模板施工方案.docx

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模板施工方案

利港镇港欣花园拆迁安置房一期B区

模板工程

施

工

方

案

编制人：

审核人：

批准人：

编制单位：

江阴市六盛建筑安装工程有限公司

编制日期：

二○一二年二月十二日

模板工程施工方案

建设单位：

江苏晨唐重工机械有限公司

设计单位：

无锡万城建筑设计研究院有限公司

工程名称：

年产60万只大型养路机械配件和4500台小型养路机械设备搬

迁技改扩能项目一期工程（成品仓库、行政办公楼）

建筑面积：

行政办公楼3230m2，成品仓库6110.56m2

结构层次：

框架排架结构、1-4层。

其中行政办公楼为框架结构4层，成

品仓库为排架结构1层。

根据本工程的施工特点制定本施工方案。

没有高质量的模板，就无法浇出高质量的混凝土，亦无法施工出高质量的装饰工程，因此我公司特别重视本工程的模板施工，以争创市优质结构工程目标进行施工。

具体做法如下：

主体模板安装施工顺序：

框架部分施工顺序：

钢管排架搭设→柱钢筋绑扎→柱模板安装→柱砼浇捣→梁底模板安装→楼梯底模安装→柱、梁侧模安装→板底模板拆除→梁侧、底模板拆除→钢管排架拆除。

本工程模板安装梁以钢管、木模为主（所有柱子和板模板均采用十二夹板），为确保施工进度，工地配齐一层半现浇框架柱梁板的模板、钢管、扣件和木模等周转设备。

基础回填土施工结束，用钢管搭设梁、柱排架，排架间距为700mm，所有搭设的钢管下均设木垫板，以确保不下沉，所有钢管下150mm处设扫地钢管，中间每间隔1.5m设一道水平钢管拉结，并在每一道梁的排架部位设斜撑，斜撑和水平钢管间的夹角控制为60度，斜撑搭接长度不小于80mm。

1、梁、板模板设计及支撑系统设计

1）支撑系统主要由φ48×3.5m钢管、100×10mm木方及可调支撑头三部分组成，其中φ48×3.5m钢材质符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（国家或部颁号）中规定的3号普通钢管，其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》（国家或部颁号）中Q235—A级钢的规定。

2）为便于工人操作，每根钢管的最大重量不应大于25kg。

3）采用可锻造制作的扣件，其材质符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时不得发生破坏。

4）梁模采用组合胶合板，梁底宽220mm以上时用18mm厚胶合板加木方作底模。

梁底宽≤220mm采用50mm厚松板、平台板模采用优质竹胶板用100×100mm平直木方作垫楞，楞距＠350mm，模板安装顺序为：

梁底模→梁侧模→板底模。

梁跨度大于4m时均考虑起拱，起拱高度为全跨度的3‰。

5）梁、板支模示意图如下图所示：

6）梁底立杆间距按1.0×1.0m设置，板底立杆间距按1.0×1.5m设置，水平牵杆纵横向均按1.5m设置，其中离地300mm设一道扫地杆，在梁底或板底100×100mm木楞底设一道承压牵杆。

2、模板支撑架的构造要求

1）每根立杆底部均设置底座或垫板。

2）设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立什上，横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

3）严格控制支撑架底层步距不能超过1.5m。

4）支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm。

5）满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。

6）高于4m的模板支架，其两端与中间每隔4 排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。

3、十二夹板及木模板制作用材料。

木模板：

现浇板及柱模板采用十二夹板，另星木模板及木支撑所用木料应选用质地优良、无腐朽的松木和杉木，不宜低于三等材，所含水率应小于25%。

凡发现已经腐朽的木料。

扭曲十分厉害的木料，脆性的木料和过分潮湿而容易引起变形的木料，均不得使用。

木模板在拼制时，板边应找平刨直，拼缝严密，在混凝土表面不粉刷部位板面应刨光，但应尽量用十二层胶合板做板面材料，胶合板的尺寸采用1220mm×2400mm规格的竹胶合板。

顶撑、横楞、牵杠、围箍等应用坚硬、挺直的木料，其配制尺寸除必须满足模板有足够的强度、刚度和稳定性要求外，还应注意通用性，但本工程所用的支撑均采用钢管支撑。

4、保证模板的施工措施

模板安装后应仔细检查各部位是否牢固，在浇筑混凝土过程中，应指定专人（尽可能是原来立模操作人员）负责观察检查，如发现异常现象，应及时修整加固，确保浇捣的混凝土无膨模现象。

工程中所有预埋件及预留孔，在安装前应与图纸对照，确认无误后准确固定在设计位置上，必要时可用电焊或套框等方法将其固定，在浇筑混凝土时，应沿其周围分层均匀浇筑，严禁碰击和振动预埋件和模板，以免其歪斜、移位、变形。

工程中所有测量、放样、弹线工作均应现场施工技术员和木工负责人事先制定好实施方案，所有测量器具必须符合计量检定标准，并妥善保管，施工中的轴线、标高几何尺寸必须测放正确，标注清楚，引用方便，标注线和记号必须显示在稳固不变的物体上（该项工作均根据现场条件由施工技术人员现场确定）。

放样弹线时，除按图纸弹划出工程结构轮廓线外，还应弹划出模板安装和检查线（特别是注意检查线应在结构构件外侧相邻处，其中标高线可弹出+1米的标高线，轴线可将轴线适当延长弹出）。

模板施工前，做到场地干净、平整、模板下口及连接处的混凝土或砌体，做到边角整齐、表面平直，必要时可先进行人工修整，以确保模板工程质量。

接头处模板、梁柱板交叉处模板，认真配制（可根据图纸尺寸在制作车间进行配制编号后在现场安装），以避免现场配制不十分正确出现烂根、移位、胀模等不良现象。

对已施工完毕的部分钢筋（如柱、墙筋）或预埋件、设备管线等进行复查，若有影响模板施工处应及时整改。

竖向结构的钢筋和管线均事先用钢管排架临时支撑好，以免其任意歪斜造成模板施工困难及钢筋变形现象。

模板及支撑系统应联接成整体，竖向结构模板（柱、墙等）加设斜撑和剪刀撑，水平结构模板（梁、板等）应加强支撑的连接，确保扣成整体排架。

所有可调节的模板及支撑系统在模板验收后，不得任意改动，若确需改变应由现场技术负责人同意后方可进行，改变后应重新加固，确保其原来强度刚度稳定性不被改变，并重新进行签字验收。

模板工程施工中，应随做随检，作好验收记录，模板工程完成后应具备完整的自检互检，交接检资料。

柱子模板施工，可在柱子外四角处可预埋小木块（木模时）或预插短钢筋头（或采用后打钢钉），以便安装柱脚模板。

独立柱施工时，检查各边的垂直度和整体位置是否正确，并及时支撑拉牢。

通排柱模板安装时，将两端柱模板找正吊直，固定后，拉通线校正中间各柱模板或作为中间柱模板施工依据。

柱模除各柱自身固定外，加设剪刀撑彼此拉牢（具体见整体排架式支撑），以确保浇筑混凝土时不发生偏斜。

柱子用十二夹板模板，每侧柱模加立楞，均采用50mm×100mm主材，柱箍采用钢管，间距根据施工中柱子的大小确定（其中300mm×300mm柱子为800mm，400mm×400mm柱子为600mm，500mm×500mm柱子为50mm，600mm×600mm及以上为400mm）。

柱模顶端梁底或板底50mm范围内，为确保柱与梁或板接头不变形及不漏浆，接头处模板制作认真，拼缝严密，严禁乱拼乱凑各用废纸、破布塞堵；接头处非模数段可用木模找零，拼缝严密、牢固。

梁模板由梁底模板加侧模板组成，梁底均设钢管排架支撑系统，并搭设成整体排架式。

梁模板的施工应符合下列规定：

梁模板安装均采用侧包底的支模法，便于拆除侧模以利周转，同时可保留底板及支撑有待混凝土强度达到拆模要求时进行底板的拆除，梁底模板数量配制均多于梁侧模板数量，为确保工程进度，本工程考虑二层梁底模板，二层梁侧模板。

梁模板采用木模板，本工程模板配制中，梁底模采用木模、梁侧模、板底模均采用十二夹板（厚度选用22mm厚度的），梁、板支撑体系均采用木模。

地梁模板及基础柱基均采用木模，其支撑体系均选用钢管支撑。

梁底模板采用木模，其底模厚度为50mm，侧模可由胶合板拼制而成，侧模背面庆加钉竖向（竖向支撑间距为400mm，横向间距不大于500mm），水平向、及斜向支撑间距同横向以承受施工时的侧压力要求。

共侧模板的横、竖向均用钢管做支撑。

支柱（琵琶撑）之间应设拉杆，互相拉撑成一整体，除扫地杆外，离地面1000mm设一道水平拉杆，以上每隔2m设一道，支柱下均垫楔子（校准高低后钉固）和垫板，以利拆模；当支承落在基土上时，应对基土夯实拍平并加通长垫木铺垫；采用可调工具式钢管支柱时，应扣接水平拉杆及斜拉杆（具体水平拉杆及斜拉杆按脚手架搭拆规定）。

在架设支柱影响交通的地方（如下部进出口的入口处），采用斜撑、两边对撑（俗称龙门撑）或架空支模。

上下层梁底模支柱，一般应安装在一条竖向中心线上。

6、工程中楼板模板均为有梁楼板，施工做法为：

先支梁底及两侧模板，根据标高在梁两侧上钉上水平横档，瑞在上边搁置平台搁栅，平台搁栅用木方铺设。

当板跨度超过 1500mm时，平台搁栅下应加设大横楞（俗称牵杆）和立柱支撑。

在调整标高后钉牢，搁栅档之间设拉结条，保持其牢固、稳定。

搁栅找平后，在上面铺钉模板。

楼板模板铺木板时只要在两端及接头处钉牢，中间尽量少钉或不钉以利拆模。

本工程中楼板底模时搁栅间距不宜大于50mm。

7、楼梯模板：

本工程为有梁式板式楼梯，其施工方法为：

楼梯模板应根据设计标高放样，并找好平台标高，其施工步骤应为：

安装平台梁及平台与基础模板→安装楼梯斜梁或楼梯底模板并完成楼梯支撑体系→安装楼梯外帮侧板→安装踏步模板。

楼梯底支撑的搁栅间距宜为 500mm，支承搁栅和横托木间距为1000-1200mm，托木两端用斜支撑支柱，下用单楔楔紧，斜撑间用牵杠互相拉牢，搁栅外面钉上外帮侧板，其高度与踏步口齐。

外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木。

楼梯制作时，沿踏步中间为100mm×100mm的木档，侧钉小档吊好侧板，其上端与上平台梁外侧板固定，下端与下平台或基础外侧板固定撑牢，悬吊高度等于楼梯底板混凝土厚度，然后在三角木上钉好踏步侧板。

梯步高度要均匀一致，踏步侧板下口钉一根小支撑，以保证踏步侧板的稳固，楼梯扶手柱杆预留孔或预埋件应按设计位置正确埋好。

9、模板拆除

及时拆除模板将有利于模板的周转和加快工程进度，但拆模过早将影响混凝土结构的质量，严重时将发生结构质量事故，因此，拆模要掌握时机，使混凝土达到必要的强度，对于现浇混凝土结构的模板及其支架的拆除，必须符合下列规定：

底模拆除时的砼强度要求：

构件类型

构件跨度

达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率

板

≤2

≥50%

＞2，＜8

≥75%

＞8

≥100%

梁

≤8

≥75%

≥8

≥100%

悬臂构件

所有

≥100%

非承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏时拆除。

承重的模板应在与结构同条件养护的试块达到表面的规定强度时，方可拆除。

钢筋混凝土结构如在混凝土未达到规范规定值时不能进行拆模。

达到规定值时进行拆模及承受部分荷载，应经过计算，复核结构在实际荷载作用下的强度，由现场技术员确定。

已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到强度后，才允许承受全部计算荷载，施工中不得超载使用，严禁集中堆放过量建筑材料，当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。

除满足上述模板拆除规定外，还应注意下列各点：

拆模时不得用力过猛，拆下来的材料应及时运走、整理。

先拆除非承重部分，后拆除承重部分，重大复杂板拆除，事先应制定拆模方案，并经有关技术负责人批准。

拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。

多层楼板支柱的拆除，应按下列要求进行：

上层楼板正在浇筑混凝土时，下一层楼板模板的支柱不得拆除，再下一层楼板模板的支柱仅可拆除一部分，跨度4m及以上的梁均应保留一定的支柱