《供应链管理实战研讨通讯电子业》李文发讲师助理均艳.docx

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《供应链管理实战研讨通讯电子业》李文发讲师助理均艳

《电子业供应链管理实战研讨》

主讲:

李文发

一、【课程背景】

随着国内消费者庞大的消费潜力的释放,国内高档电子电器产品(如智能贴牌手机……)等供应日渐紧缺,许多有实力的通讯电子企业,开始走出去,开展海外并购,从源头上争夺产业链控制权。

随着中国通讯电子企业的发展和转型升级,企业的预测计划、采购物流、信息技术、交通运输技术、供应链技术也在飞速发展,供应链集成管理模式已成为企业核心竞争力的重要指标。

企业,特别是大型的通讯电子企业集团,更需要了解当代企业的供应链(市场用户需求预测、采购供应,并购,集成服务,物流库存、配送和运输、供应链财务成本等)现状和发展趋势,根据自身的情况,制定出合适的供应链管理系统,以及供应链管理策略,快速响应客户,满足用户要求来取得竞争优势。

二、【培训对象】电子行业生产、销售预测、运输、采购、零售等各部门的业务骨干等。

三、【课程特点及受益】

1.了解传统电子业的管理的为什么要进行创新

2、了解传统的电子行业采购物流管理运作模式存在哪些问题

3、了解当代电子业供应链管理系统的新突破及发展趋势

4、掌握企业采购物流面临的新挑战

5、理解企业物流从传统管理模式向供应链集成服务转变

7、理解理解采购物流系统制度化、规范化、程序化的要求

8、了解新环境下采购和物流策略

9、了解供应链管理的特点及模式,掌握电子业供应链体系建立与管理的方法;

10.了解并掌握供应链的战略、战术、工具及方法,并能熟悉分析与运用;

11.了解并掌握供应链模式下的物流管理战略、流程及方法与技巧;

12、了解供应链下人员心态的调整和转变适应专业化的工作;

13.了解其他电子业供应链管理成功的案例

14、采购物流系统转变合理性建议。

四、【授课方式与特点】

(一)培训方式:

1、讲师激情、精彩演讲占30%

2、案例分析实例分析占40%

3、互动提问:

讲师现场提问,学员做答,讲师点评占10%

4、作业练习:

现场练习和操作、表演展示占10%

5、分组讨论:

头脑风暴:

各小组给出答案,讲师点评占10%

(二)课程特色

l、可操作性:

聚焦于实际操作训练与实践能力提升

2、系统提高:

锁定供应链管理人员能力点,通过训练,改变管理行为,提升管理技能

3、寓教于练:

企业实际供应链集成服务案例分析,您的困惑得到解答

五、【培训时间】2天/12小时

六、【课程大纲】

第一部分:

通讯电子业供应链管理基本模式及其核心理念

一、电子业为什么要进行供应链管理变革

1、当今电子行业竞争环境呈现的特点

2、传统的电子业采购物流系统管理运作模式存在的问题

3、企业共同遵循的法则

二、通讯电子业供应链管理系统的发展趋势

三、供应链管理基本介绍

1、供应链的定义及发展

2、供应链网链结构示意图

3、供应链的类型、特征与形式

4.供应链管理的重要性及主要内容

5、供应链管理的发展阶段

6、供应链管理的目标及要求

7.供应链管理战略的设计及要求

8、供应链管理的模式与实施原则

9、供应链运作方式

(1)推动式供应链

(2)拉动式供应链

(3)推式和拉式方式共存

10、自制和外包的战略选择

11、供应链一体化的基本模式

12.供应链管理中的常见问题与现象

13.供应链合作伙伴关系的形成

14、供应链管理的核心竞争要素

(1)IT平台

(2)物流配送和仓储系统

(3)供应商开发管理系统

(4)市场信息沟通和反馈系统

15、实施供应链管理增强企业竞争力的途径与建议

(二)应用案例分析:

1、中国超市缺货年损失逾800亿元

2、北京某贴牌通讯电子公司供应链模式分享;

3、深圳某电子集团公司的供应链管理模式的优势和成就分享

4、管理人员如何适应新柔性订单的环境?

5、某知名智能电子(手机)公司高效的供应与物流控制体系

6、某公司跨部门间的协同作战

7、某公司的完善信息传达机制

8、视频教学:

沟通协调的技巧

第二部分:

移动互联时代电子业供应链节点管理的策略及技能

模块一、移动互联时代供应链管理面对的挑战

1、视角的变化

2、方法和工具的创新

3、模式的变化

4、策略的创新……

模块二、供应链环境下需求的预测与计划的管理——对客户/市场预测和生产计划

一、预备训练部分

(一)企业生存的基本法则——适应市场环境者生存

1、完善的管理体制;

2、快速的市场反应机制;

3、供应链的协同作战(SCM,SCC)

(二)传统生产计划的特点和局限性

1、传统的企业生产计划系统模式

2、传统的企业生产计划的局限性

(三)现代供产销一体化管理体系构建

1、SCM的实施条件和背景

2、SCM环境下的生产计划新特点

(1)供应链企业计划工作需要考虑的问题

(2)供应链网链结构示意图

(3)供应链的特征

(4)传统生产计划和SCM环境的比较

3、同步化供应链企业计划(SCC)的提出

4、SCM管理下的生产计划的新特点

5、供应链下的集成生产计划与控制模型

(1)SCM中的制造商、供应商、分销商信息交换

(2)供应链管理环境下生产管理组织模式

(3)SCM环境下的生产控制4个新特点

(4)ODM、OEM策略选择

(四)供应链系统下PMC的职能定位与要求

1、PMC与现代物流之间的关系

2、PMC系统PC与MC职能定位管理

3、PMC工作必备五个条件

二、要用到的工具——工具是解决问题的催化剂

1、企业资源计划系统及接口工具:

MRP/ERP/SAP/EDI和EOS

2、沟通的工具

3、供应链的工具——需求的预测/协同规划和连续补货(CPFR)

4、快速响应方法的要素分析工具

5.快速响应的方法与工具(QR)

6、有效客户反应(ECR)

三、应用案例研究部分——案例分析总结启发

1、案例分享:

某公司PMC组织结构的构建分析

2、案例分析:

如果你是主人翁,你以为工作重心是什么,为什么

3、案例分享:

某公司PMC跨部门间协同作战

4、案例分享:

某公司PMC本部门内协同作战

四、学员现场角色扮演(有必要使用文本筐)

1、现场测试:

考考你的分析能力

2、你们公司计划运营瓶颈问题解读与分析

3、现场模拟:

如果你是该公司计划跟单主管你如何与生产主管沟通达到目的

4、试比较传统生产计划与供应链计划的不同点,并作简要说明

5、如何做好市场预测工作来适应柔性生产计划的需要

模块三、供应链下对外包及供应商的管理策略——采购及供应商管理

一、供应链战略供应商管理

(一)供应商开发的前期准备工作

1、如何时根据企业的产品特征将供应商的分类

2、企业在供应商矩阵图中处于什么位置

2、供应商开发管理有什么好的方法和工具

3、掌握供应商开发管理所必备的知识和要求

4、供应商行业结构布局情况是怎么样的,怎么识别

5、供应商开发管理的具体步骤和流程是什么,关键点在哪里

6、案例分析:

某公司高效的供应商开发流程图分享

(二)如何进行供应商的开发

1、开发供应商有哪些途径

2、初级供应提供哪些资料给企业,如何认识和掌握这些资料的真实性

3、如何对供应商进行分析

4、讨论:

如何确保供应商资料真实性?

如何确保供应商的能力?

我们要重点关注供应商的哪些能力?

(三)如何对供应商进行认证

1、供应商认证工作的前期要做什么准备

2、如何初选新的供应商,标准是什么?

3、如何对供应商样品进行测试认证?

4、如何进行供应商中试认证?

5、如何进行批试认证?

6、如何与供应商签订采购协议?

框架协议如何制订和如何签?

签协议要注意什么问题?

7、案例分析:

某集团公司供应商调查项目分析

(四)培养优秀而忠诚的战略供应商

1、如何看待我们的供应商?

2、如何选择合适的供应商

3、对待供应商有什么策略

4、在公司利益和供应商的利益面前如何实现双赢?

5、如何对供应商进行定期评估

6、评估供应商怎么评?

评的依据是什么?

关键点是什么,权重如何界定?

7、如何利用供应商的评估结果对供应商进行管理?

8、“恩威相济”管理供应商的具体策略是什么?

9、如何对供应商进行激励?

10、激励有哪些方法对供应商行之有效?

是处罚还是奖励,如何把握度?

11、案例分析:

(1)某公司全面考核战略供应商的体系分享

(2)某供应商业绩评估案例(3)某公司供应商评估制度(4)某公司供应商的改善小组是如何实现供应商改善工作的

(五)如何同供应商间建立合作伙伴关系

1、传统外协管理与供应链下供应商管理理念

2、供应链管理的企业的性质是一种企业联盟

3、供应商关系分析——供应链五角分析模型

4、应对强势、弱势和伙伴供应商的策略

5、供应商管理的基本目标

6、整合供应商的十大策略

7、如何整合供应商,降低供应链成本

模块四、供应链下库存的控制和策略——仓库和库存管理

一、如何加快库存的周转

1、衡量一个企业运营好不好的四个指标

2、库存的周转的两个指标及其计算

3、加速库存周转的意义

二、库存管理的基本思想

1、库存管理的核心思想

2、库存成本的构成

3、提高库存准确度

三、如何降低原材料库存

1、供应商管理库存

2、与供应商的关系发展

3、共享的信息平台

四、如何进行库存量的设定和供应商管理库存

1.安全库存量的设定

2.经济订货批量(EOQ)模型

3.如何应对预测的不确定性

4.如何看待JIT、VMI等工具与方法

5.供应链纵向一体化与横向一体化

五、案例分析:

OPPO智能手机电子公司的VMI

模块五、供应链下运输的控制和策略——物流运输配送管理

(一)装卸搬运技术和设备

1、装卸搬运分类

2、装卸与搬运技术

3、装卸搬运合理化

4、常用装卸搬运设备介绍

(二)包装技术与管理

1、包装的功能

2、包装的分类

3、包装容器

4、常用包装技术

5、包装机械

(三)流通加工技术与管理

1、流通加工的作用

2、流通加工与一般生产的区别

3、流通加工的形式

(四)配送技术和管理

1、配送方式

2、配送中心

3、配货作业方法

(1)播种方式

(2)摘果方式

4、配装方法的计算

模块六、供应链下物流信息化的支撑——供应链电商管理

(一)信息识别技术

1、BC/条码技术及应用

2、RFID/无线射频识别技术及应用

(二)信息交换技术

1、EDI/电子数据交换技术及应用

(三)信息定位技术

1、GIS、GPS/地理信息系统、卫星定位系统及其应用

(四)、物流信息化的平台

1、物流管理信息系统(LMIS)

2、物流管理信息系统分类

3、物流环节管理信息系统

4、供应链物流管理信息系统

5、公共物流信息平台

模块七、供应链下财务成本控制——供应链成本控制策略与方法

一、要懂得必要的财务知识

1、利润表、

2、资产负债表

3、现金流

二、供应链成本控制的有效方法

1、降低成本的原则与步骤

(1)降低成本的基本原则

(2)成本降低的种类

(2)降低成本的一般步骤

2、问题讨论:

(1)卖鸡蛋赚钱还是卖智能手机赚钱?

(2)企业的利润怎么来的?

(3)根据目前的财务和生产现场安排,本公司是否应承接这笔订单?

3、降低成本的实施范围

◆材料成本的改善方法

(1)降低材料的单价

(2)降低材料使用量

(3)降低材料管理费

◆优秀企业案例:

常州某制造厂运用ABC分类法降低物料成本

4、生产加工成本的改善方法

5外包加工成本改善方法

6、技术方面的成本改善方法

7、管理费用方面的成本改善方法

8、运输和仓库方面的成本改善方法

9、会计方面的成本改善方法

10、降低成本运用的方法和工具

(1)业务改进5W1H检讨法

(2)标准化和简单直接法的运用

(3

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