旁站监理细则民建工程.docx
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旁站监理细则民建工程
旁站监理细则___民建工程
润华集团
别克城市展厅工程旁站监理细则
编制人：
赵洪瑞袁政委
编制时间：
2010年9月20日
审核人：
徐松
审核时间：
2010年9月21日
润华集团城市别克展厅工程监理部
山东华能建设项目管理有限公司
1、工程概况.......................................2
2、监理细则编制依据...............................2
3、旁站监理在工程中的作用.........................2
4、旁站监理人员的主要职责.........................3
5、旁站监理的部位和工序...........................4
6、旁站重点部位和工序中监理内容、措施.............4
7、回填土施工旁站监理细则.........................7
8、钢结构工程旁站监理细则.........................11
一、工程概况
1.1工程名称：
润华集团别克城市展厅工程
地址：
山东省济南市经十西路润华汽车服务园。
1.2建筑规模及工程项目组成
建筑面积5531m2，轴线长86.3m，轴线宽55m，最大建筑高度13.200m。
结构类型：
车间区为单层轻型门式刚架结构（局部夹层），办公区为三层钢框架结构。
本工程建筑类别为二类，设计耐火等级为二级，抗震设防烈度为6度，设计使用年限为50年。
二、监理细则编制依据
1、建设工程委托监理合同；
2、《建设工程监理规范》；
3、《建筑施工手册》（第二版）
4、《工程建设标准强制性条文》
5、针对本工程编写的《监理规划》
6、《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法》
三、旁站监理在工程中的作用
1、有效的旁站监理是监理工作的基础，对提高所监理工程的质量大有裨益。
旁站监理的概念：
旁站监理是指在工程关键部位或关键工序施工过程中，由监理人员在施工现场进行的监督活动。
《建设工程监理规范》规定，对隐蔽工程的隐蔽过程，下道工序施工完成后难以检查的重点部位，专业监理工程师应安排监理员进行现场旁站，旁站监理是监理工程师对工程质量进行事中控制的方式之一。
通过旁站，监理人员对施工作业进行有效的连续监控，监督施工单位严格按施工规范和设计要求施工，观察施工工艺，检查工程实体，确保工程符合规范和设计要求。
2、有效的旁站监理是监理工作的基础，可提高监理工作实效，是确保所监理工程质量的有效途径。
通过对关键部位和关键工序实施旁站监理，可以深入了解和掌握工程的第一手资料，为监理工程师的决策提供依据。
通过旁站监理可以及时发现工程中出现的质量问题，督促施工单位及时纠正错误，了解工程的最新动态，综合分析所发现的问题和工程动态，确保工程质量，有效的旁站还可以使监理方掌握施工单位投入工程项目的人力、材料、主要设备及其运行情况；通过有效的旁站还可以了解到总包单位与分包单位之间存在的问题，发挥监理的协调作用，以及掌握真实可靠的原始资料，办理好工程签证并为审核计量支付工程进度款提供准确依据。
四、旁站监理人员的主要职责
1、检查施工企业现场质检人员到岗，特殊工种人员持证上岗以及各种施工机械的运转情况，建筑材料的准备情况等；
2、在现场跟班监督关键工序的施工执行经批准的施工方案，以及工程建设强制性标准情况；
3、核查进场建筑材料、建筑构配件、设备和商品混凝土的质量检验报告等，并可在现场监督施工企业进行检验或者见证取样，委托具有资格的第三方进行复检；
4、做好旁站监理记录和监理日记，保存好旁站监理原始资料。
在旁站监理记录上施工单位必须在此部位签字认可。
五、旁站监理的部位和工序
１、控制点、控制线的定位，测量放线；
２、原材料见证取样（材料进场、检验、取样、送样全过程）；
３、关键部位的混凝土浇筑过程；回填土施工；屋面防水和地下防水。
４、钢筋植筋过程；
5、预应力张拉过程；
6、首件及样板的施工；
7、新材料、新技术的首次运用；
8、现场的各种测试、试验；
9、管道水压试验；
10、强、弱电及避雷针的接地电阻测试；
11、各控制开关的绝缘测试；
12、设备联运调试、模拟运行试验；
13、消防报警系统测试；
14、综合布线工程信号、误差衰减比等信号测试；
15、地下PVC防水的施工过程及防水测试；
16、屋面防水防渗漏实验。
六、旁站监理在重点部位和工序中监理内容、措施
1、原材料见证取样，进入施工现场的工程所用的材料，验收需着重掌握以下三点要求：
（1）对材料的外观、尺寸、形状、数量等进行检查；
（2）要检查材料的质量证明文件；
（3）要检查材料是否符合设计要求；
对材料的外观、尺寸、形状、数量等进行检查及材料进场验收必不可缺的重要环节，必须要求旁站监理。
此外，对部分需要抽样复验的材料，旁站监理人员要参加取样、封样、送样全过程进行监督。
2、关键部位的混凝土浇筑过程
在浇筑混凝土前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。
此外，还应检查模板支撑的稳定性及模板接缝的密合情况。
在浇筑混凝土前，模板内的垃圾、木片、铁屑、泥土等杂物，应清除干净。
在砼施工过程中，要求施工方的材料员、质检员必须在施工现场进行旁站。
要求钢筋工、木工跟班施工作业。
以便随时处理各种问题。
对混凝土施工质量，归纳起来主要应该抓住强度及外观尺寸两部分，强度包括配合比准确，搅拌坍落度的控制（用于检查结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土浇筑地点随机取样制作），混凝土振捣以及养护，外观尺寸主要由模板安装来控制，外观表面还需要从混凝土振捣下手，严格按规范规定振捣，不要过振，也要防止漏振产生蜂窝麻面。
混凝土浇筑时，严禁踏压撞砸，无粘结预应力筋，支撑架以及端部预埋部位，浇筑时严禁发生钢筋位移、倾斜。
当发现有变形位移时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完毕，对于施工梁、柱等重要部位，浇筑时应严格符合规范规定。
3、钢筋植筋过程
钢筋的绑扎应符合下列规定：
（1）钢筋的交叉点应扎牢；
（2）板和墙的钢筋网除靠近外里两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎实，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋，必须全部扎牢；
（3）梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；
（4）当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头；
（5）当受力钢筋采用绑扎接头时，接头位置应相互错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率应符合以下规定：
①受拉区不得超过25%；
②受压区不得超过50%。
（6）钢筋的电渣压力焊应符合下列要求:
①焊接夹具的上下钳口应夹紧于上下钢筋上，钢筋一经夹紧，不得晃动。
②引燃电弧后，应先进行电弧过程，使钢筋端面和液态渣池接触，转变为电扎过程，最后在断电的同时，迅速下压上钢筋，挤出融化金属和熔渣。
③接头完毕后，应敲去渣壳后，四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm.
（7）钢筋安装预埋件位置的允许偏差：
项次
项目
允许偏差（mm）
1
网的长度、宽度
±10
2
网眼尺寸
焊接
±10
绑扎
±20
3
骨架的宽度、高度
±5
4
骨架的长度
±10
5
受力钢筋
间距
±10
排距
±5
6
箍筋、构造筋间距
焊接
±10
绑扎
±20
7
钢筋弯起点位移
20
8
焊接预埋件
中心线位移
5
水平高差
+3
0
9
受力钢筋保护层
基础
±10
梁柱
±5
墙板
±3
（8）钢筋的电渣压力焊的外观接头应符合下列要求：
①四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm。
②钢筋与电极接触后，应无烧伤缺陷。
③接头处的弯折角不得大于30。
④接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。
4、首件及样板的施工
在施工首件及样板工程时，旁站监理可以及时发现工程中出现的质量问题，督促施工单位及时纠正错误，确保工程质量和工程进度。
5、控制点、控制线的定位、测量放线；新材料、新技术的首件使用，现场的各种测试，管道水压试验；强弱电及避雷针的接地电阻测试；各控制开关的绝缘测试，设备联动调试，模拟运行试验；消防报警系统测试；监视系统信号评价测试；综合布线工程信号、误差衰减比等信号测试；室内空气质量测试；屋面防水防渗漏实验等项目及部位，根据相应规范规定和设计要求按优良工程进行检查，确保工程质量。
七、回填土施工旁站监理细则
（一）编写依据：
１、《建筑地基与基础验收规范》GB50202－2002
２、建筑施工手册（第二版）
３、已批准的施工方回填土方案
（二）旁站监理内容
１、回填施工准备工作的控制
（1）检查基础内及基础四周需回填土的范围内杂物、淤泥是否清理干净，必须清理干净后方可允许回填（包括冰雪、积水）。
（2）基础及一层所有的脚手架、模板是否拆除完毕。
（3）施工机械及人员是否满足施工要求。
（4）现场施工人员必须头戴安全帽。
２、填方土料的质量要求
（１）土内不得夹有砖头、瓦砾、石块、树根等物，土质含水率必须符合压实要求的粘性土控制在20％（重量比），用手握成团，落地开花为适宜，并且土块粒径不得大于５CM；含水量小时，洒水湿润或增加压实遍数。
（２）蛙式打夯机打夯，每层虚铺厚度200㎜～250㎜，人工打夯，虚铺厚度不大于200㎜；利用运土工具轮式铲运机的行驶压实时，虚铺厚度不大于500mm。
（３）多台打夯机同时施工时，两机平行时其间距不得小于３Ｍ，在同一夯打路线上，前后间距不小于10Ｍ。
（４）汽车不能在虚土上行驶，卸土推平和压实工作需采取分段交叉进行。
（５）填土的压实系数0.9，压实三到五遍。
（三）填土压实过程中的质量控制
１、填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。
当采用不同的土填筑时，应按土类有规则的分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用，边坡不得用透水性较小的土封闭，以利水分排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。
２、填土应从最低处开始，由下而上整个宽度分层铺填碾压或夯实。
３、分段铺填时每层接缝处应做成大于1：
1.5的斜坡并不小于50㎝，上下层错缝距离不应小于１m，接缝部位不得在墙角处。
４、打夯之前对填土应初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。
５、基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。
６、回填管沟时，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5M以上。
在不损坏管道的情况下，方可采用机械填土回填夯实。
７、已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方可进行下一道工序。
填土夯实后，三天内不得受水浸泡，如水浸泡应铲除重做。
８、室外回填土中冻土块的粒径不得大于15ＣＭ，且不得超过填土体积的15％。
室内不得采用含有冻土块的土回填。
９、期施工阶段，回填土夯实后应立即用草毡子进行敷盖，防止填土受冻。
10、应做好回填过程的施工日志和原始记录。
（四）压实后回填土的质量控制与检验
１、对有密实度要求的填方，在夯实之后，要对每层回填土的质量进行检验，一般采用环刀法取样测定土的干密度，求出土的密实度，符合设计要求后才能填筑上层。
２、室内填土，每层按100－5
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