品质手册.docx
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品质手册
目錄
一
目的
2頁
二
自定義
2頁
三
範圍
2頁
四
內容
4.1
檢驗依據
4.11
生產製作資料（包括實物卡）
2頁
4.12
批核的正確樣板
4.13
檢驗專案中的要求
4.14
面、輔料檢驗標準及要求
4.15
FOB單的檢驗要求和標準
4.2
抽樣計畫
2頁
4.3
品質檢驗標準及要求
3頁
4.4
毛衫品質檢驗標準及要求
6頁
4.5
牛仔品質檢驗標準及要求
7頁
4.6
驗布工作指引
附頁
4.7
輔料品質檢驗標準及要求
8頁
五
附錄
5.1
疵點分類說明
10頁
5.2
線用量的基本預算
13頁
5.3
各種針法的實際線用量
14頁
5.4
次品管理說明
15頁
1.目的
為控制公司產品在生產過程中符合成品檢驗標準的品質要求,所有檢驗人員均依照此標準進行檢驗.
2.自定義
2.1.FOB單：
我司所有涉及的配飾品及其他非公司生產。
3．範圍：
適用於本公司生產及委外加工、訂制加工的成品，在入庫前的檢查。
4.內容：
4.1.檢驗依據
4.1.1.生產製作資料（包括實物卡）。
4.1.2.批核的正確樣辦。
4.1.3.檢驗專案中的要求。
4.1.4.面，輔料檢驗標準及要求。
4.1.5.FOB單的檢驗要求及標準。
4.2.AQL抽樣計畫
4.2.1.AQL：
averagequalitylevel的縮寫，即平均品質水準，它是檢驗的一個參數，不是標準。
驗貨的時候根據：
批量範圍、檢查水準、AQL值決定抽樣的數量和合格與不合格產品的數量。
4.2.2.AQL隨機檢查表：
出貨總數
抽驗數量
AQL1.0
AQL1.5
AQL2.5
AQL4.0
接受
不接受
接受
不接受
接受
不接受
接受
不接受
50件以下
100%
0
0
0
0
0
0
0
0
51—90
13
0
0
0
0
0
0
0
1
91—150
20
0
0
0
0
0
1
1
2
151—500
50
1
2
2
3
3
4
5
6
501-1200
80
2
3
3
4
5
6
7
8
1201-3200
125
3
4
5
6
7
8
10
11
3201-10000
200
5
6
7
8
10
11
14
15
4.2.3.備註：
本公司所有產成品均需100%查驗。
4.3.梭織品質檢驗標準及要求
4.3.1.尺寸允許公差
根據我們公司的生產現況現產品尺寸的允收範圍如下：
正常情況下（其他部位的尺寸誤差不得大於或小於碼差的一半）同一個碼不接受有大\小誤差的頂點;如一條長1/2″、一條短1/2″。
上裝
下裝
部位名稱
皮革+/-
部位名稱
皮革+/-
衣長
1/2
腰圍
1/2
肩闊
1/2
坐圍
1/2
胸圍
1/2
脾圍
1/4
腰圍
1/2
膝圍
1/4
直夾
1/4
腳圍
1/4
袖脾
1/4
外長
1/2
袖長
1/2
內長
1/2
袖口
1/4
前中長
1/2
領闊
1/4
後中長
1/2
前領深
1/4
後領深
1/4
4.3.2.產品品質標準與要求
表一
項目
上裝品質標準與要求
外觀
產品整潔，熨燙平服、無油污、粉印（點位跡）浮水印、膠、起鏡、線頭及死痕；扣子、撞釘、工字鈕以及其他的金屬裝飾不可有鏽斑及劃痕；無漏工序、脫/掉、連針、爛洞。
規格
規格尺寸符合規定、尺寸在公差範圍內
領子
領子面、裏、襯平服；鬆緊適宜，領角圓順、方正，領面略松過底少許自然內卷；領尖、領咀、豁口左右對稱，止口不反光、底領不外露；領子不起皺、無死折，間明線均勻，寬窄符合工藝要求、緔領端正、整齊、牢固、領窩圓順、不起皺、不拉大拉松；裝領間線、明線不落坑
嘜頭
嘜頭位置端正、號型標準正確、清晰，不允歪斜，車線止口順直、美觀，邊止口為1/32″
肩位
肩位要平服、肩縫要順直、不吃拉起皺，雙明線勻稱、寬窗符合工藝要求、車縫線路不可起珠或松、緊
前幅
胸部要平服，省位要順直，裏、面、襯鬆緊適宜、無縐折、間線均勻，寬窄符合要求
門、裏襟
門、裏襟平服、順直、鬆緊適宜，長短一致；止口順直、不反光，左右門襟長短誤差≤0.2CM、裏襟不可長於門襟
粘襯
各粘襯部不可以起泡、不滲膠、不外露
後幅
要平服，裏、面鬆緊適宜、不吊裏
袋蓋
袋蓋大小、長短、高低、前後、左右對稱、袋蓋方正、圓順、寬窄一致，間線止口不返光、底面鬆緊適宜、間線符合要求、袋口不得大於袋蓋、小於袋蓋0.2CM可接受；袋大小、長短、左右對稱；袋位置前後左右對稱。
互差不得大於0.2CM
袖子
緔袖圓順,吃勢均勻,前後適中,左右對稱,車線圓順.寬度一致、插肩袖袖頂寬窄不得起過0.2CM、對準袖底縫、兩袖長短不得相差0.2CM。
裏面不可以有扭脾現象
側縫
側縫平服順直、底、面對準、止口倒向一致
止口
各部位止口順直、寬窄一致、止口大小跟紙樣、工藝要求
裏布
裏襟車縫止口順直、平服、鬆緊適宜，帽頂、夾底、袋布訂固定帶，固定兩端要牢固，不能脫落
鈕門/鳳眼/扣/鈕
鳳眼、鈕門與訂扣（四合扣）位置準確、牢固、間距（距離）均勻，扣與眼相符，鎖眼，訂扣（打扣）牢固，鐵扣、撞釘、雞眼等不變形，表面不磨損表面，無鏽跡，前中鎖眼、訂扣、打扣位置注意門襟的交搭位。
針距
每英寸為11～13針（有要求的跟要求生產）
輔料
輔料色澤與面料協調，符合要求，輔料與制單及工藝要求一致，使用位置一致
色差
零部件與A部位不允許有色差，其他部位不可起出允收範圍
條格
對條格的部位：
前幅左右、袋位、領角、上下領、袖頂、介英、前中做還原格（條）
線路
要根據面料的特點及線的成份調好線路，底面線鬆緊適宜，不拉扣、跳線、起珠、開縫線、來回針不少於1CM
明線
全件的明線應按制單、原板要求尺寸、明線線步均勻、同一規格要求寬一致，針碼一致，全件明線不得駁線。
邊止口：
薄料的含線為1/16″、厚料或牛仔的邊止口為1/16″含線
針織領
圓領：
領形要圓順、自然、衫身不可起縐或起貓須、領捆條間線止口不可大於1/16″（包含線）
V領：
領形要順、左右弧形一致，領尖一定要落正中位
門筒
門筒要落正中位，筒底不可以打折、車線方正、間條款左右對稱、間線與間條需成平行線。
領咀鈕門與筒鈕門扣起後上下需成一直線
成份
掛牌、成份嘜（洗水嘜）的成份是否與實物一致，如有撞色的其他成份的面、輔料其所占比例不超過整件衣服的30%可忽略不計。
表二
項目
下裝品質標準與要求
外觀
產品整潔，熨燙平服、無油污、粉印（點位跡）浮水印、膠、起鏡、線頭及死痕；扣子、撞釘、工字鈕以及其他的金屬裝飾不可有鏽斑及劃痕；無漏工序、脫/掉、連針、爛洞、爆口；嚴重皮次不接受
規格
規格尺寸符合規定、尺寸在公差範圍內，
腰
（直腰）裏、面、襯平服、鬆緊適宜、不可起扭、間線止口不可返光、間落坑線的落坑線不可外露、裝腰要圓順、寬窄要一致、褲身不可吃進（起縐）或拉松、腰咀端與拉鏈牌成一條直線；腰頭有雞眼或穿繩功能的位置左右要對稱。
連腰：
落腰貼間線寬窄要一致；側骨、後浪、後省位不可彎曲
嘜頭
主嘜四邊車線四方正，止口含線1/16″寬，號型正確，字跡清晰（位置跟足原板與制單）
鏈牌
鏈牌間J線男裝為11/2″闊；女裝為11/8″闊間線跟實樣，彎角要圓順、自然、美觀；底止口不可返光；鏈牌左右搭位應為1/4″，裝拉如下圖所示：
完成後不可笑口、或拉鏈起波浪，J線尾不可穀布左右要平服
前幅
1.前幅省左右長短需一致，省位止口（底）一致倒向前中；全部一左右耳仔對稱、小浪位要順不可穀布起縐、間單線款內需加車一行暗線作保險線；
2.前袋：
斜袋：
左右袋口長短要一致，袋口邊要順直，袋口頂打棗位置正常在1/4″——1/2″之間具體跟足原板，但棗需平行於腰邊。
單邊袋、雙邊袋：
袋唇寬窄、大小必須一致，袋口不接敞口（笑口）、如無特別要求的袋口一定要四方正（如需裝拉鏈款，中間大、小/寬、窄不接受，袋口兩端棗打包邊棗，棗長，棗寬要適宜、得體。
落袋布：
面間裝飾線款、必須先掃粉後間線，左右必須對稱、一致
後幅
後省左右長短一致，底止口一致倒向後中。
有機頭款需對準十字位，拉間線不接受跳線跳針。
後浪彎位不可起縐、起或起豆角紋。
腳口
車線要圓順，腳叉義長短要一致，止口不可返光，需穿腳繩的款繩長鬆緊要適宜。
袋蓋
袋蓋大小、長短、高低、前後、左右對稱、袋蓋方正、圓順、寬窄一致，間線止口不返光、底面鬆緊適宜、間線符合要求、袋口不得大於袋蓋、小於袋蓋0.2CM可接受；袋大小、長短、左右對稱；袋位置前後左右對稱。
互差不得大於0.2CM
止口
各部位止口順直、寬窄一致、止口大小跟紙樣、工藝要求
鈕門/鳳眼/扣/鈕
鳳眼、鈕門與訂扣（四合扣）位置準確、牢固、間距（距離）均勻，扣與眼相符，鎖眼，訂扣（打扣）牢固，鐵扣、撞釘、雞眼等不變形，表面不磨損表面，無鏽跡，前中鎖眼、訂扣、打扣位置注意門襟的交搭位。
針距
每英寸為11～13針（有要求的跟要求生產）
輔料
輔料色澤與面料協調，符合要求，輔料與制單及工藝要求一致，使用位置一致
色差
零部件與A部位不允許有色差，其他部位不可起出允收範圍
條格
對條格的部位：
前幅左右、袋位、側骨位
線路
要根據面料的特點及線的成份調好線路，底面線鬆緊適宜，不拉扣、跳線、起珠、開縫線、來回針不少於1CM
明線
全件的明線應按制單、原板要求尺寸、明線線步均勻、同一規格要求寬一致，針碼一致，全件明線不得駁線。
接頭線需在反面並打結牢固，或燒死。
成份
掛牌、成份嘜（洗水嘜）的成份是否與實物一致，如有撞色的其他成份的面、輔料其所占比例不超過整件衣服的30%可忽略不計。
4.4.品質檢驗標準及要求
4.4.1.裁片:
4.4.1.1.裁片的部位、平整度、顏色、及厚度組合須與批辦一致；
4.4.1.2.裁片的尺寸、拼縫色是否合符要求；
4.4.1.3.裁片組合位元須自然順接與批辦一致；
4.4.1.4.裁片的取皮位與成品位置要相吻合；
4.4.2.預備:
4.4.2.1.視皮革要求進行燙樸與畫樣工作；
4.4.2.2.先查閱工藝指導書各要求，並做複測；
4.4.2.3.確認無誤後確定操作各參數與執行；
4.4.2.4.定期進行複檢過程的品質；
4.4.2.5.校對作業後的效果是否正常；
4.4.3.車縫:
4.4.3.1.線色是否配衫身色；
4.4.3.2.針數密度是否符合制單要求；
4.4.3.3.車線是否牢固；
4.4.3.4.車縫品質:
有無跳針/斷線/落坑/油漬/駁線不良及直線不直/圓位元起角；
4.4.4.洗水:
4.4.4.1.手感同批辦要求.
4.4.4.2.顏色鮮豔度.
4.4.4.3.是否黏手.
4.4.4.4.有無臭味
4.4.5.熨燙:
4.4.5.1.衫型平整/挺括/端正/對稱/手感適中.
4.4.5.2.充分冷卻回縮後尺寸是否達到要求.
4.4.5.3.燙衣品質:
有無起鏡/起蛇/汽痕/扭骨/燙黃,起皺以及漏燙.
4.4.6.尾查:
4
升级会员 