建筑装饰技术交底全套doc.docx

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建筑装饰技术交底全套doc.docx

建筑装饰技术交底全套doc

技术交底记录

表C2-1

编号

工程名称

交底日期

年月日

施工单位

分项工程名称

木门窗安装

交底提要

木门窗安装的相关材料,机具准备、质量要求及施工工艺。

交底内容:

一、施工准备

(一)作业条件

1、门窗框扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂,若有此类现象应进行修理。

2、门窗框靠墙、地面应刷防腐涂料,其他各面及扇面应涂刷清油一道。

刷油后分类码放平整,底层应垫平垫高。

门窗扇最好在室内堆放。

每层框与框、扇与扇垫木板条通风,必须让框扇四角在同一平面内。

如露天堆放时,需离地200mm,用苫布盖好,防止日晒雨淋。

3、安装外窗前先从上往「吊垂直,找好窗框位置,上下不对者应先处理。

±50cm水平线提前弹好,在墙体上标注好安装位置,门框安装前先依据图纸尺寸核实,注意图纸的开启方向与裁口方向统一。

4、抹灰前先进行门窗框安装,门窗扇应在抹灰后安装,如窗扇需提前安装时应注意成品保护,防止碰撞、污染。

(二)材质要求

1、进场的木门窗及其纱门窗必须是经检验合格的产品,具有出场合格证。

进场前应对其型号、数量及加工质量进行检杏。

不符合要求的应予以退货。

2、其他材料防腐剂可使用纯度95%以上,含水率1%以下,细度通过1600孔/㎝2的筛的氟硅酸钠或冷底子油。

小五金按门窗表所列型号、种类准备。

轻质墙体及多孔砖墙体埋设木砖,埋件等符合设计要求。

(三)工器具

粗刨、细刨、裁口创、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨汁、木钻、小电锯、担子板、扫帚等。

二、质量要求

(一)木门窗制作

1、主控项目

(1)木门窗的术材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。

设计未规定材质等级时,所用木材的质量应符合下表的规定。

审核人

交底人

接受交底人

技术交底记录

表C2-1

编号

工程名称

交底日期

年月日

施工单位

分项工程名称

木门窗安装

交底提要

木门窗安装的相关材料,机具准备、质量要求及施工工艺。

交底内容:

制作普通木门窗所用木材的质量应符合下表的规定

木材缺陷

门窗扇的立挺、冒头,中冒头

窗棂、压条、门窗及气窗的线脚、通风窗立挺

门心板

门窗框

不计个数

直径(mm)

<15

<5

<15

<15

计算个数,

直径

≤材宽的1/3

≤材宽的1/3

≤30mm

≤材宽的1/3

任1延米个数

≤3

≤2

≤3

≤5

死节

允许计入活节总数

不允许

允许,计入活节总数

髓心

不露出表面的,允许

不允许

不露出表面的,允许

裂缝

深度及长度≤厚度及材长的1/5

不允许

允许可见裂缝

深度及长度≤厚度及材长的1/4

斜纹的斜率(%)

≤7

≤5

不限

≤12

油眼

非正面,允许

其他

浪形纹理、圆形纹理、偏心及化学变色,允许

(2)木门窗应采用烘干的木材,含水率应符合《建筑木门、木窗》(JG/T122)的规定。

(3)木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。

(4)木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。

木门窗如有允许限值以内

的死节及直径较大的虫眼时,应用同一材质的木塞加胶填补。

对于清漆制品,木塞的木纹和色泽应与制品一致。

(5)门窗框和厚度大于50mm二的门窗扇应用双榫连接。

榫槽应采用胶料严密嵌合,并应用胶楔加紧。

(6)胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。

胶合板不得刨透表层单板,不得有俄搓。

制作胶合板门、纤维板门时,边框和横楞应在同一平面上,面层、边框及横楞应加压胶结。

横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔,透气孔应通畅。

审核人

交底人

接受交底人

技术交底记录

表C2-1

编号

工程名称

交底日期

年月日

施工单位

分项工程名称

木门窗安装

交底提要

木门窗安装的相关材料,机具准备、质量要求及施工工艺。

交底内容:

2、一般项目

(1)木门窗表面应洁净,不得有刨痕、锤印。

(2)木门窗的割角、拼缝应严密平整。

门窗框、扇裁口应顺直,刨面应平整。

(3)木门窗上的槽、孔应边缘整齐,无毛刺。

审核人

交底人

接受交底人

技术交底记录

表C2-1

编号

工程名称

交底日期

年月日

施工单位

分项工程名称

木门窗安装

交底提要

木门窗安装的相关材料,机具准备、质量要求及施工工艺。

交底内容:

木门窗制作的允许偏差

项目

构件名称

允许偏差(mm)

普通

高级

1

翘曲

3

2

2

2

2

对角线长度

框、扇

3

2

3

表面平整度

2

2

4

高度、宽度

0;-2

0;-1

+2;0

+1;0

5

裁口、线条结合处高低表

框、扇

1

0.5

6

相邻棂子两端间距

2

1

(二)木门窗安装

1、主控项目

(1)木门窗的品种、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。

(2)木门窗的安装必须牢固。

预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。

(3)木门窗必须安装牢固,并应开关灵活,关闭严密,无倒翘。

(4)木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。

2、一般项目

(1)木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求,填嵌应饱满。

寒冷地区外门窗(或门窗框)与砌体间的空隙应填充保温材料。

(2)木门窗批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直,与门窗结合应牢固、严密。

审核人

交底人

接受交底人

技术交底记录

表C2-1

编号

工程名称

交底日期

年月日

施工单位

分项工程名称

木门窗安装

交底提要

木门窗安装的相关材料,机具准备、质量要求及施工工艺。

交底内容:

木门窗安装的留缝限值、允许偏差

项次

项目

留缝限值(mm)

允许偏差(mm)

普通

高级

普通

高级

1

门窗槽口对角线长度差

3

2

2

门窗框的正、侧面垂直度

2

1

3

框与扇、扇与扇接缝高低差

2

1

4

门窗扇对口缝

1~2.5

1.5~2

5

工业厂房双扇大门对口缝

2~5

6

门窗扇与上框间留缝

1~2

1~1.5

7

门窗扇与侧框间留缝

1~2.5

1~1.5

8

窗扇与下框间留缝

2~3

2~2.5

9

门窗与下框间留缝

3~5

3~4

10

双层门窗内外框间距

4

3

11

无下框时门扇与地面间留缝

外门

4~7

5~6

内门

5~8

6~7

卫生间门

8~12

8~10

厂房大门

10~20

三、工艺流程

审核人

交底人

接受交底人

技术交底记录

表C2-1

编号

工程名称

交底日期

年月日

施工单位

分项工程名称

木门窗安装

交底提要

木门窗安装的相关材料,机具准备、质量要求及施工工艺。

交底内容:

四、操作工艺

(一)从顶层用大线坠吊垂直。

在墙上弹上规矩线,门窗洞口凸出框线部位进行剔凿。

窗框安装高度应据室内+50cm水平线校对检验,使窗框安装在同一标高。

室内外门框应根据图纸位置、标高安装,按门的高度设置木砖,每边不少于2个,间距不大于1.2米。

每块木砖应钉2个10cm长钉子上下错开,并将帽砸扁钉入木砖。

轻质墙及多孔砖墙体应预设带木砖的硅砌块。

(二)掩扇安装样板

将窗扇按图纸要求安装到窗框上,检查缝隙大小、尺寸及五金位置,作为样板。

窗合页距窗上下端为立挺高度1/10,避开上下冒头,窗拉手位于窗高度中点以下,一般距地1.6m。

(三)窗框、扇安装

安装窗框、扇应考虑抹灰的厚度,根据门窗尺寸、标高位置和开启方向,在墙上标出位置线,有贴脸的立框时应与抹灰面平,有预制水磨石窗台板的注意窗台板出墙尺寸以确定立框位置。

外墙为清水砖勾缝的外窗以盖上砖墙立缝为宜。

窗框安装标高,以墙上弹上+50cm水平线为准,用木楔将框临时固定于窗洞内,在窗洞下拉小线找直来控制相隔窗框的平直,用水平尺将水平线引入洞内作为立框的标准,然后用线坠吊直。

一般情况下安装门窗框上皮低于过梁15mm,窗框下皮比窗台上皮高5mm。

采用硬木时先对准木砖位置钻眼,孔径为钉子直径的0.9倍,然后钉钉。

(四)门框安装

1、木门框安装

此道工序应在地面施工前完成,门框安装应用线坠找垂直,复核门框对角线是否相等。

安装时应保证牢固,按留木砖位置间距用钉子将木框与木砖钉牢。

当隔墙为加气砼条板时,按要求预留木砖间距,预留45mm的孔,深为10cm,在孔内预留防腐木楔粘水泥胶浆加入孔中,木楔直径大于孔径1mm,待其凝固后安门框。

框与洞口每边空隙不超过20mm,若超过需加钉子,并且还需在木砖与门框之间加设垫木,保证钉进木砖50mm,超过30mm的空隙需用豆石砼填实,不超过30mm的空隙用干硬性砂浆填实。

木门框安装后应用铁皮保护,其高度以手推车轴中心为准,对于高级硬木门框宜用1cm厚木板条钉设保护,防止砸碰,破坏裁口,影响安装。

审核人

交底人

接受交底人

技术交底记录

表C2-1

编号

工程名称

交底日期

年月日

施工单位

分项工程名称

木门窗安装

交底提要

木门窗安装的相关材料,机具准备、质量要求及施工工艺。

交底内容:

2、钢门框安装:

(1)安装前先套方找正,检查在运输过程中是否变形。

按设计标高、位置安装门框,注意成品保护。

(2)后塞口的按设计要求埋设铁件,每边不少于2个固定点,间距不大于1.2m,安装就位后,检查型号、标高、位置无误后将框上铁件与预埋铁件焊牢。

(五)木门扇、安装

1、确定门的开启方向,小五金位置、型号。

对开门扇扇口裁口位置、开启方向,右扇为盖口扇。

检查门口是否尺寸正确,边角是否方正,有无窜角。

高度检查测量门两侧,宽度检查测量门上中下三点。

2、将门扇靠在框上划出相应尺寸线,若扇大将多余部分刨出,扇小则需帮木条,用胶和钉子钉牢。

钉冒砸扁钉入木材2mm。

修刨门窗时应用木卡具将门垫起卡牢,以免损坏门边。

3、将修刨好的门扇塞入口内用木楔顶住临时固定,按门扇与口边缝宽合适尺寸画二次修刨线,标出合页槽位置。

合页距门上下端为立挺高1/10,避开上下冒头。

注意口与扇安装的平整。

4、门窗二次修刨后,缝隙尺寸合适后即安装合页,先用线勒子勒出合页宽度,钉出合页安装边线,分别从上下边往里量出合页长度,剔合页槽应留线不可剔的过大过深。

若过深的用胶合板调节。

5、合页槽剔好后,即可安装上下合页。

安装合页之前需先将门扇上下口刷漆,安装合页时先拧一个螺丝,然后关上门检查缝隙是否合适,口扇是否平整,上中下合页轴心是否在一条垂线上,防止出现门扇自动开启或关闭。

无问题后可将螺丝全部拧上拧紧。

木螺丝钉入1/3拧入2/3,拧时不能倾斜,严禁全部钉入。

若门窗为硬木时,先用木螺丝直径0.9倍的钻头打眼,眼深2/3,然后再拧入螺丝。

若遇木节,应在木节处钻眼,重新塞入木塞后再拧紧螺丝,同时注意不要遗漏螺丝。

6、安装对开扇时将门扇宽度用尺量好再确定中间对口缝裁口深度。

采用企口桦时,对口缝的裁口深度、方向需满足装锁要求,然后对四周修刨到准确尺寸。

7、五金安装按图纸要求不得遗漏。

门拉手位于门高度中点以下,插销安于门拉手下面,门锁不可安于中冒头与立挺结合处,以防伤桦,若与实际情况不符可上调5cm。

一般门拉手距地1.0m,门锁、碰珠、插销距地90cm。

并应注意锁木的方向及位置。

安装后注意成品保护,喷浆时应遮盖保护,防止污染。

8、安装玻璃门时,玻璃裁口在走廊内。

厨房、厕所玻璃裁口在室内。

9、为防止门扇开启后碰墙,固定门扇位置。

可安装定门器。

对于有特殊要求的门按要求安装门扇开启器。

审核人

交底人

接受交底人

技术交底记录

表C2-1

编号

工程名称

交底日期

年月日

施工单位

分项工程名称

木门窗安装

交底提要

木门窗安装的相关材料,机具准备、质量要求及施工工艺。

交底内容:

(六)成品保护

1、安装门窗扇时应轻拿轻放防止损坏成品,修整门窗时不得硬撬,以免损坏扇料和五金。

2、安装门窗扇时注意防止碰撞抹灰角和其他装饰好的成品。

3、已安装好的门窗扇如不能及时安装五金时,应派专人负责管理,防止刮风时损坏门窗及玻璃。

4、严禁将窗框扇作为架子的支点使用,防止脚手板砸碰损坏。

5、门扇安好后不得在室内使用手推车,防止砸碰。

审核人

交底人

接受交底人

技术交底记录

表C2-1

编号

工程名称

交底日期

年月日

施工单位

分项工程名称

塑料门窗安装

交底提要

塑料门窗安装的相关材料,机具准备、质量要求及施工工艺。

交底内容:

一、施工准备

(一)作业条件

1、塑钢门窗一般采用预留洞口法安装。

对于砖混结构,洞口四周预埋同规格的硅砖,其位置参考门窗框安装固定片的位置图。

2、墙体的作业大面积完工。

3、门窗洞口尺寸、位置检验合格。

(二)材质要求

1、门窗的进场检验:

塑钢门窗进场时必须按“贯标”程序组织人员检查验收。

一是外观检查,查其有无破损、断裂;二是尺寸验收,查框的四边尺寸,查扇的方正、翘曲,做到安装前的质量预控。

2、紧固件、五金件、增强型材及金属衬板等,应进行表面防腐处理。

3、固定片厚度应大于或等于1.5㎜,最小宽度应大于或等于15坦m,其表面应进行镀锌处理。

4、门窗与洞口密封用嵌缝膏应具有弹性和粘接性。

(三)工器具

电锤、电钻、自制方尺、线坠、水平尺等。

二、质量要求

(一)主控项目,

1、塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求,内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。

2、塑钢门窗框、副框和扇的安装必须牢固。

固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确,连接方式应符合设计要求。

固定点应距窗角、中横框、中竖框150~200mm,固定点间距应不大于600㎜。

3、塑钢门窗拼橙料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求,型钢应与型材内腔紧密吻合,其两端必须与洞口固定牢固。

窗框必须与拼幢料连接紧密,固定点间距应不大于600mm。

4、塑钢门窗扇应开关灵活、关闭严密,无倒翘。

推拉门窗扇必须有防脱落措施。

5、塑钢门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。

6、塑钢门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满,表面应采用密封胶密封。

密封胶应粘结牢固,表面应光滑沙匝直、无裂纹。

审核人

交底人

接受交底人

技术交底记录

表C2-1

编号

工程名称

交底日期

年月日

施工单位

分项工程名称

塑钢门窗安装

交底提要

塑钢门窗安装的相关材料,机具准备、质量要求及施工工艺。

交底内容:

(二)一般项目

1、塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑,大面应无划痕、碰伤。

2、塑钢门窗扇的密封条不得脱槽。

旋转窗间隙应基本均匀。

3、塑钢门窗扇的开关力应符合下列规定:

(1)平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N;滑撑铰链的开关力应不大于80N,并不小于30N。

(2)推拉门窗扇的开关力应不大于100N。

4、玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整,不得卷边、脱槽。

5、排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求。

6、塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

下表塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法

项次

项 目

允许偏差(㎜)

1

门窗槽口宽度、高度

≤1500㎜

2

>1500㎜

3

2

门窗槽口对角线长度差

≤2000㎜

3

>2000㎜

5

3

门窗框的正、侧面垂直度

3

4

门窗横框的水平度

3

5

门窗横框标高

5

6

门窗竖向偏离中心

5

7

双层门窗内外框间距

4

8

同樘平开门窗相邻扇高度差

2

9

平开门窗铰链部位配合间隙

+2;—1

10

推拉门窗扇与框搭接量

+1.5;—2.5

11

推拉门窗扇与竖框平行度

2

三、工艺流程

找中弹线→门窗框安装固定→塞缝→抹口→门窗扇、五金件安装→打密封胶

四、操作工艺

(一)找中弹线

量出最上层窗的安装位置,找出中线并吊垂以下各层窗洞口中心线并在墙上弹线,量出上下

各橙窗框的中线并标记。

(二)门窗框安装固定

审核人

交底人

接受交底人

技术交底记录

表C2-1

编号

工程名称

交底日期

年月日

施工单位

分项工程名称

塑钢门窗安装

交底提要

塑钢门窗安装的相关材料,机具准备、质量要求及施工工艺。

交底内容:

将框塞入洞口,根据图纸要求的位置及标高,用木楔子及垫块将框临时固定,框中线与洞口中线对齐,调整标高,保证上下一条线,左右一水平。

重点调整下框的水平及立框的垂直度和角方正。

(推荐使用自制lm左右的木方尺,但必须每天校正其准确性),待各项均符合要求后,用膨胀塞固定。

注意:

底框用铁件固定,固定时要随时检查底框的水平度和立框的垂直度并调整。

固定片或点的位置及间距图如下:

 

(三)塞缝

框洞之间填塞闭孔泡沫塑钢、发泡聚苯乙烯等弹性材料,分层填实,拆掉木楔后的洞同样应

分层填塞同样材料。

(四)抹灰做口

内外口抹灰时,外侧窗台略低于内侧窗台。

外侧抹灰时要用,smm厚片料将框和抹灰层隔开,待砂浆硬化后取出并修规矩,抹灰面应超出窗框,其厚度以不影响门窗开启为宜,外侧抹灰不能淹没框下的出水口。

(五)门窗扇及五金件安装

扇在安装前一定要检查其是否变形或翘曲,安装完毕后要检查其推拉是否灵活并调整,五金件要牢固好用。

(六)打密封胶

内、外墙涂料或面层施工完毕后,将门窗内外框边与洞口相接处及拼橙料与门窗框间隙用

审核人

交底人

接受交底人

技术交底记录

表C2-1

编号

工程名称

交底日期

年月日

施工单位

分项工程名称

塑钢门窗安装

交底提要

塑钢门窗安装的相关材料,机具准备、质量要求及施工工艺。

交底内容:

嵌缝胶进行密封处理。

要求连续、均匀、薄厚合适。

将飞边及多余嵌缝膏用布或棉丝及时清理干净。

(七)容易出现的质量问题及原因

1、划伤及框角断裂。

成品保护不好,抹灰污染未及时清理待硬化后清理极易划伤门窗。

搬运时的磕碰及安装时框角处的楔子塞得太紧都易造成框角断裂。

2、门窗扇侧边不直。

长久码放不合理,垫木不平、位置不当都易出现此种情况。

因此长久贮存要求垫木平整,立放角应大于70,防止倾倒及日晒雨淋。

3、推拉门窗扇安装后倾斜,即两扇侧边不平行。

此为底框不水平或滑轮偏差所致。

故在检查下框水平度时要比规范要求的标准提高一个等级为宜,并对滑轮进行调整。

4、平开扇开启不到90°。

这是由于抹口的抹灰层太厚,吃框太多所造成的。

5、雨季从窗框往室内返水。

框的排水口堵塞或外口抹灰层太厚淹没排水口。

6、门窗框在安装完毕后一段时间变形,呈曲线状。

尤其是在较冷季节安装的门窗,到较热季节即出现此种情况。

造成的原因是安装完毕后临时用的垫块未撤除,限制了门窗的变形所致,故安装完毕后必须拆掉垫块,填充弹性材料,允许其自由变形。

(八)成品保护

1、塑钢门窗在安装过程中及工程验收前,应采取防护措施,不得污损。

2、己装门窗框、扇的洞口,不得作运料通道。

3、严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物;外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上,并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。

4、应防止利器划伤门窗表面,并应防止电、气焊火花烧伤或烫伤面层。

5、立体交叉作业时,门窗严禁碰撞。

审核人

交底人

接受交底人

技术交底记录

表C2-1

编号

工程名称

交底日期

年月日

施工单位

分项工程名称

地砖施工

交底提要

地砖施工的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。

交底内容:

一、施工准备

(一)作业条件

1、墙上四周弹好+50cm水平线;

2、地面防水层已经做完,室内墙面湿作业己经做完;

3、穿楼地面的管洞己经堵严塞实;

4、楼地面垫层己经做完;

5、板块应预先用水浸湿,并码放好,铺时达到表面无明水。

6、复杂的地面施工前,应绘制施工大样图,并做出样板间,经检查合格后,方可大面积施工。

(二)材料要求

1、水泥:

32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥;

2、砂:

粗砂或中砂,含泥量不大于3%,过8㎜孔径的筛子;

3、面砖:

进场验收合格后,在施工前应进行挑选,将有质量缺陷的先剔除,然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。

色号不同的严禁混用,选砖用木条钉方框模子,拆包后块块进行套选,长、宽、厚不得超过士lmm,平整度用直尺检查。

(三)主要机具

小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、匀石机、水平尺等。

二、质量要求

(一)主控项目

1、面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。

2、面层与下一层的结合(粘结)应牢固,无空鼓。

(二)一般项目

1、砖面层的表面应洁净、图案清晰,色泽一致,接缝平整,深浅一致,周边顺直。

板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。

2、面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求,边角整齐、光滑。

3、踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。

4、楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐;楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm;防滑条顺直。

5、面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水;与地漏、管道结合处应严密牢固,无渗漏。

审核人

交底人

接受交底人

技术交底记录

表C2-1

编号

工程名称

交底日期

年月日

施工单位

分项工程名称

地砖施工

交底提要

地砖施工的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。

交底内容:

板、块面层的允许偏差

允许偏差(㎜)

陶瓷锦砖面层、高级水磨石板、陶瓷地砖面层

缸砖面层

水泥花砖面层

1

表面平整度

2.0

4.0

3.0

2

缝格平直

3.0

3.0

3.0

3

接缝高低差

0.5

1.5

0.5

4

踢脚线上口平直

3.0

4.0

5

板块间隙宽度

2.0

2.0

2.0

三、工艺流程

基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦

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