盖章）
总监理工程师：
（签名）
日期：
年月日
今已收到（监理机构全称）签发的进场通知。
承包人：
（全称及盖章）
签收人：
（签名）
日期：
年月日
说明：
本表一式份，由监理机构填写。
承包人签收后，承包人、监理机构、发包人、设计机构各1份。
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