小水库施工组织设计.docx
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小水库施工组织设计
***小型水库除险加固工程
施工组织设计
******
***年**月**日
第一章编制综述……………………………………………………………1
第二章工程概况……………………………………………………………2
第三章施工总平面图………………………………………………………3
第四章施工组织管理………………………………………………………5
第五章施工围堰与降排水措施……………………………………………9
第六章主要项目的施工方法、方案………………………………………10
第七章质量保证措施………………………………………………………18
第八章雨暑期施工技术措施………………………………………………25
第九章施工进度计划及工期保障措施……………………………………26
第十章设备资源配置………………………………………………………28
第十一章安全施工保证体系及措施…………………………………………29
第十二章环境保护、文明施工组织机构及措施……………………………34
第一章编制综述
一、编制依据
1、***小型水库除险加固工程施工投标文件。
2、***小型水库除险加固工程施工图设计。
3、国家有关行业标准及水利部现行标准及规范。
4、我单位《程序文件》及其它支持性文件。
5、我单位资源配备情况。
二、编制原则
1、统筹安排,合理布置。
2、精心组织,使生产作业均衡连续,协调统一。
3、采用先进的施工技术和合理的施工工艺,提高施工效率。
4、质量第一,安全第一,文明施工。
三、编制内容
我公司在仔细研究了招标文件、设计图纸及技术要求,经过踏勘现场,明确指导思想后,分别对工程施工条件、施工组织管理体系、施工总平面布置、施工进度、施工安装方案、主要施工机械设备、劳动力计划、质量、安全保证措施及环保措施等进行了详细的规划、部署。
四、工程总目标
在施工中按照“用户至上,信誉第一,百年大计,质量第一”的质量方针进行施工,积极响应招标文件的全部条款,采取切实可行的有效措施,确保达到如下目标:
1、质量目标:
总体工程质量达到优良标准。
2、安全目标:
杜绝一切安全事故的发生。
3、工期目标:
计划***年**月份开工,***年**月份竣工。
4、文明施工:
争创“水利系统文明建设工地”。
5、环境保护:
做到不破坏环境,做到“绿色施工”。
6、水土保持:
施工中、施工完毕做到恢复植被防止水土流失。
第二章工程概况
一、工程概况
***水库位于******镇政府南1km的***支流,**村北500米处,控制流域面积1.3km2,水库总库容12.0万立方米,兴利库容11.0万立方米,调洪库容0.5万立方米。
水库是一座以农业灌溉为主,兼有防洪作用的小
(二)型水库,水库下游影响1个村庄1000人口和800亩耕地。
一、工程存在的安全隐患
(1)大坝上游迎水坡存在坝坡面凹凸不平等现象,背水坡坝顶以下至坝脚坡比小于1:
2规范要求;防渗体顶高程低于水库200年一遇洪水位,不能满足防洪安全要求;坝高比校核标准低1.1米,水库现状防洪能力达不到200年一遇校核标准。
(2)溢洪道进口段、控制段有剥落,冲刷破坏严重;泄槽断面不规则,有剥落,冲刷破坏严重。
采用自然消能,溢洪道冲刷破坏严重。
(3)放水洞有渗漏水现象。
(二)工程处理措施
1、心墙加高1.0米,坝顶加高,加高1.1米;迎水坡接坡到坝顶,背水坡培土,培土后坡比为1:
2,坝顶建0.5*0.6米防浪墙。
2、对溢洪道进行开挖、护砌处理。
3、对放水洞进行维修加固。
第三章施工总平面布置
施工总平面规划以利于生产、又符合文明建设为前提,充分利用现场自然条件,综合考虑施工规模、方案、工期等因素,按照设计文件需求和《水利水电工程施工组织设计规范》标准,因地制宜、紧凑合理、科学规划施工临时生产区、生活区、场内施工道路、供水、供电等临时设施,以期保障本工程的顺利开展。
一、临时房屋
工人宿舍及食堂可在水库附近的村庄租赁房屋,现场临时房屋、仓库等根据现场勘察,设在大坝上不受施工影响的空闲坪地。
二、施工交通
1、对外交通
工程所在地处于水库所在村庄的较高地带,309国道,并与该水库的防汛路连为一体,工程所需物资均可通过以上道路直达施工工地。
2、对内交通
主要为水库大坝坝顶道路。
三、施工用水
现场施工用水利用潜水泵取水库水至临时塔中,并铺设塑料管作供水管路到各个施工地点。
四、施工供电和照明
自备电源:
20Kw发电车四台备用。
现场临时供电按《工业与民用供电系统设计规范》和《施工现场临时用电安全技术规范》设计并组织施工。
供配电采用TN-S接零保护系统,按一级配电一级保护设计施工,PE线与N线严格分开使用,接地电阻不大于4Ω,施工现场所有防雷装置接地电阻不大于4Ω;开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大于30mA,额定漏电动作时间不大于0.1s。
五、生产系统
1、料场系统
本工程料场主要包括拆除物堆放料场、砂石料场、拌和站。
拆除物对方料场为业主指定地点。
本工程砂石料场拟定于大坝上或坝下的空闲坪地,先用推土机推平并将杂草、淤泥及垃圾清除干净。
2、拌制系统
水泥仓库、砂石料场及水池等布置在拌合机械附近,满足现场施工混凝土、砂浆的供给。
3、运输系统
拟采用4台反斗车运输。
4、加工制作系统
模板、石材等加工于料场内就地加工。
第四章施工组织管理
为保证本工程的顺利开展,我单位将组织强有力的工程项目经理部,根据本工程的特点,项目管理机构由二个层次构成:
一、指挥决策层—公司总部
公司总部是项目施工的决策和保障机构,在我单位整个范围内,对项目施工所需要的人员、机械、材料、资金等进行统一调配,为项目施工提供可靠的保障,对工程进展中重大问题进行决策。
二、项目管理层—项目经理部
按照项目法施工,成立***小型病险水库除险加固工程项目经理部,负责该工程的实施。
项目部由项目经理、项目总工程师等人组成,下设办公室、工程技术科(下设测量组、资料室)、工程质检科(下设实验室)、安全保卫科、物资设备科、土方施工队、土建施工队、电气施工队、设备安装队、维修班等。
1、项目部管理人员职责
实行项目经理负责制,对工程进度、质量、安全、文明施工、合同履约全面向业主负责,组织各专业分工协同,确保工程按时、按质量目标交付使用。
1.1项目经理
全权负责本工程的管理工作,负责组建施工管理机构并监督其有效运行;负责项目部管理性文件的审批工作;负责项目部财务管理和资金的使用。
1.2项目总工程师
负责工程施工的组织协调和管理工作;负责向项目经理汇报施工生产安排和工程进度情况;负责工程质量计划、施工计划的审核工作;负责监督、检查施工进度计划的落实工作;负责项目部技术性文件的审批工作;负责解决施工中的重大技术问题;负责监督指导技术及质检人员按规定要求进行工程施工管理和工程质量检验试验和控制;负责组织开发推广应用新技术、新材料、新工艺,提高工程科技含量,确保工程质量。
1.3办公室
负责工程的后勤管理,处理日常事务及协调周围关系。
1.4财务科
负责财务管理,资金计划及成本核算、财务报表、工程结算等工作。
1.5工程技术科
负责计划统计、测量放样、技术指导及技术管理。
1.6工程质检科
负责工程质量检验监督、材料试验工作。
1.7安全保卫科
负责项目的安全及现场保卫工作,确保工程无安全事故发生。
1.8物资设备科
负责物资设备的供应及施工机械设备的管理。
2、施工组织管理机构
施工组织管理机构框图
项目经理
项目总工程师
工程技术科
工程质检科
办
公
室
财
务
科
安全保卫科
物资设备科
测
量
组
资
料
室
实
验
室
土方施工队
土建施工队
电气施工队
设备安装队
维
修
班
3、现场项目经理和技术负责人
3.1本工程管理组织机构主要人员表
任命职务
姓名
年龄
资历
项目经理
**
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总工程师
**
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办公室主任
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工程技术科长
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工程质检科长
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4.1组织施工技术人员认真学习和熟悉施工图纸,了解设计意图,参加图纸会审,发现问题,提出合理化建议。
4.2做好定位放线测量工作,并会同建设单位、监理单位进行验线,作好记录。
4.3做好各种标号混凝土及砂浆设计配合比,编制试块留置、钢筋焊接试验计划,以防试验漏做。
4.4开工后编制出本工程详细的质量计划、施工组织设计,报监理单位审核批准,做好施工图纸及施工组织设计交底工作。
4.5编制详细的施工作业计划和施工资源供应计划,严格控制工程进度目标。
4.6编制施工质量控制实施细则,分解施工成本控制目标,建立健全施工质量管理体系;确定分项工程质量控制要点,落实分项工程施工质量控制措施。
4.7编制施工成本控制实施细则,分解施工成本控制目标,确定分项工程施工成本控制标准,采取有效成本控制措施。
4.8组织进场工人进行安全教育,划分作业区段,进行施工安全技术交底。
4.9制定详细的原材料及半成品、成品检测、验收计划,并根据材料准备情况和施工方案要求及时做好施工配合比委托试验工作。
5、检验测量和试验设备的准备
在现场配备混凝土试模3组,砂浆试模3组,温度计2支,同时配备经纬仪1台,水准仪2台等测量设备,满足现场的质量检测要求。
第六章主要工程的施工方法、方案
第一节土方工程
一、土方开挖
土方开挖工作内容包括:
准备工作、场地清理、施工期排水、土方开挖、边坡观测、完工验收的维护,废弃的土方运至指定地点的堆放区并加以保护、处理等工作。
1、准备工作
施工前,详细了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况,对可能引起的滑坡和塌方采用预防性的保护措施,对塌方体等应事先做好妥善的清理和支护,并仔细检查边坡的稳定性。
1.1施工测量时根据设计图及有关测量控制和测设资料,结合实际地形、施工技术条款和监理工程师的指示,测放出土方开挖工程的开挖线,进行控制测量、施工测量、进度测量及竣工测量,各阶段的测量精度均应满足有关技术规范要求。
1.2向监理工程师提供开挖施工平面图、土方平衡计划与开挖程序,施工设备的配备和劳动力安排、排水或降低水位的措施,土料利用和弃土输出措施等,经监理工程师审批后实施。
2、场地清理
场地清理包括植被清理和表土清挖,包括永久和临时工程、料场、弃土场等,施工用地需要清理的全部区域的地表。
2.1植被清理
采用挖掘机和人工配合将开挖线内的杂物、草根(树根)、垃圾和废渣等全部清除,运至监理工程师指定的场地进行堆放掩埋。
2.2表土的清挖、堆放
贴坡外先挖成台阶状,并且台阶向堤内侧形成10%的坡比。
按监理工程师指示的表土开挖深度进行开挖,并将开挖的有机土壤运到指定区堆放,防止土壤被冲刷或流失。
3、施工期排水及降水措施
开挖前要结合永久性排水设施的布置,规范好开挖区域内外的临时性排水措施,在沿陡坡开挖的工程,滨海设计好边坡上部永久性的截水沟,及时排除基坑积水和雨水等,确保开挖边坡的稳定和施工区域的干燥。
对位于地下水位下的基坑开挖,为了能使施工的正常进行和基坑开挖的质量,四周开挖明沟和集水坑,降低地下水位,确保地下水位降低至最低开挖面0.5m以下。
施工过程中严格控制地下水位,及时排除地面水,以防止地下水对构造物及基坑的顶托破坏。
4、坝后排水体土方
开挖过程中,应经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。
土方开挖采用挖掘机开挖,需要运输的土方采用8T自卸汽车运输。
基础开挖应自上而下进行,开挖时应确保边坡安全,不准采取自下而上或造成土体倒悬的开挖方式。
机械开挖时,先预留10cm~15cm的保护层,用人工开挖清理至设计高程,严格控制基础的超欠挖。
三、土方填筑
工作内容主要包括:
现场夯实及碾压实验、回填料加工及运输、永久和临时建筑物周围一般的土方回填和压实。
1、在土方填筑前,根据施工图纸和监理指示,向监理工程师提供施工布置图、土方填筑程序和方法、土方平衡计划、施工设备和设施的配置、质量和安全保证措施等,经监理工程师审批后实施。
填筑中应将填筑区开挖验收后实测的平、剖面地形测量资料报送监理人,经监理人签认的地形测量资料作为填筑工程量计量的原始依据。
2、填筑土料应按有关规范的规定进行试验,干容重应大于1.65KN/m3,如土料含水量过大或过小,均应采取措施减少或增加土料的水分。
土料碾压实验在料场进行,通过试验确定最优含水量、铺料厚度、碾压遍数,经监理人批准后应用到施工中,以便控制施工。
3、采用“后退法卸料进占法推铺”的填筑方法,分层分段流水作业施工,分层填筑,层厚均匀,分层压实。
每层填筑厚度为25cm左右,边坡填筑时,应在表面挖成台阶形,用好土分层压实形成,人工整坡,铲除多余土方,坝坡土方填筑采用推土机找平,结合压路机械筑堤。
建筑物后土方回填及小面积区域土方采用蛙式打夯机与人工相结合的方法回填。
每层填土压实时,要不停地进行整平操作,以确保均匀的密实度,并保持填料的最佳含水量。
4、施工中必须严格控制压实参数,现场配一名专职质监员进行监控,并按有关规范的要求取样试验,对不合格的部位坚决采取返工处理。
每层土料压实后,取样测定压实土料的相对密度,并做好检测原始记录,检测合格后,将取样试坑按坝体填筑要求回填好,经监理工程师检查合格后,才能继续铺上一层土,并对压实层表面残留的被翻松的半压实土层进行处理,以免造成土层间结合不良现象。
压实土体不应出现漏压土层、松散土、弹簧土、剪力破坏和光面不良等现象。
5、填筑时要预留沉降高度,超高不大于30cm,最终数值以监理工程师通告的数值为准。
6、为确保填土外侧边缘的压实质量,每层填土的外侧应宽填至设计边坡面之外至少0.2m,待该段填筑工程压实后,将宽填部分土方由上而下分层削铲至设计坡面。
压实采用压路机来回碾压,碾压遍数根据试验确定,直到填土含水量和填土干容重达到设计要求。
第二节主体工程施工方法
一、迎水坡削坡
采用挖掘机削坡,人工平整夯实。
二、复合土工膜铺设
铺设复合土工膜时,应现清扫铺设面,铺设面下不能有尖锐物,杂草要清除干净,铺设土工膜时不要铺的太紧,应留有一定的伸缩量,且要避免石块等重物直接砸在土工膜上。
最好边施工边铺设土工膜边覆盖碎石以作保护层。
三、
坝坡碎石垫层
碎石强度应均匀,粒径为5~40mm,厚度为150mm,含泥量不超过3%。
铺筑时垫层料避免颗粒分离,并防止杂物和不同高规格的物料混入,自上而下施工,坡面整理时,相邻层面必须拍打平整,保证层次清楚。
分段铺筑时,应将接头处铺成阶梯状,防止错位、间断、混杂。
碎石垫层必须压实,压实后的碎石垫层妥善保护,碎石垫层铺筑完毕后,在下道工序施工前需在其上搭设脚手架供人行走和进行上部施工。
四、砼护坡
1模板的制作与安装
模板的制作应满足施工图纸要求的建筑物结构外形,模板安装应按施工图纸进行的测量放样、设置的必要控制点,以便检查校正。
模板安装过程中,应设置足够的临时固定设施,以防变形和倾覆。
模板安装的允许偏差不得超过下表的规定:
混凝土模板安装的允许偏差
序号
偏差名称
允许偏差(mm)
1
相邻两板面的高低差
刨光模板
1
不刨光模板
3
2
局部不平(用2m直尺检查)
刨光模板
不刨光模板
3
结构物边线与设计边线
3
2模板的清洗和涂料
模板每次使用前应清洗干净,为防锈和拆模方便,模板面应涂刷矿物油类的防锈保护涂料,不得采用污染混凝土的油剂,不得影响混凝土质量。
3混凝土的浇筑
浇筑混凝土前,应详细检查地基处理情况、排水设施的运行情况、混凝土浇筑的准备工作、模板、伸缩缝是否符合设计要求,并应作好记录,必须确保混凝土浇筑期间及浇筑结束24h内浇仓内无地下水。
浇筑混凝土前应清扫、湿润基面,混凝土浇筑过程中,严禁在仓内加水,如发现混凝土的和易性较差时,必须采取加强振捣等措施,以保证混凝土的质量。
不合格的混凝土严禁入仓,已入仓的不合格混凝土必须清除。
如混凝土表面泌水较多,应及时研究减少泌水的措施,仓内的泌水必须及时排除,严禁在模板上开孔放水,以免将灰浆带走。
混凝土应使用平板振捣器振捣,混凝土浇筑的允许间歇时间不超过2h。
混凝土必须随浇筑随抹面、压平、压光,保持表面平整光滑,不得使用灰浆、砂浆抹面。
4模板拆除
模板拆除时限,除符合施工图纸的规定外,还应遵守下列规定:
不承重侧面模板的拆除,应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时,方可拆除。
经计算和试验复核,混凝土结构物的实际强度已能承受自重及其它实际荷载时,应经监理人批准后,方能提前拆模。
五、溢洪道施工
1、溢洪道砌体施工应采取便开挖、边排水、边清基、边砌筑的方法,使各工序有机配合。
1.1砌石体应采用铺浆法砌筑,墙体采用乱石加工后整砌,应分层卧铺砌筑,并应上下错缝、内外搭接,不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。
采用浆砌法的砌石体转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑的工作面,必须留置临时间断处。
1.2墙体的灰缝宽度应为20~30mm,缝深不小于20mm,砂浆应饱满,石块间较大的空隙应先填塞砂浆,后用碎块或片石嵌实,不得先摆放毛石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法,石块间不应相互接触。
1.3墙体必须设置拉结石(丁石),拉结石应均匀分布、相互错开。
拉结石的长度:
若其墙厚等于或小于400mm时,应等于墙厚;墙厚大于400mm时,长度不应小于墙厚的2/3。
1.4墙体每日的砌筑高度不应超过1.2m,每砌筑段完工后,12~18小时之间应及时养护,必须用草帘覆盖,经常保持外露面的湿润,洒水养护14天。
1.5砂浆的拌和时间,机械拌和时不少于2~3min。
砂浆应随拌随用,允许间歇时间应符合有关规范的规定。
在运输或储存过程中发生离析、析水现象时,砌筑前应重新拌和,已初凝的砂浆不得使用。
2、混凝土底板施工
2.1模板的制作与安装
模板的制作应满足施工图纸要求的建筑物结构外形,模板安装应按施工图纸进行的测量放样、设置的必要控制点,以便检查校正。
模板安装过程中,应设置足够的临时固定设施,以防变形和倾覆。
模板安装的允许偏差不得超过下表的规定:
混凝土模板安装的允许偏差
序号
偏差名称
允许偏差(mm)
1
相邻两板面的高低差
刨光模板
1
不刨光模板
3
2
局部不平(用2m直尺检查)
刨光模板
不刨光模板
3
结构物边线与设计边线
3
2.2模板的清洗和涂料
模板每次使用前应清洗干净,为防锈和拆模方便,模板面应涂刷矿物油类的防锈保护涂料,不得采用污染混凝土的油剂,不得影响混凝土质量。
2.3混凝土的浇筑
浇筑混凝土前,应详细检查地基处理情况、排水设施的运行情况、混凝土浇筑的准备工作、模板、伸缩缝是否符合设计要求,并应作好记录,必须确保混凝土浇筑期间及浇筑结束24h内浇仓内无地下水。
浇筑混凝土前应清扫、湿润基面,混凝土浇筑过程中,严禁在仓内加水,如发现混凝土的和易性较差时,必须采取加强振捣等措施,以保证混凝土的质量。
不合格的混凝土严禁入仓,已入仓的不合格混凝土必须清除。
如混凝土表面泌水较多,应及时研究减少泌水的措施,仓内的泌水必须及时排除,严禁在模板上开孔放水,以免将灰浆带走。
混凝土应使用平板振捣器振捣,混凝土浇筑的允许间歇时间不超过2h。
混凝土必须随浇筑随抹面、压平、压光,保持表面平整光滑,不得使用灰浆、砂浆抹面。
2.4模板拆除
模板拆除时限,除符合施工图纸的规定外,还应遵守下列规定:
不承重侧面模板的拆除,应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时,方可拆除。
经计算和试验复核,混凝土结构物的实际强度已能承受自重及其它实际荷载时,应经监理人批准后,方能提前拆模。
六、放水洞施工
1、放水洞管道、管件安装
安装过程中,严格控制沟槽中心线,防止发生移位和偏差,同时根据设计图纸、管道直径、坡度、地面高程、管底高程等资料准确控制,保证铺管偏差在允许范围之内。
1.1检查管沟是否符合设计要求,管材运输时管材之间用木块支垫,防止发生滚滑造成意外。
管材现场检查管外壁是否露筋、是否有明显破损。
1.2铺管施工要点:
铺管时注意管道两边分别用石块塞紧,防止发生移位。
2、砂浆灌注
放水洞衬管外灌注砂浆时应注意砂浆密实度,要做到无漏浆、少灌等现象。
七、防浪墙施工
1、砌筑毛石基础时,直线段应分别挂行线和里外站线,先试摆,原则要弯道段圆滑、顺畅,不应有折点、死弯。
2、各种砌体均应保证所用石料清洁,并保持砌筑时石块表面湿润,分层铺浆砌筑,随铺随砌,灰浆要饱满,砌石要达到平整、稳定、密实、错缝。
3、块、乱石砌体应平铺卧砌,大面朝下,上、下错缝,内外交错搭接,不得出现“斗石”、“立石”及通缝。
内外需设拉结石,不得砌成夹心墙(两行)。
石块间应填砂浆后挤紧,大石缝中应填1/3~1/2砂浆,然后填进小石块用锤敲实,严禁先干砌后灌砂浆,以免造成干缝和空缝。
如加石垫,要求全部有砂浆,严禁干垫和双垫。
4、外露面采用砂浆抹面,砌体表面应刷洗干净,由专人负责,经常保持墙面的湿润,避免碰撞和震动,养护时间不得少于14天。
八、背水坡挡土墙
1.1砌石体应采用铺浆法砌筑,墙体采用乱石加工后整砌,应分层卧铺砌筑,并应上下错缝、内外搭接,不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。
采用浆砌法的砌石体转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑的工作面,必须留置临时间断处。
1.2墙体的灰缝宽度应为20~30mm,缝深不小于20mm,砂浆应饱满,石块间较大的空隙应先填塞砂浆,后用碎块或片石嵌实,不得先摆放毛石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法,石块间不应相互接触。
1.3墙体必须设置拉结石(丁石),拉结石应均匀分布、相互错开。
拉结石的长度:
若其墙厚等于或小于400mm时,应等于墙厚;墙厚大于400mm时,长度不应小于墙厚的2/3。
1.4墙体每日的砌筑高度不应超过1.2m,每砌筑段完工后,12~18小时之间应及时养护,必须用草帘覆盖,经常保持外露面的湿润,洒水养护14天。
1.5砂浆的拌和时间,机械拌和时不少于2~3min。
砂浆应随拌随用,允许间歇时间应符合有关规范的规定。
在运输或储存过程中发生离析、析水现象时,砌筑前应重新拌和,已初凝的砂浆不得使用。
1.6、各种砌体均应保证所用石料清洁,并保持砌筑时石块表面湿润,分层铺浆砌筑,随铺随砌,灰浆要饱满,砌石要达到平整、稳定、密实、错缝。
1.7、块、乱石砌体应平铺卧砌,大面朝下,上、下错缝,内外交错搭接,不得出现“斗石”、“立石”及通缝。
内外需设拉结石,不得砌成夹心墙(两行)。
石块间应填砂浆后挤紧,大石缝中应填1/3~1/2砂浆,然后填进小石块用锤敲实,严禁先干砌后灌砂浆,以免造成干缝和空缝。
如加石垫,要求全部有砂浆,严禁干垫和双垫。
第七章质量保证措施
一、质量目标
质量目标:
竣工工程一次交验合格率100%,工程质量达到优良标准。
二、质量管理体系
工程中,项目部将建立以项目经理为领导决策层,总工程师为中间控制协调层,施工员、质检员、技术员等为具体组织、监督的执行层,形成对各生产班组监督、检查的三级质量管理系统,推行区域责任制,对工程施工全过程质量进行监控,