27#楼混凝土专项施工方案.docx

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27#楼混凝土专项施工方案

淄川麓泉建筑安装有限公司

鼓浪屿城南御园27#楼工程

混凝土专项施工方案

 

批准人:

审核人:

编制人:

淄川麓泉建筑安装有限公司

二零一一年十一月

 

目录

一、编制依据………………………………………………………………3

二、工程概况………………………………………………………………3

三、混凝土施工方法………………………………………………………3

四、雨季施工措施……………………………………………………….12

五、安全文明施工……………………………………………………….12

六、环保措施…………………………………………………………13

 

一、编制依据:

经图纸审查办审查同意的设计图纸;

已经通过甲方、监理审批的施工组织设计;

建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300—2001);

混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204—2002);

混凝土泵送施工技术规程(JGJ/T10—95);

《砼外加剂应用技术规范》(GB50119-2003);

现行建筑施工手册;

有关设计变更、图纸会审;

国家及公司内部有关施工规范、质量标准等;

二、工程概况

鼓浪屿城南御园27#楼工程位于淄川区公孙村解放路以西。

本工程由万宝房地产开发有限公司投资,淄博松龄建筑设计院有限公司设计,淄博金桥建设监理有限公司监理,淄川麓泉建筑安装有限公司承建。

本工程为十一层住宅楼,总建筑面积为8640平方米,标准层高为2.9米。

本工程属于二类高层塔式建筑,使用年限为50年,抗震等级为三级。

三、混凝土施工方法

砼工程质量是主体结构质量的最关键的工程,保证强度是重中之重,所以从原材料的质量、配合比、计量、搅拌运输、浇注、养护及拆模,每道工序都须严格控制。

1.砼的管理:

1.1原材料选用和质量控制:

本工程使用的的商品砼,要求商砼厂家必须提供合格的、符合设计要求的原材料。

砼搅拌过程的管理由商品砼搅拌站控制,项目部不定期抽查监督。

1.2砼配合比设计:

由淄博金城恒基混凝土工程有限公司按设计要求的强度等级和《普通砼配合比设计规范》的规定进行设计试验,并在砼浇筑前向项目部提供砼配合比通知单,并报项目监理部备案。

1.3砼坍落度控制:

会同厂方、建设、监理有关人员对运至交货处的预拌砼,泵送前按合同规定的坍落度进行检测,并做好记录签字。

坍落度不符合要求的,要求供货方退场,并限时该罐车不得进场,严禁向运输车内的砼和浇筑面的砼加水。

1.4商砼厂家必须及时提供有关书面证明材料,如砼配合比、砼出厂质量证明书、水泥合格证、复试报告、砂石试验报告等,及时上报监理审批。

1.5对使用商砼可能出现的质量问题,如超期速凝或缓凝或标养强度试块检测不合格,项目部应立即通知厂方并告知建设、监理,请厂方现场处理,并做好记录。

2、技术措施:

预先对商砼厂家进行书面交底,提出砼等级及需注意事项,并要求其提供混凝土配合比及其所有检测资料,确保砼的质量符合设计及规范的要求。

基础砼施工采取主要技术措施:

控制水化热,砼养护采用覆盖保温保湿养护。

3、混凝土输送:

地下室采用汽车泵,±0.000以上采用输送泵保证混凝土浇筑连续进行。

4、劳动力组织:

将劳动力分白班和夜班两大班,每班12h进行换班,每班人员15个,主要包括砼工及辅助的电工,看钢筋和看模板人员3人。

5、混凝土的浇筑:

5.1混凝土浇筑前的准备工作:

考虑到底板混凝土浇筑的连续性,昼夜连续施工,提前向环保部门提出夜间施工申请,经批准后通告周围居民,尽量减少夜间施工的噪音,以确保混凝土浇筑的顺利进行。

办理完钢筋隐检及混凝土浇灌申请书。

预先铺设好木板从一端向另一端进行,直至混凝土浇筑完。

标高的控制:

在内外墙体柱立筋上用红油漆标注50cm线,平面时拉线控制,刮杠找平标高,找平过程中随时用水准仪进行复测,严格控制板面标高。

底板钢筋内必须彻底清理干净,不得有渣土、泥浆、杂物及积水。

提前通知商砼站提供砼的等级、方量、时间及其它具体要求。

现场配备插入式φ50振捣棒10根,振捣棒、电线等设备材料,确保正常工作。

5.2混凝土垫层施工:

本工程混凝土垫层使用100mm厚C15混凝土,采用商品砼,砼用汽车泵直接输送至浇注位置,随浇随抹平,混凝土表面撒1:

1干水泥细砂直接压光,以利于防水层的施工。

混凝土垫层浇筑使用平板式振捣器振捣。

混凝土收平按预先抄测好的标高拉线找平。

对于集水坑、柱基侧面砼垫层,预先在基坑底部和上部角部固定好位置线,支模,用坍落度较小的砼拍上,保证平面平整光滑且位置正确。

并做好养护工作。

5.3底板施工:

本工程27#楼主楼筏板基础底板厚度为800mm,混凝土强度等级为C30.抗渗等级为S6。

从砼的原材料使用、配合比和坍落度确定、浇注过程到砼养护等均应采取相应措施,确保底板砼不产生表面裂缝和贯通裂缝。

施工段划分:

按照设计后浇带位置,划分为两个施工段,每个施工段由西往东依次进行,整个施工段内基础底板混凝土连续浇筑。

根据混凝土泵送时自然形成的坡度,在每个浇筑带的前、中、后部各布置一根振捣棒,这样通过混凝土的振动流淌达到均匀铺坍的要求。

振动棒的振捣要做到快插慢拔。

快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象;慢拔是为了使混凝土填满振动棒抽出时所造成的空洞。

振动棒插点要均匀排列,采用“行列式”或“交错式”的次序移动,但不应混用,以免造成混乱而发生漏振。

每一插点要掌握好振捣时间,过短不易捣实,过长可能引起混凝土产生离析现象。

每点振捣时间控制在20~30s左右,以混凝土表面呈水平不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。

严格控制混凝土的坍落度,地下室防水砼坍落度最大不宜超过180mm,砼初凝前用平板振动器进行混凝土的二次振捣,以减少混凝土的收缩量,增加混凝土的密实度,提高混凝土的抗裂性能。

泌水处理:

及时排除混凝土在振捣过程中产生的泌水,当混凝土浇筑到接近结束时,将混凝土泌水排集到模板边,使之缩小为水潭,然后用软轴泵将水抽出。

5.4墙体和顶板施工:

5.4.1砼强度等级:

±0.000以上墙体及梁板混凝土强度等级为C25,±0.000以下混凝土强度等级为C25,抗渗等级为S6。

5.4.2混凝土的施工:

柱、墙体等砼水平施工缝接茬处,砼浇筑前,先凿毛冲洗。

混凝土分层浇筑振捣,每层浇筑厚度50cm,且要连续进行,间隔时间不得超过2h,即在前层混凝土凝结之前,将次层砼浇筑完毕。

使用插入式振捣器快插慢拔,插点均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。

振捣棒移动间距小于50cm,洞口两侧暗柱、内外墙交接点要振捣密实,每一振点的延续时间以表面呈现浮浆和不再沉落为度。

为使上下层混凝土结合成整体,振捣器应插入下层混凝土5cm。

振捣棒严禁碰撞各种埋件,尽量避免振捣钢筋,设备埋管净距大于钢筋最小净距,保证砼浇筑质量。

洞口处砼浇筑时,两侧砼高度大体一致,振捣时振捣棒距洞边30cm以上,从两侧同时振捣,以防洞口变形。

板浇筑砼用平板振捣器。

浇筑板混凝土的虚铺厚度略大于板厚,在每一位置上连续振捣一定时间(约25~40s),以砼面均匀出现浆液为准,移动时成排依次振捣前进。

振捣完毕后用长木抹子抹平,预埋件及插筋处用木抹子抹平。

浇筑完混凝土后,竖向钢筋位移:

应在墙体钢筋上口设置水平梯子筋,在柱钢筋上口放置定位套卡,振捣砼时防止碰动钢筋,浇完混凝土后立即修整甩筋的位置,防止钢筋位移。

楼梯混凝土随本层楼板一同浇筑,楼梯段混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起振捣,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步表面抹平。

5.4.3现浇混凝土剪力墙允许偏差:

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

轴线位移

基础

15

钢尺检查

独立基础

10

墙、柱、梁

8

剪力墙

5

2

垂直度

层高

≤5m

8

经纬仪或吊线、钢尺检查

>5m

10

经纬仪或吊线、钢尺检查

全高(H)

H/1000且≤30

经纬仪或吊线、钢尺检查

3

标高

层高

±10

水准仪或拉线、钢尺检查

全高

±30

4

截面尺寸

+8,-5

钢尺检查

5

电梯井

井筒长、宽对定位中心线

+25,0

钢尺检查

井筒全高(H)垂直度

H/1000且≤30

经纬仪、钢尺检查

6

表面平整度

8

2m靠尺和塞尺检查

7

预留设施中心线位置

预留件

10

钢尺检查

预留螺栓

5

预留管

5

预留洞中心线位置

15

钢尺检查

5.5施工缝:

外墙施工缝,墙体中间留置300×3mm厚通长钢板止水带。

在施工缝处继续浇筑混凝土时,已浇筑的混凝土,其抗压强度应不小于1.2Mpa,在已硬化的砼表面上,凿毛、清除水泥薄膜和松动石子以及松软混凝土层,加以充分润湿和冲洗干净,且不得积水。

施工缝处砼应细致操作振捣,使新旧混凝土紧密结合,墙柱水平施工缝上口砼应压实抹平。

板施工缝的表面与板面垂直,不得留斜槎。

施工缝处用锯齿形竹胶板挡牢,墙筋、板筋插入锯齿内。

结合处予以凿毛处理。

5.6后浇带的施工:

后浇带砼采用提高一个强度等级的微膨胀砼浇筑。

后浇带在两侧砼浇注完成两个月以后浇筑。

后浇带浇筑前,必须对接缝处进行凿毛,清除垃圾并洒水湿润。

后浇带浇筑过程中,要加强对止水钢板下方砼的振捣,应斜插振动棒,保证砼的密实,并且不得直接放在止水钢板上振捣,以免扰动砼与钢板的连接,影响防水效果。

后浇带砼浇筑完成后,随时用塑料薄膜覆盖养护。

后浇带拆模后,及时将缝处垃圾清理干净,而后用模板和方木覆盖防护,以免其上部施工时垃圾掉入后浇带内。

5.7混凝土的养护:

底板混凝土浇筑12h后(表面泛白),覆盖一层塑料薄膜,上铺两层草袋子,草袋浇水饱和,派专人进行浇水养护,使草袋始终保持潮湿。

草袋覆盖严实,防止混凝土暴露。

并继续浇水养护。

抗渗混凝土的养护时间不少于14d。

顶板、外墙:

混凝土浇筑完毕后,随时覆盖或包裹一层塑料布养护,养护期不少于14d,顶板混凝土未达到1.2Mpa以前不得在其上踩踏或进行上部施工。

后浇带养护时间不得少于14d,项目部安排专人养护并做好记录。

墙柱:

墙模拆除后,派专人及时洒水养护,保持墙柱砼表面湿润。

5.8试块的留置:

普通混凝土每100m3留置标养、拆模试块各一组,同条件试块3组,对同一等级连续浇筑砼方量大于1000m3时按每200m3为取样一次;混凝土试块尺寸150×150×150mm,一组3块,标养试块成型后3天内送至试验室养护,要求养护条件20±2℃,相对湿度95%以上,养护龄期28d。

梁板拆模试块根据施工段留置,每一施工段不少于一组;抗渗砼每500m3留置标养、拆模试块各一组,同条件试块2组,试块尺寸为Ф150×300mm。

结构实体检验同条件养护试块预先确定数量和部位,并报建设监理同意。

四、雨季混凝土施工措施:

本工程主体施工阶段跨越雨季。

进入雨季施工之前项目部门要做好以下工作:

成立以项目经理部防汛领导小组相对应的防汛突击队,以备处理突发性事件。

项目部应指派有关人员收听天气预报及天气形势预报,及时了解天气情况合理安排施工,使砼的浇筑尽量避开雨天进行。

在砼浇筑进程中如出现中到大雨应立即调整,按要求留设施工缝,并停止浇筑。

对已浇筑部分应及时振捣、抹压平整后覆盖塑料布遮挡。

留设的施工缝应认真清除该部位松动的石子和水泥浆。

洒水湿润后铺20mm厚同混凝土标号的水泥沙浆后浇筑下部分混凝土。

进出施工现场的车辆,尤其在雨后,必须对车子和轮胎进行清洗后方可出场。

五、安全文明施工:

5.1砼泵送设备的主要安全措施:

泵车操作工必须是经培训合格的有证人员,严禁无证操作。

泵管的质量应符合要求,对已经磨损严重及局部穿孔现象的泵管不准使用,以防爆管伤人。

泵管架设的支架要牢固,转弯处必须设置井字式固定架。

泵管转弯宜缓,接头密封要严。

泵车料斗内的砼保持一定的高度,防止吸入空气造成堵管或管中气锤声和造成管尾甩伤人的现象。

泵车安全阀必须完好,泵送时先试送,注意观察泵的液压表和各部位工作正常后加大行程。

在砼坍落度较小和开始起动时使用短行程。

检修时必须卸压后进行。

当发生堵管现象时,立即将泵机反转把砼退回料斗,然后正转小行程泵送,如仍然堵管,则必须经拆管排堵处理后开车,不得强行加压泵送,以防发生炸管等事故。

砼浇筑结束前用压力水压泵时,泵管口前面严禁站人。

5.2墙、柱、梁、板砼浇筑安全要求:

在进行墙、柱、梁砼浇筑时,搭设的脚手架每步高度不大于1.8m,且加斜撑,上铺脚手板。

上端防护高度不小于1.2m,设置两道水平防护栏杆。

操作架上严禁出现单板、探头和飞跳板,必要时操作工人系挂安全带。

操作架上严禁超量堆放砼材料,堆放量每平方米不得超过120kg。

六、环保措施:

6.1噪音的控制:

现场施工的操作工人在施工时,要有意识地避免人为产生的噪音,减小噪音对周边居民的影响。

6.2砼泵噪声排放的控制:

加强对超过噪声限制的砼泵及时进行维修。

6.3水的循环利用:

现场设置水池专供工程用水。

6.4根据平面布置图,施工全现场砼硬化,以确保降低施工现场扬尘污染。

6.5合理安排施工,尽量减少夜间施工。

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