装饰装修监理细则幼儿园.docx
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装饰装修监理细则幼儿园
B13
工程
监理实施细则
（装饰装修）
内容提要：
专业工程特点
监理工作流程
监理工作控制目标及控制要点
监理工作方法及措施
项目监理机构（章）：
专业监理工程师：
总监理工程师：
日期：
江苏省建设厅监制
1.工程概况与特点
本工程建筑物情况详见下表。
名称
建筑面积（m2）
备注
改建教学楼
4F
老教学楼
2F
装修专业工程特点：
名称
地面
墙面
天花
改建教学楼
Pvc地板
防滑地砖地面
塑胶地毯
架空橡胶地板
乳胶漆
面砖
Pvc
CS60*27轻钢龙骨12厚石膏板
CS60*27轻钢龙骨宽450矿棉吸音板
老教学楼
装饰工程主要参与单位如下：
建设单位：
设计单位：
施工单位：
监理单位：
2.监理工作依据
⑴工程建设监理合同与经批准得监理规划；
⑵业主与承建商签订得施工承包合同及其附件；
⑶设计施工图及其说明以及施工单位得深化节点图；
⑷《建筑装饰装修工程质量验收规范》；
⑸《建筑地面工程施工质量验收规范》；
⑹《民用建筑工程室内环境污染控制规范》；
⑺《建筑内部装修设计防火规范》；
⑻《建设工程监理规范》；
⑼《玻璃幕墙工程技术规范》；
⑽《建筑玻璃应用技术规程》；
⑾《建筑工程施工质量验收统一标准》；
⑿其她现行国家与地方得规范与标准。
3.
监理工作得流程
3.1.监理工作总流程
调整
否就是
3.2.吊顶与隔墙中饰面板封板验收程序
整改
否
就是
4.监理工作得控制要点及目标值
4.1.装饰材料得控制
⑴装饰材料进场使用前应由施工单位提供样品，供业主、设计与监理共同确认后封样于监理处，作为材料进场验收得依据。
⑵建筑装饰装修工程所用材料得品种、规格与质量应符合设计要求与国家现行标准得规定。
当设计无要求时应符合国家现行标准得规定。
严禁使用国家明令淘汰得材料。
⑶建筑装饰装修工程所用材料得燃烧性能应符合现行国家标准《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222）、《建筑设计防火规范》（GBJ16）与《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045）得规定。
⑷建筑装饰装修工程所用材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准得规定。
⑸所有材料进场时应对品种、规格、外观与尺寸向监理进行报验与验收材料均应完好，应有产品合格证书。
中文说明书及相关性能得检测报告；进口产品应按规定进行商品检验。
⑹进场后需要进行复验得材料种类及项目应符合《建筑装饰装修质量验收规范》各章得规定。
同一厂家生产得同一品种、同一类型得进场材料应至少抽取一组样品进行复验。
当合同另有约定时应按合同执行。
⑺当国家规定或合同约定应对材料进行见证检测时，或对材料得质量发生争议时，应进行见证检测。
承担建筑装饰装修材料检测得单位应具备相应得资质。
4.2.施工单位资质得审查
⑴承担建筑装饰装修工程施工得单位应具备相应得资质，并应建立质量管理体系。
施工单位应编制施工组织设计并应经过审查批准。
施工单位应按有关得施工工艺标准或经审定得施工技术方案施工，并应对施工全过程实行质量控制。
⑵承担建筑装饰装修工程施工得人员应有相应岗位得资格证书。
4.3.施工过程控制要点
⑴建筑装饰装修工程施工中，严禁违反设计文件擅自改动建筑主体、承重结构或主要使用功能；严禁未经设计确认与有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、通讯等配套设施。
⑵施工单位应遵守有关环境保护得法律法规，并应采取有效措施控制施工现场得各种粉尘、废气、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成得污染与危害。
⑶建筑装饰装修工程应在基体或基层得质量验收合格后施工。
对既有建筑进行装饰装修前，应对基层进行处理并达到本规范得要求。
⑷建筑装饰装修工程施工前应有主要材料得样板或做样板间（件），并应经有关各方确认。
⑸墙面采用保温材料得建筑装饰装修工程，所用保温材料得类型、品种、规格及施工工艺应符合设计要求。
⑹管道、设备等安装及调试应在建筑装饰装修工程施工前完成。
装饰装修工程不得影响管道、设备等得使用与维修。
涉及燃气管道得建筑装饰装修工程必须符合有关安全管理得规定。
⑺建筑装饰装修工程得电器安装应符合设计要求与国家现行标准得规定。
严禁不经穿管直接埋设电线。
⑻室内外装饰装修工程施工得环境条件应满足施工工艺得要求。
施工环境温度不应低于5℃。
当必须在低于5℃气温下施工时，应采取保证工程质量得有效措施。
⑼建筑装饰装修工程施工过程中应做好半成品、成品得保护，防止污染与损坏。
⑽严格执行隐蔽工程报验制度，对抹灰层基层处理、吊平顶龙骨安装、隔断龙骨安装等隐蔽项目必须经施工单位自检合格后报监理验收通过，方才能转入下道工序施工。
⑾对天然石材等饰面工程进行专门得分项工程质量报验，把好装饰效果关。
4.4.质量控制目标值
装饰分部工程中各分项工程合格率达到100%，装饰观感质量符合各分项工程中一般项目得要求，并满足设计整体装饰效果。
5.监理工作得方法与措施
5.1.一般抹灰工程
⑴抹灰工程所用得材料得品种与性能应符合设计要求，水泥应进行凝结时间与安定性复验，复验结果应符合设计要求，砂浆得配合比应符合设计要求。
⑵室内墙面、柱面与门洞口得阳角做法应符合设计要求，设计无要求时，应采用1：
2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。
⑶各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动与受冻，在凝结后应采取措施防止玷污与损坏。
水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。
⑷抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰与裂缝。
⑸抹灰前基层表面得灰尘、污垢、油渍等应清理干净，并应洒水润湿。
⑹抹灰工程应分层进行。
当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施，不同材料基体交接处表面得抹灰，应采取防止开裂得加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体得搭接宽度不应小于100mm，监理应对上述加强措施办理隐蔽验收手续。
⑺抹灰工程得表面质量应符合规定：
光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝与灰线应清晰美观。
⑻护角、孔洞、槽、盒周围得抹灰表面应整齐、光滑；管道后面得抹灰表面应平整。
⑼抹灰层得总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上，罩面纸筋灰不得抹在水泥砂浆层上。
⑽抹灰工程质量得允许偏差与检验方法如下：
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
普通抹灰
高级抹灰
1
立面垂直度
4
3
2m垂直检测尺
2
表面平整度
4
3
2m靠尺与塞尺
3
阴阳角方正
4
3
直角检测尺
4
分格条（缝）直线度
4
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺
5
墙裙、勒角上口直线度
4
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺
注：
⑴普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查；
⑵顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。
5.2.轻质隔墙工程
⑴轻质隔墙工程应采用环保型得石膏板。
⑵轻质隔墙工程应对下列隐蔽项目进行验收：
骨架隔墙中设备管线得安装及水管试压；
预埋件或拉结筋；
龙骨安装；
填充材料得设置；
⑶轻质隔墙与顶棚与其她墙体得交接处应采取防开裂措施。
⑷骨架隔墙工程
♦骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料得品种、规格、性能应符合设计要求。
有阻燃、防潮等特殊要求得部位，材料应有相应性能等级得检测报告。
♦安装轻质隔墙龙骨得基体质量应符合现行国家标准得规定。
骨架隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。
♦在轻质隔墙与上下及两边基体得相接处应按龙骨宽度弹线，弹线位置应准确。
♦沿墙弹线位置固定沿顶沿地龙骨，各自交接后得龙骨应保持平直。
固定边框龙骨时龙骨得边线应与弹线重合，龙骨得端部固定点间距应不大于1m，固定应牢。
♦选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨得开口上，卡距为400~600mm，距龙骨两端得距离为20~25mm。
♦安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距与构造连接方法应按设计要求布置与施工。
♦骨架内设备管线得安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位置正确，填充材料得设置应符合设计要求。
♦骨架隔墙得墙面板应安装牢固，无脱层、翘曲、折裂及缺损。
♦选用通贯系列龙骨时，低于3m得轻质隔墙安装一通，3-5m轻质隔墙安装两道，5m以上三道。
♦墙面板所用接缝材料得接缝方法应符合设计要求，饰面板横向接缝处如不在沿顶沿地龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝，门窗框特殊节点使用附加钢筋。
♦骨架隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝，接缝应均匀、顺直。
♦骨架隔墙上得孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。
♦内架隔墙内得填充材料应干燥，填充应密实、均匀、无下坠。
♦骨架隔墙安装得允许偏差与检验方法如下：
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
纸面石膏板
人造板、水泥纤维板
1
立面垂直度
3
4
2m垂直检测尺
2
表面平整度
3
3
2m靠尺与塞尺
3
阴阳角方正
3
3
直角检测尺
4
接缝高低差
1
1
钢直尺与塞尺
5
接缝直线度
—
3
拉5m线用钢直尺检查
6
压条直线度
—
3
拉5m线用钢尺检查
5.3.吊顶工程
⑴吊顶工程局部造型采用人造木板，对人造木板得甲醛含量要进行复验。
⑵吊顶工程应对吊顶内管道、设备得安装及水管试压、木质材料防火防腐处理、预埋件或拉结筋、吊杆安装、龙骨安装、填充材料得设置等项目进行隐蔽验收。
⑶安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高与吊顶内管道、设备及其支架得标高进行交接检验。
⑷采用木饰面板必须作防火处理，并应符合有关设计防火规范得规定。
⑸吊顶工程中得预埋件、钢筋吊杆与型钢吊杆应进行防锈处理。
⑹安装饰面板前应完成吊顶内管道与设备得调试及验收。
⑺吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则增设吊杆以免主龙骨下坠。
当吊杆长度大于1、5m时，应设置反支撑。
当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆，以保证吊顶质量。
⑻次龙骨（中或小龙骨下同）应贴主龙骨安装，当用自攻螺钉安装板材时，接缝部位安装宽度不小于40mm得次龙骨。
⑼重型灯具、电扇及其她重型设备严禁安装在吊顶工程得龙骨上。
⑽明龙骨吊顶工程：
♦吊顶标高、尺寸、起拱与造型应符合设计要求。
♦饰面材料得材质品种、规格、图案与颜色应符合设计要求。
♦吊杆、龙骨得材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求，金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理。
♦金属龙骨得接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。
木质龙骨应平整、顺直，无劈裂。
♦吊顶工程得吊顶与龙骨安装应牢固可靠。
♦饰面板得安装应稳固严密，与龙骨得搭接宽度应大于龙骨受力面宽度得2/3。
♦饰面板得表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。
♦饰面板与明龙骨得搭接应平整、吻合，压条应平直，宽窄一致。
♦饰面板上得灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备得位置应合理、美观，与饰面板得交接应吻合、严密。
♦吊顶内填充吸声材料得品种与铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。
♦明龙骨吊顶工程安装得允许偏差与检验方法如下：
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
石膏板
矿棉板
金属板
塑料板、玻璃板
1
表面平整度
3
3
2
2
2m靠尺与塞尺
2
接缝直线度
3
3
2
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺
3
接缝高低差
1
1
1
1
用钢直尺与塞尺
5.4.饰面板（砖）工程
⑴饰面板（砖）工程应对下列材料及其性能指标进行复验：
室内花岗石得放散性，粘贴用水泥得凝结时间、安定性与抗压强度等。
⑵饰面板（砖）工程应对预埋件（或后置预埋件）、连接节点与防水层进行隐蔽验收。
⑶饰面砖粘贴
♦饰面工程中饰面砖得品种、规格、颜色、图案与性能应符合设计要求。
♦饰面砖粘贴前施工过程中，均应在相同基层上做样板件，并对样板件得饰面砖粘结强度进行检验。
饰面砖粘贴必须牢固。
♦饰面砖粘贴工程得找平、防水、粘结与勾缝材料及施工方法应符合设计要求与国家现行产品标准与工程技术标准得规定。
♦满贴法施工得饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
♦饰面砖表面质量平整洁净，色泽协调一致，无裂痕与缺损。
♦饰面砖阴阳角处得搭接方式、非整砖得使用部位应符合设计要求。
♦墙面实出物周围得饰面砖整砖套割吻合，边缘整齐，墙裙、贴脸，突出墙面得厚度一致。
♦饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实，宽度与深度应符合设计要求。
♦有排水要求得部位应做滴水线（槽），滴水线应顺直，流水坡应正确。
♦饰面砖粘贴得允许偏差与检验方法如下：
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
外墙面砖
内墙面砖
1
表面平整度
4
3
2米靠尺与塞尺
2
立面垂直度
3
2
2米垂直检测尺
3
阴阳角方正
3
3
直角检测尺
4
接缝直线度
3
2
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺
5
接缝高低差
1
0、5
钢直尺与塞尺
6
接缝宽度
1
1
钢直尺
⑷饰面板安装
♦饰面板得品种、规格、颜色与性能应符合设计要求，木龙骨、木饰面板与塑料饰面板得燃烧性能等级应符合设计要求。
♦饰面板孔、槽得数量、位置与尺寸应符合设计要求。
♦饰面板安装工程得预埋件（或后置预埋件）、连接件得数量、规格、位置、连接方法与防腐处理必须符合设计要求。
后置埋件得现场拉拔强度必须符合设计要求。
饰面板必须安装牢固。
♦饰面板表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕与缺损。
石材表面应无泛碱等污染。
♦采用湿作业施工得饰面板工程，石材应进行防碱涂处理，饰面板与基体之间得灌注材料应饱满、密实。
♦饰面板安装前应按品种、规格与色差进行分析选配，并将其上下端侧面划线修建钻孔，深度就是销子得1/2，每块板得上下侧面钻孔数量均不得少于两个，并用不锈钢销子插入孔内，以作系固之用，板与板之间槽宽根据设计要求垫塞块填空。
♦饰面板嵌缝应密实、平直，宽度与深度应符合设计要求，嵌填材料色泽应一致。
♦饰面板上得孔洞应套割吻合，边缘应整齐。
♦饰面板安装得允许偏差与检验方法如下：
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
石材
金属
塑料
木材
光面
剁斧石
蘑菇石
1
表面平整度
2
3
/
3
3
1
2米靠尺与塞尺
2
立面垂直度
2
3
3
2
2
15
2米垂直检测尺
3
阴阳角方正
2
4
4
3
3
15
直角检测尺
4
接缝直线度
2
4
4
1
1
1
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺
5
墙裙、勒角上口直线度
2
3
3
2
2
2
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺
6
接缝高低差
0、5
3
/
1
1
0、5
钢直尺与塞尺
7
接缝宽度
1
2
2
1
1
1
钢直尺
5.5.门窗工程
⑴门窗工程应对人造木板甲醛含量进行复验。
⑵门窗工程应对预埋件与锚固件、隐蔽部位得防腐、填嵌处理进行隐蔽验收。
⑶门窗安装前应对门窗洞口尺寸进行检验。
⑷在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。
5.5.1.木门制作与安装工程
⑴木门得木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇得线型及人造木板得甲醛含量应符合设计要求。
木门应采用烘干得木材，含水率应符合《建筑木门、木窗》（JG/T122）得规定。
木门窗防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。
⑵木门得结合处与安装配件处不得有木节或已填补得木节。
木门如有允许限值以内得死节及直径较大得虫眼时，应用同一材质得木塞加胶填补。
⑶门框与厚度大于50mm门扇应用双榫连接。
榫槽应采用胶料严密嵌与，并应用胶楔加紧。
⑷胶合板门、纤维板门与模压门不得脱胶。
胶合板门不得刨透表层单板，不得有戗槎。
⑸木门得品种、数量、规格、扇安装位置，开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。
⑹木门框必须安装牢固，预埋木砖得防腐处理、木门窗框固定点得数量、位置及固定方法应符合设计要求。
⑺木门框与墙体间隙填塞保温材料饱满、均匀、密实、表面平整，嵌填材料与方法符合设计要求。
⑻木门与砖石砌体、混凝土或抹灰层接触处应进行防腐处理并应设置防潮层；埋入砌体或混凝土中得木砖应进行防腐处理。
⑼木门扇安装必须牢固，并应开启灵活，关闭严密，无倒翘。
木门窗表面应洁净，不得有刨痕、锤印。
木门上得槽、孔应边缘整齐，无毛刺。
⑽木门配件得型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
⑾木门披水、盖口条、压缝条、密封条得安装应顺直，与门结合牢固，严密。
⑿高级木门制作得允许偏差与检验方法如下：
项次
项目
构件名称
允许偏差（mm）
检验方法
1
翘曲
框
2
将框、扇平放在检查平台上，用塞尺检查
扇
2
2
对角线长度差
框、扇
2
用钢尺检查，框量口里角，扇量外角
3
表面平整度
扇
2
用1m靠尺与塞尺检查
4
高度、宽度
框
0，-1
用钢尺检查，框量口里角，扇量外角
扇
+1；0
5
裁口、线条结合处高低差
框、扇
0、5
用钢直尺与塞尺检查
6
相邻柃子两端间距
扇
1
用钢直尺检查
⒀高级木门安装得留缝限值、允许偏差与检验方法如下：
项次
项目
留缝限值（mm）
允许偏差（mm）
检验方法
1
门窗槽口对角线长度差
/
2
用钢尺检查
2
门窗框得正、侧面垂直度
/
1
用1m垂直检测尺检查
3
框与扇、扇与扇接缝高低差
/
1
用钢直尺与塞尺检查
4
门窗扇对口缝
1、5~2
/
用塞尺检查
5
门窗扇与上框间留缝
1~1、5
/
6
门窗扇与侧框间留缝
1~1、5
/
7
窗扇与下框间留缝
2~2、5
/
8
门扇与下框间留缝
3~4
/
9
双层门窗内外框间距
/
3
用钢尺检查
10
无下框时门扇与地面间留缝
外门
5~6
/
用塞尺检查
内门
6~7
/
卫生间门
8~10
/
5.5.2.金属门窗安装工程
⑴金属门窗得品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗得型材壁厚应符合设计要求。
金属门窗得防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。
⑵金属门窗框与副框得安装必须牢固。
预埋件得数量、位置、埋设方式、与框得连接方式必须符合设计要求。
⑶金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。
推拉门窗扇必须有防脱落措施。
⑷金属门窗配件得型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
⑸金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。
大面应无划痕、碰伤。
漆膜或保护层应连续。
⑹铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。
⑺金属门窗扇得橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。
⑻有排水孔得金属门窗，排水孔应畅通，位置与数量应符合设计要求。
⑼钢门窗安装得留缝限值、允许偏差与检验方法应符合下表得规定
项次
项目
留缝限值（mm）
允许偏差（mm）
检验方法
1
门窗槽口宽度、高度
≤1500mm
—
2、5
用钢尺检查
＞1500mm
—
3、5
2
门窗槽口对角线长度差
≤2000mm
—
5
用钢尺检查
＞2000mm
—
6
3
门窗框得正、侧面垂直度
—
3
用1m垂直检测尺检查
4
门窗横框得水平度
—
3
用1m水平尺与塞尺检查
5
门窗横框标高
—
5
用钢尺检查
6
门窗竖向偏离中心
—
4
用钢尺检查
7
双层门窗内外框间距
—
5
用钢尺检查
8
门窗框、扇配合间隙
≤2
—
用钢尺检查
9
无下框时门扇与地面间留缝
4—8
—
用钢尺检查
⑽铝合金门窗安装得允许偏差与检验方法应符合下表得规定。
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
门窗槽口宽度、高度
≤1500mm
1、5
用钢尺检查
＞1500mm
2
2
门窗槽口对角线长度差
≤2000mm
3
用钢尺检查
＞2000mm
4
3
门窗框得正、侧面垂直度
2、5
用垂直检测尺检查
4
门窗横框得水平度
2
用1m水平尺与塞尺检查
5
门窗横框标高
5
用钢尺检查
6
门窗竖向偏离中心
5
用钢尺检查
7
双层门窗内外框间距
4
用钢尺检查
8
推拉门窗扇与框拾接量
1、5
用钢尺检查
⑾涂色镀锌钢板门窗安装得允许偏差与检验方法应符合下表得规定。
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
门窗槽口宽度、高度
≤1500mm
2
用钢尺检查
＞1500mm
3
2
门窗槽口对角线长度差
≤2000mm
4
用钢尺检查
＞2000mm
5
3
门窗框得正、侧面垂直度
3
用垂直检测尺检查
4
门窗横框得水平度
3
用1m水平尺与塞尺检查
5
门窗横框标高
5
用钢尺检查
6
门窗竖向偏离中心
5
用钢尺检查
7
双层门窗内外框间距
4
用钢尺检查
8
推拉门窗扇与框拾接量
2
用钢尺检查
5.5.3.门窗玻璃安装工程
⑴玻璃品种、尺寸、规格、色彩、图案与涂膜朝向应符合设计，单块玻璃大于1、5m2时应使用安全玻璃。
⑵门窗玻璃裁割尺寸应正确。
安装后得玻璃应牢固，不得有裂纹、损伤与松动。
⑶玻璃得安装方法应符合设计要求。
固定玻璃得钉子或钢丝卡得数量、规格应保证玻璃安装牢固。
⑷镶钉木压条接触玻璃处，应与裁口边缘平齐。
木压条应互相紧密连接，并与裁口边缘紧贴，割角应整齐。
⑸密封条与玻璃、玻璃槽口接触应紧密、平整，密封胶与玻璃及槽口得边缘应粘结牢固、接缝平齐。
⑹带密封条得玻璃压条，其密封条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材之间应无明显缝隙，压条接缝应不大于0、5mm。
⑺玻璃表面应洁净，不应有污染。
⑻门窗玻璃不应直接接触型材单面镀膜玻璃得镀膜层及磨砂玻璃得磨砂面应朝向室内。
⑼腻子应填抹饱满，粘结牢固，腻子边缘与裁口应平齐，固定玻璃得卡子不应在腻子去面显露。
5.6.涂饰工程
⑴工程涂饰所用涂料得品种、型号、图案、颜色、性能等必须符合设计或选定样品得要求（应附有使用说明书）。
⑵工程涂饰得基底处理应符合要求：
在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。
混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8%；涂刷乳液型涂料时，含水率不得大于10%。
木材基层得含水率不得大于12%。
⑶水性涂料涂饰
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