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GEPS施工手册汇编

GEPS外墙保温板施工手册

节能环保

安全卓越

 

吉林省钰鹏新材料有限公司

1、GEPS产品简介

1.1产品介绍

GEPS薄抹灰外墙保温系统是以聚合物砂浆为关键技术,与聚苯乙烯防火保温板,耐碱玻璃纤维网格布共同组成的绝热保温系统。

该保温系统包括聚苯板交接粘剂粘结层、A级聚苯乙烯防火板保温层、抹面胶浆复合耐碱涂塑玻璃纤维网格布防护层以及饰面层等部分,集墙体保温、抗裂防护、装饰功能为一体。

通过对建筑物的外部围护结构进行保温隔热处理,可达到降低建筑能耗、防火保温,提供安全生态居住环境等目的。

1.2依据参考标准

1.3、EPS产品特点

1.3.1、GEPS的防火性;经国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心检测达到GB8624-2006A2级(匀质材料)。

1.3.2、GEPS的节能性:

导热系数可达0.040以下,长期使用不会影响保温隔热效果。

1.3.3、GEPS的性价比:

与无机类保温材料相比,价格更低,因为GEPS相对较薄,需要锚钉紧固;与热固性的酚醛板和聚氨酯板相比,原材料成本更低,消耗的有机材料只有它们的三分之一。

1.3.4、GEPS全寿命等效A级防火

权威检测机构测试结果:

a、燃烧等级:

公安部检测报告,燃烧等级为A2。

b、显著的热固型特征:

火烧呈碳化烧损状态,具有显著的热固型特征,具在火焰攻击下材料无熔融滴落现象。

c、小型墙角火试验:

离火自熄,过火部位表面形成碳化层。

与PU、XPS对比,GEPS具有燃烧过程无浓烟和刺激性毒性气体等优点。

d、氧指数检测:

大于32。

e、烟气毒性试验:

遭到大火燃烧时,材料释放的烟气符合《材料产烟毒性危险分级》准安全级ZA1。

1.4、GEPS实验及其它保温产品对比

 

GEPS裸板1300℃喷灯燃烧试验

GEPS裸板在1300℃喷灯直接燃烧下,无烧穿、无熔融滴落现象,板材背面基本感觉不到温度变化,表面形成蜂窝状阻燃壳体碳化层,阻止火焰蔓延和热量传导,不会引起燃烧。

GEPS裸板墙角火试验

实验结果

1.试验的40min时间内,未见GEPS在水平方向上或垂直方向上的可见火焰蔓延。

2.个试验的40min时间内,外部火焰温度未超过或明显低于火源自身温度。

3.试验的40min时间内,内部温度除火焰中心HO-V1点外,其它点温度均低于200℃。

4.个试验的40min时间内,未出现脱落的燃烧残片,也为出现燃烧物在垮塌区域内形成池火。

5.燃烧:

试验结束之后的24h内,未见灼热燃烧现象。

6.性能:

在整个试验的40min时间内,仅板面碳化,碳化层具一定强度,未出现垮塌现象。

 

传统有机保温材料对比燃烧试验

EPS/XPS板

有机保温材料,保温效果较好,材料自身物理性能优良,但遇热收缩,遇明火熔融滴落,火灾隐患较大,材料燃烧等级主要为B1/B2级,阻燃剂在几个月呢挥发,阻燃等级迅速下降,完工交付使用后的几十年都存在火宅隐患。

硬泡聚氨酯

有机保温材料,保温效果好,材料自身物理性能优良。

材料燃烧等级为B2级,加阻燃剂后可达到B1级,但氧指数在26以下,非常容易被引燃,且在燃烧过程中释放大量有毒气体,火灾隐患和危害性较大。

酚醛板

有机保温材料,保温效果好,尺寸稳定性好,因材料自身结构特点,拉拔强度低,粘接性能差,吸水率高,易粉化,不宜做薄抹灰外墙保温系统。

遇明火不燃烧,不熔融,无滴落物,发烟量低,材料燃烧等级为B1级,有阴燃现象。

主要应用于空调管道系统。

2、施工流程条件

2.1基本条件

2.1.1、主体工程要求通过中检,基端应达到平整、阴阳角方正平直。

2.1.2、外墙和门窗要求安装完毕并调整妥当,主体已验收合格,墙面抹灰应达到标准。

2.2、材料准备

2.2.1、根据设计要求容重为60-100kg/m3符合阻燃要求的聚苯乙烯板(GEPS)。

2.2.2、粘结保温板的胶浆及锚钉。

(以上材料在进场的同时提供产品检验报告)

2.3、施工工具

保温板电热丝切割器、开槽器、万能刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗细砂纸、电动搅拌器、普通抹具、冲击钻、锤子、钢卷尺、水平靠尺、塑料量标等。

2.4、施工工艺流程

2.5、施工要点

2.5.1、面处理

2.5.1.1、基层墙面应清洁、干燥、平整并无松散的砂浆和杂物,门窗框架应安装到位。

2.5.1.2、在施工过程中及施工后24小时内,施工现场环境温度和基层墙体表面温度不得低于5℃、施工应避免直接雨淋。

2.5.2、拌保温板粘结砂浆及粘贴保温板。

2.5.2.1、将保温板粘结砂浆在室温下净水混合。

水灰比为:

1:

4,用搅拌机进行搅拌,直至均匀没有块状为止,静5分钟再搅拌一次便可使用。

2.5.2.2、用量:

根据基层平整程度,确定具体部位GEPS的尺寸,搅拌好的保温粘结砂浆应在2小时之内用完。

2.5.3、点粘法:

在保温板周边涂抹保温板粘结砂浆宽约50mm,中间部位均匀布点,点框面积与保温板面积之比不得小于50%,板边口上方中间的位置留5cm不抹砂浆,作为排气口。

2.5.4、将保温板粘结砂浆涂抹在保温板之后,应迅速将保温板贴在墙上(注意:

保温板粘结砂浆涂抹在保温板表面后,若在空气中暴露时间过长,粘结剂表面易形成一层薄薄的结皮而影响粘结强度)。

用水平靠尺压平操作以保证平整度和粘贴牢固。

板与板之间要挤紧,板间不留间隙,接缝处不得涂抹保温板粘结砂浆,每贴完一块应及时清除可能挤出的保温板粘结砂浆,若因聚苯板面不方正或裁切不直形成缝隙,应用保温板条塞入并打磨平。

——建议:

保温板的粘贴应自下而上,并沿水平槽向粘贴以保证连续结合,而且上下两排保温板竖向错缝应为1/2板长。

——在墙拐角处应先排好尺寸并裁切好保温板,使其粘贴时垂直交错连接,以保证拐角处顺直且垂直。

——凡在贴粘在保温板侧边外露处(如门窗口、外墙四周、阳台等处),都应做网格布翻包处理。

2.6、安装固定锚栓

待保温板粘贴牢固,正常情况下可在24小时后安装固定锚栓,按设计要求的位置用冲击钻钻孔,锚固深度为基层内约25mm,钻孔深度约110mm(用80mm的保温板)(不能钻伤钢筋),GEPS板接缝处锚栓的数量不少于3个。

在门窗洞口、阳角、孔洞边缘处所粘巾的保温板应沿水平、垂直方向增加固定锚栓,其间距不大于30mm,距基层边缘不小于60mm。

用锤子将固定锚栓及膨胀钉敲入,锚栓和膨胀钉的顶部应与保温板表面平齐或略敲入一些,以保证膨胀钉尾部进一步膨胀与基层充分锚固。

当建筑物为多层或者高层时,为了满足规范安全设计要求,GEPS板下部需安装托件。

(具体托件形式见常规节点图)

2.7、打磨

对于保温板接缝不平处可用衬有平整物的粗砂纸打磨进行平整处理,打磨动作应为轻柔的圆周运动,不可沿着保温板接缝平行的方向打磨。

可用刷子或压缩空气将由于打磨操作所产生的碎屑及其它粉尘清理干净。

2.8、保温板罩面加固砂浆的施工和粘贴网格布

在使用过程中,不得掺入水泥、沙子及其它材料,也绝对不能二次加水,也不能用抹子沾水施工。

有苯板的地方,必须有网格布。

——搅拌方法与粘贴砂浆相同

——底层涂抹保温板罩面加固砂浆,将砂浆均匀地涂抹在保温板上。

铺埋贴网格布

——网格布的铺设应自上而下,沿垂直及水平方向绷直绷平,并将弯曲的一面朝里,用抹平抹子由中间向上、下两边将网格布抹平,使其紧贴底层保温

板罩面加固砂浆。

网格布不应皱褶、空鼓、翘边。

——门窗洞口外侧周边各加一层300mm*200mm的45度斜向网格布进行加强,并将大面积铺设的网格布沿门窗转有拐进粘贴。

——对于窗口、门口及其它洞

口四周的保温板端头应用网格布和保温板罩面加固砂浆将其包住并抹平。

——在墙拐角处、阴阳角处,应从每边双向包转且相互搭接宽不小于规定标准。

 

3、GEPS安装允许偏差和检查方法

4、成品保护

主要是一层2.4米范围为重点保护对象,由于此高度为人们所能触及到的部位,因此容易被撞击而损坏,认真进行保护避免重物硬物撞击以破坏表面层,因此一般安排最后粘贴此部位。

4.1、不得碰撞、损坏塑钢窗及已施工完成型的外墙保温层。

4.2、窗上残留的聚合物砂浆及时清理。

5、质量保证措施

5.1、GEPS板密度导热系数<0.041w/mk等符合各项指标:

粘结材料、耐碱玻纤网格布、水泥、特种砂必须符合要求且有产品检测报告,符合建设厅外保温施工技术操作规程中的标准。

5.2、施工人员要挑选有经验的工人师傅对新工人进行必须有的技术培训,由专人严格按配比现配现拌进行现场聚合物砂浆配置搅拌。

5.3、质量管理

5.3.1、设施工员和质检员跟踪监督指导。

5.3.2、施工前认真进行口头和书面技术文字交底,关键部位和工序认真讲解清楚,现场做试范。

5.3.3、每道工序之间要认真检查质量,确认后进行下步工序,不合格进行返修,确保工程质量。

6、安全保证措施

6.1、准安排安全工作建立安全生产管理机构,设有专业安全员在现场巡查监督安全生产。

6.2进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业必须系好安全带,严禁向下抛物。

6.3、服从安全检查和管理,随时检查脚手架的安全状态。

6.4、各工种施工前进行安全教育及安全操作技术交底,认真执行安全操作规程。

6.5、现场使用的手提式电动工具,必须设置漏电保护器。

听从安全员及相关人员的指挥和管理。

7、文明施工

7.1、材料由乙方妥善保管使用,必须堆放整齐。

7.2、施工现场的设备,每天打扫现场,无垃圾、无污物,保持卫生。

8、常规节点详图

 

 

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