雨季施工组织技术措施.doc

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1组织措施

1.0.1　XX经理和项目经理全面负责本单位和本项目的雨季、汛期和暑天的工程质量、职工健康、施工安全、财产安全和环境保护；批准防汛抢险预案，组建防汛抢险队伍，制定防汛、质量和安全环保生产责任制，并组织落实；完善施工现场安全防护和环保设施，做好资源配置和督促检查工作。

1.0.2　XX技术副经理和生产副经理主持编制并组织实施本单位的雨季施工组织技术措施和防汛抢险预案，有关科室具体贯彻实施。

XX的雨季施工组织技术措施由XX经理审批。

项目工程师和项目副经理主持编制并组织实施本项目的雨季施工组织技术措施和防汛抢险预案；施工员负责实施，并进行雨季施工技术安全环保交底并组织落实；质检员、安全员负责检查雨季施工技术安全环保措施和防汛抢险预案的落实情况、工程质量和施工安全环保情况。

项目部的雨季施工组织技术措施由XX技术副经理审批。

项目部雨季施工组织技术措施的内容应包括：

雨季施工的项目、部位及工程概况；组织管理措施；施工准备；技术措施；安全及环保措施；场地截水排水平面布置；施工进度计划；资源计划等。

1.0.3　项目部预先提出雨季施工、防汛、防暑、安全防护、环保所需的材料器材、器具和防护劳保用品等物资需用计划，按职责分工采购。

1.0.4　项目部明确一名管理人员收集气象预报信息，逐日公布，并记录逐日天气情况。

当有高影响天气（大风、暴风、暴雨、雷电、冰雹、大雾）时，必须立即报告项目经理，以便采取紧急应对措施。

工长的施工日志中必须明确记载气候情况，当施工工艺有温度、湿度要求时，尚需记录施工时的环境温度和湿度。

1.0.5　项目经理或项目副经理应针对本工程的情况和雨季、暑天特点，组织对本工程项目职工进行有针对性的安全环保知识教育。

施工员进行技术安全交底时，必须进行雨季施工的技术安全环保交底。

1.0.6　公司和XX在项目管理检查时，以及各部门各科室在日常检查时，必须同时检查雨季施工组织技术措施的落实情况。

2　准备工作

2.0.l　XX和项目部在雨季来临前，要对所属工程项目的环境状况、场地情况进行认真细致的调查和场地标高测量，了解场地汇水情况、排水走向，深基坑附近的排水雨水管道完好情况，做好场地的挖高垫低，施工道路修筑和必要的场地硬化，破损管道的修复或改道，务使施工道路和施工场地坚实，基坑边高于周围地面，材料堆放地点和固定机械安放地点高于周围场地，整个场地应排水流畅无积水现象，基坑周围无水患发生。

雨季施工时，应保证现场运输道路畅通。

道路应高于周围场地，或在道路两侧设置排水沟，在低洼积水处设置涵管泄水或设积水坑用泵集中排水。

临时设施必须避开泥沼、悬崖、陡坡、泥石流等危险区域，选在水文地质良好的地段。

2.0.2　项目部对工程测量用主控制桩和水准基点桩进行认真检查，要求采用混凝土桩或木桩包混凝土，有足够埋深，桩周土体坚实，埋设稳固，无积水现象。

2.0.3　XX和项目部对所属仓库、变电室、发电机房、油库、加工棚和现场职工办公室、宿舍等临时设施工程，在雨季来临之前，进行一次认真检查，进行维护整修清理，做到场地干燥，屋面不漏、水落管不堵、排水流畅，室内不潮，通风良好，周围不积水，并符合防火、防洪、防风、防爆、防震等要求。

2.0.4　项目部对施工用电线路，电气装置和机械设备要进行认真检查和维修。

要求施工用电必须采用TN－S接零保护系统，按照三级配电、二级漏电保护配置，线路无破损，接头良好，用电设备的金属外壳必须与保护零线连接；变压器和发电机的工作接地电阻值不得大于4Ω；保护零线每一处重复接地装置的接地电阻值不得大于10Ω；电气装置和机械设备完好；炸药库、油库、发电机房、山西省范围内凡高度超过20m的建筑、机械设备和设施均要安装防雷装置，当防雷装置单独设置时，避雷接地电阻不得大于30Ω，当防雷接地兼作重复接地时，避雷接地电阻不得大于10Ω。

当最高机械设备上设置的避雷针（接闪器）的保护范围能覆盖其它设备，且又最后退场时，其它设备可不设防雷装置（确定防雷装置接闪器的保护范围可采用《施工现场临时用电安全技术规范》附录B的滚球法）。

山西省外设置避雷针和防雷接地装置的建构筑物、机械设备等的规定高度应根据相应地区年平均雷暴日确定，详见《施工现场临时用电安全技术规范》。

2.0.5项目部要对塔吊、施工电梯和升降机等的基础、附墙装置、缆风绳地锚、避雷接地装置和保险装置等进行一次全面检查。

基础及地锚应牢固，周围排水良好；附墙装置用铁件应埋设牢固，附墙杆断面尺寸应符合规定，所有连接焊缝的长度和高度应符合设计要求，附墙装置应保持完好；避雷接地装置和保险装置应齐全有效。

2.0.6　雨季施工期间，砂、石、砖等大宗材料要有一定储备。

木构件、装饰石膏板、纸面石膏板等装饰材料、防水材料、塑料管胶粘剂、保温材料、水泥、加气混凝土砌块、焊条、焊药、冷加工钢筋等要储存在库房内，当在室外储存时，必须采取有效的防晒、防雨、防潮、防雨水浸泡、防锈蚀措施。

急救物资必须备齐。

3　技术措施

3.1地基与基础工程

3.1.1　雨季施工前，应对施工场地原有排水系统进行检查、疏浚或加固，必要时应增加排水设施，保证水流畅通。

施工场地周围应筑墙、堆土堰等防止地面水流入场内。

在傍山、沿河地区施工，应结合现场状况采取堵截、疏通等防洪排洪措施。

3.1.2　基础工程施工前，需做好充分的准备工作，一旦开工挖土，应抓紧连续进行。

基坑土方挖完后；要及时清底验槽，进行下道工序，减少暴露时间，防止曝晒和雨水浸刷破坏地基土的原状结构。

当下道工序不能紧跟进行时，应在坑底预留200~300mm厚的土层，待下道工序施工时再挖除。

3.1.3　雨季施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成。

重要的或特殊的土方工程，应尽量在雨季前完成。

3.1.4　基坑、基槽和管沟边坡应根据土质情况，地面堆载和挖土方法的不同，按施工组织设计规定的坡度放坡，或采取支撑、支护措施。

当采用支撑支护时，必须有专项设计和施工方案。

坑边、沟槽边要砌筑砌体围挡，不准有地面水流入基坑内。

基坑周边，沟槽两侧要排水通畅，不得有积水，避免积水浸透土体而增大密度，降低土力学指标而引起塌方或使支护结构体系破坏造成不良后果。

基坑周边、沟槽两侧堆土堆物高度、位置，应符合施工组织设计要求，不准超载。

3.1.5　基坑周边土体或支护桩与土体间裂缝必须用粘土填实填平或填水泥浆封闭，避免从裂缝中灌入雨水。

3.1.6深基坑施工期间，应根据施工组织设计或施工方案的要求对周围建筑、构筑物、道路和支护、边坡的变形、位移定时监测。

3.1.7基础施工期间，基坑内应设排水沟，集水坑，当坑内有积水时，及时用备用水泵排出。

3.1.8填换地基、基础垫层和回填土施工前，坑、槽内积水应预先排除。

灰土地基施工时，要做到随筛、随拌、随运、随铺、随夯（压），素土垫层做到随铺随夯（压），尽可能避免隔日夯（压）；如未经夯（压）实而被雨水浸泡，必须铲除重新铺设夯实；含水量较大的灰土或素土可在晾干后夯压；灰土地基夯实后，应及时进行下道工序施工，防止日晒雨淋，防止三天内受水浸泡；受水浸湿的灰土，应在晾干后再夯（压）密实。

碎砖三合土夯打完后，如受雨水冲淋或积水破坏表层灰浆时，可在排除积水后，重新浇浆夯打坚实。

3.1.9土或灰土挤密桩雨天施工时，应防止雨水流入桩孔内或桩内，暑天桩顶土或灰土应予遮盖，防止曝晒。

3.1.10涂料、卷材等地下防水层严禁在雨天、五级及以上大风中施工；施工过程中下雨时，应做好已铺卷材的防护工作；涂料防水层不得在施工环境温度高于35℃或烈日暴晒时施工。

涂料固化前如有降雨可能时，应及时做好已完涂层的保护工作。

对于不适宜在潮湿基层上施工或易起泡的防水涂膜，为确保防水效果，应与设计单位联系修改防水材料。

3.1.11水泥砂浆防水层不得在雨天、五级及以上大风中施工。

不宜在30℃以上或烈日照射下施工。

3.2砌筑工程

3.2.1　雨天或雨后拌制砂浆前，要测定砂子、石粉的含水率，调整砂浆内砂子或石粉含水量。

雨天施工时的砂浆稠度应适当减少。

现场拌制的砂浆应随拌随用，拌制的砂浆应在3h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应在2h内使用完毕。

预拌砂浆及蒸压加气混凝土砌块专用砂浆的使用时间应按照厂方提供的说明书确定。

3.2.2　普通混凝土小型空心砌块和焦渣混凝土等轻骨料混凝土小型空心砌块，在天气干燥炎热的情况下砌筑时，应提前浇水湿润，并禁止雨天淋雨施工。

小型混凝土砌块表面有浮水，或过湿的砖不准上墙砌筑。

3.2.3　烧结普通砖、烧结多孔砖、混凝土多孔砖、混凝土实心砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖等，采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm；当施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。

3.2.4　雨天不宜在露天砌筑墙体，对下雨当日砌筑的墙体应进行遮盖。

继续施工时，应复核墙体的垂直度，如果垂直度超过允许偏差，应拆除重新砌筑。

3.2.5雨季施工露天砌筑时，每日砌筑高度不宜超过1.2m。

每日收工时，墙顶应摆一层干砖避免雨水冲刷砂浆。

3.2.6　雨季砌筑各类阀门井、检查井或雨水口，井身应一齐逐层砌筑。

3.2.7　对刚砌完的毛石砌体应用草袋覆盖养护7天，避免风吹、日晒、雨淋。

3.3混凝土工程

3.3.1　雨期施工期间，水泥和矿物掺合料应采取防水和防潮措施，并应对粗骨料、细骨料的含水率进行监测，及时调整混凝土配合比。

3.3.2混凝土运输、输送入模的过程应保证混凝土连续浇筑，从运输到输送入模的延续时间不宜超过表3.3.2-1的规定，且不应超过表3.3.2-2的规定。

掺早强型减水剂、早强剂的混凝土，以及有特殊要求的混凝土，应根据设计及施工要求，通过试验确定允许时间。

表3.3.2-1运输到输送入模的延续时间（min）

条件

气温

≤25℃

＞25℃

不掺外加剂

90

60

掺外加剂

150

120

表3.3.2-2运输、输送入模及其间歇总的时间限值（min）

条件

气温

≤25℃

＞25℃

不掺外加剂

180

150

掺外加剂

240

210

3.3.3现浇混凝土要根据结构情况，多考虑几道施工缝，以便大雨来临时能浇筑到合适部位留置施工缝。

对于设计不允许留置施工缝的混凝土构件或墙体滑升时，应事先与气象台取得联系，了解天气情况，力争在非下雨天一次完成。

当因大雨来临停止浇筑而混凝土已经初凝后，继续浇筑前混凝土强度应达到1.2MPa以上，并凿除雨水淋泡的松散部分，再按施工缝处理。

浇筑过程遇雨或雨天浇筑时，没有凝固的混凝土要用篷布、塑料布或遮雨棚遮盖，避免大雨淋坏混凝土表面。

当局部混凝土被雨水冲刷而混凝土尚未初凝时，可在被雨水冲刷处添加与混凝土配比相同的干水泥砂或水泥砂浆充分振捣均匀后，再继续浇筑混凝土。

3.3.4雨期施工期间，除应采用防护措施外，小雨、中雨天气不宜进行混凝土露天浇筑，且不应进行大面积作业的混凝土露天浇筑；大雨、暴雨天气不应进行混凝土露天浇筑。

3.3.5当最高气温超过30℃时，普通混凝土宜采用水化热较低的矿渣水泥。

混凝土的用水量应适当增大，以补偿混凝土运输及操作过程中水分蒸发而造成坍落度损失。

混凝土中应掺用缓凝减水剂和粉煤灰等掺合料。

应特别注意保湿养护。

3.3.6现场环境温度高于35℃时，宜对金属模板进行洒水降温；洒水后不得留有积水。

3.3.7　混凝土在炎热天泵送时，泵管要用浸湿的隔热材料包裹覆盖，并每隔一定的时间洒水淋湿降温。

3.3.8　炎热天浇筑梁板结构混凝土时，混凝土中应掺用缓凝减水剂；在梁板混凝土上表面拉线抹平后，立即用塑料薄膜覆盖保湿，并在混凝土初凝2h后洒水养护，以消除混凝土表面的失水干缩裂缝；若采用混凝土表面多次抹压抹平处理时，也必须在混凝土表面用塑料薄膜覆盖保湿，每次抹压时再掀起塑料薄膜操作。

墙、柱混凝土模板应尽量推迟拆模，以保持混凝土湿润，当提前拆模时，要用塑料薄膜包裹复盖并浇水，或刷混凝土养护剂。

3.3.9