南水北调大桥2标施工测量方案.docx

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南水北调大桥2标施工测量方案

内邓高速公路No.2合同段

南水北调大桥

 

广东水电二局股份有限公司

内邓高速公路No.2合同段项目部

二零壹零年七月

 

内邓高速公路No.2合同段

 

编制:

_

 

复核:

_

 

审批:

_

 

广东水电二局股份有限公司

内邓高速公路No.2合同段项目部

二零壹零年七月

 

1、工程概况

内邓高速公路路线在九重镇东侧王家北和南水北调大渠相交叉,交角90度,交叉处高速公路里程为K45+432,南水北调总干渠桩号为K10+783,,交叉处为深挖方渠段,渠道两侧无总干渠建筑物.大桥位于半径3050米的左偏圆曲线上,主桥采用三跨变高度预应力连续箱梁跨越南水北调渠,引桥采用25米预应力混凝土组合箱梁,桥型布置为:

3*25+(75+120+75)+3*25米桥梁总长426.56米.

上部结构:

主桥采用单箱单室截面形式,单箱底宽7米,两侧悬臂长3.25米,全宽13.5米,箱梁顶面设置单向2%横坡,通过箱梁内外腹板高度调节,组合箱梁由墩台帽调整.主桥中支点处箱梁中心梁高6.7米,跨中箱梁中心高2.8米,梁高以二次抛物线变化,顶板厚0.28米,悬臂板外缘厚0.18米,根部厚0.8米,腹板厚0.45-0.7米,底板厚0.28米-0.85米,横隔板分别高在中支点;边支点和中跨中处,厚度分别为1.6米;1.9米.和0.5米,各横隔板均设置人孔以便施工,箱梁0#块节段长11.5米,在承台上立模浇筑,两侧各有13个节段,节段长度为4*3.5米,4*4米,5*4.6米,1#---13#梁段采用挂篮悬臂浇筑施工,每幅主桥共有三个合拢段,即两个边跨和一个中跨合拢段,合拢段长均为2.5米,在吊架上浇筑,边跨现浇段长13.75米,在支架上浇筑.

引桥采用3*25米先简支后边续组合箱梁,梁高1.4米,横向由4片箱梁组成,横向间距3.4米.预应力连续箱梁支座采用盆式橡胶支座.

下部结构主桥中墩采用桩柱承台式墩,主梁支座直接放在承台上,承台采用高桩承台,厚4.5米,接6根Φ1.8米钻孔灌注桩基础,边墩承台采用双柱式Φ2.2米边墩,和同径钻孔灌注桩基础.25米箱梁采用Φ1.3米双柱式墩Φ1.5米钻孔灌注桩基础,桥台0#为桩柱式Φ1.5米钻孔灌注桩基础Φ1.3米双柱式墩.9#台采用肋板台Φ1.2米钻孔灌注桩基础.

上部结构主桥段为(75+120+75=270m)预应力混凝土连续箱梁,采用纵、横、竖三向预应力体系;边墩设计为异形墩.连接25米小箱梁和现浇预应力砼变截面连续箱梁.

2、编制依据

1、1《工程测量规范》(GB50026-93)

1、2《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)

1、3《国家一、二等水准测量规范》(GB12897-91)

1、4《国家三、四等水准测量规范》(GB12898-91)

3.仪器设备

1)全站仪:

拓普康GTS-332N全站仪1台,测角精度2秒,测距精度2+2PPM。

2)水准仪:

普通DS3型水准仪1台。

4、控制网复测

控制网复测坐标系采用设计院提供的国家平面坐标系,尺度和方向与设计院保持一致。

4.1控制网复测

首先依据设计院提供的施工控制网点,拟定施工控制网的复测方案,配置测量专业人员和仪器设备,进行施工控制网的复测。

测量内、外业完成后,按照规范要求,编制完整、详细的复测成果报告,报监理工程师和业主,经审核批准后,方可进行施工控制网的加密和布测。

4.2施工控制网的加密

根据施工主体测量控制的需要,合理布设施工加密控制点。

平面控制采用一级导线标准进行加密,高程控制采用四等水准进行。

测量内、外业完成后,按照规范要求,编制完整、详细的施测成果报告,报监理工程师及业主,经审核批准后,方可进行施工测量放样定位。

4.3控制网施工过程复测

控制网后期施工过程复测周期应不大于一年,仍按原控制网精度进行复测,以保证工程施工质量。

5、大桥施工测量技术方案

5.1下部结构施工测量

5.1.1钻孔桩放样和护筒检查

钻孔桩放样和护筒检查采用2”(2mm+2ppm*D)型全站仪进行放样,放样前必须对图纸进行仔细复核,然后进行放样数据的计算,计算数据必须两人独立计算复核,确保数据无误后方能进行实地放样,放样时仪器架设在首级网点或加密点上,后视控制点或加密点,仪器设置成功后再进行桩位放样,放样精度±10mm。

护筒检查与桩位放样相同,放样出桩位中心后量取护筒的中心偏位,再用水准仪测出护筒顶面的平均标高,测出护筒的倾斜度,主要技术要求见附表。

5.1.2承台施工测量

承台施工测量主要工作内容为:

钻孔灌注桩桩顶标高测定,承台底平面抄平,钻孔灌注桩桩位偏差测定,承台细部结构放样,承台模板检查,承台顶面高程放样测量。

1)承台放样

承台放样:

利用全站仪架设在已知点上放样出承台的四角坐标进行基坑开挖,并填写施工放样报验单上报监理,经监理签字后方可进行施工。

主要技术要求见附表。

2)承台底标高施工测量

承台底高程测量按常规施工测量,其关键是控制承台底面高程。

要全断面测出承台底面高程,根据测量结果,对承台底面高程超限的点进行整改,力求承台底面平整。

当承台底面高程均达到设计高程,经监理工程师检测确认后,方可进行下一步的施工。

主要技术要求见附表。

3)承台施工测量

在上一步工作完成后就要开始承台模板的拼装和查检,模板查检时利用全站仪架设在控制点上,把承台的理论双轴线放样到模板上,再用钢尺进行模板偏位测量,用水准仪放样出承台顶的设计标高,并用油漆标示,以备灌注砼时用,中线和标高超限的要进行调整,直到符合要求为止,出具承台模板查检资料上报现场监理。

砼灌注完后要及时对承台进行竣工测量,竣工测量与模板查检相同,先放样出承台的理论双轴线,量取承台的偏位,测出承台的实体标高,出具竣工资料上报监理,主要技术指标见附表。

5.1.3墩身、墩帽施工测量

墩身、墩帽的施工方法是整体拼装、整体灌注,测量放样检查时也是一次检查,利用承台竣工时放样出的双轴线进行墩身、墩帽模板拼装,拼装完成后再进行模板查检工作,查检时采用全站仪进行,把仪器架设在已知点上,后视已知边,放样出墩身、墩帽中心线,量取模板的偏位或直接测出墩身四个角的坐标计算出墩身偏位,再用水准仪或全站仪查检墩身、墩帽模板的标高,计算出差值,中线和标高超限的要进行调整,直到符合规范要求为止,出具墩身、墩帽模板查检资料上报现场监理。

砼灌注完后要及时对墩身、墩帽进行竣工测量,竣工测量与模板查检时相同,先放样出承台的双轴线,量取墩身、墩帽的偏位,测出承台的实际标高,出具竣工资料上报监理,主要技术要求见附表。

墩帽竣工后,应进行四等精度的高程贯通测量和平面位置的贯通测量,测出各墩身竣工后的实际位置和标高,作为支座垫石施工及支座安装定位的位置基准,并报监理工程师和业主,经审核后,方可进行支座垫石施工及支座的安装定位工作。

技术要求见附表。

5.1.4支承垫石测量

利用墩身竣工时测定的中心线,采用锤球法进行支承垫石模板检查,标高用水准仪进行测量,合格后出具资料上报监理。

砼灌注完后要进行竣工测量,竣工测量包括轴线偏位和垫石顶面标高,出具资料上报监理,主要技术要求见附表。

 

5.2上部结构施工测量

5.2.1支座安装

支座安装时根据垫石竣工时放样的轴线进行,标高利用水准仪进行测定,支座安装的精度高、要求严,在达到规范或设计要求后,出具合格资料上报监理,主要技术要求见附表。

5.2.2箱梁架设

箱梁架设时应保证箱梁底板中心线与支座中心线相重合,严格控制每片箱梁间的间距,确保桥面宽度符合规范要求,同时在架设过程中用水准仪现场测量箱梁顶面高程,以便现场控制,能及时调整,保证箱梁顶面高程符合设计规范要求。

5.2.30#块施工

1)对墩柱支承横梁上的托架进行沉降观测,确定其预抬值,在托架上放出0#块的轴线即十字线和轮廓线,在底模安装完毕后进行标高测量并恢复0#块的轴线和轮廓线。

侧模安装完毕后,在0#块顶放出其轴线,依据轴线检测其轴线偏位、腹板厚度、底板厚度、隔板厚度、两翼板宽度,都符合规范要求后,在放出梁顶面标高并作好标记。

2)0#块混凝土浇筑完毕后,放出0#块的轴线,对0#块作竣工测量,并用钢尺量出挂篮结构尺寸位置,以便挂篮安装。

5.2.4挂篮施工测量

1)挂篮拼装完成后,对其进行荷载试验:

布点→测量原始标高→(分级加载)测加载后的标高并计算结构的变形→(逐级卸载)测量卸载后的标高,计算出结构回弹变形量,根据实测的变形值确定挂篮的预抬值。

2)检查1#块底模标高,并在底模上放出轴线,在1#块侧模安装好后,在顶面放出桥轴线,检查1#块的结构尺寸和轴线偏移,放出各个预埋件的位置和梁面设计标高。

3)1#块的混凝土达到强度后,在1#块上放出桥轴线做1#块的竣工,同时放出挂篮走道的中线,在挂篮行走到位后,调整底模轴线位置及标高,进行下一节段的施工。

6.竣工测量

全桥成桥后,需要对全桥进行竣工测量,采用全站仪放样出全桥桥中线,测量出全桥桥面宽度,全桥平面线型;采用水准仪观测出全桥桥面标高、竖向线型等,形成竣工资料存档并上报监理,做好桥梁移交前的所有准备工作。

7.测量控制精度及质量保证措施

7.1各标段测量协调及统一

本桥段两端与土方施工段相接,为了保证各施工段之间的平面线形能正确的进行衔接,需在监理工程师的统一协调下,由相邻两施工段测量人员共同对衔接处进行衔接测量,并对测量结果进行双方签字认可。

7.2避免外界人为因素影响

测量过程中,各工序间应相互配合,避免机械、电气、人工干扰,确保施工测量精度。

7.3测量人员要经过岗前培训,合格后方可进行测量工作。

仪器设备要定期检查、检校,确保所有设备均在使用有效期内。

8.施工测量质量技术控制

施工测量方案、施工测量工艺以及施工放样计算数报请监理工程师审核批准后,才能进行结构物特征点、轴线点的放样定位工作。

8.1测量内业方面

(1)测量部门接到技术部门的施工图纸后,方可进行内业计算,测量组内部实行计算、复核制,项目部实行技术审核、审批制。

(2)为保证施工测量精度及施工质量,特编制施工测量质量管理程序流程图(图8-1)。

(3)施工各阶段的测量工作完成后,及时对测量成果进行数据整理,然后整编出定位、放样及竣工测量成果表,经检查复核无误后,及时报送测量监理工程师审核。

(4)根据测量成果编制测量竣工资料,经整理分类归档保存。

8.2测量外业方面

(1)测量人员必须熟悉施工设计图,明确外业测量任务。

(2)测量工作要认真、仔细、随时复核,施工过程中对结构物的变形进行随时监测及记录,做到测量成果具有可追溯性,原始记录本分类归档保存。

(3)计算数据、观测记录进行100%复核,确保原始记录及计算正确无误。

(4)实行观测、记录、计算及复核签名校核制度;并进行自检、互检和专检。

(5)外业结束,做好与施工技术人员的现场交接、交底工作。

(6)施工测量过程中,执行预前整体控制、施工阶段过程控制、事后跟踪控制的运作理念,工序流程形成相互制约的整体,杜绝任何不符合相关技术规范、标准及操作规程的现象发生。

9、人员组织

根据本合同段施工工期及工程量大小,为了满足本工程施工测量需要,专门成立了内邓高速公路NO.2标合同段测量室,其人员组织见下表:

测量人员组织表

姓名

职务

职称

职责

王建峰

测量负责人

工程师

负责本测量项目安全

质量管理及其他管理

刁俊祥

桥梁作业组组长

技术员

负责桥梁部分施工测量

李发光

桥梁作业组成员

技术员

参与桥梁部分施工测量

岁定辉

桥梁作业组成员

技术员

参与桥梁部分施工测量

同时公司会根据工程施工具体情况适当调整人员数量,以尽量满足本项目施工测量以及工程进度需要。

 

施工测量质量管理程序流程图(图8-1)

 

10.施工测量安全

1)测量人员安全

测量人员进入施工现场,必须配戴安全帽,高空作业系安全带,自觉遵守项目部制订的《安全工作管理制度》。

2)测量仪器安全

测量人员在阳光及雨天现场作业时,测量仪器、设备应配备测量专用伞,严格按照操作规程进行作业,做好测量仪器、设备的定期保养和维护工作,并定期对测量仪器设备的各项性能指标进行送检,且把测量仪器设备的鉴定证书送监理备查。

3)施工测量控制点保护

对中心桩、三角网基点桩、GPS控制点、水准基点桩等控制标志加以妥善保管,直至工程竣工验收。

测量控制点周围设护栏,并竖立醒目测量标志牌。

对使用频率较高的测量控制点应重点加以保护。

附表:

钻孔桩钻孔允许偏差

序号

项目

允许偏差

1

孔径

不小于设计孔径

2

孔深

摩擦桩

不小于设计孔深

3

孔位中心偏位

群桩

≤100mm

4

倾斜度

≤1﹪孔深

承台各部位允许偏差

序号

项目

允许偏差

1

尺寸

±30mm

2

顶面高程

±20mm

3

轴线偏位

15mm

4

前、后、左、右边缘距设计中心线尺寸

±30mm

墩台施工允许偏差

序号

项目

允许偏差

1

墩台前后、左右边缘距设计中心线尺寸

+20~0mm

2

简支梁与

连续梁

支承垫石顶面高程

0~-3mm

每孔(每联)梁一端两支承垫石顶面高差

3mm

模板安装尺寸允许偏差

序号

项目

允许偏差

1

模板总长

±10mm

2

底模板宽

±5~0mm

3

底模板中心线与设计位置偏差

≤2mm

4

桥面板中心线与设计位置偏差

≤10mm

5

腹板中心线与设计位置偏差

≤10mm

6

横隔板中心位置偏差

≤5mm

7

模板倾斜度偏差

≤3m‰

8

底模不平整度

≤2mm/m

9

桥面板宽

±10mm

10

腹板厚度

+10mm0

11

底板厚度

+10mm0

12

顶板厚度

+10mm0

13

横隔板厚度

+10mm-5

 

支座安装允许误差

序号

项目

允许误差

1

支座中心线与墩台十字线的纵向错动量

≤15mm

2

支座中心线与墩台十字线的横向错动量

≤10mm

3

支座板每块边缘高差

≤1mm

4

支座螺栓中心位置偏差

≤2mm

5

同一端两支座横向中心线间的相对错位

≤5mm

6

螺栓

垂直梁底板

7

4个支座顶面相对高差

2mm

8

同一端两支座纵向中线间的距离

误差与桥梁设计中心线对称

+30-20mm

误差与桥梁设计中心线不对称

+15-10mm

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