ISO9000内审检查表.docx

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ISO9000内审检查表

内部审核检查表

受审部门

商务部(外贸销售)

受审日期

0

审核员

标准条款

审核内容及方法

审核记录

结论

5.3质量方针

询问:

是否了解公司的质量方针?

抽查部门员工进行询问。

5.4.1质量目标

询问:

是否了解公司的质量目标?

分解到本部门的目标是什么?

目标是否可以实现?

如何确保目标实现?

4.2.3文件控制

询问:

本部门的体系文件有哪些?

如何进行管理。

现场查看文件:

和文件发放记录是否一致?

文件是否保持清晰?

4.2.4记录控制

询问:

本部门使用的有哪些记录,

如何进行保管?

现场保存环境

是否符合要求?

5.2以顾客为关注焦点

询问:

公司通过方式来识别、满足顾客需求与期望?

7.2.1与产品有关的要求的确定

询问:

公司的顾客有哪些?

顾客的要求包括哪些方面?

公司如何确定顾客的要求?

与产品有关的法律、法规有哪些?

是否了解?

受审部门

商务部(外贸销售)

受审日期

0

审核员

标准条款

审核内容及方法

审核记录

结论

7.2.2与产品有关的要求的评审

在提供产品的承诺前,是否已充分识别、理解、评审顾客的要求。

采取了哪些评审方式,评审内容包括哪些方面。

查看相关记录。

当顾客提出口头要求时,在接受前是否对其进行了确认?

合同内容发生变化,采取了什么措施保证顾客、

相关部门都知晓。

查看相关记录。

7.2.3顾客沟通

询问:

与顾客沟通包括哪些方面,如何进行沟通?

是否包括了以下方面:

a对有关产品信息问询、

b合同或订单的处理,包括对其的修订,

c顾客反馈,包括顾客投诉

查看相关记录?

8.2.1顾客满意

询问:

如何收集顾客满意程度的信息,收集的信息如何进行分析?

查看相关记录

是否进行顾客满意程度的调查工作,结果如何?

受审核部门

采购部

受审日期

0

审核员

标准条款

审核内容及方法

审核记录

评价/结论

5.3质量方针

询问:

是否了解公司的质量方针?

抽查部门员工进行询问。

5.4.1质量目标

询问:

是否了解公司的质量目标?

分解到本部门的目标是什么?

目标是否可以实现?

如何确保目标实现?

4.2.3文件控制

询问:

本部门的体系文件有哪些?

如何进行管理。

现场查看文件:

和文件发放记录是否一致?

文件是否保持清晰?

4.2.4记录控制

询问:

本部门使用的有哪些记录,

如何进行保管?

现场保存环境

是否符合要求?

 

7.4.1采购过程

 

询问:

对供方及采购的产品控制的类型和程度有什么规定或要求?

选择、评价和重新评价供方的依据是什么?

评价的结果及有关措施是否有记录?

查相关记录

7.4.2采购信息

询问:

采购要求如何确定,包括哪些方面要求?

采购要求是否充分?

查相关记录

受审部门

品质部

受审日期

0

审核员

标准条款

审核内容及方法

审核记录

评价/结论

5.3质量方针

询问:

是否了解公司的质量方针?

抽查位员工进行询问。

5.4.1质量目标

询问:

是否了解公司的质量目标?

分解到本部门的目标是什么?

目标是否可以实现?

如何确保目标实现?

4.2.3文件控制

询问:

本部门的体系文件有哪些?

如何进行管理。

现场查看文件:

和文件发放记录是否一致?

文件是否保持清晰?

4.2.4记录控制

询问:

本部门使用的有哪些记录,

如何进行保管?

现场保存

环境是否符合要求?

 

7.4.3采购产品的验证

 

询问:

验证的方式是什么?

验证结果情况如何?

是否有到供方现场的验证活动?

如何规定和进行的?

查相关记录

受审部门

品质部

受审日期

0

审核员

标准条款

审核内容及方法

审核记录

评价/结论

8.2.4产品的监视和测量

询问:

在产品实施过程的哪些阶段

需进行监视和测量?

对监视和测量

作了哪些规定?

形成了哪些文件?

查看相关资料和文件。

查产品监视和测量的记录。

该记录是否表明经授权负责产品放行的责任者?

查看记录,核实在产品放行前是否满足:

a、所有规定的监视和测量活动都已完成。

b、监视和测量结果符合接收准则(企业标准、国家标准)

8.3不合格品控制

询问:

对不合格如何进行识别和处理?

在什么情况下对不合格产品的进行评审,评审方式如何?

评审结果是否得到了实施?

查相关记录。

不合格产品纠正后,是否进行了验证?

抽查相关记录核实。

交付后出现不合格如何处理?

查相关记录?

8.5.2纠正措施

询问:

应在什么情况下采取纠正措施?

在QMS运行过程中,是否针对出现的不合格采取了纠正措施。

纠正措施是否取得了效果并进行了评审?

查纠正措施记录。

8.5.3预防措施

询问:

在QMS运行过程中,有否采取预防措施,措施是否取得了效果并进行了评审?

查预防措施记录。

受审部门

计划部

受审日期

0

审核员

标准条款

审核内容及方法

审核记录

评价/结论

5.3质量方针

询问:

是否了解公司的质量方针?

抽查位员工进行询问。

5.4.1质量目标

询问:

是否了解公司的质量目标?

分解到本部门的目标是什么?

目标是否可以实现?

如何确保目标实现?

4.2.3文件控制

询问:

本部门的体系文件有哪些?

如何进行管理。

现场查看文件:

和文件发放记录是否一致?

文件是否保持清晰?

4.2.4记录控制

询问:

本部门使用的有哪些记录,

如何进行保管?

现场保存

环境是否符合要求?

7.5.1生产和服务的提供的控制

询问:

是否确定了生产计划运行的全过程?

查生产运行管理程序?

对生产计划过程如何进行控制?

受控条件有哪些:

a、是否规定了相应的的计划安排信息及产品特性要求?

 

受审部门

计划部

受审日期

0

审核员

标准条款

审核内容及方法

审核记录

评价/结论

7.5.3标识和可追溯性

询问:

在生产和服务提供的全过程如何对产品进行标识。

标识的范围和类型包括哪些?

现场查看产品标识情况。

所作产品标识是否能达到区分产品或追溯性要求?

产品的追溯路径如何?

按公司规定的追溯路径随机抽查2批产品核实。

合格

7.5.5产品防护

询问:

在内部处理期间,如何对产品进行防护(包括标识、搬运、包装、贮存和保护)

现场查看,产品防护的实施是否符合要求?

是否有效?

合格

受审部门

开发部

受审日期

0

审核员

标准条款

审核内容及方法

审核记录

评价/结论

5.3质量方针

询问:

是否了解公司的质量方针?

抽查位员工进行询问。

5.4.1质量目标

询问:

是否了解公司的质量目标?

分解到本部门的目标是什么?

目标是否可以实现?

如何确保目标实现?

4.2.3文件控制

询问:

本部门的体系文件有哪些?

如何进行管理。

现场查看文件:

和文件发放记录是否一致?

文件是否保持清晰?

4.2.4记录控制

询问:

本部门使用的有哪些记录,

如何进行保管?

现场保存

环境是否符合要求?

7.1产品实现的策划

询问:

公司产品的实现过程是什么?

查产品实现工艺流程图?

产品的质量目标和要求有哪些?

体现在公司哪些文件中?

产品实现有哪些关键过程?

特殊过程?

如何对这些过程进行控制?

其资源是否充足、适宜?

是否形成了必要的文件?

是否针对具体的产品、项目或合同编制了必要的质量计划?

受审部门

开发部

受审日期

0

审核员

标准条款

审核内容及方法

审核记录

评价/结论

7.3.1设计开发策划

——对样品设计开发是否下达设计任务书?

查看相关记录?

7.3.2设计开发输入

——对每款样品的设计要求是否进行了评审?

设计工艺书的材料要求是具体、明确、完整?

7.3.3设计开发评审

——对打样制帮、成型试制的反馈意见是否进行了评审处理?

评审处理意见是否在设计工评审表进行了记录?

7.3.4设计开发输出

——对技质部提交的确认样、成套设计文件是否进行了筛选评审,评审结论意见是否进行了记录?

7.3.5设计开发验证

——对打样或试样新鞋是否进行验证活动?

其验证活动是否形成记录?

7.3.6设计开发确认

——对选送客户的样品是否拍照留底?

并交客户确认?

照片档案是建立目录便于查找?

7.3.7设计开发更改

对车间或顾客反馈的设计更改要求是否进行了更改处理?

设计更改单是否齐全?

 

受审部门

技术部

受审日期

0

审核员

标准条款

审核内容及方法

审核记录

评价/结论

5.3质量方针

询问:

是否了解公司的质量方针?

抽查位员工进行询问。

5.4.1质量目标

询问:

是否了解公司的质量目标?

分解到本部门的目标是什么?

目标是否可以实现?

如何确保目标实现?

4.2.3文件控制

询问:

本部门的体系文件有哪些?

如何进行管理。

现场查看文件:

和文件发放记录是否一致?

文件是否保持清晰?

4.2.4记录控制

询问:

本部门使用的有哪些记录,

如何进行保管?

现场保存

环境是否符合要求?

7.5.2生产和服务提供过程的确认

询问:

公司有哪些特殊过程?

特殊过程有否编制了文件?

有否按文件规定执行。

人员资格是否具备?

设施配置和保养是否按规定执行?

文件的规定是否符合且有效。

有否对特殊过程的能力进行确认、评价。

 

受审部门

技术部

受审日期

0

审核员

标准条款

审核内容及方法

审核记录

评价/结论

7.1产品实现的策划

询问:

公司产品的实现过程是什么?

查产品实现工艺流程图?

产品的质量目标和要求有哪些?

体现在公司哪些文件中?

产品实现有哪些关键过程?

特殊过程?

如何对这些过程进行控制?

其资源是否充足、适宜?

是否形成了必要的文件?

是否针对具体的产品、项目或合同编制了必要的质量计划?

7.3.1设计开发策划

——对样品设计开发是否下达试样计划书?

查看相关记录?

7.3.2设计开发输入

——对每款试样的设计要求是否进行了评审?

设计工艺书的材料要求是具体、明确、完整?

7.3.3设计开发评审

——对打样制帮、成型试制的反馈意见是否进行了评审处理?

评审处理意见是否在设计评审表进行了记录?

7.3.4设计开发输出

——对技质部提交的确认样、成套设计文件是否进行了筛选评审,评审结论意见是否进行了记录?

7.3.5设计开发验证

——对试样新鞋是否进行验证活动?

其验证活动是否形成记录?

7.3.6设计开发确认

——对选送客户的样品是否拍照留底?

并交客户确认?

照片档案是建立目录便于查找?

7.3.7设计开发更改

对车间或顾客反馈的设计更改要求是否进行了更改处理?

设计更改单是否齐全?

受审部门

生产部

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