简易电子秤电路设计.docx

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简易电子秤电路设计

摘要

随着计量技术和电子技术的开展，传统纯机械构造的杆秤、台秤、磅秤等装置逐步被淘汰。

而电子秤是将传感器技术、信息处理、电子技术等技术综合一体的现代新型称重仪器。

电子秤计量准确、快速方便，并且能实现自动称重和数字显示。

本作品主要以STC89C52单片机为控制核心，针对电子秤的自动称重、单价设置、金额计算与累加和去皮功能进展设计。

电子秤由六个功能模块组成，传感器模块、信号调理模块、单片机控制模块、报警模块、显示模块和按键模块。

本设计由电阻应变片桥式传感器进展数据采集，所得差模信号经HX711型芯片的放大和转换，再由单片机的控制和处理，最后在显示屏上显示重量、单价和金额等。

该设计很好的完成了设计要求，效率高，误差较小。

关键词：

电子秤；STC89C52单片机；电阻应变片桥式传感器；HX711

1方案论证与比拟

1.1传感器模块方案

采用电阻应变片桥式传感器。

它主要由弹性体和电阻应变片等组成，部线路采用惠更斯电桥。

当弹性体承受载荷产生形变时，电阻应变片受到拉伸或压缩而产生变形后，它的阻值将发生变化〔增大或减小〕，从而使电桥失去平衡，产生相应的差动信号，供后续电路测量和转换。

在制作传感器时，一般采用细砂纸对构件进展穿插打磨，如有条件可采用喷砂处理。

当贴片位置固定后，取适量胶液均匀涂刷在被粘处外表，将应变计外表准确粘贴在试件外表。

要判断粘贴层是否有气泡和杂质，敏感栅有无断栅和变形。

应变片粘贴前后的阻值变化，绝缘电阻等是否符合要求。

该方案测量精度高，较为稳定，可操作性强。

1.2信号调理模块方案

方案一：

采用24位AD转换芯片HX711。

HX711部不仅集成了信号放大模块，而且包含了一款高精度的24位A/D转换器。

同时，HX711部还集成了完成放大和转换功能所需要的一些外围电路，例如电源电路和时钟振荡电路等。

它与单片机的接口电路简单，不需要对芯片部的存放器进展编程。

方案二：

采用AD620仪用放大器和ADS1100型A/D转换器。

AD620通过外接电阻来设置放大倍数，增益围可调，精度较高。

ADS1100是一款全差分输入、有自校准功能的16位模数转换器。

将这两个模块连接形成电路，可以完成设计指标。

综上：

方案二电路连接复杂，元器件使用较多；方案一准确度高，本钱低，抗干扰能力强且响应迅速。

应选择方案一。

1.3单片机控制模块方案

本设计采用STC89C52单片机作为核心控制中心。

STC89C52单片机是一种低功耗、高性能、抗干扰超强的CMOS8位微控制器。

该器件与工业标准的MCS-51指令集和输出管脚完全兼容，同时，与其他51系列单片机相比部存储空间更大，指令执行速度更快。

1.4显示模块方案

方案一：

采用LCD液晶显示。

液晶显示器利用液晶的物理特性，通过电压对显示区域进展控制，有电就显示。

其画质高且不会闪烁，和单片机的接口更加简单可靠，操作更加方便，耗电量低，可以显示字符。

方案二：

采用LED数码管显示。

它是一种常用的显示器件，部由8个发光二极管构成，其中7个组成字形“8〞，另一个显示小数点。

使用时，只要引出它们的公共电极就可以。

综上：

方案二显示的信息有限，容易闪烁，功耗高，数码管级联复杂且本钱较高；方案一显示信息量大且质量较高，功耗低，使用周期长，人机交换界面美观。

应选择方案一。

1.5按键模块方案

方案一：

采用4

采用4条I/O线作为行线，4条I/O线作为列线组成键盘。

在行线和列线的每一个穿插点上设置按键，不能直接连通。

利用矩阵键盘可以显示0-9数字、小数点和5个功能键。

在需要的按键数量较多时，采用矩阵法连接键盘比拟合理。

方案二：

采用intel8279专用键盘处理芯片。

它含有键盘输入和显示器输出两种功能。

芯片本身能完成对按键的编码、扫描、消抖和重键等处理。

是一种通用的可编程键盘、显示接口器件。

综上：

考虑到本钱因素，方案二可能不是最正确选择。

方案一相对专用芯片可以节省本钱，灵活性更强。

应选择方案一。

1.6报警模块方案

报警电路是由单片机的I/O口来控制的，当称重物体的重量超过系统设计所允许的重量时，通过程序使单片机的I/O值为高电平，使蜂鸣器发出报警声。

2理论分析与计算

2.1电阻应变片传感器

电阻应变片把导体形变的物理信号转换成电阻变化的信号，但是由于变化的阻值一般都很小，直接测量得到的结果很不准确。

所以，一般采用直流供电的电阻电桥将其转换成电压的变化。

如图，R1、R2、R3、R4组成惠斯通电桥，将电阻应变片的阻值变化转化成输出电压。

图2.1电阻桥〔单桥〕连接图

流过电阻R1和R2的电流I1：

I1=

R2两端的电压V2：

V2=I1

=VCC

流过电阻R3和Rx的电流I2：

I2=

R3两端的电压V3：

V3=I2

VCC

V2和V3的电压差

V2-V3=VCC

）

由此可以看出：

当R1=R2=R3=Rx时，=0，即电桥处于平衡状态；而Rx发生变化时会导致发生变化。

在本设计中，将R1、R2、R3、Rx全部换成电阻应变片〔即采用全桥法〕，当其受外力作用而阻值改变时，将差分电压通过放大和A/D采样转换成相应的电压值。

2.2HX711信号处理模块

HX711芯片功能非常强大，部集成了信号放大与A/D转换模块。

当传感器的输出电压为毫伏级时，可通过选择芯片部的增益倍数〔32、64或128倍〕使其放大，再通过模数转换送至单片机，作进一步的数据处理。

2.3STC89C52单片机控制模块

STC89C52单片机作为本设计的核心控制中心，在整个系统中主要负责数据的处理、控制和交换等作用。

此中心模块能够承受A/D转换后的传感器信号，同时也能承受扫描后的键盘的输入信号，计算价格后控制显示器的相应输出。

并且，这种控制芯片存大、可靠性高、速度快且价格廉价，是一种优良的选择。

2.4LCD1602显示

在本设计中，选用LCD1602液晶显示，可显示两行字符〔数字〕，通过单片机对它的程序设定，能够显示出重量、单价、金额等。

2.54

该按键电路主要用来手动输入物品的单价，实现人机交换的功能。

它包括数字键0-9、小数点、去皮键、清零键和累加键等。

3系统硬件设计

系统硬件的总体设计框图如图3.1所示。

图3.1硬件电路总体框图

3.1电阻应变片电桥电路

本设计在电桥中连入四枚电阻应变片〔全桥法〕，提高了输出电压的灵敏，四个电阻的初始值R=R1=R2=R3=R4=1K，其变化值

R1=

R2=

R3=

R4，输出电压

V=

VCC。

电位器RV2用来空载调零。

图3.1电阻应变片全桥电路连接图

3.2HX711信号调理电路

电阻应变片压力传感器输出的差模信号可直接送入HX711,利用HX711部通道A可编程增益〔128倍〕对信号进展放大，再经由后半局部的A/D转换把采集到的24位上下电平通过DOUT送至单片机进展处理。

图3.2HX711电路连接图

3.3单片机控制系统电路

STC89C52单片机最小系统包括电源电路、晶振电路和复位电路。

图3.3STC89C52单片机最小系统图

3.4显示电路与单片机接口电路

根据设计的要求，如图3.4所示，将LCD1602的数据端口D0-D7口与单片机P0口相连，RS端接P2.6，R/W端接P2.5，E端接P2.7，用来控制显示器的显示。

图3.4LCD1602电路连接图

3.5按键电路与单片机接口电路

在键盘中按键数量较多时，为了减少I/O口的占用，通常将按键排列成矩阵形式。

图3.5a4

电路连接图图3.5b多功能数字键盘图

3.6蜂鸣器超重报警系统电路

如图3.6所示。

图3.6蜂鸣器报警电路

4系统软件设计

如图4.1，程序开场执行后，首先对各个端口和功能键进展初始化；另一边启动HX711转换器，对信号进展放大和模数转换；然后在单片机部进展数据判断，假设超重那么启动报警电路，假设没有超重那么继续扫描键盘；当按下功能键时，那么执行相应指令，并用LCD1602显示重量、单价和总价。

一轮完毕后，再进展第二次测量。

图4.1主程序流程图

5系统调试

5.1测试方法与仪器

5.1.1测试方法

首先按照电路原理连接电路，然后在称盘中由小到大依次添加不同重量〔5.00g-500g〕的砝码，并通过手动按下不同按键给单片机输入不同的指令，在显示屏上读出实测重量、单价、金额，同时，选择相应按键验证是否具有累加、去皮、清零等功能。

5.1.2测试仪器

+5V电源、砝码、万用表

5.2数据测试与分析

数据的测试如表1所示。

表1数据测试表

测试效果：

1、砝码重量小于50g，误差小于0.5g；砝码重量在50g及以上时，误差小于1g。

2、可手动输入不同的单价〔1-2位数〕，LCD显示屏上能显示单价与金额。

3、二次测量后，可实现金额累加。

4、去皮围未超过100g。

5、当所添加物体超重时，可实现报警功能。

6总结

本设计基于高精度专用电子秤A/D转换芯片HX711，通过单片机对自制传感器信号的核心控制和处理，设计并制作完成了对称重围在5.00g-500g的重量的检测。

当重量小于50g时，误差小于0.5g；当重量在50g及以上时，误差小于1g。

并且，该简易电子秤可设置单价，可以计算金额，可以实现累加和去皮功能，且去皮围小于100g。

本作品电路整体构造完善，工作稳定，效率极高。

参考文献

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