综掘机司机岗位作业操作标准.docx

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综掘机司机岗位作业操作标准

综掘机司机岗位作业操作标准

一、作业程序：

1.班前准备

1.1.更衣

1.1.1.规定佩戴好劳动保护用品，下井人员不得穿化纤衣服，特殊工种人员按该工种要求佩戴。

1.1.2.井人员必须佩戴自救器、矿灯和安全帽。

1.2.携带

1.2.1.带好随身作业工具、仪器仪表、少量材料、小型备品备件，保证行走、乘车安全方便。

1.2.2.佩戴矿灯、Ｏ2呼吸器、自救器、安全带、绝缘手套、防毒面具等前，要检查是否完好，性能可靠。

1.2.3.带刀、斧等锋利工具应套上护套，以防伤已伤人。

1.2.4.携带各种仪器仪表前，要检查是否完好可靠。

1.2.5.上班前必须检查上岗证和特殊岗位作业证是否携带齐全。

1.2.6.检查所办理的工作票是否带全。

2.接班

2.1.到达作业地点：

按时到达本岗位规定的接班地点及有特殊规定的位置。

2.2.询问了解情况：

询问了解上班工作任务完成情况，设备运行情况、备品备件、材料使用情况、仪器仪表工作情况、作业环境安全情况、供水供电、供气、供暖及管路装备情况。

2.3.检查

2.3.1.检查作业地点文明作业环境。

2.3.2.检查作业地点的安全设施、支护的完好情况。

2.3.3.检查所接设备的完好情况。

井下设备必须检查设备的防爆性能。

2.3.4.检查仪器仪表的完好情况，并清点数量。

2.3.5.检查作业地点及规定范围骨的有毒有害气体是否超过要求范围。

2.3.6.查看上班台帐记录。

2.3.7.需要停电和接地的设备，检查是否停电，接地设施是否符合要求。

2.3.8.需要现场检查的，必须有交班人陪同。

2.3.9.需要进行空运的设备，必须由交班人员陪同，并按有关要求进行操作。

2.4.问题处理

2.4.1.交班人员要协同接班人员一起处理检查和试运行中发现的问题。

2.4.2.不能立即处理的问题，要立即向单位值班人员汇报，并作好记录。

2.5.签字：

交班人员在交接本上签字。

3.检查设备

3.1.切断电源

3.1.1把机组上的隔离刀闸打到零位，断开电气控制回路和掘进机供电电源。

3.2.检查掘进机

3.2.1.检查掘进机各个部位螺丝是否松动、销钉是否齐全。

3.2.2.检查掘进机出煤系统大链、螺丝、刮板是否牢固、齐全、完好。

空运左右摆动是否灵活、到位。

3.2.3.检查掘进机截割头截齿是否齐全、锋利、牢固、磨损是否超限。

3.2.4.检查掘进机行走履带张紧程度是否适宜，履带片有无破损、短缺，螺丝有无松动。

3.2.5.检查掘进机各操作手把、按钮、旋钮是否灵活可靠，各种保护、安全防护设施及预警信号是否有效可靠。

3.2.6.安全要点：

严禁带电检查设备。

3.3.检查电器系统

3.3.1.检查掘进机电气系统电缆、操作线是否被挤压、损坏，接线盒、控制箱、按钮、照明灯是否完好。

3.4.检查液压系统和喷雾洒水系统

3.4.1.检查掘进机液压系统油箱油位是否合适、各油管有无破损、接头是否完好，溢流阀是否畅通。

3.4.2.检查掘进机喷雾洒水系统是否通畅、水压是否正常。

3.5.检查周围环境

3.5.1.对工作面的顶板、煤帮、支护、地质等情况进行全面检查。

3.5.2.检查机身及其两边是否有大块炭和杂物。

4.试运转

4.1.送水送电

4.2.安全要点：

确认机组周围一五米范围内无人，方可进行作业。

4.1.1.合上隔离刀闸手把送电，同时给机组接上水管，打开供水系统阀门。

4.2.空运转

4.2.1.接通电源，发出开车信号，然后空运转，观察各部位是否正常，有无异声、异响、异温、异味等。

如发现异常，应查明原因及时处理。

4.3.填写交接单

4.3.1.根据现场实际情况，按照机组交接单上的内容逐项、逐条进行认真填写，确认无误后，由交接班司机签名认可。

5.开机生产

5.1.开机

5.1.1.司机等机组前方人员全部撤离后（确认机组周围一五米范围内无人，方可进行作业，发出开机信号，把机组开到工作面。

5.2.开启二运和喷雾系统

5.2.1.待溜子开动后，把二运摆到溜子的正上方，启动耙爪，开启出煤系统。

5.2.2.打开喷雾系统。

5.3.开始割煤

5.3.1.启动截割头，按照作业规程中规定的切割曲线进行割煤，割出规定尺寸的巷道断面和循环进尺。

5.3.2.倒机清煤，把铲板放到最低位置，沿底板向前推进，清理所割巷道浮煤。

5.4.停水

5.4.1.把掘进机水管拔下，关闭喷雾系统。

6.调机

6.1清理调机路线

6.1.1.如果要调机开始下一个循环割煤时，副司机沿调机路线，清理路线上的障碍物（调机时严禁挤压电缆）。

6.2.1.沿规定路线开到规定位置，开始新的循环作业。

7.停机

7.1.1.当割完一个循环后需要调机或需要停机时，将机组倒到永久支护下（严禁将机组停在空顶下）。

截割头回缩落地、铲板落地、二运落到最低位置。

7.2.关闭电源

7.2.1.将上级电源开关打到零位，将机组上的控制开关打到零位，各液压操作阀全部处于状态或停止状态。

7.3.清理机组

7.3.1.将机组上的杂物、浮煤清理干净。

7.4.检查机组

7.4.1对机组的各个部位进行检查，发现问题及时处理。

8.特殊问题处理

8.1.出现媒质松软、片帮时，必须缩小循环进度。

8.2.设备坏在空顶下，严禁任务人员进步空顶检修、处理故障。

8.3.在人员不进入空顶下能够用其它设备将其拖出时，必须将损坏设备拖到顶板完好支护完好的安全地点进行处理。

8.4.如不能拖出，必须另行指定转项措施，先进行支护，将设备停留出的顶帮支护完整，确保在安全条件下处理。

8.5.安全要点：

必须制定相应的安全技术措施，无措施不得开工。

9.交班

9.1.清理作业现场，将剩余材料堆放整齐，需要回收的材料、用品按要求回收。

9.2.使用的仪器、仪表、工具进行清理、放置在规定位置。

9.3.设备按要求停运，手把打至零位，停在指定停机位置，进行清扫。

9.4.需要停水、停气、停电、停风的设备，按要求停水、停气、停电、停风。

需要加水、加油、注油的进行加水、加油、注油。

9.5.向接班人员汇报清当班生产工作情况、设备运行情况、备品备件、材料使用和剩余情况；仪器仪表工作情况、作业环境安全情况、工作条件、地质条件变化情况、有毒有害气体的监测情况，各种事故、隐患的处理情况及需当班处理的遗留问题。

9.6.作好各种记录，并交与接班人员查看。

9.7.陪同接班人员进行现场检查。

9.8.协同接班人员对需要进行空运的设备试运行。

9.9.履行交接手续，在交接本上签字。

10.下班

10.1.行走

10.1.1.斜井行走

10.1.1.1.严格执行“行车不行人、行人不行车”的规定。

10.1.1.2.在运行猴车的巷道行走时，要在人行道上行走，注意猴车座椅，以免碰伤。

10.1.1.3.在有皮带运行的斜井内行走，要与皮带保持一定距离，并注意皮带上物品滚落伤人。

10.1.2.井下行走

10.1.2.1.大巷行走

10.1.2.1.1.在运输大巷行走必须有运输主管部门颁发的大巷通行证。

10.1.2.1.2.在大巷靠人行道侧行走，不准走道心。

10.1.2.1.3.通过各巷口、风门、弯道时必须“一停、二看、三通过”。

10.1.2.1.4.注意来往车辆，车辆通过时要到躲避硐或其它安全的地方。

10.1.2.2.在采区巷道行走

10.1.2.2.1.严格认真执行巷道行走规定，坚持“行车不行人、行人不行车”。

10.1.2.2.2.进入工作面，应尽可能走胶带运输巷，严格禁止在胶带或溜子上行走，扒乘。

横跨时，必须从人行过桥通过。

10.1.2.2.3.跨越钢丝绳时要小心谨慎，无论何时都不准骑着钢丝绳行走，通过弯道，要走钢绳外侧。

10.1.2.2.4.通过弯道、交叉口、风门等时，都应“一停、二看、三通过”，随时注意来往车辆。

10.1.2.2.5.在巷道行走，通过一道风门后，必须随手关闭，严禁同时打开两道风门。

10.1.2.2.6.安全要点：

胶带运输机和刮板运输机不论是否开动，都不准在上面行走或跨越。

10.1.2.3.携带物品行走

10.1.2.3.1.携带长件器具行走，要注意力集中，避免碰伤人或电灯线等，尤其不能碰触电机车架空线。

10.1.2.3.2.多人扛抬设备或物料行走，要事先与有关人员联系，取得同意后，停车再行人，扛抬行走要协调配合，相互照应，安全抬运。

10.1.2.3.3.携带火工品行走人员必须认真执行有关规定，保持一定的间距，中途不准逗留。

10.1.2.4.在采掘工作面行走

10.1.2.4.1.在采掘工作面行走时要注意周围的支护情况，严禁在无支护或支护不全的巷道行走、停留和休息。

10.1.2.4.2.采掘工作面行走要走工作面的人行道，不准在溜子道内行走。

10.1.2.4.3.班中餐时，要先关闭生产设备，到指定地点或安全地点用餐。

10.1.2.4.4.不准随意跨越胶带、溜子等运输设备应走行人过桥或打招呼停机后再过，如确因工作需要，必须要有相应措施。

10.1.2.4.5.不准随意进入无支护的煤墙旁，如确因工作需要，必须要有相应措施。

10.1.2.4.6.不准在工作面互相打闹嬉戏，也不准钻入采空区作业、休息，更不准在井下睡觉。

10.1.2.4.7.采掘工作面因故停风，要自动停止工作，按避灾路线撤出。

10.1.2.5.其他井下行走要求

10.1.2.5.1.下井前，应熟悉行走路线，特别是避灾路线，熟悉本矿井规定的各种信号、巷道标志等。

10.1.2.5.2.井下人员行走应有序地结伴而行，并不要乱动沿途设备，爱护各类设施。

10.1.2.5.3.通过设有挡车栏、挡车门的地方，打开通过后要随手关闭。

10.1.2.5.4.己设置栅栏和挂有危险警告的巷道，严禁擅自进入。

10.1.2.5.5.通过个别负压较大的风门时，应先打开卸压，两个以上合作打开风门，等人员都通过后及时关闭风门，并同时关上缷压孔。

10.1.2.5.6.从有人工作的立体交叉巷道上面通过时，要先联系再通过。

10.1.2.5.7.行进中接近放炮警戒区域时，必须停止行进，听从警戒人员的指挥。

10.1.2.5.8.沿途如发现支护设施有问题或设备电缆有明火失爆，以及有特殊烟雾和透水预兆等异常情况，都应及时向矿调度室和有关领导汇报，并采取力所能及的相应处理措施，同时作好自我保护。

10.1.2.5.9.无论乘车或行走时，非紧急情况，不准任何人随意乱发各种紧急信号。

锚杆机司机岗位作业操作标准

作业程序

1.班前准备

2.接班

2.1.一般要求

2.2.重点要求（严格进行敲帮问顶，确认工作面无隐患后方可进行检查，严禁设备带病作业）

2.2.1.检查工作面的煤壁、顶板及巷帮支护情况。

2.2.2.检查急停、控制、照明等能否正常工作。

2.2.3.检查设备是否有短缺零部件情况；照明齐全情况；喷嘴是否畅通。

2.2.4.检查油箱油位是否符合要求。

2.2.5.检查电缆的绝缘层是否破裂或划伤。

2.2.6.检查电缆收放装置是否可靠，有无卡转现象；电缆排列是否有序，有无挤压现象。

2.2.7.检查钻机转向、转动、摆动是否灵活，位置是否正确。

2.2.8.检查履带、钻箱升降、卷缆链松紧是否适当。

2.2.9.检查电机、油泵、马达运转情况。

2.2.10.检查液压阀组、管路、接头、油缸是否漏油；压力表指示是否正确。

3.作业前的准备

3.1.检查机组及周围环境

3.1.1.检查水管连接情况。

3.1.2.检查水管、电缆吊挂情况。

3.1.3.确保锚杆机工作范围内无闲杂人员。

3.1.4.检查工作面文明生产情况，确保无杂物、铁器。

3.2.选择司机人员的站位

3.2.1.操作司机必须站在驾驶室内或操作平台上，其他