烧结车间岗位安全操作规程.docx

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烧结车间岗位安全操作规程

 

180㎡烧结机安全操作规程

 

白灰气体输送工

 

安全操作规程

1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品。

2、班前不准喝酒上岗,班中不准喝酒。

3、空压机自动停机后,首先查明原因,在排除故障后,方能再次启动。

4、清理空压机时,必须停机并切断电源后方可进行。

5、空压机在运转过程中,严禁进入空压机内或打开空压机的开关门。

单辊破碎工

安全操作规程

1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品。

2、班前不准喝酒上岗,班中不准喝酒。

3、单辊破碎机在启动和运转过程中,非操作人员不得在设备旁停留。

4、单辊破碎机的齿冠、衬板有开裂、松动或变形时,要及时汇报处理。

5、严防金属硬物进入单辊机内,单辊机在运转中,不准将铁棒伸入捅矿。

6、保持单辊破碎机防尘罩密封良好、无缝洞,打开检查孔时,应站在料流的侧面,防止被烧结矿烧伤;

7、发现机旁转换开关失灵,应立即向主控室反映,立即修复。

8、无操作牌严禁操作。

9、需进入单辊内作业时,首先报告调度和烧结机,然后将烧结机和单辊停机,安放“禁止启动”牌,并设有专人监护,方可进行作业。

10、捅单辊下漏斗和流槽时,应站好位置,配戴好防护帽和眼镜,防止红料溅出伤人。

11、烧结矿大块堆积需打水时,要注意蒸汽烫伤人。

12、正常生产要盖好所有检查孔,以免烧结矿崩出伤人。

二混

安全操作规程

1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品。

2、班前不准喝酒上岗,班中不准喝酒。

3、设备启动前和运转中,无关人员不得靠近。

4、设备在运转中进行检查、加油、清扫时应特别注意防止衣服、手脚被绞住。

5、混合机运转中应平稳,若出现严重振动或窜动时应及时查明原因,并向班长和车间反映。

6、正常情况下,不允许带负荷停机,任何情况下,都不允许超负荷启动。

7、在混合机未停稳前,不准重新启动。

8、混合机停机后,如果进入筒体内清料或检修,必须用36V低压照明,进入前应切断事故开关同时在操作盘上挂检修牌、要有专人监护。

9、工作区的安全装置,照明灯必须齐全完好。

混合料矿槽工

安全操作规程

1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品。

2、班前不准喝酒上岗,班中不准喝酒。

3、不要在煤气滞留区长时间停留,防止有煤气滞留。

4、点火操作前和放散煤气时要站在上风头,或站到下层平台,防止煤气中毒。

5、捅料仓时要停下皮带小车,并有他人监护,防止被行走的小车轧伤或跌入仓中。

6、进入料仓清理作业时要系上安全带,并有他人监护。

7、严禁从皮带小车行走的方向跨越或停留。

加油工

安全操作规程

1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品。

2、班前不准喝酒上岗,班中不准喝酒。

3、干油泵房应打扫干净,以免滑倒伤人。

4、检查各润滑点时,要避开设备运转部位,在机头、机尾检查时,应注意防止烧结矿掉下伤人。

5、干油泵站不得有烟火。

6、干油站内油桶必须摆放整齐、稳固,以免掉下伤人。

胶带运输机工

安全操作规程

1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品。

2、班前不准喝酒上岗,班中不准喝酒。

3、巡视中不得触摸任何转动部件,严禁钻、跨乘坐皮带机(包括事故停机和临时停机),必须保持各安全设施和栏杆的完好。

4、操作皮带机时,必须严格按操作牌制度,停送电制度按操作顺序操作,严禁违章作业,单机运转前必须检查设备内是否有人或杂物,确保没有不安全因素时,再按操作程序进行操作。

5、在移动小车时,必须确认道轨口两侧无人和其他杂物后方可开车,小车行走时人严禁站在小车前进的方向。

6、处理打滑及溜槽、堵料等事故时,必须两人以上,一人专门负责监视。

进入溜槽内必须先将上下道皮带的事故开关切断。

皮带跑偏、打滑禁止用脚蹬、手搬、人推或用木棍棒撬、别压等。

更不准往滚筒、托辊里塞草或其它杂物,不准浇松香。

7、皮带机运转中,转动部位挂泥和发现大块杂物时应停机处理,不准用铁锨或其他工具去刮泥或清理。

8、清扫时,注意扫把锨不要被带入皮带和托辊中,如被带入应立即松手,然后停车。

9、更换托辊、挡料板及清扫器时,必须切断事故开关。

10、巡检设备时,减速机油位低于2/3时应及时加油,电机、轴承温度大于60℃时汇报主控调度组织处理。

11、高温岗位注意防止红矿烧皮带。

密切关注烧一皮带、烧二皮带在线红外连续测温(信号已接至主控),烧结矿冷却后平均温度应小于120℃。

现场远程操作(或自动)启动应急降温措施(喷淋)

看火工(烧结机工)

安全操作规程

1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品。

2、班前不准喝酒上岗,班中不准喝酒。

3、烧结机在运转中,不得攀爬或跨越台车,严禁站在轨道上及进入弯道或台车下部检查、检修设备;

4、不准在点火器周围休息和取暖,以防煤气中毒;

5、机械在运转中,不允许用任何物件强行拦阻或以手触摸传动部分;

6、烧结机事故停机后,必须立即查出原因、妥善处理、不能盲目开车或倒车;

7、点火器在点火前,必须用氮气或蒸气对管道进行低压吹扫,而后做煤气爆发试验,合格后才可进行点火,点火操作必须两人协作进行,点火器隔热板出现漏水或管道漏气现象应立即停机处理;

8、当煤气压力低于1500Pa时,应停止生产,长时间停机必须切断主管煤气,并打开切断阀后的煤气放散阀;

9、台车在运行中,不准用手接触台车之间栏板接头处,检查车轮时,不准用手板动车轮。

10、正常生产中更换台车时,应将需更换的台车移至机尾风箱上,方可停机。

关闭台车所在位置的风箱,然后操作机尾液压千斤顶,将移动架顶向卸矿方向从而使台车拉开一个间隙,再进行取放台车的操作,台车更换完毕,必须将移动架复位后方可开车。

11、更换炉篦条时,必须减慢机速或停机处理,确保人员安全。

12、停机后跨越台车时,严禁踩在台车车轨以防摔倒。

环冷冷却风机工

安全操作规程

1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品。

2、班前不准喝酒上岗,班中不准喝酒。

3、无操作牌严禁操作。

4、风机启动前,必须确认风机内无杂物和人后,方可进行启动。

5、严禁用水清洗鼓风机电机,防止触电和发生火灾。

6、严禁用湿手启动风机。

7、清扫卫生时,工具应避开运转部位。

8、扶手安全罩、安全栏及照明应齐全。

9、巡检设备时,减速机油位低于2/3时,要及时加油,轴承温度电机温度大于60℃时要及时汇报主控和调度组织处理。

10、设备检修时,岗位要挂“禁止启动”牌,挂牌、摘牌要签字。

冷筛工

安全操作规程

1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品。

2、班前不准喝酒上岗,班中不准喝酒。

3、开机前必须清除筛网及设备周围的障碍物,设备在启动或运转中非操作人员不得靠近,进行检查时,不得站在筛体上。

4、正常情况下,不允许带负荷停机,任何情况下,不允许带负荷启动。

5、筛子出现缺陷、如(大、小梁、筛箱断裂,弹簧受力不匀)导致筛面倾斜应该及时处理,否则不许开车。

6、筛子检修完毕后,应立即清除筛内一切杂物,严禁在设备运转时探测油位,抢修设备。

7、运转中发现筛板松动时,应及时停车处理。

8、筛子运转过程中,严禁进入筛箱内检查设备。

配控工

安全操作规程

1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品。

2、班前不准喝酒上岗,班中不准喝酒。

3、非工作人员不经许可不准入内;

4、操作人员必须经专业培训,熟悉本系统设备性能,键盘各功能及掌握操作方法才能进行操作;

5、计算机运行时,严禁随意触动电源和键盘等,以防触电或误动作;

6、计算机内部程序严禁任意修改或删除;

7、计算机操作台上严禁放茶杯或其它液体容器以防翻倒损坏设备;

8、启动设备必须通知有关岗位仔细检查确认其均在正常状态下方可启动。

烧结双层卸灰阀工

安全操作规程

1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品。

2、班前不准喝酒上岗,班中不准喝酒。

3、严禁跨越皮带通过时必须走安全过桥。

4、处理设备故障如上托辊、支架、调偏皮带,必须切断电源挂上“严禁启动”标志牌,方可进行处理。

5、检查设备加油或清扫卫生时,上下梯子要注意滑跌,冬季积雪要及时清扫。

6、岗位上的所有安全设施不得随意挪作他用,保证各安全设施牢固可靠。

7、必须严格遵守皮带运输机安全规程。

 

双光辊破碎工

安全操作规程

1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品。

2、班前喝酒不准上岗,班中不准喝酒。

3、开车前要对所属设备进行详细检查,对各部位螺丝和联接螺丝紧固情况,辊开口度调整要适当。

4、双光棍严禁带负荷启动,运转中要常检查电机、减速机的运转情况,发现异常应立即停车处理。

5、发现辊内有杂物时,应停止给料,设法捅开,严禁用手和脚去捅和踩。

6、巡检中减速机油位低于2/3要及时加油,电机轴承温度不得超过60℃,汇报工段长组织处理。

7、上料前必须先启动电磁铁,如电磁铁失效时不得上料。

8、事故处理时,要把事故开关打到“零”位,通知主控室,并挂“禁止启动”牌设专人监护方可进行。

四辊破碎工

安全操作规程

1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品。

2、班前不准喝酒上岗,班中不准喝酒。

3、在启动四辊破碎机和生产过程中,任何人都必须站在传动带的防护栏外,破碎工在上传动带时应停车;

4、在生产过程中发现四辊堵料时应停机处理,不允许用手掏料;轴承温度不允许超过60℃;

5、调整所用扳手要拿稳,调整完毕后扳手应拿下来,以防落下伤人;

6、生产中给料皮带压住时,严禁用脚踩皮带;

7、安全罩、安全栏和安全过桥要齐全,设备运转后,不得在运转部位和安全栏内工作。

天车工

安全操作规程

1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品。

2、班前不准喝酒上岗,班中不准喝酒。

3、起动时要先发出明显的发声信号。

确认车下和两侧无人时方可开车。

4、吊时要有专人指挥,指挥信号准确无误。

5、天车工必须经过特种作业培训,经考试合格,持证上岗。

6、车的操作室门口应有连锁的电器开关,保证室门打开后,起吊设备电路切断,达到安全目的。

7、认真执行“十不吊”。

①指挥信号不明或乱指挥不吊。

②超重超长超车限的物品不吊。

③易燃、易爆品(氧气瓶)瓦斯缸等不吊。

④吊具使用不合理或物件捆绑不牢不吊。

⑤吊运物上有人或放其他物品不吊。

⑥抱闸或其它制动安全装置失灵不吊。

⑦埋在地下或拧结在地上的物件及带电设备不吊。

⑧光线黑暗看不清物件不吊。

⑨物体偏离运动轨道和歪拉斜吊不吊。

⑩棱、刃的物体没有垫好不吊。

8、天车应停在一定的地方,停车时控制器应在零位上,拉开总开关。

9、天车停车后,不准吊挂重物,钩头应升到上部,最低距地面25米以上,如遇紧急停电或发生故障,应拉下总开关,并在重物垂直方地面架设围栏,显示悬挂警示标志。

禁止用手盘齿轮的方法落下重物。

10、天车升降机构上部,必须有切断开关,防止滑撞小天车体,天车跨向端头与小车终点必须有终端开关与碰头。

11、值班司机在工作中坚守工作岗位思想集中,没经领导批准不准擅自离开工作岗位,或将天车私自交给他人操作,学徒工在实习期间,师傅必须在旁指导,不得离开。

一混

安全操作规程

1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品。

2、班前不准喝酒上岗,班中不准喝酒。

3、设备在启动时和运转中无关人员不得靠近。

4、设备在运转中进行检查、加油、清扫时应特别注意防止衣服、手脚被绞住。

5、混合机运转应平稳,若出现严重振动或窜动时应及时查明原因并向工段长和车间反映。

6、正常情况下,不允许带负荷停机,任何情况下都不允许超负荷启动。

7、在混合机未停稳前,不准重新启动。

8、混合机停机后,如需进入筒体内清料或检修,必须用36V低压灯照明,进入前应切断事故开关,同时在操作箱上挂检修牌,要由人监护。

9、工作区的安全装置、照明灯必须齐全完好。

主控室工

安全操作规程

1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品。

2、班前不准喝酒上岗,班中不准喝酒。

3、工作人员进主控室必须换拖鞋,非工作人员未经许可不准入内;

4、操作人员必须经专业培训,熟悉本系统设备性能,键盘各功能及掌握操作方法才能进行操作;

5、计算机运行时,严禁随意触动电源和键盘等,以防触电或误动作;

6、计算机操作台上严禁放茶杯或其它液体容器以防翻倒损坏设备;

7、启动系统或单体设备时必须通知有关岗位仔细检查,确认其均在正常状态下方可启动;

8、检修期间及检修完毕与检修工、生产工联系,三方认可方可开机;

9、来历不明的磁盘,禁止使用,防止病毒侵入。

配料工

安全操作规程

1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品。

2、班前不准喝酒上岗,班中不准喝酒。

3、处理堵料和取大块时,必须汇报配控室,经同意后,切断事故开关,方可进行处理。

4、处理白灰仓及配消器堵料时,应佩戴好眼镜及口罩,防止被白灰伤害。

5、设备在启动时和运转中,无关人员不得靠近。

6、工作区的安全装置,照明灯必须齐全良好。

环冷机工

安全操作规程

1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品。

2、班前不准喝酒上岗,班中不准喝酒。

3、无操作牌严禁操作。

4、正常生产中手脚不能靠近环冷机运转部位和踩在运行轨道上以防伤人。

5、扶手安全罩,安全栏杆及照明应齐全。

6、不准攀登安全栏杆,上下梯子时防止滑倒伤人。

7、清扫卫生时,工具应避开运转部位,处理卸灰阀及散料时要防止热散料掉落烫伤人。

8、环冷机卸料漏斗卡物料时,通知调度切断电源,把环冷机打到“零”位,两人以上才可进行处理,防止烫伤。

9、设备检修时,岗位要挂“禁止启动”牌,切断电源,挂牌摘牌要签字。

10、当发生设备事故时,应立即切断电源,紧急停机并汇报主控和调度,防止事故扩大。

 

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