电梯司机维修运行管理规程通用.docx

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电梯司机维修运行管理规程通用

电梯司机安全操作规程

（一）一般规则

1．电梯司机须经安全技术培训，并考试合格，持有当地监督局核发的“特种作业证”，方可上岗，无作业证者不得驾驶电梯。

2．定期进行体检，凡患有心脏病、神经病、癫痫病、色盲症以及聋哑、四肢有严重残疾的人，不适合做电梯司机工作。

3．对工作认真负责，热情为乘客服务。

上班前不喝酒，有充足睡眠。

4．熟悉所驾驶电梯的原理、性能，熟悉掌握驾驶电梯和处理紧急情况的技能。

5．做好轿厢、厅门门踏板滑动槽和其他负责区域内的清洁工作。

爱护电梯设备，防止人为造成设备损坏事故。

当发生事故和故障时，不乱动设备，及时通知维修人员。

6．配合维修人员修理电梯时，精神集中，接受维修负责人的统一指挥，对指挥人员下达的操作指令，必须应答并复述后再操纵电梯。

（二）行驶前的准备工作

1．做好交接班工作，认真看交接日志，了解上一班运行情况，不接带病运行的电梯。

2．确定轿厢位置；开启厅、轿门，做简单试运行；观察选层、启动、换速、平层、消号、开关门速度及安全触板等有无异常现象和声响；检查各种指示灯、信号灯、信号灯指示是否正确。

3．检查门联锁是否良好，厅门关闭后不能从外面扒开，轿门和厅门未闭合到位情况下，电梯应不能起动。

4．试验警铃是否好用，电话是否灵敏畅通。

5．对上班司机所做轿厢、厅门及门踏板滑动槽内的清洁卫生工作进行检查。

6．对连续停用七天以上的电梯，使用前应详细检查。

（三）行驶中的注意事项

1．司机在服务时间内，不准脱离岗位。

如必须离开轿厢时，应将轿厢停在基站，断开轿厢内电源开关，关闭厅门，并发出有关告示。

2．乘客电梯超载时，司机应劝退一部分乘客，不能超载运行。

载货电梯的载重量不允许超过额定载重量，货物在轿厢内尽可能摆放均匀、平稳牢固，避免集中载荷、偏载或因货物倾倒伤人、损坏设备。

3．轿厢内严禁吸烟，乘客电梯不允许载运易燃、易爆的危险物品及各种国家规定禁运的物品。

货梯在载运危险物品时，必须严格遵守安全操作规程，并采取安全防护措施。

4．不允许开启轿厢顶部的安全窗、轿厢安全门，载运长物件。

5．关门起动前，关照乘客不要倚靠轿厢门。

禁止乘客摆弄操纵箱上的开关和按钮。

禁止乘客在厅门与轿门中间逗留。

6．禁止用手以外的其他部位或用笔、棍等物，代替手指操纵电梯。

不做与驾驶电梯无关的工作。

7．电梯运行中严禁擦拭、润滑或拆卸修理机件，电梯发生故障时，应通知维修人员修理，司机不得自行修理电梯。

（四）当电梯发生如下故障不能正常工作时，应停止使用，并通知维修人员进行检修

1．选层后关闭厅门、轿厢门，门已闭合而电梯不能正常起动行驶。

2．厅门或轿门没有闭合而电梯仍能起动行驶。

3．电梯运行方向与选层方向相反。

4．电梯运行速度有明显变化。

5．内选、平层、换速、召唤和指层信号失灵失控。

6．电梯在正常条件下运行，安全钳突然发生误动作。

7．运行中发现有异常噪声、较大震动和冲击。

8．电梯在正常负荷下，如有超越端站位置继续行驶，造成冲顶或蹲底时。

9．电梯在行驶中无故停车，停车不开门，厅门可随意从外面人为扒开。

10．电梯部件过热而散发出焦热的气味。

11．人接触到任何金属部分有麻电现象。

12．电梯机房内有大量漏油并通过绳孔等处滴入轿厢，电梯发生湿水事故时。

（五）当电梯突然发生故障时，应保持镇静，针对发生的情况采取相应措施

1．当电梯在运行中，突然发生停驶或失控时，应立即掀按停止按钮、警铃按钮，并严肃劝阻乘客切勿乱动，及时通知维修人员，设法使乘客安全撤出轿厢。

2．运行中的轿厢突然停在两层楼之间，首先通知维修人员盘车至就近厅门口，打开轿门、厅门将乘客疏导出轿厢。

当轿厢停在层站地面600毫米以上时，严禁出入轿厢。

3．限速器、安全钳动作，将轿厢夹持在导轨上时，应切断控制电源，通知维修人员找出原因，故障排除后，方可再投入运行。

4．发生火灾或地震时，应保持镇静，尽快将乘客送至安全层站离去，关闭厅门、轿门、切断电源停止使用或交消防人员使用。

5．电梯的电器设备发生燃烧时，应立即报告有关部门并及时切断电源，使用干粉、1211、二氧化碳等灭火器灭火。

6．发生人身或设备事故时，应立即停梯并切断电源，报告有关部门，协助抢救受伤人员，保护好现场。

（六）交班时应做到

1．每班交班前做好轿厢及厅门的清洁卫生工作。

认真填写当班运行日志。

2．交接班应当面交接，如遇接班人未到，交班人不得擅自离去，应请示有关领导派人接班。

3．如是交死班（本人是当日最后一班只设值班员），将轿厢停在基站，把运行钥匙开关或主令开关拧到停用位置，关好轿门和厅门并锁好，方可离去。

电梯维修安全操作规程

（一）一般规则

1、维修人员必需经过安全和技术培训并考试合格，经有资格的主管单位批准方可上岗。

2、定期体检，凡患有心脏病、神经病、癫痫病、聋哑、色盲等疾病的人，不能从事电梯维修工作。

3、设立检修负责人统一指挥检修工作，负责人应由有经验的从事维修工作三年以上者担任。

4、从事电梯电器设备的维修人员，应持有关部门核发的特种（电工）作业证。

5、对工作认真负责，遵守规章制度，上班前不喝酒，有充足睡眠。

6、工作时应穿戴劳动保护用品（工作服、安全帽、绝缘鞋等）。

携带验点笔（使用前应验明验电笔完好）。

7、对绝缘工具、手持电动工具进行经常性检查，定期做预防性实验。

对绝缘强度不够、绝缘开裂或脱落损坏的工器具应及时更换。

8、熟练掌握触电急救法和灭火器材的使用。

9、对手动葫芦、钢丝绳套、滑轮、绳索、支撑木、脚手板等工器具，使用前应认真检查，确无损坏方可使用。

使用中注意其承载能力，防止过载。

开闸扳手、盘车手轮应齐备好用。

10、禁止带无关人员进入机房和井道，检修时无关人员应离开操作现场。

11、定期进行安全技术学习，增强安全生产意识，提高技术水平。

（二）现场安全操作

1、严格执行本地区《电气安全工作规程》和其他电气焊、起重吊装、喷灯使用、登高作业等安全操作规程。

2、对检修、保养的电梯，应悬挂“检修停用”等相应告示牌。

3、保养、检修时，应断开相应的电源开关。

非必要不得带电作业。

如必须带电作业时，应遵守带电作业有关规定，设专人监护，做好安全防护措施。

几台电梯共用机房场所，在停电电梯的电源开关手把上，应悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。

4、处理故障时，在底坑、轿厢或轿顶操作的维修人员应听从检修负责人的指挥，未经许可，不得随意进出底坑、轿厢或轿顶。

5、应避免在井道内上下同时作业，必须同时作业时，应戴上安全帽。

6、需要长时间在井道内进行操作时，机房隔音层\地板孔洞应遮盖好，以免掉下东西造成人身事故。

7、在井道内作业时，严禁一脚踏在轿顶，另一脚踏在井道中的任一固定点上操作。

要特别注意轿箱和对重交错时的距离。

8、严禁维修人员在井道外探身到轿厢内或轿厢顶操作。

9、在轿厢顶上进行检修作业时，应将轿顶检修盒上的停止开关断开。

10、需要在机房操纵电梯时，必须在厅门、轿门关闭，切断门机回路后可进行。

11、用手轮盘车升降电梯时，应断开总电源开关。

12、在轿顶和底坑进行保养或检修时，如需开动电梯，应与司机应答，并选好站立位置，不准倚靠护栏，身体任何部位不得探出轿厢顶投影之外。

13、在底坑作业时，应将底坑的检修停止开关断开。

14、禁止攀附随线和轿底其他部位上下底坑。

15、严格禁止将安全开关如安全窗开关、安全钳开关、门联锁开关等用机械方法或电气短路方法封起来运行。

16、检修电气设备前，必须用低压验电笔检验确实不带电后，方可进行操作。

17、用汽油清洗机件时，应注意避风。

严禁烟火，防止电气火花。

剩油、废油、油棉丝、油揩布严禁乱放、乱倒，必须带回处理，不得留在工作现场。

18、检修用行灯应使用36V安全电压。

19、维修时不得擅自改动线路，必要时应先报告有关部门，允许后方可改动。

改动部分应有相应的技术资料存档并使全体维修人员详细了解改动情况。

20、检修未完，检修人员需暂时撤离现场时，应做到：

（1）关闭所有厅门，一时关不上的必须设置明显障碍物，并在该厅门口悬挂“危险”、“切勿靠近”警告牌，并派人看守。

（2）切断总电源开关。

（3）排除热源，如喷灯、烙铁、强光灯、电焊、气焊等。

（4）通知有关人员，必要时应设专人值班。

21、检修、保养工作结束后应做到：

（1）将所有开关恢复到原来状态，检察工器具、材料有无遗落在设备上。

（2）清点工具、材料，打扫工作现场，摘除悬挂的告示牌。

（3）送电试运行，观察电梯运行情况，发现异常及时停梯检查。

22、与司机或有关人员进行交接，认真填写维修记录，其内容为：

（1）检修项目，日期及检修人员。

（2）更换机件的名称、数量。

（3）对设备进行调整时，写明调整原因和调整前后的参数。

23、大修后应由有资格的单位进行检查验收，符合国家或当地有关安全技术标准的方可投入运行。

电梯运行管理规程

为保证电梯安全运行，必须对电梯进行维修保养。

维修保养包括经常性巡视保养、周巡视保养、月保养、半年保养和年度保养；应急修理、中修、大修及专项修理。

经常性巡视保养是每天或每两天巡视一次，以看、听、嗅、摸为手段，对电梯主要部门进行检查，发现异常及时处理。

周巡视保养是对电梯主要部位进行较为细致的检查、清洁、润滑，使电梯保持良好的运行状态，使备用电梯处于合格的备用状态。

月保养每月定期对电梯各部位进行清洁、润滑、检查和调整。

尤其着重对各安全装置进行检修调试，以确保电梯安全运行。

半年保养是月保养的基础上，对电梯不易出现故障和损坏的部位进行较为细致的保养、检查修理和简单调整。

年度保养是对电梯进行全面综合性检查、修理和调整，更换平时不易更换或因疲劳而降低性能的部件，使电梯有一个良好的状态。

　　中修和大修是对电梯的各部件进行分解、清洗检修、调整，更换老化失效、磨损严重、性能下降和不合用的部件，调整各点参数，使电梯恢复或达到国家规定和厂家设计的技术指标。

大修周期一般为5年，视电梯性能情况可适当提前或延长。

生产厂家有规定的按厂家规定。

中修周期一般为3年，修理内容结合电梯状态选取大修项目中需提前安排的项目。

　专项修理是指需要提前安排修理的大修项目中的单项或少量几项，其技术标准与大修同。

电梯运行管理规程规定了电梯维修保养和大中修及专项修理项目的内容与技术标准。

本规程标准与国际相违的以国际为准，厂家有规定的依照厂家规定。

　维修保养分经常性巡视保养、周巡视保养、月保养、半年保养、年度保养及中修、大修、专项修理。

中修周期为3年，大修为5年、视电梯状态可提前或延长。

（一）经常性巡视保养

每天或每两天以看、听、嗅、摸为手段，对运行中电梯的主要部位进行一次巡视检查，发现异常及时处理。

巡视内容为：

1.电动机油色、油位、温升（不超过850C）、声音是否正常，有无振动、异味，通风是否良好，做好外部清洁。

2．减速机温升、油温、油色、声音是否正常，有无振动，做好外部清洁。

3．指示仪表（电压表、电流表等）指示是否正确。

各继电器、接触器动作是否正常，有无异味及异常声响。

4．变压器、电阻器、电抗器温度是否正常，有无过热现象或过热痕迹。

5．制动器动作是否正常，制动线圈是否过热，制动轮上是否有油污。

6．曳引轮、曳引绳、限速器、机械选层器、测速机、编码器等运行是否正常，有无异常声响。

7．机房内温度是否超过规定，清洁状态是否良好，机房内不得堆放易燃物和腐蚀性物品。

做好机房内清洁工作。

8．机房内消防器材是否完好齐备。

9．通讯设备应灵敏畅通，照明应良好。

指示牌、标志牌应准确无误。

盘车手轮、开闸扳手放置明显位置。

（二）周保养

　每周定期对电梯主要部件进行较为细致的巡视检查，其内容为：

1．检查电动机油位，要求不低于油镜中线，应无漏油现象，缺油时应及时加油。

2．测速发电机传动带松紧应适度，传动带无裂痕。

3．减速器油位，要求在标尺上下限之间，或油镜中线。

轴头漏油情况，盘根式轴头漏油量为1滴/（3—5）min;橡胶圈密封应不漏油。

4．制动器间隙是否均匀（不大于0.7mm），两侧闸瓦应同时离开，做好外部清洁。

5．限速器转动部分应灵活，无异常声响，涨紧装置是否过轻，做好外部清洁。

6．机械选层器滑动部位是否灵活，有无异常声响；电气选层器动作是否准确。

7．轿门动作灵活无杂音，安全触板、光电装置功能应可靠。

轿门锁开关动作可靠，厅门联锁锁钩啮合应不小于7mm，副门锁开关触点应安全可靠。

清洁光电装置。

8．涨绳轮、抗绳轮、平衡轮、返绳轮等转动灵活，无异常声响。

9．轿厢和对重导靴油盒中油量应充足，导靴在运行时平稳无大振动和异常声响。

10.仪表、指示灯、指示正确，开关、按钮操作灵活可靠。

消防疏散功能、应急照明符合要求。

11.平层装置动作准确，交流双速梯额定速度≤0.63m/s时平层准确度为±15mm；额定速度≤1.0m/s时平层准确度为±30mm；交直流调速电梯额定速度≤2.0m/s时平层准确度为±15mm；额定速度≤2.5m/s时平层准确度为±10mm。

起制动时间应适度。

12.　做好机房、井道、轿顶、底坑的清扫工作，机房轿顶、底坑清洁无杂物，无易燃物。

（三）月保养

每月定期对电梯各部位进行检查、清洁、润滑，着重各安全装置效能检查；

1.电动机运行是否正常，轴有无窜动现象，减速箱有无异常声响，做好外部清洁。

2.检查联轴器弹性圈有无损伤，蜗轮轴滚动轴承加ZL45—2航空润滑脂（锂基润滑脂）。

减速器地脚螺丝有无松动现象。

3.制动器电磁铁与铜套间润滑良好动作灵活无阻碍，各固定螺栓、弹簧调节螺母紧固无松动。

做好外部清洁。

4.制动器线圈温升不超过600C。

5.限速器旋转销轴处加油，限速器轮、涨紧轮轮槽应无异常磨损，钢丝绳完好无油污。

6.清除限速器夹绳钳口处油污或异物，地脚螺栓应紧固，做好外部清洁。

7.限速器涨紧装置动作正常，限位开关处于正常位置。

8.检查安全钳传动连杆动作，应灵活无卡阻，对各传动机构加油，钳口应清洁无油污。

9.调整安全钳楔块与导轨间隙，其间隙应为2mm—4mm（或按厂家的规定）。

10.清扫控制柜，各元器件无灰尘。

检查接触器、继电器动作是否正常，有无异常声响。

要求接触器、继电器接点无打火、积炭、熔焊、烧蚀等现象，方向接触器机械联锁动作灵活可靠。

11.检查各熔断器、熔丝有无松动、发热现象。

各电气元件、指示仪表应处于正常状态，不灵敏或损坏的器件应予以调整或更换。

12.检查涨绳轮、导向轮、抗绳轮、平衡轮等转动情况并加润滑油，应转动灵活无阻碍。

13.检查机械选层器钢带有无断齿、开裂和扭曲现象，各传动机构动作是否正常。

对齿轮、钢带轮轴、链条立柱等转动部分加润滑油，要求转动灵活无阻碍。

14.做好选层器外部清洁，清除油污及灰尘，电气触点或开关应接触良好。

15.电气选层器动作间隙及准确度应符合要求。

双稳态开关与磁环间隙应符合要求。

16.清除轿门、各厅门导轨及各部位灰尘、油污。

检查吊门滚轮，对轨道与轴承加油。

17.检查各厅门门锁接触是否良好，门锁转动部位注入机油。

操纵箱按钮、开关操作灵活可靠，失效的及时更换。

18.检查自动门传动机构、安全触板传动机构动作是否正常，各部螺钉、定位装置是否紧固，门机传动带有无损伤，开关门动作是否灵活可靠，轿厢门限位开关、减速开关、门锁接点、电阻器等有无损坏。

要求门刀距厅门地坎5mm—8mm；运行中门刀不能碰门轱辘，门刀与门轱辘间隙为3mm；厅门不能从外面用手扒开。

对各转动轴加润滑油，保证转动灵活自如。

安全触板动作灵敏可靠。

19.检查轿厢和对重导靴油盒中油量，缺油应及时加好。

检查滚轮导靴胶皮有无开裂、膨胀等现象。

要求运行时平稳无大振动和异常声响。

20.对无润滑油装置的导轨，应涂以钙基脂润滑油。

21.检查断相保护、超速保护、机械联锁、厅门和轿门机电联锁、油压缓冲器复位开关、急停开关、安全钳开关、检修开关、终端限位安全装置动作应可靠，外部清洁无油污。

对不符合要求的应调整，传动部位应加油。

22.清除对重架、对重块、缓冲器上的杂物，清扫底坑，清洁接油盒。

23.检查紧固感应器各部位螺栓，清除各部位尘土、污物。

24.检查曳引钢丝绳张力是否一致，绳有无伸长。

曳引轮绳槽清洁无油污。

（四）半年定期保养

在月保养基础上，进行较为细致的检查、清洁、润滑和调整。

1．电动机、减速箱、曳引轮、导向轮轴承及转动轴部位的润滑油。

如

油变质、变色应予以更换。

2．检查清理直流门电动机，检查修理碳刷器，检查润滑交流门电动机。

3．清除钢丝绳表面过多的油污，调整钢丝绳张力，其差值不大于平均值5%，绳头板组合应完好无损，备母应锁紧，开口销钉应齐全。

4．清洗轿厢和对重导靴的自动润滑装置，更换新润滑油。

5．清洗滑动导靴靴陈，如磨损超过原厚度的1/4时应予以更换。

6．检查滚轮导靴的滚轮有无异常声响，轴承加钙基脂润滑油。

开胶、断裂、轴承损坏的应更换。

7．紧固导靴各部螺栓，调整正、侧面间隙。

8．清洗轨道，检查导轨面有无损伤，连接板、压道板紧固完好，紧固各部位螺栓。

9．做好中间接线盒内外部清洁，紧固各端子板压线螺钉。

10．调整制动器弹簧，保证弹簧作用力距在正常范围。

（五）年度保养

每年进行一次全面综合性检查、清洁、清洗、润滑、修理、调整和测试。

1．检查减速机蜗轮蜗杆轴向游隙，测量调整齿轮的啮合应符合标准。

2．清洗减速器油箱，更换新油或依据电梯生产厂家规定换油。

3．检查制动带磨损情况，超标的应更换。

清洁铁心加石墨或专用润滑剂润滑，调整铁心吸合行程。

4．清洗限速轮、涨紧轮轴并加好润滑油。

5．涨紧轮底平面距底坑地面距离应为：

甲类梯：

（750±50）mm。

乙类梯：

（550±50）mm。

丙类梯：

（400±50）mm。

超过规定的应予以截绳。

6．检查清洗、擦拭、调整安全钳钳口和楔块间隙。

试验安全钳动作应灵敏可靠。

7．清洁机械选层器减速机构并更换新油。

给选层器拖板及传动机构清洗加油。

8．检查更换选层器上损坏的部件，调整各定向、换速、消号、层灯等各触点、触块动作可靠。

9．清洗钢带轮和钢带，对锈蚀、断裂、缺齿等损坏的应修理或更换。

10．清洁电气选层器开关架、磁体架上的灰尘，紧固各固定螺栓。

调整动作间隙与准确度。

11．清洗厅门吊门轮、轨道和钢丝绳、更换磨损的门轮、地脚、滑块。

调整好门机速度。

12．调整厅轿门位置，门锁位置，层门自闭装置，紧固各部螺栓。

门刀与层门地坎、门锁滚轮与轿厢的间隙应保证5mm—8mm。

13．紧固对重块锁紧装置、绳头板及各部螺栓。

14．紧固平衡链螺栓，运行时应无撞击声。

平衡绳头紧固牢靠，运行时灵活可靠。

15．清扫弹簧式缓冲器，检查水平度，弹簧有无裂痕。

紧固固定螺栓。

16．油压式缓冲器作复位试验，复位开关动作准确，传动部分灵活，加缓冲器油。

17．调整机械换速开关位置，使其换速准确并滞后于电气换速且制动过程完整。

18．对终端限位开关做越程试验，其越程距离为上下端站厅门地坎以远50-150mm。

19．对终端极限开关做越程试验，其越程距离为上下端站厅门地坎以远150—250mm,在对重接触缓冲器前起作用。

20．测试电气设备的绝缘电阻，动力部分为0.5MΩ以上，其余电气线路伪.25MΩ以上。

21．测试各电气设备的金属外壳接地电阻应不大于4Ω。

22．检查电气线路中的零线与保护地线应始终分开，不能混用。

23．实验安全钳动作是否灵敏可靠，调整安全钳电气开关动作时间，使其在安全钳动作的同时（不能滞后）动作，以防导轨受到永久性伤害。

试完后应对导轨进行检查并修复轧车痕迹。

24．预负载、满载、超载、超速的整定应符和规定。

25．检查各熔断器、熔体、热继电器、相序继电器等保护装置是否正确有效。

（六）大修

　大修周期为5年，视电梯状态可提前或延长。

生产厂家有规定的按厂家规定。

大修应对各部位进行分解、清洗、检修、润滑、调整、测试，使电梯恢复或达到国家规定和厂家设计的技术指标。

1、减速箱检修内容：

分解、清洗，更换损坏的油封老化的胶圈和磨损严重的轴承。

组装测试各部位尺寸应达到下列技术要求：

（1）涡轮蜗杆的齿侧间隙应在0.019mm—0.025mm之间。

涡轮轴向窜量：

其中心距为200mm—300mm时。

为0.02mm—0.04mm；中心距大于300mm时，为0.03mm—0.05mm。

（2）蜗杆轴向窜量：

当中心距为200mm—300mm之间时，为0.1mm—0.015mm；中心距大于300mm时，为0.012mm—0.017mm。

（3）蜗杆轴向跳动不大于0.03mm。

（4）蜗杆与电动机同心度允许误差：

刚性联接为0.02mm，弹性联接为0.1mm。

（5）更换新油应符合该机要求，注油量为油标上下限之间或油镜中线。

（6）各部不得漏油，盘根式轴头漏油量为每滴/（3—5）min，需备接油盒。

轴头温升不高于750C，油温不高于850C。

2．制动器：

拆卸、清洗更换不合用的闸瓦、组装、调整抱闸间隙，测试线圈绝缘。

应达到：

（1）各部位清洁无油污，销轴转动灵活。

（2）用石墨粉润滑铁心使其滑动自如。

（3）闸瓦应不偏磨，与制动轮保证中心接触，接触面不少于70%。

（4）松闸时两侧闸瓦应同时离开，测量两侧八个点，其平均间隙应不大于0.7mm，或按厂家规定。

（5）线圈绝缘电阻不低于0.5MΩ，线圈温升不超过600C。

（6）制动器开关接触良好，动作灵敏可靠。

3．电动机、测速机：

分解清洗各部位，检查油封、轴承有无损坏，不合用的应更换。

检查测速机刷握弹簧，更换轴承油，测量绝缘电阻和接地电阻。

应达到：

（1）交流曳引电动机轴向窜量不大于4mm。

（2）测速机碳刷压力均匀，运行时无火花。

（3）油镜透明清晰、无裂纹、油位不低于中线，各部位不漏油、渗油。

（4）电动机温升不高于铭牌规定，轴头温度不高于650C。

（5）在额定电压下，转速不低于额定值各相电流应平衡。

（6）绕组绝缘电阻不低于0.5MΩ；接地电阻不大于4Ω。

（7）各压线部位紧固，无过热现象。

各固定螺栓紧固无松动。

4、曳引轮、导向轮：

清洗绳轮，测量绳槽磨损情况。

应达到：

（1）各槽磨损不一，相互误差为绳径的1/10，或凹凸不平时，应重车绳槽或更换绳轮。

重车时，切口下部轮缘厚度不得小于该绳绳径。

（2）绳轮油量充足，油路通畅，转动灵活、自如。

（3）导向轮与曳引轮的垂直度其误差不大于0.5mm。

（4）绳轮位置偏差前后≤3mm，左右≤1mm。

5、曳引钢丝绳：

清洗钢丝绳、调整张力，检查绳头组合及断丝、断股、磨损情况。

截短或更换不合用的钢丝绳。

（1）巴氏合金无开裂、掉渣、松动，绳头备母、开口销齐全。

（2）钢丝绳张力偏差应不大于平均值的5%。

（3）钢丝绳伸长使缓冲器越程小于轿厢端站越程距离时均应截绳。

（4）可见断丝数报废标准为：

在钢丝绳（8×19西鲁式）六倍直径长度内，断丝数超过0根或在30倍直径长度内，断丝数超过9根；曳引绳小于或等于原直径的90%时，应更换钢丝绳。

6、选层器：

机械选层器传动部分解体、清洗、加油、更换抻长的链条。

检查钢带轮、张紧轮轴承，磨损严重的应更换。

检查拖板建康导靴、随线、触点、触块，不合应更换。

钢带有无断齿、开裂，不合用的应更换。

更换