HZS120型混凝土搅拌站使用说明书.docx
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HZS120型混凝土搅拌站使用说明书
HZS120型混凝土搅拌站使用说明书
各种概述
HZS120型混凝土搅拌站是应用国外先进技术与科研成果设计的一种新型混凝土搅拌站，它采用JS2000双卧轴式混凝土搅拌机为主机，通过由工控机和可编程控制器所组成的自动控制系统，搅拌各种配比的混凝土，其生产率为120m3/h，卸料高度为3.8m，适用于中等规模的建筑、水电、公路、桥梁、港口、机场等工程建设及大中型混凝土预制厂和商品混凝土生产厂。
搅拌站由砂石配料系统、物料输送系统、计量系统、搅拌装置、供水系统、附加剂供给系统、气路系统及电控系统等部分组成，其工艺流程为：
水泥筒仓的水泥、粉煤灰通过螺旋输送机进入相应称量斗中，砂石料斗中的砂、石通过其仓底的弧形门投放到其下的水平皮带机上进行称量，并通过水平皮带机、斜皮带机输入到砂、石贮料斗；水、附加剂则通过电泵送入到各自的称量斗中，配料完毕，进入搅拌机搅拌，搅拌后的混凝土通过混凝土集料斗直接卸入混凝土输送车中。
该站整机性能稳定可靠，称量精确，搅拌混凝土时间短，质量好。
具有手动和自动两种操作方式，自动化程度高。
可储存200种混凝土配方，配有打印机，便于生产管理。
为了正确使用HZS120型混凝土搅拌站，充分发挥该站的特点和工作效率，使用前，操作维修人员必须认真阅读随机提供的全套使用说明书，并接受操作培训，以了解和熟悉本站结构性能，掌握正确的
操作和维修保养方法。
本产品执行GB10172-88标准。
本厂建立和实施了符合GB/T19001-2000-ISO9001:
2000标准要求
的质量体系。
二
主要技术参数
1
搅拌站的生产率
120m3/h
2
卸料高度
3800mm
3
搅拌机
型号
JS2000
出料容量
2m3
电机功率
37X2KW
骨料粒径
（砾石/卵石）40/60
4
称量系统
石料：
型式
电子秤
计量围
50—2500kg
计量方式
单独计量
砂：
型式
电子秤
计量围
50—2500kg
计量方式
单独计量
水泥：
型式
拉杆平衡秤
计量围
20—1200kg
计量方式
二种料累计
拉杆平衡秤
10—500kg单独计量1%拉杆平衡秤5—300kg单独计量1%拉杆平衡秤
10—500kg单独计量1%拉杆平衡秤
1—70kg二种料累计1%
1000mm1.6m/s16000mm
粉煤灰：
型式计量围计量方式计量精度掺合剂：
型式计量围计量方式计量精度水：
型式计量围计量方式计量精度附加剂：
型式计量围计量方式计量精度
5物料输送装置水平皮带机输送机带宽带速长度
斜皮带输送机
带宽
1000mm
带速
1.8m/s
长度
39668mm
倾角
230
电机功率
37kW
水泥螺旋输送机（3台）
长度11430、9640、10480mm
直径
323mm
倾角26031.30
28.60
生产率
100t/h
电机功率
18.5kW
粉煤灰螺旋输送机（1台）
长度
9060mm
直径
273mm
倾角
32.30
生产率
80t/h
电机功率
15kW
掺和料螺旋输送机（1台）
长度
8060mm
直径
219mm
生产率
50t/h
电机功率
9.2kW
6
供水系统
水泵型号
IS80-65-125
流量
50m3/h
扬程
20000mm
功率
5.5kw
7
附加剂供给系统
水泵型号
FB40-32-20
流量
6.3m3/h
扬程
20000mm
功率
0.75X2kw
8
气动系统
空压机型号
w-1.02台
排量
1.0m3/min
压力
0.7MPa
功率
7.5X2KW
9
砂、石贮料仓
料仓容量：
4X25m3
砂石种类
4（三石一砂）种
10
水泥筒仓（共5套）2
00tx3+1001+50t
11电气控制系统
系统采用380V>50Hz三相四线电源供电，供电变压器供电，供电变压器容量不小于500KVA。
操作方式：
手动、电脑全自动二种方式。
可预先设置200种混凝土配合比。
12装机总功率21OKW
13整机质量（不含筒仓）约721
14主体外形尺寸（工作状态：
长x宽x高）
6400x5400x13000mm
三结构简介。
（一）HZS120型混凝土搅拌站的工艺流程如图1所示。
（二）HZS120型混凝土搅拌站根据工艺流程主要包括砂石配料及其物料输送系统;螺旋输送及称量系统；混凝土搅拌系统；电气系统；气动系统；供水系统等组成，现分别介绍如下：
1砂石配料及其物料输送系统的工艺流程可用下面的框图2表示：
A砂、石贮料仓
砂、石贮料仓为钢结构件，它由下支架、料仓体和隔网组成。
料仓体分隔为四个料仓，每个料仓容量25m3，每个贮料仓的底部开有两个出料口，下装气缸驱动的弧形门，两弧形门可同时打开，也可只打开一个，以实现骨料的粗精秤。
在砂子贮料仓上安装有两个0.25KW的振动器，以防止湿砂结拱而无法下落，起到快速下落的目的,同时
在砂子贮料仓顶部安装有两个用钢板焊接制成240X75mm的删网,
防止大物料通过砂子进入搅拌机，损坏搅拌机。
附注1料仓斗门开关气缸
型号：
QGA100X170MT4----Y;压力：
0.1-----I.OMPa
厂商：
恒立液压气动；：
5590763
2气动控制阀型号：
气动控制阀的符号：
（通径15mm）
气动控制阀的压力围：
0.1---1.0MPa
气动控制阀的电磁铁型号：
BEST
Nr0200
电压:
220V、
50Hz;
ED:
100%;
IP
00/65
3砂子料仓上安装振动器型号：
MVE200/3功率0.25K
1号混凝土搅拌站工艺流程框图
图2砂石配料及其物料输送系统的工艺流程框图
B水平皮带机
水平皮带输送机即是物料的水平输送装置，它由驱动滚筒、传动
装置、上托辊、下托棍、改向滚筒、清扫装置、橡胶输送带和机架组成。
输送带的两侧装有挡料板，以提高存料量。
改向滚轮安装在可活动的尾架上，通过丝杠可调整橡胶输送带的涨紧。
水平皮带输送带上安装有计量装置，砂、石的计量在水平皮带机上完成。
（1）水平皮带机的传动示意如下图3所示：
（2）水皮带机的主要技术参数：
a电机型号:
Y2----160L----4----B3;功率：
15KW;转速：
1460转/分
厂商：
皖南电机有限责任公司
图3水平皮带机的传动示意图
b三角皮带：
C----2286五条
c减速机型号：
ZJY212---25---1
硬齿面齿轮减速器。
江阴得灵齿轮箱
d滚筒直径宽度：
皮带宽带：
带速：
长度：
支承座轴承型号：
e改向滚筒
改向滚筒直径宽度:
630X1150mm
1000mm
1.6m/s
16000mm
500X1150mm
改向滚筒支承座轴承型号:
f槽形托辊：
槽形托辊数量：
24套①108槽形托辊架
槽形托辊支承座轴承型号：
4G305
g水平托辊：
水平托辊数量：
6套①108水平托辊架，其中一套带有导向装置（水平托辊支承座轴承型号：
4G305
h另有一套水平托辊直径X宽度：
200X1150mm
水平托辊轴承型号：
I小皮带轮直径：
①=190mm
j大皮带轮直径：
①=220mm.
（3）计量装置：
C斜皮带输送机
斜皮带输送机是将水平皮带机送出的骨料输送到砂石集料斗中，它由传动装置、上托辊、下托棍、改向滚轮、垂直涨紧装置、机架、支架、头罩、漏斗、橡胶输送带和玻璃钢罩组成。
斜皮带输送机上还装有输送带跑偏控制装置。
皮带的涨紧是通过安装在斜皮带输送机中部的配重来调整。
斜皮带机两侧装有两个LXK3---20S/B行程开关,以便紧急停机使用。
（1）斜皮带机的传动结构示意如下图4所示：
图4斜皮带机传动示意图
（2）斜皮带机的主要技术参数：
a电机型号：
Y2—225S----4----B3;功率：
37KW
转速：
1480转/分厂商：
皖南电机有限责任公司b三角皮带：
C---2159六条c减速机型号：
ZJY21216N
硬齿面齿轮减速器。
江阴得灵齿轮箱
d滚筒直径X宽度（橡胶滚筒）：
630X1150mm
皮带宽带：
1000mm
带速：
2.5m/s
长度：
57130mm
倾角
180
支承座轴承型号：
e改向滚筒
改向滚筒直径X宽度：
500X1150mm
改向滚筒支承座轴承型号：
f槽形托辊：
槽形托辊数量：
48套①108槽形托辊架，其中4套为橡胶托辊;
三套带有导向装置;41套为刚性槽形托辊。
槽形托辊支承座轴承型号：
4G305
g水平托辊:
j水平托辊数量：
18套①108水平托辊架，其中毎两套之焊有导向装
水平托辊支承座轴承型号：
4G305
h另有两套水平托辊直径X宽度：
400X1150mm
水平托辊轴承型号：
I涨紧机构：
涨紧滚筒直径X宽度：
500X1150mm
涨紧滚筒支承座轴承型号：
j涨紧机构两侧的改向滚筒直径X宽度：
400X1150mm
改向滚筒支承座轴承型号：
k斜皮带机的机头处的改向滚筒直径X宽度：
200X1150mm改向滚筒支承座轴承型号：
l小皮带轮直径：
①=260mm
m大皮带轮直径：
①=280mm
D砂石集料斗
砂石集料斗是钢结构件，是将每次计量好的砂、石骨料通过斜皮带输送机送到砂石集料斗贮存起来，以便进入搅拌机。
砂石集料斗斗门开关由安装在气缸两端的翻板门机构来控制，斗门开关的信号由装在气缸上的磁力开关来给出。
1砂石集料斗斗门开关气缸：
型号：
QBKB100X280MP2Y;压力：
0.11.0MPa
厂商：
恒立液压气动;：
5590763
2气动控制阀型号：
气动控制阀的压力围：
0.1---1.0MPa
气动控制阀的电磁铁型号：
BESTNr0200
电压：
220V、50Hz;ED:
100%;IP00/65
2螺旋输送及称量系统：
该系统主要包括水泥螺旋输送、粉煤灰螺旋输送、膨胀剂螺旋输
送等组成，系统的工艺流程可用下面的框图5表示。
1）水泥输送及称量系统工艺流程框图如下图5所示：
A1、2号水泥罐仓为钢结构件，它由支架、筒体、翻板门、除尘器、输送管道组成，散装水泥通过压力空气经输料管被送入筒仓，气体通过除尘器排放出去。
筒体的水泥通过翻板门进入螺旋输送机送到水泥称量斗中计量。
本站共配备两个250t的筒仓。
B水泥螺旋输送机是将水泥罐仓中的水泥送入到水泥称量斗计量的装置。
它传输效率高，密封性好，没有粉尘污染，它主要由动力传动装置、螺旋轴、管体、中间轴承座、进出料管等组成，通过一对连接杆及二套钢丝绳悬吊在水泥筒仓上。
两台水泥螺旋输送机工作长度分别为7.117m,整根螺旋机分为
三段，中间共有两个轴承座，各段之间均为渐开线花键连接，轴承座
两侧设有尼龙挡灰盖，顶部设有注油孔
图5水泥输送及称量系统工艺流程框图
水泥称量斗由3个1.2t传感器、称量斗、气缸、振动器组成。
称量装置利用拉杆平衡原理，其支承框架与称量斗通过紧固在一起，横向稳定通过二组拉杆平衡，不受震动及风力的影响，具有很高的精度，稳定性好。
气动系统通过控制气缸的开关将称量斗计量好的的水泥送入搅拌机。
水泥称量斗上安装的振动器用来破坏水泥称量斗的水泥拱，以便
水泥能进入搅拌机附注：
水泥称量传感器：
1水泥称量传感器的型号：
CBLGM——S型（力天牌）（3个）
等级：
005量程：
1.2t;厂商：
传感器厂
:
0594----2695245
2水泥称量计量斗斗门开关气缸
型号：
QGA100X350MT4----Y;压力：
0.1-----I.OMPa
厂商：
恒立液压气动；：
5590763
3气动控制阀型号：
气动控制阀的符号：
（K23JD-15，通径15mm）
气动控制阀的电磁铁型号：
BESTNr0200
电压：
220V、50Hz。
ED:
100%。
IP00/65
4砂子称量计量斗上安装振动器型号：
ZF18----50
功率：
0.18KW。
振幅：
2.35mm;电源：
380V、50Hz.
厂商：
工程机械厂。
5电机型号：
Y180M-----4----B5;功率：
18.5KW.转速：
1460转/分
厂商：
防爆电机
6螺旋输送机输送管直径；①323mm
7螺旋减速机的型号：
A旋输送机的各轴承型号：
B旋输送机的各密圭寸件型号：
2）粉煤灰输送及称量系统工艺流程框图如下图6所示
A粉煤灰罐仓为钢结构件，它由支架、筒体、翻板门、除尘器、
输送管道组成，散装粉煤灰通过压力空气经输料管被送入筒仓，气体
通过除尘器排放出去。
筒体的粉煤灰通过翻板门进入螺旋输送机送到粉煤灰称量斗中计量。
本站配备一个100t的筒仓。
B螺旋输送机是将粉煤灰罐仓中的粉煤灰送入到粉煤灰称量斗
计量的装置。
它传输效率高，密封性好，没有粉尘污染，它主要由动力传动装置、螺旋轴、管体、中间轴承座、进出料管等组成，通过一对连接杆及二套钢丝绳悬吊在水泥筒仓上。
图6粉煤灰输送及称量系统工艺流程框图
粉煤灰螺旋输送机工作长度分别为7.117m,整根螺旋机分为三段，中间共有两个轴承座，各段之间均为渐开线花键连接，轴承座两侧设有尼龙挡灰盖，顶部设有注油孔。
附注：
1电机型号：
Y160M4---B5
功率：
11KW
转速：
1460转/分.
3螺旋输送机输送管直径；①273mm
4旋输送机的各轴承型号：
5旋输送机的各密封件型号：
C）粉煤灰称量斗由三个0.5t传感器、称量斗、斗门开关气缸、
振动器组成。
1称量传感器的型号：
CBLGMS型（力天牌）
等级：
005；量程：
0.5t
厂商：
传感器厂；：
059426952452
2粉煤灰称量计量斗上安装振动器型号：
ZF1850
功率：
0.18KW。
振幅：
2.35mm;电源：
380V、50Hz.厂商：
工程机械厂。
3粉煤灰称量计量斗斗门开关气缸
型号：
QGA100X350MT4Y;压力：
0.11.0MPa
厂商：
恒立液压气动;：
5590763
4气动控制阀型号：
气动控制阀的符号：
（K23JD-15，通径15mm）
气动控制阀的电磁铁型号：
BESTNr0200
电压：
220V、50Hz;ED:
100%IP00/65
称量装置利用拉杆平衡原理，其支承框架与称量斗通过紧固在一起，横向稳定通过二组拉杆平衡，不受震动及风力的影响，具有很高的精度，稳定性好。
气动系统通过控制气缸的开关将称量斗计量好的的粉煤灰送人搅拌机。
粉煤灰称量斗上安装的振动器用来破坏粉煤灰称量斗的粉煤灰拱，以便粉煤灰能进入搅拌机。
3）膨胀剂输送及称量系统工艺流程框图如下图7所示:
图7膨胀剂输送及称量系统工艺流程框图
A膨化剂罐仓为钢结构件，它由支架、筒体、翻板门、除尘器、输送管道组成，散装膨化剂通过压力空气经输料管被送人筒仓，气体通过除尘器排放出去。
筒体的膨化剂通过翻板门进入螺旋输送机送入膨化剂称量斗中计量。
本站配备一个50t的筒仓。
B螺旋输送机是将膨化剂罐仓中的膨化剂送人到膨化剂称量斗计量的装置。
它传输效率高，密封性好，没有粉尘污染，它主要由动力传动装置、螺旋轴、管体、中间轴承座、进出料管等组成，通过一对连接杆及二套钢丝绳悬吊在水泥筒仓上。
膨化剂螺旋输送机工作长度分别为7.4m,整根螺旋机分为三段，中间共有两个轴承座，各段之间均为渐开线花键连接，轴承座两侧设有尼龙挡灰盖,顶部设有注油孔。
附注：
1电机型号：
2减速箱型号：
3螺旋输送机输送管直径；①219mm
4旋输送机的各轴承型号：
5旋输送机的各密封件型号：
D）膨化剂称量斗由三个0。
5t传感器、称量斗、气缸组成。
附注：
1称量传感器的型号：
CBLGMS型（力天牌）
等级：
005；量程：
0.5t
厂商：
传感器厂；：
05942695245
2膨化剂称量计量斗上安装振动器型号：
ZF1850
功率：
0.18KW。
振幅：
2.35mm;电源：
380V、50Hz.
厂商：
工程机械厂
3膨化剂称量计量斗斗门开关气缸
型号：
QGA100X350MT4----Y;压力：
0.1-----I.OMPa
厂商：
恒立液压气动；：
5590763
4气动控制阀型号：
气动控制阀的符号：
（K23JD-15，通径15mm）
气动控制阀的压力围：
0.1---1.0MPa
气动控制阀的电磁铁型号：
BESTNr0200
电压：
220V、50HzED:
100%IP00/65
称量装置利用拉杆平衡原理，其支承框架与称量斗通过紧固在一起，横向稳定通过二组拉杆平衡，不受震动及风力的影响，具有很高的精度，稳定性好。
气动系统通过控制气动蝶阀的开关将称量斗计量好的的膨化剂送入搅拌机。
4）水、附加剂的输送及称量系统工艺流程框图如下图8所示：
附加剂称量斗位于水称量斗的上方。
液体排放时先进入水中与水混合后一起进入搅拌机。
附加剂称量斗由一个200Kg传感器、称量斗、气动蝶阀和信号开关组成，有两套独立的附加剂供给系统，可进行两种附加剂的累计计量。
附加剂称量斗和水称量斗之间装有附加剂防泄漏和溢流装置,可有效避免附加剂发生过称量。
附注：
附加剂称量斗上安装件：
1气动蝶阀的型号：
QD-80;梅陇阀门。
2称量传感器的型号：
CBLGM——S型（力天牌）
等级：
005量程：
0.2t;厂商：
传感器厂
0594----2695245
图8水、附加剂的输送及称量系统工艺流程框图
水称量斗由一个1.2t传感器、称量斗、气动蝶阀和信号开关组成。
气动控制系统通过气动蝶阀和信号开关来控制蝶阀的开关，使称
量好的附加剂和水进入搅拌机。
附注：
水称量斗上安装件:
1气动蝶阀的型号：
QD-110。
厂商：
梅陇阀门
2称量传感器的型号：
CBLGM——S型（力天牌）
等级：
005;量程：
1.2t
厂商：
传感器厂；：
0594----2695245
加压水泵能将称量好的附加剂和水的混合体快速送入搅拌机，最大限度的发挥搅拌机的效率。
附注：
水、附加剂的输送及称量系统
A水的输送及称量系统工艺流程图；
其中：
1杆携式闸阀；型号：
Z45T-----10
通径：
50mm;厂商：
省铜山阀门厂。
2杆携式闸阀；型号：
Z45T-----10
通径：
40mm;厂商：
省铜山阀门厂。
3法兰式闸阀，型号：
Z44T---100N,
通径：
80mm;厂商：
大站阀门厂。
4水泵型号：
IS80-65-160；流量：
60m3/h；
扬程：
29000mm
电机型号：
功率：
7.5kw
B附加剂的输送及称量系统工艺流程图：
1附加剂用电机及泵型号：
A泵型号：
FB40---32---20;流量：
6.3m3/h;扬程：
20000mm
电机型号：
功率：
0.75kw
3搅拌机系统：
搅拌机系统的工艺流程框图如下图14、15所示：
（一）搅拌机的主要技术参数：
1）JS2000型混凝土搅拌机的主要技术参数
负载容积
3200L
密实容积
2000L
工作周期（不包括装料）
60Sec
毎小时产量
120m3/h
主电机功率（2台）
37KW
主电机电源
380V
电机转速
1460r/min
减速箱
YCJ400---37---47
搅拌轴转速
26r/min
外形尺寸（长X宽X高）：
4555X2617X1650mm
主机重量：
9622KG
搅拌机投料装置
搅拌机投料装置的组成
A搅拌机投料装置上装有喷水管、检修门、观擦门及骨料
粉料投料口
B搅拌机投料装置上还装有除尘器，当已称量好的砂石、粉料、水和附加剂等投进搅拌主机时，除尘器能收集搅拌主机排出多余的气体，以保持主机的气流平衡，出料时又能补充气体给主机，保证快速出料。
C检修门上盖上装有限位开关。
3）安全保护装置搅拌机投料装置上的检修门限位开关搅拌机上盖检修门处安装有上盖限位开关，该限位开关起安全作用，当检修门打开时，搅拌机停止运作。
从而保证维修人员在缸体部的维修安全。
4）缸体系统
由缸体及附件组成，用作承载搅拌物及支承各部件。
A缸体由宽厚钢板弯制而成的形双桶，在特别设计并制作的多功能框架承托下具有极佳的屈服力，承托部位也能使缸体具有足够的刚性而确保双卧轴的平行度和单轴的同心度不偏移。
B缸体的上部主要为上盖，由主体、它和搅拌机的投料装置互为一起，其主要功能为密封、布料、观察。
检修平台是由花纹板与框架构成的作业平台，它可根据需要收放和支撑，方便作业与维修。
5）搅拌系统
由搅拌轴、搅拌臂、搅拌刀、与缸体衬（耐磨衬板）构成搅
拌功能主体
搅拌系统依靠平行的双卧轴相反方向转动，其方向在轴端面向头部或部右侧均为顺时针；左侧均为逆时针方向运转。
双轴上的搅拌臂及刮刀轴向呈90度间隔，双轴呈45度交错运行，其配合适当的间隙及运作在短时间达到完美均匀的搅拌效果。
A搅拌轴:
由优质碳素结构钢锻材制成，在支承座部位加装有合金钢套。
B搅拌臂：
由耐磨的球墨铸铁铸成的螺旋板。
C搅拌刀：
由中搅拌刀和侧搅拌刀组成，耐磨高铸铁制成。
D侧衬板：
由侧衬板及小园衬板组成，高合金耐磨钢做成。
E底衬板：
由耐磨含铸铁制成。
6）传动系统
由搅拌电机、减速机、链条、搅拌轴来完成。
搅拌机主减速机型号：
R143.
A主要技术参数：
1速比27.41.2额定转速：
54转/分。
重量：
610KG.
厂商：
传动设备。
B链条型号：
双排套筒磙子链：
160.
C同步方式：
采用齿轮传动进行强制同步。
7）轴端支承、密封、润滑系统
JS2000型混凝土搅拌机的轴端支承用螺栓紧固在搅拌筒轴承座托板上，以支承搅拌轴的全部负载。
密封装置固定于搅拌筒的端板上，
采用浮动密封形式。
向密封装置注入润滑脂是日常维护的最重要的事项。
来自供油系统的润滑油脂，进入A进油口保证供给浮封环表面的润滑；进入B进油口的润滑油脂，通过B口油环挤压出通道的未凝固灰浆，保证供油通道清洁干净。
这项工作在搅拌机每次使用完毕并清洗后进行。
如果维护不当，灰浆凝固于供油通道，即使加压力油脂也挤压不出来时，必须用金属线强制勾出，不然会引起严重磨损。
当固定圈、旋转圈磨损后，间隙增至3---5mm尺寸时，固定圈、旋转圈和磨圈需更换。
供油系统采用机动油泵，分别向搅拌机的四个轴端密封
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