挂篮安装施工方法标准范本.docx

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挂篮安装施工方法标准范本

编号：

QC/RE-KA1617

挂篮安装施工方法标准范本

Inthecollective,inordertomakeallbehaviorshaverulesandregulations,allpeopleabidebytheunifiednorms,sothateachgroupcanplaythehighestroleandcreatethemaximumvalue.

（管理规范示范文本）

编订：

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审批：

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工作单位：

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挂篮安装施工方法标准范本

使用指南：

本管理规范文件适合在集体中为使所有行为都有章可偱，所有人都共同遵守统一的规范，最终创造高效公平公开的的环境，使每个小组发挥的作用最高值与创造的价值最大化。

文件可用word任意修改，可根据自己的情况编辑。

　　挂篮安装施工方法

（一）、挂篮安装步骤

　　1、轨道安装

　　放出挂篮行走轨道轴线，安装轨道垫梁（轨道垫梁下用水泥砂浆找平）、行走轨道（精确设置一组中两根轨道间距及两组轨道间距，确保主桁的间距），并操平垫实。

严格控制轨道间的中心距与图纸一致。

轨道安装要顺直，轨道顶面要保持水平，轨道的高差不大于5mm。

　　设置轨道

　　轨道纵向接长采用腹板处连接钢板、螺栓连接，严禁用电焊焊结接长

　　轨道纵向接长采用腹板处连接钢板、螺栓连接，严禁用电焊焊结接长

　　轨道连接

　　利用箱梁竖向精轧螺纹钢把轨道压紧（轨道顶面锚固处小压横梁、螺母和垫板；若是斜腹板的竖向精轧钢筋，螺母下要垫斜垫块，确保精轧钢筋垂直受拉），采用合格的连接器把竖向精轧钢筋接长到能锚固到轨道的长度（精轧螺纹钢筋连接器要对半连接），最后用长尺复核轨距。

每2米轨道锚点不少于2处。

螺母拧紧的力矩要求100Kg.m。

轨道压梁要垂直轨道。

　　轨道锚固

　　2、主桁安装

　　安装反扣轮组和前支座，使其分别座落在轨道合适的位置处，同时设置临时后支座、临时前钢支座（挂篮预压及箱梁施工时前支座不受力、由临时钢支座受力）。

　　主桁构造

　　以轨道为基准放出主桁安装轴线及平面位置，调整挂篮前支座位置（箱梁施工前，主桁的前支座下安装临时钢支承，支承面平整、必须能够承受挂篮及最大块段砼施工时的重量。

前支座只在挂篮行走时受力、箱梁施工时不受力）。

单片主桁片上的A1杆、A2杆、A3杆、结点箱体J1、J2、J3在地面上先组拼成一个单片三角形。

安装A1杆与J2结点箱的后销轴时，要与反扣轮吊带一起安装。

　　在J2箱体下设置临时后支座，三角架吊装就位，为保证单片三角桁架的稳定，首先安装反压装置，并在一片主桁上用2只2吨葫芦（图中未示意）左右拉住收紧，使其稳定并调整主桁架的左右垂直度，各片主桁在纵向一定要平齐（各片主桁架在纵向上前后误差不大于1cm）。

后锚及时压紧，保证纵向稳定，横向的2吨葫芦收紧，这样纵横向就稳定了。

　　3、安装横向联结桁架

　　在A2杆件的两侧先安装14×9cm的不等边角钢、长度是16cm，用螺栓与主桁片上的A2杆联结，螺栓要拧紧，吊装横向联结桁架，先临时固定一片（J1节点箱顶面支承桁架），再吊装另一片，临时2只2吨葫芦在A2杆件两侧固定，再用横向支承架把两片桁架联成整体，横向联结桁架的上下水平杆与固定在A2杆上的14×9cm的不等边角钢接触处满焊、焊缝宽度8mm，横向联结片不得与A2杆焊接。

桁架在没连接成型前要有牢固的临时支撑。

　　特别说明：

由于挂篮行走横向联结所受水平力较大，为确保安全可靠，在底篮吊在横向平联前,在J3节点箱上设置一根精轧螺纹钢筋拉杆，确保主桁横向的稳定。

　　在地面上拼装A4杆、A5杆、结点箱体J4，用2吨葫芦临时形成三角架吊装到已经安好的三角桁架上，形成菱形主桁架。

　　完成主桁安装

　　在底篮吊在横向平联前,在J3节点箱上设置一根精轧螺纹钢筋拉杆，确保主桁横向的稳定。

　　4、挂篮底篮安装

　　在箱梁下面的地面上，底篮上的纵梁临时点焊在前后下横梁上，形成一个平面整体。

将挂篮底篮拼装完成后用卷扬机提升挂篮底篮。

待底篮提升到位后穿好底篮的前后吊杆，底篮吊到位后安装吊杆，铺设底模板形成底篮，调整好高度。

　　说明：

底篮整体吊装要考虑起吊重量，起吊能力不足时要分件吊装：

先吊装后下横梁，用钢绳、葫芦固定，穿入吊杆把后下横梁固定在箱梁上，吊起前上横梁安装到位、穿入吊杆固定在前上横梁上，吊起前下横梁，用葫芦临时固定，吊杆下端与前下横梁吊具连接（吊杆一定要拧满吊具的螺纹）。

逐根安装纵梁，安装底模板。

　　5、安装后下横梁

　　先安装横梁吊具,在横梁的双拼型钢间,一个吊具焊有两块连接钢板（设有穿销轴孔）,吊具伸入两钢板间,插上吊具销轴,设好保险插销。

吊具上端拧入吊杆，拧满吊具螺纹（长度11CM），在吊具上口划线做好记，便于每次检查吊杆拧入位置。

　　挂篮底模平台（后下横梁）吊点是短吊杆和长吊杆，必须先安装中间的短吊杆使底模贴紧后，再提升两侧的长吊杆，以保证底板底面线型美观，箱梁底板吊杆上、下面用铁件垫平。

　　6、安装前横梁

　　前上横梁要垫水平并焊接在J4结点箱的临时钢板上（J4结点箱顶面设有一块过渡钢板用于连接前上横梁）。

前下横梁的构造、安装与后下横梁一样。

　　吊杆垫梁垂直前上横梁放置，同时吊杆垫梁的位置选择要保证吊杆垂直受力。

　　起吊前下横梁（相应的横梁吊具安装好），用两只葫芦临时吊住，把安好的前上横梁吊杆拧入横梁吊具中，利用前吊杆调节前下横梁高度。

　　7、安装底纵梁

　　底纵梁按设计的位置，逐根安放，纵梁与前后下横梁点焊固定，确保前后横梁的间距保证吊杆的垂直受力。

在纵梁跨中、纵梁底部横向设置一根小槽钢，与纵梁点焊，加强纵梁的横向稳定性。

　　8、安装底模板

　　吊上底模板，逐块安装铺平整。

　　安装箱梁底板底模

　　9、将侧模运至现场，用起重设备提升侧模（提升前插入导梁）。

提升到位后临时放在底篮的外侧纵梁上、临时固定，穿好吊杆，把导梁、滑梁水平穿插在侧模板上；导梁前端吊在前上横梁上，导梁后端吊在箱梁上。

后端有两只吊具（滚动吊具、承重吊具），承重吊具安装在前、滚动吊具安装在后。

侧模整体地悬吊在外滑梁上，

　　[说明：

侧模板在0#块上不拆到地面时，插入外导（滑）梁，前端用吊杆吊在前上横梁上，后端吊挂在箱梁上（箱梁翼板上要预留孔、预留位置要准确），在导梁上拉动侧模板前移到挂篮位置。

　　导梁前端与吊杆连接图（吊杆穿过导梁在下端用垫板螺帽连接），吊杆螺母下至少留有5cm以保安全。

　　10、安装顶板底模

　　同样方法安装顶板导梁、模板。

　　顶板内导梁与外侧导梁安装方法一致。

　　11、调整底模及侧模的标高和轴线，完成挂篮拼装。

（二）、安装注意事项

　　1、后锚吊杆的下端锚在箱梁翼板、顶板底斜面上的要设置钢楔块，保证吊杆的垂直（轴心）受拉（钢楔块根据箱梁的底斜面角度自制）。

　　后锚下端（锚固在顶板、翼板下端的吊杆斜垫块）

　　2、装侧模和底模使用的卷扬机以及钢丝绳道数应按技术要求选用，不能随便更改。

　　钢丝绳安全系数表

　　用途　安全系数　用途　安全系数

　　缆风绳　3.5　吊挂和捆绑用　6　支承动臂用　4

　　千斤绳

　　8-10　卷扬机用　5　缆索承重绳　3.75

　　3、侧模和底模提升到位后要尽快穿好各吊带及锚杆，不能让卷扬机长时间受载。

　　4、底篮后下横梁两端用10t葫芦悬吊在外滑梁上，挂篮行走时10t葫芦不受力、仅作保险之用。

　　5、检查所有的销轴上的保险插销是否安装到位，并要有检查记录。

　　6、如需在挂篮上临时增加设施（如防雨棚、立井架、防寒棚等）时，不得损坏挂篮结构及改变其受力形式，并固定牢靠。

　　7、箱梁上设置工具箱和垃圾箱，挂篮安装完毕后，收集整理各种操作工具。

按规定对废弃物分类进行处理。

　　8、前支点上的临时钢支承点要结实牢靠（预压砼浇筑时前支座上的行走器、销轴不得受力），以防砼浇筑时前支点沉降。

　　9、挂篮安装、拆除时，严禁利用主桁上的销轴孔进行吊装。

应用安装孔、卸扣吊装。

　　10、挂篮的安装、行走、使用及拆除过程均系高空作业，因此一定要按照规定采取相应安全措施，对所有作业人员进行安全教育，并随时进行安全检查。

　　加强高空作业安全防护，高空作业人员必须系安全带，所有临边部位均要按照国标要求设置高度不小于1.2m的围护栏杆并挂网防护；上下爬梯需固定牢固，边侧设置扶手并挂网防护；所有作业人员要佩戴安全帽。

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