高喷施工组织设计.docx
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高喷施工组织设计
水电码头~西湖桥防洪整治工程第五标段
高压喷射灌浆
湖南高岭集团1350防洪整治工程第五标项目部
二00四年二月
1、工程概况3
2、施工方案4
3、高喷灌浆施工5
4、质量控制与检测8
5、安全保证措施10
6、组织机构及施工人员设备配备11
7、施工形象进度计划12
高压旋喷灌浆施工组织设计
1、工程概况
1.1自然条件
长沙市湘江东岸水电码头~西湖桥防洪整治工程，地处长沙市湘江东岸南起水电码头，北至西湖桥路口，堤防全长1165.7米。
该工程是湘江大道的基础性工程，是湘江东岸集城市防洪、交通、旅游、休闲于一体的标志性工程，C5标段施工范围为：
0+696.8——0+933.8，全长237m。
1.2工程地质
灌浆前沿轴线方向，对现有的防洪墙墙身进行钻孔取样，以便确定现有防洪墙的墙底高程及墙身质量，探明地质情况。
1.3设计要求
1.3.1灌浆前沿轴线方向，对现有防洪墙墙身进行钻孔取样，以确定现有防洪
墙的底部高程及墙身质量、钻孔间距50~100m,钻探及灌浆或孔钻机必须使用岩芯钻，应保证桩墙深入防洪墙底部以下1.0m。
1.3.2灌浆材料采用42.5#普通硅酸盐水泥。
133高喷灌浆应按有关规程、规范施工要求，采用二重管，旋喷桩直径>
1.2m，墙体渗透系数>10-6cm/s,桩体抗压强度NOMpa,抗剪强
度>0.8Mpa，抽样检查后不符合要求立即采取补救措施，当喷射结束后，随即在喷射孔内进行静压充填灌浆,直至孔口液面不再下沉为止。
1.4工程量
旋喷灌浆轴线长度约237m,布孔637个，旋喷灌浆进尺约9500m.。
2、施工方案
采用二管法施工
2.1孔位布置
孔位布置见桩基布置图
2.2高喷深度
旋喷桩顶高程为34.5m,桩底高程应保证深入防洪墙底部以下1.0m
2.3施工程序和工艺流程
高压旋喷灌浆施工程序分二序施工。
工艺流程图：
2.4质量要求
2.4.1防渗墙系数K<10-6cm/min;
2.4.2高喷凝结体抗压强度R28》10Mpa。
2.4.3旋喷桩径不小于1.2m,相邻桩体连接66cm长
2.5施工参数
二管法施工参数：
项目
参数
气压
0.6~0.8Mpa
气量
1~3m3/min
浆压
34~38MPa
浆量
80~120L/min
浆液密度
进浆>1.5g/cm3
回浆>1.3g/cm3
提
升速度
杂填土6~8cm/min
淤泥层7~9cm/min
粘土层4~6cm/min
卵石、砾石3~5cm/min
回填砂7~9cm/min
摆角
说明：
（1）淤泥层段应复喷一次；
（2）喷浆管下至孔底（设计高程）开喷时先静喷2~3min;
（3）停喷后再次喷射时，应将喷射管下至原停喷深度以下0.3~0.5m开喷。
3高喷灌浆施工
3.1施工准备
施工设备准备内容包括：
3.1.1在桩号0+760和0+880附近平整施工平台放置设备，并搭建2个50吨水泥棚（约150m2），顶上盖雨布，底下铺设木板或塑料布。
3.2.1安装两台200kw发电机组，将发电机电源接到施工现场配电箱内。
3.2施工段划分
以0+815为分界点，划分为两个施工段，由两台套灌浆设备分别组织施
工。
施工过程中可根据现场情况进行适当调整。
3.3施工试验
施工之前应在施工轴线上进行灌浆试验，试验参数采用设计参数。
根据试验结果对施工参数进行修改，对达不到设计要求的试验桩在其旁边进行补桩。
3.4施工
3.4.1测量放样
高喷孔位采用一次性放样，根据甲方提供的施工设计图纸，由技术员负责标定孔位，二序孔位全部一次性布完，孔位用红色油漆在路面上标定。
342钻孔
钻孔的质量直接影响高喷质量的好坏，要求钻机一定要安设在所布孔位
上，钻杆下端偏离孔位中心不得大于3cm,钻孔孔斜率不大于1%,钻机安装
时，要垫牢，钻机就位后，必须做水平校正，使钻杆轴线垂直对准钻孔中心位置。
钻进过程中,要根据钻进情况随时检查和校正。
钻孔深度根据设计要求进行。
钻进过程中应随时注意地层变化并做好记录。
钻孔采用泥浆护壁,在容易坍孔的地段,如砂卵石层,要用较大稠度的泥浆或泥球护壁,泥浆应采用泥浆搅拌机专人搅制,然后用泥浆泵送到钻机泥浆池中。
3.4.3地面试喷高喷台车就位后,下喷射管前,应在地面试喷,以检查各项工艺参数是否
达到设计要求。
3.4.4下喷射管
下喷射管是将喷嘴插到预定的位置,在下管过程中,应输送低压水、浆、气以防泥沙进入管路。
下管深度应根据实施通知单的要求,严格执行。
3.4.5喷射提升
当喷射管下至预定深度后,启动有关高喷设备,喷杆在孔底旋转喷射2~3分钟，再按定好的提升速度提升。
喷射过程中，各种工艺参数必须达到设计要求，如发现有达不到工艺参数时，应立即停止喷射提升。
再次喷射时应将喷射管下至原停喷深度以下0.3~0.5m,以使桩体能很好地连接。
灌浆过程中卸杆之后，再喷射时也要喷杆反插0.3m。
喷射过程中要随时观察冒浆情况，如果出现大漏浆造成孔口不返浆，应立即停止提升，采取措施，如加大水泥浆稠度、添加速凝剂。
在漏浆特别严重的地段应采用充填级配料的方法：
从孔口充填细砂——粗砂——石子——粗砂——细砂，粒径由小到大再由大到小，在漏浆部位形成反滤层，阻止浆液继续流失，直到孔口冒浆为止。
3.4.6回灌
当喷射提升至终喷高度后，喷射即告结束。
由于水泥浆液在析水固结过程中，将产生一定的凹陷，虽然喷射结束，但静压灌浆工作应继续进行。
回灌工作的好坏，直接影响成桩质量。
为此，应设专人进行回灌工作，要求液面始终保持在孔口。
连续喷射时可用下一孔的冒浆进行自流回灌。
3.5高喷施工记录包括造孔及灌浆过程中的各种参数内容。
记录表内填写的内容要求如实准确
填写。
各项参数的观测要求是：
当变化不明显时，每隔30分钟观测一次，有变化时，随时加测。
3.6材料供应
高喷灌浆所用的水泥为R42.5普通硅酸盐水泥，由汽车直接运至现场水泥棚内。
钻孔搅制浆液的粘土可用天然粘土，也可用膨润土。
施工用水由潜水泵直接从湘江抽取。
施工过程中应保证水泥供应。
水泥采取从两端供应，减少施工场地对运输
车辆的影响，保证施工正常进行
4质量控制与检测
4.1高喷灌浆为地下隐蔽工程，施工队本着“质量第一”的方针，以ISO9002国际质量体系为质量保证体系，加强质量管理，以过程控制为主要手段，坚持施工员、施工技术负责人、质检员到位和三级质检制度，确保施工质量满足合同和国家的质量要求。
建立项目质量管理责任制，明确项目经理是质量第一负责人，总工是工程第一技术责任者，具体落实本工程的质量技术工作，施工队设专职或兼职的质量检查员。
4.2质量控制标准和目标
4.2.1本工程将根据合同、设计文件及国家的现行有关技术标准、规范与规程进行质量控制。
4.2.2项目质量总目标达到良好水平，符合合同和国家的规范要求。
4.2.3在加快工程进度的同时，特别要妥善处理好进度与质量的关系，做到以施工质量要求施工进度。
4.3施工前的质量控制
4.3.1进行图纸会审，严格审查图纸，积极参加监理工程师和设计人员的设计交底，及时向监理工程师反映图纸中出现的问题。
4.3.2认真编写施工组织设计并根据工程特点，有针对性地提出相应防范措施。
4.3.3做好施工人员的质量教育，认真执行技术交底制度，由项目总工负责人对各项工程的施工员、技术员、质检员、安全员、材料员、队长、班（机）长等进行施工技术交底、质量要求交底。
4.3.4正确配置施工机械设备，做好机械设备的维修、保养，配备足够的设备。
4.4现场质量控制
441每隔40m设置一个先导孔，进行取样，确定地质情况并请监理工程师
鉴定认可。
4.4.2钻孔结束后要请监理签字，确定终孔深度。
4.4.3开喷之前和喷射结束要请监理到场验收。
4.4.4水泥进场要求对厂家进行考察，每一批水泥进场时必须随车提供水泥出
厂质量检测报告和合格证，水泥到场后，不同批次或同一批次每200吨做一次抽样检测。
抽样工作必须在监理工程师监督下进行。
4.4.5根据选定的施工参数，定期进行检查测定，如发现不符合规定要求时，
及时采取措施纠正，未能及时纠正且对工程质量造成一定影响时，应予以返工处理，施工人员应按规定进行自检，并接受甲方及监理人员的检查，施工单位应定期向甲方报送有关检测资料。
4.5质量检测
高喷板墙的质量检测一般可按以下几种方法进行：
4.5.1抽样检查在旋喷桩搭接部位钻孔取芯，做抗压强度试验，并进行注水试验，以确定其强度和防渗效果。
4.5.2开挖检查对旋喷桩进行开挖，测量桩体直径，直观旋喷桩形状。
5安全保证措施
5.1.1坚持贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，严格执行国家有关的法规、标准、规定、制度，根据水利部《水利水电建筑安装安全技术工作规程》制定施工安全管理制度及安全保证措施。
5.1.2安全保证体系
5.1.3建立以项目经理为核心的行政保证和监督体系，项目部配备专职安全员，施工队配备兼职安全员。
5.1.4建立有关安全管理制度
5.1.5建立严格的安全管理制度、检查制度，建立安全工作例会制度，制定并落实各项安全施工岗位责任制，制定详细的安全措施并严格执行。
5.1.6用于现场的各种施工设施，均应符合防洪、防火及工业卫生等安全要求。
5.1.7在工作区要戴安全帽，高空作业系安全绳，电焊作业要佩带电焊手套，进行制浆作业的工人必须戴防尘口罩。
5.1.8夜间施工照明满足规范要求。
5.1.9用电安全：
施工用电器设备必须具有良好的绝缘和接地及漏电保护装置，施工现场用电架空符合要求，配置电箱，装放控制电源总开关、保险盒。
场内临时用电使用电缆，不懂电工技术者，不乱拆、乱装、乱拉线。
5.1.10消防安全：
消防设施配置安全，临时设施内配置灭火器，消防砂、桶等实行明火施工申报审批制度，并定期或不定期进行消防检查。
5.1.11经常检查机械设备、工具和安全装置完好情况，发现问题及时解决，始终保持良好状态。
5.1.12重视水情和天气预报，防止洪水造成损失。
5.1.13遵守各项安全规程，定期召开安全会议，及时处理安全问题。
6组织机构及施工人员设备配备
本次工程计划2台套高压喷射灌浆设备，为保证工程施工的顺利实施，我部根据IS09002质量管理体系要求，设立了长沙市1350防洪工程应急处险工程项目部.
6.1施工组织机构见下图：
6.2人员配备:
名称
人数
名称
人数
钻工
24
电工
2
灌浆工
20
维修工
2
制浆工
12
杂工
2
排污工
4
合计：
70人
6.3施工设备配备
设备名称
型号
功率（KW）
数量（台）
高压泥浆泵
XPB-90B
90
2
空压机
V6/8
37
2
高喷台车
GP50
7.5
2
水泥浆搅拌机
L800
4
2
泥浆泵
BW80
6
4
排污泵
PNL
4
4
潜水泵
QB-30
3
3
电焊机
DLI-22
22
2
钻机
XY-1A
45
4
发电机
200
2
升级会员 