博物馆施工组织设计.docx
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博物馆施工组织设计
大连市新博物馆强夯工程
施工组织设计
编制人：
审核人：
大连万鹏基础工程有限公司
2012年11月5日
大连市新博物馆强夯工程施工组织设计
第一章、总体概述
1、编制依据
1.1、有关国家法律
1.1.1《中华人民共和国建筑法》；
1.1.2《中华人民共和国消防法》；
1.1.3《中华人民共和国劳动法》；
1.2、国家、行业技术标准及管理规定
1.2.1《测量规范》GBJ50026-93；
1.2.2《建筑工程施工质量验收规范》GB50300-2001；
1.2.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；
1.2.4《建筑工程项目管理规范》GB/T50382-2001；
1.2.5《建筑工程文件归档整理规范》GB/T50382-2001；
1.2.6《建筑工程冬季施工规范》JGJ104-97；
1.3、安全生产规范、规程标准
1.3.1《建筑施工工程安全技术规程》国务院；
1.3.2《建筑工程施工现场管理规定》建设部15号令；
1.3.3《建筑机械使用安全技术规程》JGB33-86；
1.3.4《建筑安全监督管理规定》建设部13号令；
1.4、其他：
我公司以往施工检验；
2、编制原则
2.1满足业主对工程工期、质量、投资、安全生产、文明施工、环境保护等要求的原则；
2.2精心组织、实施科学管理、创建优质工程、树立精品意识、奉献满意服务；
3、项目目标
3.1工期目标：
本项工程工期目标为合同签订后45日完工。
3.2质量目标：
工程质量达到合格标准。
3.3安全目标：
3.3.1杜绝重伤及以上事故；
3.3.2杜绝重大机械设备事故；
3.3.3杜绝重大火灾事故；
3.3.4杜绝负主要责任的重大交通事故；
3.3.5杜绝重复发生相同性质的事故；
3.3.6创建安全文明施工样板工程；
3.3.7杜绝重大设备损坏事故。
3.4文明施工、环境保护：
创建文明施工标准化工地，保证施工现场安排有序，实行“绿色”施工，保护港区及周边环境。
第二章、工程概况
1、工程名称及地点
工程名称：
大连市新博物馆强夯工程
工程地点：
大连市普湾新区北岸高屯回填区
2、工程范围及内容
大连市新博物馆强夯工程面积为40814㎡；采用三遍强夯工艺，前两遍为点夯，夯点间距为6m，第二遍夯点布置在第一遍四个夯点中心，夯击能为3000KN.m，每点6~8击，最后两击平均夯沉量＜50mm；第三遍为满夯，夯击能为1000KN.m，满夯夯击数2击，锤印搭接1/4。
夯击遍数
夯击能
布点形式
锤击数
最后两击沉降量
第一遍
3000KN.m
6.00m×6.00m
6~8
＜50mm
第二遍
3000KN.m
6.00m×6.00m
6~8
＜50mm
第三遍
1000KN.m
2
锤印搭接1/4
2.1设计要求
地基处理后要求地基承载力达到120KPa以上。
场地夯后整平标高为4.00m。
2.2高程控制系统采用
建设单位将提供给承包商控制点，自行埋设半永久性的高程控制点。
2.3平面控制系统采用
平面控制采用大连城建坐标系，由业主提供2～3点的坐标，由施工单位自立施工基线。
但该基线设置后，必须交监理单位审核后方可使用。
3、自然条件
3.1地理位置
本工程位于大连市普湾新区北岸高屯回填区
3.2地质、地下水
靠陆域一侧山皮土5~6m厚，第二层为角砾层，无淤泥层，中间山皮土厚7m左右；靠近科技馆一侧孔淤泥厚从1.8m~3.8m，靠近图书馆侧淤泥厚5m多，再其下即为土质较好的红粘土。
地下水位埋深约2.4m~4.1m。
4、试夯
4.1试夯目的
①通过试夯确定强夯施工参数和工艺的可行性。
②通过试夯确定强夯加固效果，对有效加固深度、物理力学指标、地基强度、承载力、变形指标做出定量评价。
③通过试夯确定最佳的施工质量控制标准、孔隙水压力消散时间、遍与遍间的间隔时间。
④通过试夯，了解强夯时的夯坑体积、累计夯沉量，以及强夯过程中的地表变形、沉降，为大面积施工做出决策。
⑤提出指导大面积强夯施工的能级、施工参数和工艺流程。
⑥由试夯还可以得知施工的具体进度，以利整体正式施工时合理安排设备数量，以保证工期要求。
4.2试夯要求
选取50m×50m作为试夯区，很据试夯效果逐步调整夯击能、每点的夯击次数、夯点间距及夯沉量等参数，以达到最优的加固效果。
夯击时夯坑周围出现明显隆起时，适当减少夯击数。
相邻夯坑出现明显的隆起，如果隆起量大于5cm时，则要适当的降低夯击能量。
4.3试夯技术参数
3000KN.m试夯技术参数
强夯能级
遍数
布点
形式
锤重t
落距m
锤击数
停夯标准
3000KN.m
一遍
6m×6m
18
16.67
6~8
最后两击平均沉降量＜5cm
3000KN.m
一遍
6m×6m
18
16.67
6~8
最后两击平均沉降量＜5cm
1000KN.m
一遍
15
6.67
2
锤印搭接1/4
4.4试夯机械、进度计划
试夯区夯击能为3000KN.m，第一、二遍夯点共145个，满夯面积为2500㎡。
计划投入32T夯机两台，夯机司机2名、起重工4名、测量人员2名，装载机1台，试夯施工6天。
夯后检测1天。
4.5试夯施工方法
①选择区域，测量定位清理并平整施工现场。
②标出第一遍夯点位置，并测量场地高程。
③强夯机就位，使夯锤对准夯点位置。
④测量夯锤顶高程。
⑤进行3000KN·m能级的点夯，将锤起吊到预定高度，等夯锤脱钩自由下落夯击地面，放下吊钩，测量锤顶高程。
若发现夯坑底倾斜，应及时用土将坑底整平。
⑥重复步骤5，按设计规定的夯击次数和收锤控制标准，完成一个夯点的夯击。
⑦重复步骤3～6，完成第一遍全部夯点的夯击。
⑧装载机平整场地，进行1000KN·m能级的满夯，将所有满夯打完，碾压后平整场地测量标高。
⑨请具有资质的第三方检测单位进行试夯区检测，如试夯结果与原拟定不同则及时通知监理、业主，请设计及时调整。
4.6作业条件
①场地平整：
使用机械设备修建进出场道路，保证设备能安全进场。
同时进行场地平整，为强夯施工做好准备。
②现场无积水：
场地如有积水，应及时排出，保证机械行走作业。
4.7试夯施工工艺
①、工艺流程
场地测量平整-→布置夯点-→机械就位-→夯锤起吊至预定高度-→夯锤自由下落-→推平夯坑-→按设计要求重复夯击……-→场地整平-→满夯施工-→平整测量标高-→碾压-→检测-→验收
4.8进度保证措施
为了完成所有施工内容的工期要求，本工程配备了相关的技术施工人员，确保全部工程按期完成。
为了实现目标，我们将完成合同洽谈、设备调遣、人员进驻、相关手续办理、设备组装调试、施工组织设计审批、测量放线等前期施工准备工作，并将在业主指定的开工日期前具备开工条件。
4.9工程质量目标
工程质量目标是按业主要求，达到合格标准，主要分项工程合格品率100％。
高程控制
建设单位将提供给承包商控制点，自行埋设半永久性的高程控制点。
平面控制
平面控制系统采用大连城建坐标系统，建设单位将提供承包商工程平面控制网，由施工单位自己设立施工基线。
但该基线设置后，必须交监理单位复核同意后方可使用。
③本工程施工质量控制标准，如下表：
控制要点
允许偏差。
控制手段
锤重
±25kg。
过磅检查。
落距
+0.2～-0。
测量。
夯点偏差
100mm。
抽检3%。
夯点点击次数
0。
旁站抽检、检查施工记录。
夯坑周围变形
0≤300。
旁站抽检、检查施工记录。
夯沉量
满足设计。
检查施工记录。
夯后整平标高
±100。
检查测量记录。
4.10本次试夯与大区施工同时进行。
第三章、施工总平面布置
1、施工道路
1.1进场道路
根据现场实际情况选择进场通道，并作为此次人员及施工机械设备进出场通道。
2、施工临建设置
本工程工期短，在临近施工现场租赁当地居民房屋作为驻地，故不再施工现场设临时居住区。
施工期间，配备班车早晚接送工人。
但考虑现场办公，布设活动彩板房50㎡作为现场办公室，占地200㎡，位于施工便道旁边。
（详见附图）
第四章、施工总体进度计划
1、工期安排
总工期目标：
从签订合同起算，总工期共45日历天。
2、施工工期及设备具体计划
强夯区面积为40814㎡，根据布点形式共有2264点，点夯施工10天，满夯施工7天，夯间间隔15天；配备3台32t，4台W1001强夯夯机（含夯锤整套设备），2台碾压机，2台推土机，2台装载机进行施工。
详细说明见施工进度横道图。
3、具体设备完成工作量计划
结合我公司以往在类似工程项目，确定单机日完成工作量如下：
3000KN.m点夯单点面积为18㎡，单机日完成量为35个夯点，7台夯机单日完成245个夯点，面积为4410㎡。
4、施工进度计划表
根据具体设备完成工作量计划，编制本工程总施工进度计划，详见施工进度计划横道图。
5、施工进度保证措施
5.1本工程在满足业主提出的工期要求前提下，充分考虑强夯施工与场地平整施工交叉作业的协调配合因素，我公司根据现场施工条件，进度计划安排如下：
5.1.1我公司自接到中标通知书之日起算，至合同签订日期为止，我们将完成合同洽谈、设备调遣、管理人员进场、相关手续办理、设备组装调试、施工组织设计审批、测量放线等前期施工准备工作，并将在业主指定的开工日期前具备开工条件。
5.1.2建立精干、高效的项目领导班子，实行项目经理负责制，并抽调经验丰富、年富力强的技术管理骨干组成项目管理人员，做到分工明确、责任到人、管理到位。
对作业层的生产领班人员进行内部选择，抽选技术好、工作积极、素质较高的熟练技术人员担任，要求在施工过程中加强技术交底和管理，确保工程顺利施工；
5.1.3本工程严格按照ISO9001的要求和工作程序开展各项工作，对各工序的工作质量严格把关，杜绝因施工质量问题而造成的返工；
5.1.4采用先进的施工技术和完好率高的施工机械设备，安排一些操作熟练，业务能力较高的机组人员以及维修技术水平高、责任心强的现场维修人员，全方位保障工程施工顺畅进行。
同时，根据工程总体进度计划，灵活及时穿插布置设备施工和使用备用设备措施；
5.1.5项目经理将根据工程总进度计划，对物资、物料采购做出有效实施计划，保证施工所需物资、物料及时供应；
5.1.6根据施工现场的具体情况，每周制定施工作业计划，每天召开一次生产调度会，明确各班组的任务目标，组织均衡施工，落实施工进度；
5.1.7优化施工程序，加强现场调度，发挥机械效率，充分利用人、财、物等资源，尽量保证或缩短关键线路的施工工期；
5.1.8加强计划管理，做好施工准备，严格按计划组织物资供应，确保各种物资的运输工作，提前储备，做好各种物资的合理调配，以满足连续施工要求；
5.1.9时逢冬季施工，制定冬季施工保证措等相应工作；
第五章、施工工艺及方法
1、强夯工程施工
强夯区施工内容包括：
3000KN.m两遍点夯，推平夯坑；1000KN.m满夯一遍；整平；碾压；控制标高。
2、强夯工程质量标准
2.1工程质量目标
工程质量目标是按业主要求，达到现行施工验收标准。
2.2强夯工程施工执行的主要技术规范和标准有：
建筑地基处理技术规范（JTJ79-2002）；
本工程施工质量控制标准如下表
控制要点
允许偏差
控制手段
锤重
±25㎏
过磅检查
落距
+0.2～0
测量
夯点偏差
100㎜
抽检3％
夯点点击次数
0
旁站抽查、检查施工记录
夯坑周围变形
0≤300
旁站抽查、检查施工记录
夯沉量
满足设计
检查施工记录
夯后整平标高
±100
检查施工记录
3.1施工准备
⑴.技术准备
熟悉掌握强夯场地平面图及设计对强夯的效果要求等技术资料；结合场内的具体情况，制定具体施工方案；对现场施工人员进行技术交底，专业工种应进行短期专业技术培训；进行测量基准交底，复测及验收工作。
⑵.人员及设备准备工作
①劳动力准备（单机单班考虑）
夯机司机1名、起重工2名、测量人员1名，共7强夯设备；铲车及推土机司机4人，其他10劳动力人数为42个人。
②主要机具
强夯使用铸钢锤，直径2.5m，锤重15、18t。
起重机械：
强夯机选用起重能力为16T和32t的履带式起重机（套）。
4、强夯施工工艺
4.1强夯施工工艺
（1）工艺流程
测量平整-→布置夯点-→机械就位-→第一遍点夯-→按设计要求重复夯击直至满足设计要求-→推平夯坑-→二遍点夯施工-→推平夯坑-→满夯施工-→测量标高-→碾压-→检测-→交工验收。
4.2.具体工艺施工方法
①平整场地
为保证强夯点夯质量，便于夯机移动，强夯施工前，场地必须平整密实。
②测量放线
先由测量人员将场地边线及各区分界线以木桩、鲜色塑料袋标出，再由各机组施工技术人员按每区不同的夯点间距以鲜色塑料袋标出待夯点。
确定各夯点施工次序和吊车移位路线，将吊车就位，校正夯锤落距。
③对测放好的夯点进行第一遍点夯。
强夯锤夯点中心位移偏差应小于d/5，当夯坑深度大于1.50m并最后两击不能满足平均沉降量要求时，应用铲车回填石料整平后再进行夯击；以最后两击的最终沉降量不大于5cm。
④第一遍点夯施工一段时间后，推土机和铲车将夯坑推平，推平后施放第二遍夯点开始施工，重复上述步骤至第二遍点夯施工完成。
⑤第二遍夯坑推平后进行满夯施工，满夯施工完成后进行整平碾压，检测，检测合格后交工验收。
5、检测
5.1动力触探检测
本工程在强夯区埋设三个动力触探测点，每组测点深度分别测地面以下1m、3m、5m、7m的地基承载力及测空隙水压力。
三组动力触探测点顺场区长轴向埋设，每组间距100m，第二组位于场区中心。
5.2、静载检测
地基加固后，进行三组载荷板试验检测地基承载力，载荷板位于动力触探测点附近。
第六章、施工组织机构及保证措施
1、施工组织机构
根据工程量大，工期紧张且要求严格，与各个工序衔接比较密切。
所以本工程的项目管理人员必须具有很强的组织协调能力，必须具有相关的丰富的类似工程经验，特别是工程进度要求。
因此我公司组织了一批有非常强的施工能力、施工水平、具有丰富类似工程经验的人员组建了本工程项目部。
工程项目部为了加强对安全、质量、进度、技术、成本、文明施工的有效控制，设置五部，即工程质量部、安全部、设备部、档案管理部、计划部。
并明确了各职能部门及管理人员的职责和权限；根据国家有关规定，并结合本工程的具体情况，项目部设一名专职安全工程师，专门负责本工程的安全管理；工程管理人员均具有较高的业务素质，较丰富的地基处理经验以及较强的专业管理能力，为确保工程施工质量，并按期顺利完成本工程的施工打下了良好的基础。
施工现场质量管理按工作系统层层负责，工程质量的组织机构就是工程项目的管理机构。
其构成如下图所示：
（作业组代表7个强夯作业班组）
2、质量保证体系
2.1建立健全质量管理体系，成立质量管理领导小组，在施工组织机构内落实各自质量责任，形成有效的质量保证体系。
用制度形式明确规定从项目经理到夯机作业人员的质量责任，对有章不循或故意懈怠质量工作的人员及时处置直至清退出工地。
对保证工程质量做出显著贡献的人员及时予以表扬和奖励，形成人人重视质量，质量到处有人把关的良好环境。
项目经理部设安全质量部，配专职质量检查工程师，作业队设专职质量检查员，形成检查网络，质检人员有权行使质量一票否决权。
2.2加强职工质量教育，提高质量意识，牢固树立“质量第一”的思想，确保质量的宗旨贯穿整个施工过程，严格按照质量控制流程和工序管理程序做到“检查上工序，干好本工序，服务下工序”。
2.3积极开展全面质量管理，定期召开质量会议，实行全员、全方位、全过程的质量控制。
严格标准，强化培训，考核结业，持证上岗。
对新的施工工艺组织人员认真研讨，尽快将新工艺运用到工程中。
2.4明确项目经理是本工程质量的第一责任人，明确各级人员质量责任制，落实内部质量管理奖惩制度。
实行质量责任终身制制度，做好工程回访和及时保修的制度。
3、强夯施工质量保证措施
3.1保证项目内容：
3.1.1锤重、落距夯击点布置及各夯击次数按设计要求控制；
3.1.2强夯的夯击遍数和两遍之间的间隔时间按设计要求的规定控制。
3.1.3允许偏差项目：
强夯地基的允许偏差和检查方法按下表的规定数值进行控制：
强夯施工允许偏差和检验方法
序号
项目名称
允许偏差（㎜）
检验方法
1
夯击点中心位移
150
用全站仪或拉线尺检查
2
顶面标高
±20
用水准仪或拉线尺检查
3
强夯夯点中心位移
200
拉线尺检查
3.2强夯施工质量保证措施
3.2.1建立质量保证体系，实行项目经理质量负责制，开工前召开技术质量交底会议，向施工人员讲解施工质量的重要性；
3.2.2测量放线要严格按照甲方给定的坐标点执行，划出网格线（点）应妥善保护，技术人员应经常进行复查，发现问题及时更正；
3.2.3放夯点轴线前，技术人员对控制点严格检查无误后，进行放线定位。
3.2.4施工前技术人员认真查看图纸，对图纸上的夯点进行编号，检查夯锤、落距是否符合设计要求；
3.2.5施工重要保证每点的夯击能量及夯击击数，并做好原始记录，记录员要特别监督检查夯锤的落距和夯击数；
3.2.6施工过程中如发生偏锤应重新对点、出现歪锤时应分析原因及时调整，坑底垫平后才能继续施工；
3.2.7技术负责人负责质量检测工作，定期和不定期对施工中的每一环节进行检查，如不符合要求，要及时纠正。
3.3工程自检
在强夯施工过程中及时进行施工质量自检，按施工规范规定的自检内容及时对击数的大小、差异性等指标进行统计分析，指导施工。
3.4质量承诺
严格按照施工图和国家、行业现行施工及验收规范、工程质量检验评定标准和技术要求进行施工。
若因我公司原因造成工程质量达不到规范和设计要求时，我方自愿根据监理工程师的要求返工直至符合合同要求为止，并承担由此造成的一切费用。
本工程的质量等级为合格。
4、冬、雨季强夯施工措施
4.1、冬期施工依据
（1）国家规定的现行规范、规程
《建筑地基处理技术规范》（JTJ79-2002）；
《建筑工程冬季施工规范》（GJ104-97）；
（2）、本工程施工时临近或者已进入冬季，根据大连市地区历年以来的气温状况以11月15日到来年的3月15日定为冬季施工期。
具体情况再依据规范规定：
连续五天以上日平均气温均在+5℃以下时为冬季施工期。
另按规定当日最底温度低于0℃时也应按照冬期施工要求进行。
4.2强夯施工的范围
（1）、强夯施工，应在地基土不冻结的状态下进行。
并可采取逐段开挖，逐段夯实方法施工。
在开挖时宜预留土层厚度，待施夯前再挖除增留部分。
对已结冻地基施夯前应采用解冻方法，待地基土解冻后方可施夯。
在砂土地基上施夯需要向基槽内加水，宜掺入氯盐防冻剂，其浓度应根据气温条件通过实验确定。
（2）、在整个冬期均可进行强夯法加固地基的施工，并应符合下列要求：
①不应将冻结基土或回填的冻土块夯入基础的持力层。
回填土的质量应符合《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202-83）的有关规定要求。
②在粘性土或粉土的地基上进行强夯，宜在被夯土层表面铺设粗颗粒材料，并应及时清除粘在锤底上的土料。
③冬期施工应及时推填夯坑并平整场地，其推填料不得有冰雪及其他杂物。
4.3冬期施工机械的保养与人员保护
（1）、冬季施工中机械的用油不同于正常季节，为保证机械的正常运转，所有机械设备均采用冬季机械用油（机油、柴油等）同时为保证施工机械的正常起动，将安排专人晚间值班，对施工机械定时起动、运转，以保证机械设备每天上工时的正常起动施工，由于冬季施工中机械设备的故障率远远大于正常施工季节，我公司设专人负责机械的维修和保养以保证在最短时间内恢复机械的运行。
（2）、冬季施工的安全防护尤为重要，由于施工人员长时间室外低温作业，且着装过重，行走不便，及易产生安全隐患，为此施工现场将设一个活动板房，内设照明及取暖设备，同时施工班组人员将由每机组4人增至5人，实行两班倒班作业（每班由4人增至5人），缩短施工人员的室外作业时间。
4.4如遇下雨夯坑内积水，应及时抽出积水，不允许有积水的情况下填平夯坑。
5、技术资料
5.1档案管理
5.1.1项目经理部配备技术资料管理人员，负责工程从开工至竣工期间的专业技术资料收集、整理和归档，达到技术资料积累与工程同步；
5.1.2工程施工期间，公司技术质量部专职技术资料员将定期检查指导，保证资料完整。
5.2图纸管理
5.2.1图纸管理作为受控文件来管理，资料员负责收发，并有收、发记录，对作废图纸及时进行标识；
5.2.2公司现场技术人员和设计院驻现场代表密切配合，利用计算机将设计变更及时反馈到图纸上，做到和施工同步，以满足工程竣工前图纸基本完成。
第七章、合理化建议及施工重点、难点分析及解决方案
1、场地标高控制建议
根据以往施工此例工程经验，施工场地位于海边，可能受海水潮汐影响，回填区域有可能还在继续沉降，既使强夯施工完成后也有沉降发生，将可能对以后工程产生影响，为此建议后期建设工程设计标高适当预留抬高为宜，或者把推平夯坑改为回填夯坑，以满足以后场地的标高要求。
2、个别区域换填的建议
根据图纸上关于地质的分析，待建项目区域有可能含有较厚淤泥层、红粘土，强夯施工时易出现橡皮土，影响强夯施工，为此建议在个别出现橡皮土小区域内进行换填后强夯施工，以满足设计要求。
（如需换填区域较大，请业主及时联系设计，更改设计方案）
第八章、环境保护措施
1、环境保护原则
1.1坚持不因施工而牺牲环境保护为原则。
1.2坚持以施工管理为主，环境管理为辅的原则。
1.3坚持上到领导下到员工的全员负责环境保护的原则。
2、环境保护目标
2.1贯彻执行国家和地方环境保护法规，并教育职工自觉遵守环保、环境卫生管理条例，做文明职工。
2.2切实落实门前“三包”环境保洁责任制，严禁随地堆放材料垃圾等。
另外固体废弃物和生活垃圾达标处置率为100%。
2.3竣工时，工程现场和相邻周边环境如初。
3、环境保护管理组织机构
3.1成立环境保护管理委员会领导小组。
项目部副经理为第一责任人。
项目部各部门负责人均为小组成员。
常设机构设在项目部办公室，由办公室主任负责环境保护管理的日常事物。
3.2环境保护管理委员会的职务：
3.2.1认真贯彻执行环境保护政策、法规和规章制度，制定环境保护计划和管理人员环境保护责任制。
3.2.2定期召开委员会及全员的环境保护会议。
强化职工环保意识，设立环保知识讲座。
3.2.3组织定期的和不定期的环境保护工作检查和竞赛活动。
完善奖惩制度，环保奖励，违规罚款。
对于造成恶劣影响的将从重处理。
3.3环境保护管理组织机构如下图所示
4、施工对环境影响分析及解决办法
4.1噪音对环境影响分析及解决办法
4.1.1影响分析：
噪音主要来自施工机械设备，如强夯机械、运输机械、反铲挖掘机机械、动力设备、发电机的噪音。
其中以强夯机械和运输机械噪音为主。
会影响其他人正常休息或工作。
4.1.2解决办法：
合理安排施工作业时间，不能扰民。
机械加强维修保养，降低噪音。
4.2粉尘、废气对环境的影响分
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