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土木工程施工课程设计

1.编制说明

1.1编制原则

1施工组织机构、施工部署、施工方案和施工方法及工艺,科学合理,技术先进,切实可行。

2质量目标明确,保证措施完善,监督体系完备,确保工程质量。

3安全目标明确,安全措施可靠,确保施工及人身安全。

4工期目标明确,计划安排合理,保证工期措施得力,确保工程工期。

5保护环境,保护文物,文明施工。

6科学组织,合理安排,精心进行现场布置。

7优化方案,推广“五新”技术,控制工程造价。

1.2编制步骤

(1)工程概况

1工程构成状况

2各专业工程设计概况

3建设工程项目的现场条件

(2)施工准备工作

1需要业主完成的施工准备

2施工单位的准备工作

(3)施工管理机构

1施工管理组织机构设置

2项目经理部决策层岗位职责和各管理部门职责

(4)施工部署

1工程总体目标

2工程总体施工方案

(5)施工现场平面布置和管理

1施工现场各个不同阶段的平面布置

2施工临时用水

3施工临时用电

4施工现场平面管理规划

(6)施工进度计划

1工期控制目标

2施工进度计划

3工期保证措施

(7)资源需求计划

1劳动力需求计划

2主要材料和预制品需求计划

3机械设备,大型工具,器具需求计划

4生产工艺设备需求计划

5施工设施需求计划

(8)工程质量保证措施

1质量管理组织机构

2保证质量的技术管理措施

3工程计量管理措施

4材料检验制度

5工程技术档案管理措施

6工程质量的保修计划

(9)安全生产保证措施

1安全生产管理组织机构

2保证安全生产的技术管理措施

(10)文明施工,环境保护保证措施

1文明施工及环境保护管理组织机构

2文明施工及环境保护措施

(11)雨季,台风及夏季高温季节的施工保证措施应根据下列因素综合考虑

1工程所在地的气候特点

2场地位置

3现场条件

2.工程概况

2.1工程概况

本工程是武汉市某无线电厂生产车间,形状为“L”形,共4层,建筑面积3510.23㎡。

建筑物长54.24m,宽21.24m,檐口高度16.9m,室内±0.000与室外地坪高差为0.3m。

抗震设防烈度为6度。

建筑耐久年限为50年。

建筑屋面防水等级为Ⅰ级,耐久年限为15年,采用二道设防。

结构形式为框架结构,柱下独立基础,预制空心楼板。

内墙面为混合砂浆抹灰,外墙面砖饰面。

2.2自然条件和技术物资供应条件

(1)地质水文资料

拟建场位位于长江中下游平原,场地地势平坦,地貌属长江二级阶地,地下水的埋藏类型为上层滞水,主要赋存与结构松散,孔隙连通性好的上层杂填土中,大气降水及地表生活用水为其主要补给水源,地下水位较浅,据场地附近有的水文地质资料,地下水对混凝土无腐蚀性。

地质状况:

坡地回填土场地,表层为杂填土,厚度1.0m,中间层为素填土,厚度为2.0m,最下层为黏土厚度未揭穿

(2)气象资料

建设地点位于武汉市,武汉市属亚热带气候,有火炉之称,全年光照充分,雨量充沛,冬有严寒,夏有酷暑。

平均气温16.3摄氏度,极端最高气温为39.4摄氏度,极端最低气温为-18.1摄氏度。

春,秋是降雨期,多年平均降水量为120MM。

全年主导风向为东北风,夏季主导风向为东南风,室外平均风速为2.6m/s。

长江最高水位为29.93M,最低枯水位为8.87M。

3.施工方案

3.1施工测量定位放线

(1)①、场区平面轴线控制网的建立。

②、高程控制网的建立。

③、基础施工测量、结构施工测量、装修施工测量。

④、沉降观测、塔吊基坑监测、数据处理与分析、信息反馈。

⑤、特殊部位测量:

主体结构外墙四个大脚垂直度的测量控制。

(2)平面轴线控制网测设

1)、平面控制网布设原则

①、平面控制先从整体考虑,遵循先整体、后局部,高精度控制低精度的原则。

②、平面控制网的布设根据设计总平面图、现场施工平面布置图进行测设。

③、控制桩点应选择通视条件良好、安全、易保护的地方。

④、桩点位用混凝土保护,工程施工中用钢管围护,并用红白油漆做好标记。

2)、轴线控制网的加密测设

经校测精度指标符合要求后,根据施工方案中流水段的划分,对主轴线控制网进行加密,以满足施工的需要;加密方法在原主轴线方向上采用内插法进行。

(3)高程控制网的测设

1)、高程控制网的布设原则

①、为保证建筑物竖向施工的精度要求,在场区内建立高程控制网,以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。

②、高程控制网的精度采用国家二等水准精度。

③、高程控制网的建立是根据业主提供的场区水准基点共两个,使用自动安平水准仪对所提供的水准基点按二等水准精度进行复测检查,校测合格后,测设一条闭合或符合水准路线,联测场区平面总控制网控制点,以此为保证施工竖向精度控制的首要条件。

④、场区内至少应有三个水准点,水准点的间距应小于1公里,距离建筑物应大于25m,距离回填土边线应不小于15m。

2)、水准线路应附合路线和环形闭合差计算,每km水准测量高差全中误差,按下式计算:

MW=

式中MW——高差全中误差、W——闭合差、L——相应线路长度、N——附和或闭合路线环的个数

高程控制网的布设等级为二等。

(4)测量质量的控制

⑴、所有测量活动均应按照我单位《工程测量专业质量手册》以及实施细则文件规定的程序进行。

⑵、测量作业的各项技术要求按《工程测量规范》和《建筑工程施工测量规程》实施。

⑶、测量人员全部持证上岗。

⑷、进场的测量仪器设备,必须检定合格且在有效期内,标识保存完好。

⑸、施工图、测量桩点,必须经过校算、校测合格后方能作为测量依据。

⑹、加强现场内测量桩点的保护,所有桩点均明确标识,防止用错和破坏。

⑺、在每层结构主体施工完后立即组织测量人员、会同测量监理工程师对整个结构体的垂直度、平面位置、楼层标高进行一次实测实量,并及时将其复验测量报告报验至测量监理工程师和总工,以便指导后续施工。

3.2土石方工程

本工程采用一台1.6立方米日本XX反铲挖土进行土方开挖,开挖分三步进行,第一部分采用帽梁施工,第二步至锚杆下1.5M,第三步至-5.45M,剩余30CM由人工清槽,桩间土采用人工剔除喷射混凝土护壁。

土方开挖必须在地下水位已降至基底标高0.50M以下且严禁在4级风以上的天气进行,表层土方开挖前,应洒水降尘,土方开挖及铲运土方扬尘高度低于0.5M;机械施工严禁撞击桩体与锚头,土方外运配10~15量子卸卡车,车斗必须覆盖,避免运输途中遗散;土方运输车辆出场前应进行清扫,现场大门在有条件的情况下,设置简易洗车装置,洗车污水应经沉淀后排出,土方施工期间指派专人负责现场大门外土方开挖影响区的清理。

根据勘测报告,采用自渗沙井体系降水,井径为400MM,井深18M,25M,(每隔2个孔设一个),每隔5个孔设一个观测孔600MM,下入400MM无沙混凝土管,以备降水效果不理想时抽水引渗,井距为5.0M.

3.3基础工程

基槽验收合格后,既可在其上进行垫层施工,垫层厚100MM,其侧模板采用50X100MM方钢,垫层平面尺寸为底板结构尺寸四周增加400MM,垫层混凝土强度等级为C15,采用平板振捣器拖平振实,混凝土随浇注随压实平抹光,转角处抹成圆角。

若地基土质含水率较高,需采用‘铺塑法’施工垫层,即在浇注混凝土前铺设塑料布,浇注混凝土过程不得弄破塑料布,其目的起到防潮及防止返潮作用,保证垫层含水率低于0.9%,缩短凉底时间,保证防水层施工质量。

垫层混凝土达到1.2MPa强度后,砌筑2200MM高,240MM厚砖墙,每隔两柱砌一砖垛与护坡桩相连,砖墙内侧抹20MM厚1:

3水泥砂浆找平层,转角抹成圆弧,基层含水率低于9%后热熔施工SBS聚酯胎基改性沥青防水卷材。

砖墙最上450MM高采用白灰砂浆砌筑(20MM厚白灰砂浆找平层)。

3.4砌筑工程

砖砌体的砌筑方法有"三一"砌砖法,挤浆法,刮浆法和满口灰法。

其中,"三一"砌砖法和挤浆法最为常用。

  "三一"砌砖法:

即是一块砖,一铲灰,一揉压并随手将挤出的砂浆刮去的砌筑方法。

这种砌法的优点:

灰缝容易饱满,粘结性好,墙面整洁。

故实心砖砌体宜采用"三一"砌砖法。

?

  挤浆法:

即用灰勺,大铲或铺灰器在墙顶上铺一段砂浆,然后双手拿砖或单手拿砖,用砖挤入砂浆中一定厚度之后把砖放平,达到下齐边,上齐线,横平竖直的要求。

这种砌法的优点:

可以连续挤砌几块砖,减少烦琐的动作;平推平挤可使灰缝饱满;效率高;保证砌筑质量。

砖砌体的施工过程有抄平,放线,摆砖,立皮数杆,挂线,砌砖,勾缝等工序。

抄平

  砌墙前应在基础防潮层或楼面上定出各层标高,并用M7。

5水泥砂浆或C10细石混凝土找平,使各段砖墙底部标高符合设计要求。

放线

  根据龙门板上给定的轴线及图纸上标注的墙体尺寸,在基础顶面上用墨线弹出墙的轴线和墙的宽度线,并定出门洞口位置线。

摆砖

  摆砖是指在放线的基面上按选定的组砌方式用干砖试摆。

摆砖的目的是为了核对所放的墨线在门窗洞口,附墙垛等处是否符合砖的模数,以尽可能减少砍砖。

立皮数杆

  皮数杆是指在其上画有每皮砖和砖缝厚度以及门窗洞口,过梁,楼板,梁底,预埋件等标高位置的一种木制标杆,如图所示。

挂线

  为保证砌体垂直平整,砌筑时必须挂线,一般二四墙可单面挂线,三七墙及以上的墙则应双面挂线。

砌砖

  砌砖的操作方法很多,常用的是"三一"砌砖法和挤浆法。

砌砖时,先挂上通线,按所排的干砖位置把第一皮砖砌好,然后盘角。

盘角又称立头角,指在砌墙时先砌墙角,然后从墙角处拉准线,再按准线砌中间的墙。

砌筑过程中应三皮一吊,五皮一靠,保证墙面垂直平整。

勾缝、清理

  清水墙砌完后,要进行墙面修正及勾缝。

墙面勾缝应横平竖直,深浅一致,搭接平整,不得有丢缝,开裂和粘结不牢等现象。

砖墙勾缝宜采用凹缝或平缝,凹缝深度一般为4~5mm。

勾缝完毕后,应进行墙面,柱面和落地灰的清理。

技术要求

  

(1)砖基础的技术要求

砌筑砖基础前,应校核放线尺寸,允许偏差应符合规定。

放线尺寸的允许偏差

  ±20L(或B)>;90

  ±10

  30±15

  601600kg/m3

  墙(柱)

  厚(mm)

  砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合规定。

  砖砌体的位置及垂直度允许偏差

  20

  >;10m

  用经纬仪,吊线和尺检查,或用其他测量仪器检查

  10≤10m

  全高

  用2m托线板检查

  5每层

  垂直度

  2

  用经纬仪和尺检查,或用其他测量仪器检查

  10

  轴线位置偏移

  1

  检验方法

  允许偏差(mm)

  项目

  项次

  设有钢筋混凝土构造柱的抗震多层砖房,应先绑扎钢筋,而后砌砖墙,最后浇筑混凝土。

构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎,马牙槎应先退后进,预留的拉结钢筋应位置正确,施工中不得任意弯折。

  构造柱位置及垂直度的允许偏差应符合规定。

  构造柱尺寸允许偏差

  用经纬仪和尺检查,或用其他测量仪器检查

  10

  柱中心线位置

  1

  20

  >;10m

  用经纬仪,吊线和尺检查,或用其他测量仪器检查

  15

  ≤10m

  全高

  用2m托线板检查

  10

  每层

  柱垂

  直度

  3

  用经纬仪和尺检查,或用其他测量仪器检查

  8

  柱层间错位

  2

  抽验方法

  允许偏差(mm)

  项目

  项次

质量要求

  质量要求是:

横平竖直,砂浆饱满,厚薄均匀,上下错缝,内外搭砌,接槎牢固。

  砖砌体组砌方法应正确,上下错缝,内外搭砌,砖柱不得采用包心砌法。

  砖砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀。

  砖砌体尺寸和位置的允许偏差应符合规定。

  检验批的10%,且不应少于5处

  以底层窗口为准,用经纬仪或吊线检查

  外墙上下窗口偏移

  混水墙,柱

  有代表性自然间10%,但不应少于3间,每间不应少于2处。

  用2m靠尺和楔形塞尺检查

 清水墙,柱

  表面平整度

  检验批洞口的10%,且不应少于5处

  用尺检查

  ±5

  3

  20

  10

  7

  20

  ±15

  允许偏差(mm)

  不应少于5处

  用水平仪和尺检查

  基础顶面和楼面标高

  吊线和尺检查,以每层第一皮砖为准

  清水墙游丁走缝

  用经纬仪,吊线和尺检查,或用其他测量仪器检查

  混水墙

  用2m托线板检查

  拉10m线和尺检查

  清水墙

  水平灰缝平直度

  门窗洞口高,宽(后塞口)

  检验数量

  检验方法

  项目

  项次

  砖砌体一般尺寸允许偏差

3.5钢筋混凝土工程

(1)顶板混凝土浇筑时要采用插入Φ30和Φ50棒式振捣器振捣密实。

各跨中部用钢筋加设控制标高,浇筑时拉线进行控制(纵横线及交叉线),并用刮杠找平,混凝土初凝前进行二次抹压,以防混凝土表面产生裂缝。

(2)墙柱混凝土施工时,在墙柱的根部应先浇5—10cm相同配合比的减石子砂浆,项目部混凝土工长实行旁站监控。

并应分层分段进行浇注,防止混凝土出现冷缝

(3)施工段混凝土浇完后及时养护,并设专人及时对施工缝处已硬化混凝土表面层的水泥薄膜、松动石子及混凝土软弱层进行剔凿清理,并作为一个验收项目进行验收。

(4)进行混凝土开盘会签、联检制度。

(5)各专业预埋严格按图施工,并在合模前验收完成,与下道工序办理交接手续,下道工序不得随意损坏或偏移预埋位置。

(6)预拌混凝土要严格检查混凝土罐车运输单,检查罐车的出站时间和浇注时间差,谨防已初凝的混凝土灌注于结构中。

(7)顶板混凝土强度达到1.2Mpa以后随即进行养护,常温下洒水养护即可,冬季采用覆盖薄膜及双层阻燃草帘被养护。

墙体拆模后,常温下内墙采用喷雾器喷水养护,外墙采用喷洒头喷水养护,冬季采用晚拆模,拆模后挂双层阻燃草帘被养护。

(8)成立成品保护小组,责任落实到人。

钢筋的品种、规格必须符合设计图纸要求,并有出厂合格证。

钢筋在运输和储存时,不得损坏标志,到场后应按批分别堆放整齐,避免锈蚀及油污。

钢筋到场后按品种、规格、批量抽样试验,有见证试验不少于30%。

钢筋工程主要包括钢筋放样、钢筋加工、钢筋绑扎及连接

(1)、钢筋放样

①、钢筋因弯曲或弯钩会使其长度发生变化,放样时要根据混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩及图中构件尺寸计算钢筋下料长度。

各种钢筋下料长度计算如下:

直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度+搭接长度

箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值

②、钢筋放样尺寸以外包尺寸控制。

Ⅰ级钢筋做180度弯勾,弯勾的平直长度为3d;Ⅱ级钢筋做90度、135度弯勾。

梁、柱的箍筋弯钩均为135度,弯钩端头平直长度不小于10d。

丁字节点墙水平筋弯折部分应与该处竖筋内皮齐。

过梁、暗柱箍筋应贴牢过梁、暗柱主筋。

主筋锚固长度必须满足规范要求。

(2)、钢筋加工

   钢筋加工场设在现场1#楼南侧,钢筋加工必须严格按照放样图的尺寸加工,钢筋加工前必须调直,调直时钢筋冷拉率必须符合规范要求。

加工成型的箍筋弯钩平直长度、弯钩角度除满足要求以外,尚必须保证两肢长度一致,且应平行。

①、钢筋调直

Ⅰ级钢筋调直时,要根据要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊,并要正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。

②、钢筋切断

a、将同规格钢筋根据不同长度长短搭配,统筹排料;一般先断长料,后断短料,减少短头,减少损耗。

b、断料时应避免短尺量长料,防止在量料中产生累计误差。

c、在切断过程中如发现钢筋有断裂、缩头或严重的弯头等必须切除。

d、钢筋的断口,不得有马蹄形或起弯等现象。

③、丝头加工

a、钢筋断面要平整并与钢筋轴线垂直。

b、丝头中径、有效螺纹长度应满足设计及规范要求。

c、丝头加工时应使用水性润滑剂。

d、丝头加工完毕经验收合格后,应立即带上丝头保护帽,防止损坏。

e、加工丝头的牙形、螺距必须与连接套的牙形、螺距一致,有效丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2。

并用相应的环规和丝头卡板检测合格。

(3)、钢筋安装

①、钢筋连接

   本工程的钢筋连接分为绑扎搭接、机械连接两种方式。

其中直径大于18的采用机械连接,小于18的采用绑扎搭接。

a、绑扎搭接:

同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头应相互错开。

绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度。

无特殊构造要求时,位于同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率:

梁、板、墙类构件≤25%;柱类构件≤50%。

b、机械连接:

钢筋直径≥22,采用等强直螺纹机械连接。

机械接头连接件之间的横向间距≥25mm。

纵向受力钢筋机械连接接头相互错开,接头连接区的长度为35d。

②、钢筋绑扎

a、接头位置:

柱、墙钢筋接头按50%上下错开,且接头错开距离不得小于设计和施工规范要求;底板钢筋接头位置按上铁设在距支座1/3跨范围,下铁设在跨中1/3范围;顶板梁、板钢筋接头位置按上铁设在跨中1/3范围,下铁设在距支座1/3跨范围。

要求同一截面钢筋接头数量不得超过50%,机械连接时相邻接头间距不得小于一个锚固长度且不小于500mm;搭接时,前后两个搭接头至少错开1.3倍搭接长度,搭接长度不得小于设计要求和规范规定。

b、底板钢筋四周两行钢筋交叉点应每点扎牢,中间部分钢筋可相隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不位移。

上下两层钢筋网片之间加马凳支撑,马凳的放置应与上层钢筋的下铁方向垂直,间距1500mm,上层钢筋网片也应与马凳绑扎牢固。

马凳钢筋用Φ20,钢筋长2000mm,支腿钢筋用Φ16,间距不大于1000mm。

墙、柱插铁位置、数量应正确,并采用水平定位筋固定。

c、暗柱箍筋开口处按25%螺旋错开,过梁主筋接头按50%左右错开。

距地50mm为暗柱第一道箍筋。

梁柱箍筋加密区及间距必须满足设计和施工规范要求。

d、梁、板钢筋绑扎。

在梁底模上绑扎梁钢筋,然后支梁侧模和顶板模板,在顶板模板上按图纸要求划出板筋分档线,用墨线弹出板筋位置线,然后绑扎板筋。

e、其它部位钢筋绑扎:

楼梯、悬挑结构及女儿墙钢筋绑扎时,严格控制钢筋的连接位置、搭接长度、锚固长度、连接面积占受力钢筋总截面面积的百分率等。

钢筋绑扎时采用钢筋定位器,严防钢筋移位。

f、每层墙体钢筋绑扎前应按墙体位置线,将不到位钢筋调直到位,并清除钢筋表面的混凝土浮浆。

钢筋搭接绑扎的位置必须符合规范及设计要求。

g、钢筋保护层控制:

基础底板采用砂浆垫块;墙、柱、楼板采用塑料垫块

部分工程量表

分项工程工程量

产量定额

劳动量(工日)或机械(台班)

名称

单位

数量

计算公式

数量

机械挖土

m3

941

350

人工挖土及修理边坡

m3

105

4.87

垫层

模板

2.9

1.15/2.9

混凝土

m3

16

1.78

基础

模板

23.8

1.15/2.9

钢筋

t

3.6

0.4

混凝土

m3

99

1.78

土方回填

m3

838

8.5

主体

一层柱钢筋

t

3.47

0.35

一层柱模板

252.6

7.7

一层柱拆模

252.6

27

一层柱混凝土

m3

26.7

0.714

一层梁底模

87

8.3

一层梁钢筋

t

8.646

0.35

一层梁侧模

466.5

8.3

一层梁混凝土

m3

63.8

1.29

一层拆侧模

466.5

24

一层拆底模

87

24

屋面梁底模

86.7

8.3

屋面梁钢筋

t

7.197

0.3

屋面梁侧模

m3

378.04

8.3

屋面梁混凝土

m3

52.67

1.29

屋面拆侧模

86.7

24

屋面拆底模

378.04

24

部分工程量表

分项工程工程量

产量定额

劳动量(工日)或机械(台班)

名称

单位

数量

计算公式

数量

机械挖土

m3

941

350

人工挖土及修理边坡

m3

105

4.87

垫层

模板

2.9

1.15/2.9

混凝土

m3

16

1.78

基础

模板

23.8

1.15/2.9

钢筋

t

3.6

0.4

混凝土

m3

99

1.78

土方回填

m3

838

8.5

主体

一层柱钢筋

t

3.47

0.35

一层柱模板

252.6

7.7

一层柱拆模

252.6

27

一层柱混凝土

m3

26.7

0.714

一层梁底模

87

8.3

一层梁钢筋

t

8.646

0.35

一层梁侧模

466.5

8.3

一层梁混凝土

m3

63.8

1.29

一层拆侧模

466.5

24

一层拆底模

87

24

屋面梁底模

86.7

8.3

屋面梁钢筋

t

7.197

0.3

屋面梁侧模

m3

378.04

8.3

屋面梁混凝土

m3

52.67

1.29

屋面拆侧模

86.7

24

屋面拆底模

378.04

24

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