抽采现场考试.docx

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抽采现场考试

抽采干部机考题

一、判断题

1、在倾斜巷道和有运输工作的巷道内打钻时，必须采取的安全措施有必须在打钻地点附近前后各10m—20m处，临时增设挡车器。

（×）

2、掘进工作面瓦斯绝对涌出量每分钟大于5立方米,用通风方法解决瓦斯问题不合理的情况下，必须进行瓦斯抽放。

（×）

3、在瓦斯抽放管路系统中安全装置有防回火，防回气，防爆炸水箱，放水器，阀门，安全监控装置，断水保护装置和避雷装置等。

（√）

4、打钻施工中安全注意事项之一是衣服束紧，穿戴整齐。

（√）

5、采用聚氨脂封钻孔时，应达到孔口段较破碎的，封孔深度4—6米。

（√）

6、在瓦斯抽放管路系统中安全装置有防回火，防回气，防爆炸水箱，放水器，阀门，安全监控装置，断电保护装置和避雷装置等。

（×）

7、瓦斯抽放管路的安设规定有主，支管路要设有瓦斯检测装置。

（√）

8、造成钻杆折断的主要原因之一有孔内钻屑冲洗不净，钻具阻力过高。

（√）

9、瓦斯抽放管路的安设规定有管路安装或拆卸要对管路进行接地。

（√）

10、瓦斯抽放管路的安设规定有进入尾排巷的抽放管路必须设置一段绝缘管。

（√）

11、临时瓦斯抽放泵站应安设在瓦斯抽放地点附近的回风流中。

（×）

12、造成钻杆脱落的主要原因之一有钻机突然倒转。

（√）

13、泵站前后10米范围内必须采用不燃性材料支护。

（×）

14、抽出的瓦斯不允许引排到地面，总回风巷或分区回风巷。

（×）

15、抽出的瓦斯可引排到分区回风巷，但必须保证稀释后风流中的瓦斯浓度不允许超限。

（√）

16、临时抽放瓦斯泵站排放瓦斯管路必须在管路出口上下两侧设置栅栏。

（√）

17、公司规定采煤工作面系统内钻场内瓦斯超限浓度为1.2%。

（×）

18、临时抽放瓦斯泵站排放瓦斯管路出口设置要求下风侧栅栏距管路出口5米。

（×）

19、临时抽放瓦斯泵站排放瓦斯管路出口设置要求下风侧栅栏距管路出口30米。

（√）

20、临时抽放瓦斯泵站排放瓦斯管路出口在下风侧栅栏外必须设一氧化碳监测探头，并具有报警，断电和停止抽放瓦斯功能。

（×）

21、临时抽放瓦斯泵站排放瓦斯管路出口设置要求上风侧栅栏距管路出口30米。

（×）

22、临时抽放瓦斯泵站排放瓦斯管路出口在上风侧栅栏外必须设瓦斯监测探头，并具有报警，断电和停止抽放瓦斯功能。

（×）

23、临时抽放瓦斯泵站排放瓦斯管路出口在下风侧栅栏外不必设瓦斯监测探头，并具有报警，断电和停止抽放瓦斯功能。

（×）

24、公司规定掘进工作面系统内密闭前瓦斯超限浓度为0.5%。

（×）

25、临时抽放瓦斯泵站必须采用单回路供电，其中一趟电源为“三专”供电。

（×）

26、正在使用的抽放钻场的管理牌板要填写每个抽放钻孔的孔径，长度，角度，抽放瓦斯浓度，抽放负压，抽放量混合量，纯量，测定时间，检查人员姓名。

（√）

27、采煤工作面接近仰角钻场前要对钻场采取的保护措施是采煤工作面在距钻场30米时，要在钻场内打设木垛或堆集，以减小超前压力对抽放钻孔的破坏。

（√）

28、采煤工作面接近仰角钻场前要对钻场采取的保护措施是采煤工作面在距钻场10米时，要在钻场内打设木垛或堆集，以减小超前压力对抽放钻孔的破坏。

（×）

29、井下临时抽放瓦斯泵站应设值班记录，班组长交接班记录，设备运转记录，瓦斯抽放参数测定记录，泵站瓦斯检查记录。

（×）

30、没有进行瓦斯抽放的钻场记录牌板需要填写的内容是钻孔施工时间，孔数，角度，钻孔长度，孔径长度，封孔材料等内容。

（√）

31、公司规定采煤工作面系统内回风巷电气设备点瓦斯超限浓度为1.0%。

（×）

32、瓦斯抽放按抽放工艺分类,有卸压抽放瓦斯，巷道抽放瓦斯，钻孔巷道混合抽放，采空区封闭抽放瓦斯，地面钻孔抽放瓦斯等方法。

（×）

33、瓦斯抽放管路要设在进风巷道内或矿车不经常通过的巷道中。

（×）

34、瓦斯抽放管路的每节管子至少要有1个吊点或垫墩，垫墩高度不小于0.3米。

（×）

35、瓦斯抽放管路的每节管子至少要有2个吊点或垫墩,垫墩高度不小于0.3米。

（√）

36、瓦斯抽放管路的安设时管路对接口处要安装胶垫，胶垫厚度不小于8毫米。

（√）

37、瓦斯抽放管路必须设在主运巷时，要将管路架设到高处，距电机车架线垂直距离不少于0.3米。

（√）

38、瓦斯抽放管路必须设在主运巷时，管路接口要垫胶垫，并紧固可靠，并必须设专人定期检查维护。

（√）

39、瓦斯抽放钻场处抽放管路预设抽放三通的作用是预设三通可减少钻场与抽放管路之间的对接时间，防止抽放地点瓦斯超限或积聚。

（√）

40、判断移动瓦斯抽放泵断水保护是否灵敏可靠的方法是将移动抽放泵进水管断开，如果泵站停止运转，即可判断断水保护灵敏可靠。

（√）

41、移动抽放泵站司机的主要工作任务有每小时检测一次瓦斯抽放浓度。

（√）

42、打钻过程中应防止钻孔塌孔方法之一是连续不停地钻完不稳定的煤岩层。

（√）

43、移动抽放泵站司机的主要工作任务有每班至少检查3次泵站室内瓦斯浓度。

（√）

44、移动抽放泵的启动程序之一是快速开启进气阀门。

（×）

45、移动瓦斯抽放泵体内的水量达到泵体内的水位达到任意高度位置方可启动。

（×）

46、公司对移动瓦斯抽放泵的供水系统要求是移动瓦斯抽放泵必须设有二趟供水系统，最低要保证静压供水，动力供水系统各一趟。

（√）

47、移动瓦斯抽放泵倒泵操作顺序之一是当备用泵带负荷运转正常后，关闭其放空阀门。

（√）

48、二台抽放泵并联运转时的操作程序是先启动1台抽放泵，待运转正常后，再启动另一台抽放泵。

（√）

49、移动抽排泵遇停电或其它紧急情况停止运转时，泵站司机应做的工作之一是迅速将所有的放空阀门和配风阀门打开。

（√）

50、移动瓦斯抽放泵开机前需要做的准备工作之一是检查抽放泵的油路，水路是否畅通，水泵是否上水。

（√）

51、移动抽放系统投用后，保证抽放系统的抽放效果的措施之一是抽放泵站司机控制好水位。

（√）

52、移动瓦斯抽放系统中瓦斯抽放泵室内应设置瓦斯传感器，瓦斯报警浓度≥1.0%。

（×）

53、移动瓦斯抽放系统中移动瓦斯抽放系统排出管出口栅栏外应设置瓦斯传感器，瓦斯报警浓度≥1%。

（√）

54、井下瓦斯抽放钻场瓦斯浓度每三天检查一次。

（√）

55、移动抽放瓦斯泵正压侧管路应尽量缩短，一般不应超过150米，目的是减少管路负压损失，提高抽放效果。

（√）

56、移动抽放瓦斯泵正压侧管路不宜过长的目的是增加管路负压损失，提高抽放效果。

（×）

57、公司规定采煤工作面系统内采煤工作面上隅角瓦斯超限浓度为1.2%。

（√）

58、公司规定采煤工作面系统内工作面瓦斯超限浓度为1.0%。

（√）

59、公司规定采煤工作面系统内回风瓦斯超限浓度为0.8%。

（√）

60、瓦斯抽放按抽出来源分类,有本煤层瓦斯抽放，邻近层瓦斯抽放，采空区瓦斯抽放瓦斯等抽放方式。

（√）

61、公司规定采煤工作面系统内串联风瓦斯超限浓度为1.0%。

（×）

62、公司规定采煤工作面系统内专用瓦斯尾排巷瓦斯超限浓度为1.0%。

（×）

63、公司规定采煤工作面系统内密闭前瓦斯超限浓度为1.0%。

（√）

64、公司规定采煤工作面系统内钻场内瓦斯超限浓度为1.0%。

（√）

65、临时抽放瓦斯泵站排放瓦斯管路出口设置要求上风侧栅栏距管路出口5米。

（√）

66、公司规定掘进工作面系统内工作面瓦斯超限浓度为0.8%。

（×）

67、公司规定掘进工作面系统内回风及回风巷内电气设备点瓦斯超限浓度为1.0%。

（×）

68、临时抽放瓦斯泵站必须采用双回路供电，其中一趟电源为“三专”供电。

（√）

69、公司规定掘进工作面系统内钻场内瓦斯超限浓度为0.5%。

（×）

70、公司规定掘进工作面系统内串联风瓦斯超限浓度为1.0%。

（×）

71、公司规定掘进工作面系统内局扇及其开关附近10米范围内瓦斯超限浓度为0.5%。

（√）

72、公司规定掘进工作面系统内局扇及其开关附近20围内瓦斯超限浓度为0.5%。

（×）

73、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度达到1.0%时，必须立即停止工作，撤出人员，采取措施进行处理。

（√）

74、瓦斯积聚的标准是体积大于0.5立方米的空间内，瓦斯浓度达到2%为瓦斯积聚。

（√）

75、瓦斯积聚的标准是体积大于0.5立方米的空间内，瓦斯浓度达到3%为瓦斯积聚。

（×）

76、发现瓦斯积聚后，积聚地点附近20米范围内必须停止作业，撤出人员，切断电源，进行处理。

（√）

77、采煤工作面的瓦斯绝对涌出量每分钟大于5立方米,掘进工作面的瓦斯绝对涌出量每分钟大于3立方米,用通风方法解决瓦斯问题不合理的情况下必须进行瓦斯抽放。

（√）

78、采煤工作面的瓦斯绝对涌出量每小时大于5立方米,用通风方法解决瓦斯问题不合理的情况下必须进行瓦斯抽放。

（×）

79、掘进工作面的瓦斯绝对涌出量每分钟大于3方米,用通风方法解决瓦斯问题不合理的情况下必须进行瓦斯抽放。

（√）

80、没有进行瓦斯抽放钻场的设置的记录牌板需要填写钻孔施工时间，孔数，角度，钻孔长度，孔径长度，封孔材料等内容。

（√）

81、钻场布置的基本要求有钻场间距应满足有效抽放瓦斯的要求。

（√）

82、施工钻孔时处理孔内事故过程中，严禁强拉硬拧。

（√）

83、造成钻孔塌孔的原因主要之一有钻杆弯曲，旋转后发生剧烈振动。

（√）

84、移动抽放泵站司机的主要工作任务有每班至少检查1次泵站室内瓦斯浓度。

（×）

85、打钻过程中应防止钻孔塌孔方法之一是适当增加冲洗水量和泵压力，将垮塌的煤岩石块冲出孔外。

（√）

86、打钻过程中应防止钻孔塌孔方法之一是钻杆应弯曲，防止钻孔过直。

（×）

87、造成钻头脱落的主要原因之一有钻头与钻杆接头螺纹没有磨损。

（×）

88、打钻过程中钻头脱落的处理方法之一是用不同直径铣铁钻头脱落钻头破碎或扫除。

（×）

89、打钻过程中钻头脱落的处理方法之一是用内径大于脱落钻头外径2—3毫米的钻头扩孔打捞。

（√）

90、打钻过程中钻头脱落的处理方法之一是用相同直径铣铁钻头脱落钻头破碎或扫除。

（√）

91、造成钻杆脱落的主要原因之一有钻杆接头螺纹磨损严重。

（√）

92、泵站前后20米范围内必须采用可燃性材料支护。

（×）

93、造成钻杆脱落的主要原因之一有钻杆被掉块卡住。

（√）

94、打钻过程中防止钻杆脱落的措施是钻杆接头螺纹要经常检查，发现磨损严重的，要及时更换。

（√）

95、临时停钻机要将钻头退离孔底0.5米以上。

（√）

96、造成钻杆折断的主要原因之一有钻杆弯曲造成局部磨损严重。

（√）

97、临时停钻机时若停钻8小时以上，则应将钻杆拔出来。

（√）

98、造成钻杆折断的主要原因之一有钻杆受力不均或转速过高。

（√）

99、造成钻杆折断的主要原因之一有钻进中掉块卡钻。

（√）

100、临时停钻机应先停电后停水。

（√）

101、造成钻杆折断的主要原因之一有钻杆受力均匀。

（×）

102、造成钻杆折断的主要原因之一有钻杆与接头螺纹选配不当。

（×）

103、瓦斯抽放管路的安设规定有管路安设完毕后要进行漏气试验。

（√）

104、造成钻杆折断的主要原因之一有卡钻后强拔硬顶或钻进时加压过大。

（√）

105、采用聚氨脂封钻孔时，应达到孔段较完整的，封孔段长度要达到0.8米，封孔深度3—5米。

（√）

106、采用聚氨脂封钻孔时，应达到孔段较完整的，封孔段长度要达到0.8米，封孔深度10—15米。

（×）

107、采用聚氨脂封钻孔时，应达到孔段较完整的，封孔段长度要达到0.5米，封孔深度3—5米。

（×）

108、采用聚氨脂封钻孔时，应达到孔口段较破碎的，封孔段长度要达到1.0米，封孔深度4—6米。

（√）

109、采用聚氨脂封钻孔时，应达到孔口段较破碎的，封孔段长度要达到1.0米。

（√）

110、在瓦斯抽放管路系统中安全装置有防回火，防回气，防爆炸水箱，放水器，阀门，安全监控装置，断油保护装置和避雷装置等。

（×）

111、对抽放钻孔进行施工定位的措施之一是按钻孔主体方面和安设钻杆需要，将钻机设好。

（√）

112、对抽放钻孔进行施工定位的措施之一是从施工第二个钻孔起，均要由技术人员对钻孔方位，仰角进行校正。

（√）

113、对抽放钻孔进行施工定位的措施之一是工人可自行给定每个钻孔的开口位置。

（×）

114、对抽放钻孔进行施工定位的措施之一是打钻前在钻机的跑道上调整仰角。

（√）

115、打钻施工中安全注意事项之一是不准用眼在孔口附近观察钻孔。

（√）

116、打钻施工中安全注意事项之一是不准正对钻机操作。

（√）

117、在瓦斯抽放管路系统中安全装置有防回水，防回气，防爆炸水箱，放水器，阀门，安全监控装置，断水保护装置和避雷装置等。

（×）

118、在倾斜巷道和有运输工作的巷道内打钻时，必须采取的安全措施有必须在打钻地点附近前后各50m—100m处，临时增设挡车器。

（√）

119、在倾斜巷道和有运输工作的巷道内打钻时，必须采取的安全措施有打钻地点有车通行时，不允许停止打钻。

（×）

120、采煤工作面瓦斯绝对涌出量每分钟大于3立方米，用通风方法解决瓦斯问题不合理的情况下，必须进行瓦斯抽放。

（×）

121、煤尘超标标准：

连续长度达到5米，厚度达到2毫米。

（√）

122、煤尘严重超标标准：

连续长度达到15米，厚度达到3毫米。

（√）

123、煤尘超标标准：

连续长度达到10米，厚度达到2毫米。

（×）

124、煤尘严重超标标准：

连续长度达到20米，厚度达到3毫米。

（×）

125、龙煤集团“一个提升”安全理念：

把安全生产提高到全面提升企业核心生产力战略高度来抓。

（×）

126、龙煤集团“二个围绕”安全理念：

一切围绕安全转，一切围绕安全干。

（√）

127、公司安全理念：

煤矿最大，最危险的隐患是人的不安全意识和行为。

（√）

128、电气设备着火时，首先切断其电源。

在电源切断前，只准使用不导电的灭火器材灭火。

（√）

129、电气设备着火时，不切断其电源，使用不导电的灭火器材灭火。

（×）

130、采煤工作面回风瓦斯传感器安设在回风巷，距回风口15—20米处。

（×）

131、2013年鸡西分公司抽采专业质量标准规定井下瓦斯移动抽放泵站设置不符合规定，对抽采专业进行否决。

（√）

132、2013年鸡西分公司抽采专业质量标准规定井下瓦斯移动抽放泵站未采用不燃性材料支护，专业得分中扣3分。

（×）

133、2013年鸡西分公司抽采专业质量标准规定不按规定安设孔板流量计或管路多参数测定仪表，专业得分中扣3分。

（×）

134、2013年鸡西分公司抽采专业质量标准规定矿井及采掘工作面抽采率没有达到抽采要求，对抽采专业进行否决。

（√）

135、2013年鸡西分公司抽采专业质量标准规定矿井及采掘工作面无抽采设计，对抽采专业进行否决。

（√）

136、突出矿井可以在井下安设辅助通风机。

（×）

137有突出矿井的煤矿企业，突出矿井应当根据突出矿井的实际状况和条件，制定区域综合防突措施和局部综合防突措施。

（√）

138、瓦斯超限应报未报，要按照瞒报重大隐患有关规定对相关人员进行处理。

（×）

139、2013年鸡西分公司抽采专业质量标准规定未按规定进行瓦斯抽采参数测定，专业得分中扣3分。

（×）

140、2013年鸡西分公司抽采专业质量标准规定测定抽采参数造假的，对抽采专业进行否决。

（√）

141、2013年鸡西分公司抽采专业质量标准规定在铺设瓦斯抽放管路时不在瓦斯抽放钻场处预设对接三通，对抽采专业进行否决。

（×）

142、2013年鸡西分公司抽采专业质量标准规定瓦斯抽排管路铺设在通车的倾斜巷道中，专业得分中扣3分。

（√）

143、因瓦斯抽采率达不到要求造成瓦斯超限的，追究通风副矿长责任。

（√）

144、2013年鸡西分公司抽采专业质量标准规定抽排泵无水位计，每处在专业得分中扣3分。

（×）

145、2013年鸡西分公司抽采专业质量标准规定抽排泵供水不足，每处在专业得分中扣0.2分。

（√）

146、2013年鸡西分公司抽采专业质量标准规定抽排管路缺吊点，每处在专业得分中扣0.2分。

（√）

147、2013年鸡西分公司抽采专业质量标准规定抽排管路漏气，每处在专业得分中扣3分。

（×）

148、2013年鸡西分公司抽采专业质量标准规定瓦斯抽放泵站未采用双回路供电，对瓦斯抽采专业进行否决。

（√）

149、2013年鸡西分公司抽采专业质量标准规定瓦斯抽放泵站未采用“三专”供电，专业得分中扣3分。

（×）

150、突出矿井的入井人员必须随身携带隔离式自救器。

（√）

151、瓦斯超限就是重大隐患，必须严肃追查。

（×）

152、矿井，采掘工作面瓦斯抽采指标达不到《煤矿瓦斯抽采基本指标》要求的，一律严禁生产，否则，追究矿长，通风副矿长责任。

（×）

153、因瓦斯治理工程不到位造成瓦斯超限的，追究矿长和掘进副矿长责任。

（√）

154、2013年鸡西分公司抽采专业质量标准规定瓦斯抽排系统应设未设放水器，对瓦斯抽采专业进行否决。

（√）

155、2013年鸡西分公司抽采专业质量标准规定瓦斯抽排系统管路放水不及时，专业得分中扣3分。

（√）

156、2013年鸡西分公司抽采专业质量标准规定仰角钻场未达到“两抽一备”要求的，对抽采专业进行否决。

（×）

157、煤矿证照齐全是指依法取得采矿许可证，安全生产许可证，煤炭生产许可证，营业执照，矿长资格证和矿长安全资格证等六证。

（√）

158、完整可靠的机电系统是煤矿安全生产的先决条件。

（×）

159、只有通风可靠，才能保证井下人员需要的新鲜空气，才能排除井下的有害气体，才能调节井下的温度。

（√）

160、瓦斯抽采达标是指应当进行瓦斯抽采的矿井建立完善的瓦斯抽采系统并运行正常，管理严格；做到应抽尽抽，多措并举，抽掘采平衡。

（√）

161、矿井瓦斯抽采率，抽采区域煤层瓦斯压力及含量等指标符合有关法律法规，行业规范的要求；瓦斯抽采达标评判合格。

（√）

162、监控系统有效是指煤矿监控系统的设置，配备，使用及管理符合《煤矿安全规程》，《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》AQ1029-2007的各项规定；专业人员培训到位并能够正确使用，维护监控系统。

（√）

163、只有坚持矿领导下井带班，才能有效地处置现场发生的安全隐患，保证作业场所的安全生产。

（√）

164、对所有的下井人员都要进行安全培训，主要负责人，安全管理人员和特种作业人员要持证上岗，只有这样才能自觉地执行煤矿安全规程，才能及时地排查治理隐患，才能在作业当中不伤害自己，不伤害别人，不被别人所伤害。

（√）

165、由于井下存在着瓦斯等有害气体，凡是入井的机电设备都必须取得煤矿矿用产品安全标志，必须具有阻燃，防爆的功能；（√）

166、必须证照齐全，严禁无证或证照失效非法生产。

（√）

167、必须在批准区域正规开采，严禁超层越界或者巷道式采煤，空顶作业。

（√）

168、必须确保通风系统可靠，严禁无风，微风，循环风冒险作业。

（√）

169、必须做到瓦斯抽采达标，防突措施到位，监控系统有效，瓦斯超限立即撤人，严禁违规作业。

（√）

170、必须落实井下探放水规定，严禁开采防隔水煤柱。

（√）

171、必须保证井下机电和所有提升设备完好，严禁非阻燃，非防爆设备违规入井。

（√）

172、必须坚持矿领导下井带班，确保员工培训合格，持证上岗，严禁违章指挥。

（√）

173、煤壁片帮后，顶板悬漏面积减小，顶板会随之大量下沉，容易引起冒顶事故。

（×）

174、煤壁片帮时垮落、下滑的煤岩也容易造成人员伤亡事故。

（√）

175、井下巷道电缆着火时，应迅速切断电源，并立即截断着火电缆，防止延燃。

（√）

176、井下巷道电缆着火时，应进行直接灭火。

（×）

177、冒顶处理的一般原则：

先外后里、先支后拆、先上后下、先近后远、先顶后帮。

（√）

178、压入式局部通风机和启动装置必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于20m，以免发生循环风。

（×）

179、入井人员必须遵守安监人员统一指挥，自觉排队等候入井。

（√）

180、入井人员必须佩戴安全帽，随身携带自救器和矿灯。

（√）

181、入井人员严禁携带烟草和点火物品。

（√）

182、入井人员严禁穿化纤衣服。

（√）

183、在采区巷道行走严格执行巷道行走规定，坚持“行人不行车、行车不行人”制度。

（√）

184、在采区巷道行走严禁在胶带或刮板输送机上行走、扒乘。

横跨时，必须经行人过桥。

（√）

185、在采区巷道行走跨越电绞钢丝绳要格外小心，无论何时都不准沿着钢丝绳绳道行走，通过弯道，要走钢丝绳里侧。

（×）

186、在采区巷道行走通过弯道、交岔口、风门等处时，应“一停、二看、三通过”，随时注意来往车辆。

（√）、

187、在采区巷道行走要注意力集中，随时注意顶、底板情况。

（√）

188、在采区巷道行走通过一道风门后，必须随手关闭，可以同时打开两道及以上风门。

（×）

189、压入式局部通风机必须安装在回风巷道中。

（×）

二、单选题

1、采煤工作面瓦斯绝对涌出量每分钟大于（A）立方米，用通风方法解决瓦斯问题不合理的情况下，必须进行瓦斯抽放。

A、5B、1C、3

2、掘进工作面瓦斯绝对涌出量每分钟大于（C）立方米,用通风方法解决瓦斯问题不合理的情况下，必须进行瓦斯抽放。

A、2B、1C、3

3、在瓦斯抽放管路系统中安全装置有（B），防回气，防爆炸水箱，放水器，阀门，安全监控装置，断水保护装置和避雷装置等。

A、防回水B、防回火C、防回电

4、在瓦斯抽放管路系统中安全装置有防回火，（B），防爆炸水箱，放水器，阀门，安全监控装置，断水保护装置和避雷装置等。

A、防进水B、防回气C、防回水

5、在瓦斯抽放管路系统中安全装置有防回火，防回气，（A），放水器，阀门，安全监控装置，断水保护装置和避雷装置等。

A、防爆炸水箱B、防爆炸水泵C、防爆炸水管

6、在瓦斯抽放管路系统中安全装置有防回火，防回气，防爆炸水箱，（C），阀门，安全监控装置，断水保护装置和避雷装置等。

A、加热器B、冷却器C、放水器

7、在瓦斯抽放管路系统中安全装置有防回火，防回气，防爆炸水箱，放水器，（A），安全监控装置，断水保护装置和避雷装置等。

A、阀门B、水泵C、冷却器

8、在瓦斯抽放管路系统中安全装置有防回火，防回气，防爆炸水箱，放水器，阀门，（C），断水保护装置和避雷装置等。

A、水泵B、冷却器C、安全监控装置

9、在瓦斯抽放管路系统中安全装置有防回火，防回气，防爆炸水箱，放水器，阀门，安全监控装置，（B）和避雷装置等。

A、断电保护装置B、断水保护装置C、断油保护装置

10、在瓦斯抽放管路系统中安全装置有防回火，防回气，防爆炸水箱，放水器，阀门，安全监控装置，断水保护装置和（A）等。

A、避雷装置B、断电保护装置C、断油保护装置

11、临时瓦斯抽放泵站应安设在瓦斯抽放地点附近的（A）中。

A、新鲜风流B、回风流中C、串联通风的回风流中

12、泵站前后（C）米范围内必须采用不燃性材料支护。

A、5B、10C、20

13、泵站前后20米范围内必须采用（B）材料支护。

A、可燃性B、不燃性C、二者皆可

14、抽出的瓦斯（A）引排到地面，总回风巷或分区回风巷。

A、可B、不可C、二者皆可

15、抽出的瓦斯可引排到分区回风巷，但必须保证稀释后风流中的瓦斯浓度（B）超限。

A、允许B、不允许C、二者皆可

16、临时抽放瓦斯泵站排放瓦斯管路必须在管路（C）上下两侧设置栅栏。

A、二者皆可B、入口C、出口

17、临时抽放瓦斯泵站排放瓦斯管路出口设置要求上风侧栅栏距管路出口（B）米。

A、1B、5C、10

18、临时抽放瓦斯泵站排放瓦斯管路出口设置要求（A）栅栏距管路出口5米。

A、上风侧B、下风侧C、二者皆可

19、临时抽放瓦斯泵站排放瓦斯管路出口设置要求下风侧栅栏