1水冷式冷水机组安装使用说明书.docx
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1水冷式冷水机组安装使用说明书
水冷式冷水机组说明书目录
警告------------------------------------------------1 机组季节性使用-------------------------------------14
前言------------------------------------------------1 机组停机-----------------------------------------------15
潜在危险-----------------------------------------1 机组运行管理-----------------------------------------15
手册更新-----------------------------------------1第四部份 机组维护保养
安全警示-----------------------------------------1 日常维护-----------------------------------------------16
第一部份机组介绍 定期维护-----------------------------------------------16
产品简介-------------------------------------------3 故障处理-----------------------------------------------18
型号命名方法-------------------------------------3
机组外形图----------------------------------------4
机组结构图----------------------------------------4
主要技术参数-------------------------------------6
第二部份 机组安装
机组验货-------------------------------------------7
机组存放-------------------------------------------7
机组搬运、吊装----------------------------------7
机组定位-------------------------------------------8
安装空间-------------------------------------------8
管路连接------------------------------------------9
循环水注意事项---------------------------------10
电源接线------------------------------------------11
控制器---------------------------------------------12
第二部份 机组运行
工具准备------------------------------------------13
运行检查------------------------------------------13
机组启动------------------------------------------14
机组调试------------------------------------------14
警告
所有的机组维护工作必须按本公司的安装使用说明书进行操作。
客户不得随便对机组进行拆装,如果操作程序不正确,可能导致机组严重损坏。
前言
本公司产品在生产时,严格执行本公司相关设计生产标准,确保机组质量优良,性能可靠。
本说明书旨在向操作/检修人员提供指导。
本说明书包括有关的正确安装、调试,维护等所必须的程序说明,在开启或检修机组前,请仔细阅读本安装使用说明书。
凯德利公司对任何由于用户安装、调试、使用和维护不当,不遵循本说明书中规定而造成的人员伤害或机器损坏,不承担任何责任。
潜在危险
空调是比较复杂的设备,在安装、操作、维护过程中,人员可能要接触某些部件或环境,如制冷剂、润滑油、运动部件,高低压电源等,如果处理不当,可能导致人身体伤亡。
操作/维修人员有责任注意这些潜在危险,做好自我保护,确保安全无误完成任务。
手册更新
本公司秉承不断完善优化产品的思想,本手册中的内容如有变更,恕不另行通知。
如果有需要,您可以向本公司或当地的办事处索取相关资料。
安全警示
一、安装
机组的安装应遵循当地的有关法律法规,并严格遵守以下规定:
-机组应采用承重能力大于机组重量的起重设备进行吊运,吊运速度应限制在许可的范围之内。
-确保机组水平安装。
-机组长期停用时,系统内应充满水,以减小管路的腐蚀,但在冬季长期停用时必须把机组及系统内的水全部放尽,以防盘管及供水管路冻裂。
-本机组使用为三相交流电源380V、50Hz,机组的供电线必须与其功率匹配并安装空气开关、熔断丝等安全装置,为确保电器设备的可靠安全,必须可靠接地。
二、调试运行
-新机调试,必须由本公司指定或认可的调试人员进行;
-开机前应确认机组内无人,并检查是否有遗留物品和工具,关上机组门;开机时应先通知机组周围人员注意安全;
-请不要频繁开关机,机组可能因频繁启动受损。
-当机组处于远程控制时,机器随时可能启动,应挂牌提醒。
-当机组发生故障或有不安全因素存在时,切勿强行开机,此时应切断电源,并做显著标记。
-机组需按以下正常运行范围使用:
冷却水进口温度:
15.5℃~33℃;冷冻水出口温度:
5℃~15℃;
水侧耐压:
0.5Mpa.
空调机不能长时间超出以上范围运行,否则有可能损坏空调机或导致安全事故。
三、维护保养
机组的维护维修必须在有资格人员的指导下进行。
- 机组电器具有危险性,检修或维护保养时应确认电源已被切断,并在电源处挂“检修”或“禁止开闸”等警告标志,以防他人合闸送电造成伤害;
-清洗机组零部件时,应采用无腐蚀性安全溶剂,严禁使用易燃易爆及易挥发清洗剂;
-机组运行一段时间后,须定期检验,一般每年检验一次;
-机组的零配件必须是正厂提供,其压缩机油必须为本公司指定专用油,并且两种品牌的油严禁混用。
第一部份机组介绍
产品简介
水冷式冷水机组是凯德利集多年生产经验和结合同行先进技术,精心研制的系列产品。
它具有体积小、效率高、噪声低、寿命长、操作简便等优点,能为各种集中空调系统和工艺流程提供冷冻水,广泛应用于宾馆、医院、商场、办公楼、娱乐场所、冶金、石油化工、机械、电子、电力等行业。
本产品符合国家标准GB/T18430.1-2001《蒸气压缩循环冷水(热泵)机组工商业用和类似用途的冷水(热泵)机组》的规定。
机组分涡旋式冷水机、螺杆式冷水机,制冷剂可采用R22或环保制冷剂R134a或R407C。
型号命名方法
KDS/KWBWWBGWBQ
半封闭螺杆式冷水机组/全封闭涡旋式冷水机组
名义制冷量,单位kW
A代表源380V50HZ
压缩机数量,S表示一个,D表示二个,T表示三个,F表示四个
注:
无级调载只对螺杆式冷水机组而言,它与有级调载螺杆式冷水机组参数及外型尺寸都相同,只是控制方面不同,如果是无级调载,请用W标识。
机组外形图
以螺杆式冷水机为例:
蒸发器
冷凝器
操作器
干燥过滤器
机组结构图
1、涡旋式系列机组
1、压缩机2、压力表3、电控箱4、冷冻水进水口5、蒸发器6、膨胀阀7、冷凝器
8、干燥过滤器9、电磁阀10、冷却水进水口11、冷却水出水口12、冷冻水出水口
2、半封闭螺杆式系列机组(单系统)
1、电控箱2、压力表3、压缩机4、冷冻水进水口5、蒸发器6、膨胀阀7、冷凝器
8、电磁阀9、干燥过滤器10、冷却水进水口11、冷却水出水口12、冷冻水出水口
3、半封闭螺杆式系列机组(双系统)
1、压缩机2、电控箱3、压力表4、冷冻水进水口5、蒸发器6、膨胀阀7、冷凝器
8、电磁阀9、干燥过滤器10、冷却水进水口11、冷却水出水口12、冷冻水出水口
主要技术数据
型号
系统
数量
R22充注量(kg)
冷冻水流量(m3/h)
冷却水流量(m3/h)
重量(kg)
KDL120
1
18
21.5
26.5
1150
KDL160
1
23
27.7
33.6
1300
KDL180
1
28
31.3
38.2
1750
KDL240
1
38
41.9
51.2
2100
KDL280
1
43
48.3
58.3
2450
KDL310
1
47
52.7
64.3
2680
KDL380
1
58
66.1
80.3
2700
KDL460
1
72
80.2
96.9
2900
KDL550
1
78
94.7
114.5
3200
KDL600
1
90
103.9
125.8
3700
KDL680
1
100
117.4
142.6
3800
KDL740
1
112
127.5
155.4
4050
KDL830
1
128
142.2
172.2
4450
KDL930
2
72×2
160.5
193.8
6600
KDL1100
2
78×2
189.4
228.9
7200
KDL1150
1
165
197.6
239.5
7500
KDL1200
2
90×2
207.7
251.6
7700
KDL1350
1
190
232.6
281.8
7900
KDL1360
2
100×2
234.8
285.3
8000
KDL1480
2
112×2
255.0
310.7
8500
KDL1550
1
240
265.8
321.4
8800
KDL1650
2
128×2
284.3
344.4
8900
KDL2300
2
165×2
395.1
768.5
13000
KDL2700
2
190×2
465.2
563.5
14000
KDL3100
2
240×2
531.6
642.8
15000
KDLQ120
1
20
19.8
24.2
1150
KDLQ135
2
12×2
23.6
28.9
1300
KDLQ150
2
13×2
26.4
32.2
1450
KDLQ180
2
30
30.6
37.4
1950
KDLQ235
3
20×2
39.6
48.3
2400
KDLQ270
3
15×3
46.4
56.5
2600
KDLQ310
2
25×2
53.8
65.3
2700
KDLQ330
2
25+30
57.0
69.6
2950
KDLQ360
2
30×2
61.8
75.3
3800
注:
以上主要参数可见于铭牌,此列表供参考,R407C机组参数参考对应或最相近冷量的R22机组。
无级调载机组参数参考对应或最相近冷量的普通螺杆式机组。
第二部份机组安装
机组验货
机组到货后应检查所有主件,箱件是否均已收到,机组部件仍在货车上检验,卸货前检查有无可见伤损,如发现任何缺件,应立即通知承运公司进行检查。
本公司对运输过程中或施工现场造成的部件损伤或丢失不承担责任。
在现场应对照装箱清单开箱清点,如有短缺,请立即通知本公司或当地办事处。
机组存放
客户对机组签收后,须承担对机组进行正确保管及正确安装的责任。
※ 注意:
如果机组在安装之前需要存放,应采取如下预防性措施。
-确保所有的开口如水管有保护盖。
-将机组存放在干燥、无振动、人员活动较少的地方。
-存放于室外时应有防雨措施,请勿置于阳光下暴晒。
-机组上如有积灰,不要用蒸汽或水冲洗。
-应对机组进行定期检查,特别是每个月应检查制冷剂是否有泄漏。
-若高、低压力表显示压力过低或无压力,则制冷剂有泄漏,联系维修人员检修。
机组搬运、吊装
※ 警告:
吊运时切勿突然升高、降低或剧烈晃动,防止吊物坠落砸伤人员。
机组搬运或吊装过程中,应保持机体平衡,确保缆绳牢固。
机组座脚设有吊装孔或配有吊装槽钢,在吊升时请利用铁棒将吊装用的钢缆分开,避免钢缆接触到机组两侧。
就位时机组的冷却水进出口应基本对正水泵管路接口,方便接管。
吊装孔位置如图1所示:
机组定位
机组到位后,去掉垫木,卸去吊索,校正横向纵向中心线和水平度,进行找正找平,确保机组与基础安装精度,固定准确可靠。
用地脚螺栓将机组底脚固定在基础上。
建议在机组底脚与基础之间放置15~20mm厚防震软垫。
※注意:
-机组不宜安装在室外无防护措施处使用。
-所选的安装位置应能承受机组的运行重量。
机组一般安装在地下室或底层或专用机房。
如果必须安装在较高的楼面时,首先应确准该楼面结构是否能承受机组的运行重量,必要时可以加固地板,此外,还须确准该层楼面是否水平,建议根据机组运行重量分布放置弹簧减震器。
混凝土基础示例:
基础标准混凝土配合比为:
水泥:
1,沙:
2,石子:
3,并且每隔300mm插入一根ф10mm的钢筋。
在机组支座处适当位置可加减振垫(或弹簧垫),以避免振动传到基础或其他地方去。
机组就位后,用地脚螺栓将冷水机组固定在基础上,该基础应高于楼面50~100mm,以便检修和排水,并在机组与基础之间垫上隔振垫,拧紧螺母。
基础安装如图2所示:
图2图3
安装空间
应确保机组安装位置周围有足够的空间,以备操作、维修之用,建议安装空间尺寸如图3所示:
管路连接
机组安装就位后进行水系统管道安装施工,将已布置好的水系统管道与机组蒸发器和冷凝器的水管口连接。
-空调系统水管路的安装、保温,应由专业设计人员设计指导,并执行空调安装规范的相应规定。
-进出水管路应按机组上标识要求连接。
-水系统必须选配流量和扬程合适的水泵,以确保机组正常供水。
水泵与机组和水系统管路之间除采用防震软接头连接外,还应自设支架以免机组受力。
安装时的焊接工作应避免对机组造成损坏。
-建议在蒸发器和冷凝器的出水管上安装流量开关。
将流量开关与电控箱内的输入接点连锁。
其安装要求如下:
1、流量开关应水平/垂直(垂直安装时需确保水流向上)安装在出水管上,机组运行过程中严禁将水流开关短接,以免冻裂水管。
2、流量开关两边至少应有5倍管道直径的直管段;不要将其安装在接近弯管、孔板及阀门的附近;
3、开关上箭头指向必须与水管的水流方向一致;
4、为防止流量开关的颤振,应将水系统中的所有的气体排放出去。
5、调节流量开关,使它在水流量低于最小流量(最小流量为设计流量的40%)时处于分离状态。
当水流量符合要求时,水流开关应该保持闭合状态。
-机组的进水管路前必须安装水过滤器,并选择16目以上的过滤网。
-系统水管路冲洗和保温要在与机组连接前进行,避免脏物损坏机组。
-水侧设计承受压力0.5MPa。
为防止损坏蒸发器和冷凝器,不可超压使用。
-在高于冷冻水系统最高处安装膨胀水箱,膨胀水管接在冻水泵入口侧的回水主管上;
-在冻水系统最高处安装手动或自动放气阀;
-在水系统最低处设置放水阀;
-整个水管路系统内应清洁,无锈渣等污物,以防堵塞管路。
系统在配管完毕并试压后,将水注入系统内部运转8小时后排干,再注入新水连接水泵使整个系统运转;
-所有冷冻水供回水管道都要进行隔热处理,隔热前先进行气密性试验,确保整个系统无泄漏。
安装示意图如图4所示。
图4
循环水注意事项
用户在机组安装前与使用中需定期对循环水进行检测,若水质长期超出允许范围,将导致换热管管内结垢和腐蚀致漏的可能,将导致机组换热效率降低,影响机组性能。
用户应按照国家标准GB50050-1995《工业循环冷却水处理设计规范》的要求对水质进行处理。
冷冻水系统为闭式系统时应采用软水。
在机组运转期间应定期对冷却水进行抽样分析,水质应符合下表要求。
如果达不到要求,应进行水质处理。
项目
单位
补充水允许值
冷却(冻)水允许值
倾向
腐蚀
结垢
PH值(25℃)
6.5-8.0
6.5-8.0
●
导电率(25℃)
μS/cm
<200
<800
●
氯离子Cl-
mg/L
<50
<200
●
硫酸根离子SO-2
mg/L
<50
<200
●
酸消耗量(PH4.8)
mg/L
<50
<100
●
全硬度
mg/L
<50
<200
●
钙硬度
Mg/L
<50
<150
●
二氧化硅(SiO2)
mg/L
<30
<50
●
铁(Fe)
mg/L
<0.3
<1.0
●
●
铵离子(NH4+)
mg/L
<0.2
<1.0
●
二氧化硅(SiO2)
mg/L
<30
<50
●
※注意:
-若机组长时间停机,请将冷却水排放干净,建议每次长时间停机后清洗换热管。
- 由于用户使用水质原因导致损失由用户承担。
电源接线
-所有供电电路的安装应按照国家电气规范进行。
-机组工作电源为3N~380V,50Hz。
外接电源必须符合机组的电气特性。
电源供应的稳定性一定要在380V±10%范围内。
三相电流中电流平均值与最大电流值差异
电流不平衡率=*100%
电流平均值
三相电压中电压平均值与最大电压值差异
电压不平衡率=*100%
电压平均值
各相电压不平衡:
±2.25%;各相电流不平衡:
±3%。
对电源、电压不稳定的地区,建议加装高低压保护开关,以保护压缩机运转安全。
※注意:
-由于相电压不平衡开机操作所引起的损坏,视作操作不当,不在本产品的保修范围内。
机组应采用专门配电设备,不要与其他供电设备共用。
-接线时为避免端子连接处腐蚀和过热,要求所有的供电线均为铜导线。
-控制电缆线与电源线要分开敷设并加防护管,以防止电源线对控制电缆产生干扰。
-机组外壳必须可靠接地。
-不应将低压控制线路(24V)与高于24V电压的导线穿在同一电线管内。
-接至电控箱的电源线的规格应根据铭牌上的最大运行电流选取。
总电源功率配备必须由一定的余量,建议值为机组参数的1.25~1.3倍以上。
供电电缆(电线)的载流量应略大于机组的最大运行电流,并要考虑工作环境的影响。
-每分支(包括机组、冷冻水系统、冷却水系统)用电都要加适当的电力开关掣及保险丝,以三相三线接到端子上,同时一条中线和一条地线是不可缺少的。
-将水流开关掣和水泵讯号线接到机组的适当端子上。
(参照以下电路图图5)
图5
控制器
采用微电脑控制系统,具有强大的安全保护、通讯、故障判断、自动适应等功能。
-人性化智能控制器:
友好控制界面,操作简易,与先进复杂的中央空调控制理念集于一身。
-密码保护,防止误操作。
-自动诊断功能:
可自动监控机组运行时的各种参数(如进水温度、出水温度、机组累计运行时间等)及运行状态,必要时提供报警信息,并提供常见的故障解除方法。
-多种安全保护功能:
机组有高低压保护、冷冻水防结冰保护、电源相序保护、缺相保护、水流量不足保护、压缩机电机过热保护和断电后自动起动等功能。
其操作说明书另附。
第三部份机组运行
工具准备
- 制冷常用工具
- 万用表(3级以上)
- 钳型电流表(5级以上)
- 压力表(高压量程0~3.5MPa或0~1.75MPa,低压量程0~1.5MPa,带三通阀、表管、高/低压表)
-500V绝缘测试仪(兆欧表)
运行检查
初次启动机组,必须有专业人员在场监督下进行。
电源、仪器仪表检查
- 初次开机前应检查配电容量与机组功率是否相匹配,所选用电缆是否能够承受机组最大工作电流。
- 检查配电电源是否与机组铭牌电源要求,一般为三相五线制(三根相线,一根零线,一根地线,380V±10%)。
- 检查电控箱各线路接线端是否拧紧(机组由于长途运输以及吊装等因素影响,接头处可能产生松动),如有松动,请重新拧紧。
否则可能会导致机组电控箱内电器元件(比如:
空气开关、交流接触器等)及压缩机等的损坏。
检查各电控仪表、电器是否安装正确、齐全有效。
- 用万用表对所有的电气线路仔细检查,检查接线是否正确安装到位;用兆欧测量,确信无外壳短路;检查接地线是否正确安装到位,对地绝缘电阻大于2MΩ;检查电源线是否合乎容量要求。
- 检查供给机组的电源线上是否安装上断路开关。
制冷系统检查
- 确保压缩机吸/排汽阀都是打开的,确保液体管道的截止阀处于全开状态;
- 检查高、低压力值设定值是否正常。
- 检查压缩机内油位是否正常,要求油位在油镜的1/2~3/4之间,如润滑油不足应立即停机添加润滑油。
- 试运转前至少将机油加热器通电加温8小时,以防止压缩机启动时冷冻油起泡后大量带出压缩机,造成压缩机缺油运转。
一般系统停机时机油加热器需持续加热,保持油温在23℃以上才可运转。
- 检查制冷剂充注量,在全负荷情况下,如在视液镜内可见气泡,即表示冷媒量不足,需添加制冷剂。
- 检查压缩机接线是否正确。
压缩机启动后立即关机,观察瞬间系统压力的变化,确保排气压力上升,回气压力下降。
反之压缩机为反转,需重新调整压缩机的接线顺序。
- 在主回路断开的情况下进行试运转,检查动作顺序是否正常。
水系统检查
1、初次启动前,都要检查附属设备,如水泵,末端设备等的水管连接是否安装妥当;
2、检查水泵的辅助接点和水流开关的讯号控制线是否接到适当位置(参照机组电路图);
3、启动循环水泵,但同时,有刻度的截止阀应该是关闭的,慢慢将它打开,再打开其他截止阀,将水慢慢注入机组内。
注意,要将空气排除。
4、检查水流方向及水流量。
5、启动冷却塔风机,检查冷却塔风机转向,如果反向,请调整冷却塔电源任意两相的相序。
6、机组启动之前,必须关闭进出机组的水路阀门,对水管路系统进行单独清洗,直到保证管路系统清洁,水质符合条件,才可以打开进出机组的阀门,开始机组的试运行。
7、装于水管路上的水流量开关应设定于当水流量低于标准流量85%时,关断机组的运行。
机组启动
1、机组电控箱提供三对开关量输出点来控制冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔的启停。
如果有多台机组并联使用,应调节确认通过每台机组的水量符合使用要求;
2、机组设有多种自动保护装置