材料科学与工程学院生产实习报告范文精品.docx

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材料科学与工程学院生产实习报告

　　生产实习报告

学院:

材料科学与工程学院

班级:

材料0201

姓名:

魏永杰

学号:

20号

指导老师:

侯新凯宋强

实习地点:

陕西尧柏特种水泥股份有限公司

前言

0.1实习目标

赴水泥厂生产实习是材料工程专业本科生必修课程之一,通过生产实习,掌握水泥材料的具体生产工程,掌握水泥熟料的形成工程,掌握各种生产设备的工作原理和作用,为学好专业课程打下良好的基础.

本次生产实习由侯新凯和宋强两位老师带队,材料科学与工程专业材料工程模块共48人参加实习.整个实习共两周,实习地方是陕西尧柏特种水泥股份有限公司.

0.2公司简介

陕西尧柏特种水泥股份有限公司是集水泥和商品硅酸盐生产于一体的股份制企业,是经陕西省人民政府批准成立的股份有限公司.公司所属子公司包括:

陕西尧柏水泥蒲城分公司,陕西尧柏水泥蓝田分公司（筹）,陕西尧柏水泥销售公司.企业法定代表人张继民,注册资本6000万元,企业总资产3.8亿元.公司连续多年被省政府命名为"重合同,守信用"单位,"省十大水泥明星企业","省环保先进单位",是省水利厅指定的唯一特种水泥定点生产厂家;被省银行同业协会评为"诚信企业";被渭南市政府列为"市水泥骨干企业".公司连续四年被省农行评为"aaa"级信用企业和"黄金客户".

0.2.1企业文化

经营理念:

以人为本铸造精品不断创新赶超一流

企业核心价值观:

共同致富实现双赢体现人生服务社会

企业核心竞争力:

诚信经营质优价廉至诚服务行业领先

企业精神:

自强自立励精图治开拓创新超越自我

0.2.2产品介绍"尧柏"牌32.5低热矿渣硅酸水泥具有强度高,水化热低,抗冻,收缩小等技术特性.经国家水泥质量监督检验中心检验,符合gb200-2003国家标准32.5低热矿渣水泥的技术要求,产品适用于各种大体积硅酸盐工程.

（2）32.5r普通硅酸盐水泥（3）42.5低热硅酸盐水泥

"尧柏"牌42.5#低热硅酸盐水泥具有水化热低,抗蚀,抗裂,耐磨等技术特性.符合gb200-2003国家标准42.5低热硅酸盐水泥技术要求.该产品特别适用于水工,大坝,大体积硅酸盐工程.

（4）42.5中热硅酸盐水泥（5）42.5r普通硅酸盐水泥最后再次感谢陕西尧柏特种水泥股份有限公司为这次生产实习提供了实习基地并给与了大力支持.此外感谢侯新凯教授,宋强老师在这次实习中给与指导.

1水泥厂生产流程

1.1水泥生产工艺及其发展

水泥的生产工艺简单讲便是两磨一烧,即原料要经过采掘,破碎,磨细和混匀制成生料,生料经1450℃的高温烧成熟料,熟料再经破碎,与石膏或其他混合材一起磨细成为水泥.由于生料制备有干湿之别,所以将生产方法分为湿法,半干法或半湿法,干法3种.

（2）半干法生产的特点将干生料粉加10%～15%水制成料球入窑煅烧称半干法,带炉篦子加热机的回转窑又称立波尔窑和立窑都是用半干法生产.国外还有一种将湿法制备的料浆用机械方法压滤脱水,制成含水19%左右的泥段再入立波尔窑煅烧,称为半湿法生产.半干法入窑物料的含水率降低了,窑的熟料单位热耗也可比湿法降低837～1675kj/kg（200～400kcal/kg）.由于用炉篦子加热机代替部分回转窑烘干料球,效率较高,回转窑可以缩短,如按窑的单位容积产量计算可以提高2～3倍.但半干法要求生料应有一定的塑性,以便成球,使它的应用受到一定限制,加热机机械故障多,在我国一般煅烧温度较低,不宜烧高质量的熟料.

（3）立窑生产的特点立窑属半干法生产,它是水泥工业应用最早的煅烧窑,从19世纪中期开始由石灰立窑演变而来,到1910年发展成为机械化立窑.立窑生产规模小,设备简单,投资相对较低,对水泥市场需求比较小的,交通不方便,工业技术水平相对较低的地区最为适用.用立窑生产水泥热耗与电耗都比较低,我国是世界上立窑最多的国家,立窑生产技术水平较高.但是,立窑由于其自身的工艺特点,熟料煅烧不均匀,不宜烧高硅酸率和高饱和比的熟料,窑的生产能力太小,日产熟料量很难超过300吨,从目前的技术水平来看也难以实现高水平的现代化.1.2全场平面布置及规模

1.2.1尧柏水泥厂（一厂）的平面布置

附:

图1.1尧柏水泥厂（一厂）的平面布置1.2.2尧柏水泥厂规模1.3全厂主机设备与存储设备

表1.1全厂主机设备与存储设备列表

生料磨

回转窑

水泥磨

煤磨

冷却机

储存设备

一厂

mls3626立磨o-sepa高效选粉机

φ4×60m五级旋风预热器（带分解炉）mpf1713

lbt32216

堆料场,配料站,均化库,熟料库,水泥库

二厂φ2.7×42m五级旋风预热器

φ2.2×7.5m"aaa"三仓磨φ2.8×28m

堆料场,配料站,均化库,熟料库,水泥库

三厂

φ2.2×6.5m

o-sepa500选粉机

φ2.8/φ2.5×40m四级旋风预热器

φ2.2×6.5mφ1.83×7m串联φ2.5/φ3.0/φ2.5

堆料场,配料站,均化库,熟料库,水泥库转子尺寸:

φ2020×1802mm转子转速:

300r/min

锤头数量:

36个电机电压:

10000v

进了粒度:

≤1000mm电机功率:

710kw

出料粒度:

80%≤25mm生产能力:

350～450t/h

（2）板式喂料机

型号:

bz180-9.8链板规格:

1800×9800mm重量（不包括电机）:

6800kg电机功率:

37kw

电机转速:

740r/min给料能力:

65～650t/h,40～400m3/h

（3）mls3626立式辊磨机

给料粒度:

≤90mm生产能力:

185t/h

调速型液力偶和器

型号:

yotg1000b额定功率:

1400kw

额定输入转速:

1000r/min转差率:

≤3%

调速范围:

（0.20-0.97）×输入转速

（4）ls型螺旋输送机

型号规格:

ls500×6输送能力:

25m3/h

驱动装置:

n/25-30转速:

40y.p.m

（5）链斗输送机

型号:

scd630减速机型号:

ynf-880

输送能力:

12000kg/h设备总重:

18000kg

电机功率:

45kw

（6）o-sepa选粉机

型号:

n-2000总重:

19183kg

风量:

2000m3/min喂料量:

400t/h（7）罗茨鼓风机

型号:

wl41-40/0.50介质名称:

空气（8）水泥窑尾引风机

流量:

145000m3/min压力:

10000pa

功率:

400kw工作温度:

250℃

工作转速:

148r/min

（9）调速型液力偶合器

型号:

yoto850b功率:

750kw

转速:

1500r/min滑差:

≤0.03

调速范围:

0.2～0.97n电

（10）陕西压强设备厂调速机

型号:

zs125生产编号:

48

速比:

46输入转速:

1000r/min

轮廓尺寸:

211511551306

重量:

2910kg

（11）离心通风机流量:

9047-1538m3/h转速:

1450r/min

全压:

7364-7236pa

2原材料和燃料的种类及要求

2.1原材料的种类

制造硅酸盐水泥的主要原料是:

石灰石原料（主要提供氧化钙）和粘土质原料（主要提供氧化硅和氧化铝,还提供部分氧化铁）,我国粘土质原料及煤炭灰分一般含氧化铝较高,含氧化铁不足,需用铁质校正原料,即采用石灰石原料,粘土质原料和铁质校正原料进行配料.

2.2原材料及燃料的要求

2.2.1原材料的要求

表2.1原材料的要求

序号

控制

对象

项目

控制

指标

合格率

取样点

检测频次

取样方式

1

石灰石

cao

≥48%

≥80%

配料站

1次/4h

瞬时

2

石灰石

cao

mgo

全分析

≥48%

≤3%

≥80%

堆场

1次/7天

综合

3

粘土

全分析

水分

≤15%

≥80%

堆场

1次/7天

综合

4

铁粉

全分析

水分

fe2o3

≥10%

≥45%

≥80%

堆场

1次/7天

综合

2.2.2燃料的要求表2.2燃料的要求

序号

控制

对象

项目

控制

指标

合格率

取样点

检测频次

取样方式

1

原煤

工业

分析

ar≤25%

vr≤25%

qdw≥23027kj/kg

≥80%

堆场

1次/20h

综合

2

入窑

煤粉

水分

细度

≤1%

≤10%

≥90%

≥80%

煤粉

仓口

1次/8h

1次/2h

综合

3生料制备

3.1矿山的开采方式及设施

3.1.1开采方式

矿山的开采方式主要有露天开采和洞采两种,露天开采又分为斜坡开采和凹陷开采.技术要求最低开采标高（不低于最低基准面,能保证矿山自由排水）;合适的剥采比（剥取废石量与开采矿石重量之比,一般大于0.2～0.5）;最低可采厚度;夹石剔除厚度;矿山开采最终边坡角.矿山开采的工艺流程:

采矿工作面的整平→布置爆孔→钻孔→装药爆破→集矿→装车

3.2原料的破碎,预均化和生料粉磨

从矿山开采的矿石用卡车运到水泥厂,由板式喂料机送入单段锤式破碎机,再用皮带送到预均化堆场,采用横堆竖取的方式取料,料经皮带送到石灰石仓.再加上从铁粉仓和粘土仓及粉煤灰仓经电子皮带称定量取料混合后送入生料磨（立磨）.经立磨粉磨后粗细料被选粉机分离,粗料返回立磨继续粉磨,细料送入两个锥型仓暂时储存.

3.3生料储存,均化和输送

由立磨出来的细粉经气力输送管道和皮带提升机送到均化库顶部,经四嘴下料机进入均化库.均化库既有均化的作用也有储存生料的作用.

3.4水泥厂生料工段工艺流程图

石灰石→板式喂料机→单段锤式破碎机→皮带→堆料机→取料机→皮带→配料站→立磨→o-sepa选粉机→气力输送管道和皮带提升机→生料均化库

附:

图3.1生料工段工艺流程图（尧柏水泥一厂）

图3.2生料工段工艺流程图（尧柏水泥三厂）

3.5生料工段主要设备,设备工作原理

（1）板式喂料机

型号:

bz180-9.8链板规格:

1800×9800mm重量（不包括电机）:

6800kg电机功率:

37kw

电机转速:

740r/min给料能力:

65-650t/h40-400m3/h

板式喂料机能承受较大的料压和冲击,适应大块矿石的喂料,该机给料均衡运转可靠,但设备较重,价格高.板式喂料机分轻型,中型和重型三种.立窑水泥厂石灰石破碎的喂料机一般选用中型的占多.

（2）pc-2018反击锤式破碎机锤头数量:

36个电机电压:

10000v

进了粒度:

≤1000mm电机功率:

710kw

出料粒度:

80%≤25mm生产能力:

350-450t/h

工作原理:

物料进入锤破中受到高速回转的锤头冲击而被破碎,物料从锤头处获得动能以高速冲向打击板而被第二次破碎,粒径合格的物料通过蓖条排出,较大粒径在蓖条上再经锤头附加冲击,研磨而被破碎,直至合格后通过蓖条排出.

（3）袋收尘——脉冲袋收尘器

是一种新型高效袋式收沉器,利用脉冲阀使压缩空气定时地对滤袋进行喷吹清灰,滤袋寿命长,收尘效率高.

工作原理:

含尘气体由进风口进入箱体,气体由滤袋外进入滤袋内,经文氏管进入上箱体,从出风口排出,粉尘能截留在滤袋外表面.为了保持收尘器的阻力在一定的范围内（一般为1176～1470pa）必须定期清灰.清灰时由脉冲控制仪按程序开启控制阀使气沧内的压缩空气由喷嘴管的孔眼高速喷出,每个孔眼对准一个滤袋中心,通过文氏管的诱导在高速气体周围引入相当于喷嘴空气5—7倍的二次空气冲进滤袋,使滤袋急剧膨胀,引起冲击震动.同时产生由袋内向袋外的逆向气流,是黏附在滤袋外表面的积灰被吹落.此时滤布空隙中的粉尘也被吹落,吹扫下来的积灰落入灰斗经排灰系统排出.

（4）堆料机和取料机

堆料机是:

车式悬臂胶带堆料机.（一侧两轨）

取料机是:

桥式刮板取料机.（两侧两轨）

（5）立磨mls3626