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殡仪馆火化炉烟道招标文件

公开招标殡仪馆火化炉、烟道项目

招标文件

招标编号：

洛公交易采购]2015]181号

洛阳市公共资源交易中心政府集中采购服务科

（洛阳市政府采购中心）

二O—五年月日

第一部分招标邀请函1

第二部分招标货物清单及技术要求2

第三部分招标项目要求5

第四部分投标人须知7

第五部分合同样本15

第六部分投标文件格式16

第一部分招标邀请函

依据洛阳市财政局洛购通【2015】276号计划批复，根据《中华人民共和国政府采购法》及有关规定，洛阳市公共资源交易中心政府集中采购服务科（洛阳市政府采购中心）受洛阳殡仪馆委托，就殡仪馆火化炉、烟道项目进行公开招标，现欢迎符合招标要求、有能力的供应商积极参加。

1、招标编号：

洛公交易采购[2015]XX号。

2、项目要求：

见招标文件第二部分“招标货物清单及技术要求”。

3、招标文件免费获取。

本次招标免收中标服务费。

4、获取招标文件时间：

2015年月日至2015年月日18：

30。

5、获取招标文件方式：

本次招标通过洛阳市公共资源网上交易系统进行，请投标单位登录中心网站（）点击“供应商登录”，通过“用户名”或“证书Key”方式登录，网上免费下载招标文件。

6、投标截止时间及开标时间：

2015年月日上午9:

30。

7、投标及开标地点：

洛阳市公共资源交易中心5楼开标室（洛阳新区开元大道与学府街交叉口东北角洛阳市会展中心A区5楼）。

8、采购中心联系人及电话：

采购单位联系人及电话：

9、户名：

洛阳市公共资源交易中心开户行：

洛阳建行古城路支行账号：

4500141-0003

10、监督单位：

洛阳市财政局7

11、投标人对本招标文件如有需要澄清的疑问，请在投标截止时间10日前以书面形式通知招标人。

本次招标如有变更、答疑或其他通知将在洛阳市公共资源交易中心网站（）上公布。

2015年月日

第二部分招标货物清单及技术要求

本次招标为殡仪馆火化炉、烟道项目，共三个标段，预算控制金额万元。

资金来源：

财政投资。

一、招标货物清单

标段一，预算控制金额：

276万。

（一）全自动高档平板火化机，数量4台。

烟道施工内容详见图纸。

.主要参数

高档平板火化机由进尸系统、炉体、风油系统、电控系统、排放系统组成；

炉体外型尺寸（约）：

LXWKH=340（X2200X3200mm

预备门外型尺寸（约）：

HXW=185X900mm

双向输送尸车外型尺寸（约）：

LXWXH=370X830X790mm

辅助燃料：

0〜-20#轻柴油、天然气、液化气；

主炉膛工作温度：

600C〜900C；

二燃炉膛工作温度：

700C〜900C；

炉膛工作压力：

-5〜-30Pa；

焚化时间：

25〜35分/具左右（连续火化）；

0.平均火化耗油要求：

轻柴油平均6〜8升/具（连续火化）；

负压控制方式：

采用变频器控制引风机，PLC通过负压采样数据与操作设定数据的比值大小，自动控制变频器的输出频率，从而自动调节炉膛负压大小。

引风机（尾气处理装置除外）

鼓风机：

，风量：

2175nmh,全压：

7500pa采用低噪音引风机，不用底脚螺丝，采用优质防振垫配上软管接头；

炉体总重量：

约18吨；

火化机运行总功率：

不大于18Kw

、系统工作电压：

输入电压380V（三相四线制）

、电器工作电压：

220VAC24VDC

8炉体外结构表面温升不大于30C，炉门和观察孔局部温升不大于60C。

电器控制：

采用先进的触摸屏便捷式程控操作台（彩色触摸液晶显示屏人机操作界面，PLC可编程控制系统）。

系统包括全自动控制、半自动控制、手动控制、立式便捷遥控操作控制等多套控制系统。

火化机的使用寿命不少于10年，热风预热节能系统具有与炉体等同寿命。

配置双向式履带送尸车，前厅及预备室无轨道、无拖线。

火化机在环境温度25C〜40C,相对湿度不大80%的情况下正常工作。

主燃室温度、再燃室温度、主燃室压力、耗油量的检测控制仪表采用国内名牌产品，其检测控制精度均不低于级。

主燃室和再燃室部位砖结构的耐火温度承受1000C。

配置一、二次风加热装置,预热节能系统具有与炉体等同寿命。

火化机排放系统的易积灰处设有清灰门,以方便烟道清灰。

主燃室和再燃室设有便于观察火化情况的观察孔。

自动控制的进尸系统,进尸炉门和烟道闸板设有自动与手动两种功能。

烟囱烟气排放监控系统：

在烟囱出口安装烟气监视彩色摄像头,可在室内观测烟囱排烟效果。

。

设备排烟方式：

采取机力喷射钢烟筒结构（配尾气处理装置除外）。

低压电器采用知名品牌产品。

主燃室和再燃室温度、压力有超限保护和防爆装置。

主燃室使用国际知名品牌自动燃烧器点火,主燃烧器自动调节角度,设有安全保护装置,点火时，安全点火时间为5s〜7s,如点火失败，安全保护装置能自动切断燃料供应。

1.炉体前立架内设有余烟回收装置。

炉用热电偶采用高温陶瓷热电偶。

限位开关采用国内外优质产品。

火化机运行、停炉、故障都有LED显示。

.环保性能烟道污染物排放浓度和总量、烟气黑度、火化问污染物浓度、火化问内噪声及异味嗅觉限值均满足GB13801-2015!

应要求。

火化正常遗体时，烟气黑度值不大于林格曼一级。

投标文件中附环境检测报告复印件并加盖公章。

引风机、鼓风机（整机）噪声不超过75dB（A）。

在任何运行状况下，火化机主燃室和再燃室始终保持负压，以防止烟气外溢。

风机采用减震定位，出风口采用橡胶伸缩法兰连接套管，并装有消音装置。

.设备外观

炉体外表面平整光滑，面板问的连接处缝隙匀称、平直。

全新富有现代感的立体设计扣板外装饰，材料采用优质的1毫米不锈钢板。

风油管路和电气线路采用地埋或墙面预埋，避免裸露在外。

控制柜显示操作面板上的部件和文字标识要简明清晰并排列整齐。

各种仪表显示的数字与底板的颜色有足够的反差。

.保温性能火化机的保温设计、结构选择、保温层厚度计算、材料选用及施工验收符合符合国家标准中的规定。

选用优质知名品牌厂家材料制作。

保温性能：

停炉16小时》300C

（二）一拖二尾气处理装置，数量2台。

主要参数

一、布袋除尘器技术参数

（1）处理风量：

9000-12000m3/h

（2）过滤面积：

147m2。

（3）滤袋规格：

①130X3000mm

（4）滤袋数量：

120个

（5）滤袋材质：

复合滤料PTFE涂层

（6）烟气浓度：

5gflm。

（7）排放浓度：

<30mg／m。

（8）脉冲阀数量：

12个；

（9）喷吹压力：

〜

（10）压缩空气耗量：

lm3／min

（11）工作温度：

200C〜250C，耐250C高温滤袋PTFE涂层，耐酸耐油、防潮

（12）设备耐压：

5KPa

（13）设备阻力：

<1200Pa

二、空压机

移动活塞式压缩机

功率：

11Kw

压力：

配外置油水分离器

三、引风机（配变频器）

电机：

22KW

全压：

4453—4101Pa

流量：

8294—10171m3／h

四、机力风冷器

外型尺寸：

1500x4300mm

N-1450r／minQ-10812m3／hP=138Pa

五、脱酸塔

外型尺寸：

①1200X4500mm

烟气停留时间：

》6秒

减速器功率：

石灰粉颗粒：

》100目

石灰粉耗量：

／1000Nm。

叶片阀规格：

①100

储罐容积：

①400X400mm

六、管路

所有工艺管路全部采用4毫米厚的钢管制作。

七、其它

系统主要设备性能

1）机力风冷器

适用于火化机烟气冷却，采用大量风冷将烟气冷却的交换器，不消耗水资源。

机力风冷器直接安装在地下烟道的出烟口，下部进烟段采用扩散形式，保证烟气均匀进入三角形排列的列管束。

圆柱形机体配有三台专用的冷却风机，将烟气温度降至250C左右。

机力风冷器上部出气段配有可拆卸的盖板，方便清除列管中的积灰。

2）脱酸塔

该脱酸塔是设计制造的干法高效脱酸兼颗粒物沉降设备，通过石灰粉（100目以上）能够有效除去烟尘中酸性物质，反应物PH>7以上可重复使用。

塔体内有效空间能够将毫米级以上颗粒物沉降下来，除尘效率在65％以上，大大减少后处理设备的负载。

同时能有效阻隔地下烟道可能带出的大量颗粒，保护布袋的安全，是高温烟气初除尘最佳选择的设备。

3）活性炭吸附装置

在低温烟气中（200C左右）喷吹150目活性炭细粉，吸附脱除烟气中的重金属（如HgCa等），以及将低温下有可能再合成二恶英类的物质除去。

活性炭喷入管道后，与烟气充分混合，由管道内负压带入布袋除尘器，无系统阻力。

采用活性炭吸附装置，尾气处理项目运用，烟气中二恶英以及重金属含量排放要达到国家标准。

活性炭吸附装置主要由碳粉罐，烟罐给料口，喷吹管等组成。

4）布袋除尘器火化机

两台火化机（包括燃烧器）可产生的烟气量在2500Nm3／h左右，在进入布袋除尘器以250C温度计算，烟气量将近5500rVh。

为达到布袋除尘最佳运行状况，烟气流速需控制在一Im”min,工作系数，滤袋面积需要在147rk左右。

脉冲布袋除尘器产品，能够充分满足火化机低温烟气的除尘要求。

整体坚固，使用寿命长。

电磁脉冲阀是直角式阀，它直接安装在气包上，具有优良的流通特性，压力损失小，在低气源压力的工作条件下，即可满足要求的脉冲气流。

布袋除尘器配置旁路手动阀门组，在设备故障检修时，高温烟气直接由引风机排出。

5）引风机

全压

4453

—4101Pa

流量

8294

—10171m3/h

功率

22kw

引风机配套变频器调节，可将火化机负压控制在一5〜一20Pa范围内，确保焚烧正常。

通过变频器调速大大降低引风机输出功率，在一台火化机运行时，输出功率最低可为11Kw。

6）电控系统

将原火化机PLC控制器重新编程，将尾气净化设备在PLC触摸操作面板集中控制。

电控柜供电主电源、单台设备的分供电控开关；全套设备和单台设备的起停控制以及保护回路、超温报警、炉膛负压调整等；所有检测和控制元件必须采用国产名牌。

标段二，预算控制金额：

510万

（一）全自动高档拣灰化机，数量6台。

烟道施工内容详见图纸。

.主要参数拣灰火化机由进尸系统、炉体、三燃烧室、风油系统、电控系统、尾气排放系统组成；

炉体外型尺寸（约）：

LXWKH=3450<2200X3250mm

预备门外型尺寸（约）：

HXW=185X900mm台式平移车外型尺寸（约）：

LXWXH=3250X480X450mm；

辅助燃料：

0号〜-20号轻柴油、天然气、液化气；

主炉膛工作温度：

600C〜900C；

二燃炉膛工作温度：

700C〜900C；炉膛工作压力：

-5〜-30Pa；

焚化时间：

35〜45／具（连续火化）；

0.火化耗油要求：

8〜10公升／具（连续火化三具遗体）具冷却时间<20分钟／具；

引风机：

（尾气处理装置除外）

鼓风机：

Kw,全压：

7500Pa风量：

2175nm3/h

用具有消音装置低噪音鼓风机，不用底脚螺丝，整体防震架结构，采用优质防振垫配上软管接头；

炉体总重量：

约19吨火化机运行总功率：

不大于20Kw；系统工作电压：

输入电压380V（三相四线制）电器工作电压：

220VAC,24VDC

炉体结构表面温升不大于40C，炉门和观察孔局部温升不大于45C。

负压控制方式：

采用变频器控制引风机，PLC通过负压采样数据与操作设定数据比值大小，自动控制变频器的输出频率，从而调节炉膛负压的大小。

电器控制：

采用先进的触摸屏便捷式程控操作台（彩色触摸液晶显示屏人机操作界面，PLC可编程控制系统）。

系统包括全自动控制、半自动控制、手动控制、立式便捷遥控操作控制等多套控制系统。

配置先进的台式平移拣灰送尸车，前厅及预备室无轨道、无拖线。

炕床坚固耐用。

火化机在环境温度25E〜40C,相对湿度不大80%的情况下正常工作。

主燃室温度、再燃室温度、主燃室压力、耗油量的检测控制仪表，其检测控制精度均不得低于级。

燃室和再燃室部位砖结构的耐火温度承受1300C。

火化机的耐火砖及耐火预制件的砌体中，均留有补偿热膨胀用的膨胀缝。

火化机排放系统的易积灰处设有清灰门，以方便烟道清灰。

主燃室和再燃室设有便于观察火化情况的观察孔。

自动控制的进尸系统，可采用遥控，进尸炉门和烟道闸板设有自动与手动两种功能。

烟囱烟气排放监控系统：

在烟囱出口安装烟气监视彩色摄像头，可在室内观测烟囱排烟效果。

供电系统及各主回路有自动负荷保护开关。

电机等负载有过载保护。

燃室和再燃室温度、压力有超限保护和防爆装置。

烧器设有安全保护装置，点火时，安全点火时间为5s〜7s，如点火失败，安全保护装置能自动切断燃料供应。

炉体前立架内设有余烟回收装置，以保证火化车间环境清洁。

炉用热电偶采用高温陶瓷热电偶。

限位开关采用施耐德进口产品。

火化机运行、停炉、出现故障时有LED系统显示。

环保性能烟道污染物排放浓度和总量、烟气黑度、火化问污染物浓度、火化问内噪声及异味嗅觉限值均应满GB13801-2015火化正常遗体时，烟气黑度值小于林格曼一级，95%的时间为林格曼零级。

投标文件中附环境检测报告复印件加盖公章。

引风机、鼓风机噪声均不超过75dB（A）。

在任何运行状况下，火化机主燃室和再燃室内始终保持负压，以防止烟气外溢，使炉膛内达到完美燃烧。

设备外观

炉体表面采用优质的1毫米304#亚光不锈钢板装饰，外表平整光滑，面板问的连接处缝隙匀称、平直。

富有全新现代感的立体设计和扣板外装饰技术。

风油管路和电线采用绝缘阻燃的PVCt，地埋或墙埋，达到企业安装标准。

控制柜显示操作面板上的部件和文字标识按企业标准执行，简明清晰、排列整齐。

各种仪表显示的数字与底板的颜色按企业标准执行，有足够的反差。

保温性能火化机的保温设计、结构选择、保温层厚度计算、材料选用及施工验收符合符合国家标准中的规定。

选用优质知名品牌厂家材料制作。

保温性能：

停炉16小时》320C

（二）一拖一尾气处理装置，数量6台。

主要参数

一、布袋除尘器技术参数

（1）处理风量：

5000m3/h

（2）过滤面积：

80m2

（3）滤袋规格：

（4）滤袋数量：

96个

（5）滤袋材质：

复合滤料PTFE涂层

（6）烟气浓度：

5g/m3

（7）排放浓度：

<30mg/m3

（8）脉冲阀型号：

DCF-Z-25S

（9）脉冲阀数量：

12个；

（10）喷吹压力：

压缩空气耗量：

min

（12）工作温度：

200-250E,耐250C高温滤袋PTFE涂层,耐酸、耐油、防潮

（13）设备耐压：

5KPa

（14）设备阻力：

<1200Pa

二、空压机

移动活塞式压缩机

功率：

排气量：

min

压力：

配外置油水分离器

三、机力风冷器

外型尺寸：

配风机型号：

N=1450r/minQ=9300m3/hP=138Pa

四、脱酸塔

外型尺寸：

烟气停留时间：

》3秒

减速器功率：

石灰粉颗粒：

》100目

石灰粉耗量：

1000Nm3

叶片阀规格：

储罐容积：

五、管路

所有工艺管路全部采用4毫米厚的钢管制作。

六、其它

有获得节能减排型热交换设备实用专利。

系统主要设备性能

1）机力风冷器

适用于火化机烟气冷却，采用大量风冷将烟气冷却的交换器，不消耗水资源。

机力风冷器直接安装在地下烟道的出烟口，下部进烟段采用扩散形式，保证烟气均匀进入三角形排列的列管束。

圆柱形机体配有三台专用的冷却风机，将烟气温度降至250C左右。

机力风冷器上部出气段配有可拆卸的盖板，方便清除列管中的积灰。

2）脱酸塔

该脱酸塔是设计制造的高效脱酸兼颗粒物沉降设备，通过石灰粉（100目以上）能够有效除去烟尘中酸性物质，反应物PH>7以上可重复使用。

塔体内有效空间能够将毫米级以上颗粒物沉降下来，除尘效率在65%以上，大大减少后处理设备的负载。

同时能有效阻隔地下烟道可能带出的大量颗粒，保护布袋的安全，是高温烟气初除尘最佳选择的设备。

3）活性炭吸附装置

在低温烟气中（200C左右）喷吹150目活性炭细粉，吸附脱除烟气中的重金属（如Hg、Ca等），以及将低温下有可能再合成二恶英类的物质除去。

活性炭喷入管道后，与烟气充分混合，由管道内负压带入布袋除尘器，无系统阻力。

采用活性炭吸附装置，尾气处理项目中运用，烟气中二恶英以及重金属含量排放要达到国家标准。

活性炭吸附装置主要由碳粉罐，烟罐给料口，喷吹管等组成。

4）布袋除尘器

单台火化机（包括燃烧器）可产生的烟气量在1250Nm/h左右，在进入布袋除尘器以250C温度计算，烟气量将近2750m3/h。

为达到布袋除尘最佳运行状况，烟气流速需控制在min,工作系数，滤袋面积需要在80卅左右。

脉冲布袋除尘器产品，能够充分满足火化机低温烟气的除尘要求。

整体坚固，使用寿命长。

电磁脉冲阀是直角式阀，它直接安装在气包上，具有优良的流通特性，压力损失小，在低气源压力的工作条件下，即可满足要求的脉冲气流。

布袋除尘器配置旁路手动阀门组，在设备故障检修时，高温烟气直接由引风机排出。

5）引风机

流量

4293—5761

mVh

全压

4453—4101

功率

引风机配套变频器调节，可将火化机负压控制在-5---20Pa范围内，确保焚烧正常。

通过变频器调速大大降低引风机输出功率，在一台火化机运行时，输出功率最低可为。

6）电控系统

将原火化机PLC控制器重新编程，将尾气净化设备在PLC触摸操作面板集中控制。

标段三，预算控制金额：

198万。

（一）豪华拣灰火化机，数量2台，烟道施工内容详见图纸

序号

设备名称

技术参数及要求

整机

工作环境：

室内；

工作环境温度：

-25—40C；

使用燃料：

0〜20#轻柴油或餐厨废弃油脂再生工业油料（俗称地沟油）；

首具遗体火化耗油量：

w18升；连续火化耗油量：

w12升/具（以连续三具计算）；

首具遗体火化时间：

w50分钟；连续火化：

w40分钟/具（以连续三具计算）；

保温要求：

主燃烧室温度900C，停炉24小时后，温度高于300C；火化炉外表温升：

小于30C，局部小于60C；

主炉膛工作压力：

-10〜-30Pa；

主燃室工作温度：

650〜900C；

再燃室工作温度：

600〜900C；

污染物排放：

达到《GB13801-200》二级以上标准；

整机使用寿命：

保证正常大、中修前提下火化15000具；

炉体

主炉膛尺寸：

L*W*H=2130*700*70（±5%

主炉膛材料：

特制高分子耐火材料；

外形尺寸：

3500*2400*3200（±10%；外包装：

1mn厚304不锈钢扣板。

炕面

炕面砖：

特制咼分子耐火材料预制件拼装；炕面托：

金属型材制作，耐温不变形。

供风系统

鼓风机风量：

1450--1600nVh，风压:

10000-9000Pa功率：

；主管道：

6”焊管，与风机软连接；

炉内换热器:

”焊管制作，便于更换；热能转换：

3次以上。

供油系统

主管道：

T无缝管；

过滤器：

分级过滤，便于清洗；

控制阀门：

电磁阀，断电后自动切断油路。

燃烧系统

燃烧器：

国产燃烧器，可燃烧柴油或地沟油；燃烧器角度：

可调整；

点火器：

高能电子。

具有安全防爆功能。

进尸系统

双向悬臂式进尸车，无轨道，无拖线，炉膛内无任何机械电气设施，炕面升降采用液压传动。

预备门

型式：

上下提升式；

尺寸：

H*W=1850*1000m（±10%；

装饰：

厚304不锈钢板。

提升机

传动型式：

液压传动；

提升咼度：

大于1000mm

提升速度：

可调。

冷却系统

风机：

低噪声离心风机；

冷却罩：

304不锈钢板，厚度大于；

冷却管道：

C273焊管。

排烟系统

排烟方式：

下排烟；

烟道闸门：

螺杆升降式；

烟囱材质要求：

304不锈钢板，厚度》；

监控系统

数量：

共两套/台，进尸、烟尘监控各一套；

米用15寸彩色监视器，监控摄像头1/3”SONYCC分辨率（像素）

>1280X720（或》100万像素）；监视水平、垂直分辨力均》650TVL.或不低于此的产品。

控制系统

主电源：

〜380V50Hz

控制电源：

〜220V50Hz

PLC程序控制，有自动、半自动和手动三套控制系统，并可无干扰转换；

具有远程控制功能；

总功率：

w18KW套。

（二）豪华拣灰火化机尾气净化系统，数量2台

序号

设备名称

技术参数及要求

整机

工作环境：

室内或室外；

工作环境温度：

-25—50C；

烟气净化能力：

》5000m3/h（—拖一）；

烟气冷却方式：

风冷；

除尘方式：

旋风除尘器+活性炭+布袋除尘器；

污染物排放：

达到《GB13801-2009二级以上标准；

烟气黑度：

小于林格曼黑度一级；

布袋更换周期：

一年；

整机使用寿命：

10年；

设备布置：

满足现场要求，确保设备检修空间。

风冷器

换热面积：

》30m2

换热管材质：

304不锈钢管，壁厚》；

外壳材质：

304不锈钢板，厚度》；

冷却风机数量：

2台/台

冷却风机风量：

14800mVh。

冷却风机功率：

外观尺寸：

长*宽*高：

1600*1000*3500（mm

旋风除尘器

处理风量：

》5000m/h;

材质要求：

304不锈钢板，厚度》；卸灰阀：

手动。

布袋除尘器

处理风量：

》5000n3/h;

布袋尺寸：

C130*2500（mm）

布袋数量：

120只；

清灰方式：

脉冲喷吹；

外壳材质：

304不锈钢板，厚度》；

卸灰方式：

手动；

外观尺寸：

长*宽*高：

2200*1900*5100（mm）（不含围杆）。

活性炭喷洒

器

活性炭喷洒速度：

100-500g/h，可调；

喷洒动力：

压缩空气；

需防潮防堵；

活性炭储存量：

25Kg

材质要求：

304不锈钢板，厚度

空气压缩系

统

空压机型式：

螺杆式压缩机；

空压机排量：

1mVmin；压力；功率：

；输气管道：

1/2”。

引风机

风量：

7980--14680riVh；

风压：

3300--2120Pa；功率：

11KW/

叶轮：

不锈钢；

耐温：

150C以上；

防震：

须有减震块；与管道连接：

软连接。

蝶阀

驱动型式：

气动；

与管道连接：

螺栓连接，便于维修；耐温：

200C以上。

管道

材质要求：

304不锈钢板，厚度》；管道走向：

布局合理，无急弯。

烟囱

材质要求：

304不锈钢板，厚度》；

控制系统

主电源：

〜380V50Hz

控制电源：

〜220V50Hz

有手动、半

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