电镀废气工程汇总.docx
《电镀废气工程汇总.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电镀废气工程汇总.docx（17页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
电镀废气工程汇总
电镀车间废气工程
第一章概况3
1.1、废气特征（根据现场观察）3
1.2、编写依据4
1.2.1、治理要求4
1.2.2、参考资料4
第二章工艺设计5
2.1、设计原则5
2.2、工艺流程5
第三章药品配置8
第四章设备操作规程9
4.1循环泵9
4.2加药泵11
4.3风机11
4.4变频器12
4.5pH计12
4.6电控柜操作规程13
第五章安全运行注意事项15
第六章设备的日常保养18
第七章废气处理设备技术管理规定19
第八章废气处理站岗位责任制20
8.1制定责任制目的20
8.2负责人的职责20
8.3成员的职责20
8.4违章惩罚21
第一章概况
。
其车间主要的镀种有镀碱铜、焦铜、酸铜、镀镍、镀银、镀金等。
这些工序在生产过程中会因为镀槽的药剂与温度环境等的影响产生不同的废气。
主要有：
硫酸雾（H2S04）、氯化氢（HCL）气体、铬酸雾（CrO3）、水蒸气（内含裹于其中的化学药剂）、碱蒸汽等水溶性气体，这些气体中主要以酸性气体为主，碱蒸汽是极微小的部分。
酸雾对人体危害极大。
如依附于微小雾滴中的硫酸气对呼吸道有刺激作用，可使呼吸道内径狭窄；雾滴中的二氧化硫可引起急性哮喘病发作；高浓度的臭氧使肺部严重受损，使心血管、呼吸病患者病情加重等。
长期吸入酸雾对幼儿、青少年的体质和生长发育都有一定影响，对工厂里工人的身体健康也存在严重的威胁。
这些废气如果不经处理直接排入环境，将会对周围的环境造成巨大的危害，污染情况严重的地区还会导致酸雨等，对周围的构筑物、车辆等都有严重的腐蚀性。
1.1、废气特征（根据现场观察）
根据现有XX厂方提供的车间生产线情况，本方案将本工程的废气分为以下几种，各种废气的处理量附后：
1、酸性废气
酸性废气是本方案废气量最大的废气，废气的处理量是：
44000m3/h；分两套废气设备进行处理。
2、铬酸雾废气
铬酸废气在镀铬工序时产生，属于危害很高的废气，根据环保局及清洁生产的要求必须分开处理并回收铬酸，废气的处理量为：
16000m3/h;
1.2、编写依据
1.2.1、治理要求
酸性废气经过治理后达到《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）的表5标准，如下：
新建设施大气污染物排放限值
序号
污染物
排放浓度限值（mg/m3）
污染物排放监控位置
1
氯化氢
30
车间或生产设施排气筒
2
铬酸雾
0.05
车间或生产设施排气筒
3
硫酸雾
30
车间或生产设施排气筒
1.2.2、参考资料
1）厂方提供的资料
2）《大气污染物控制工程》
3）《环境工程师手册》
4）《中华人民共和国环境保护法》；
5）《中华人民共和国大气综合防治法》；
6）《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）的表5标准；
第二章工艺设计
2.1、设计原则
1．采用成熟可靠的工艺，在保证达到治理要求的的前提下，尽可能减少投资、降低运行成本；
2．风机等设备选用国内优质产品，保证性能可靠；
3．非标设备保证性能稳定、外表美观；
4．管道和设备要求防腐蚀，延长使用寿命。
2.2、工艺流程
2.2.1工艺流程的确定
酸性废气分析：
废气来源于电镀生产线镀槽中镀液在较高温度下的挥发，镀液所用酸类物质主要为硫酸、盐酸等，这些酸都易溶于水，因此，挥发出来酸雾与常温态水接触时易溶于水，与碱溶液中和呈中性，即可消除酸性废气的危害。
基于上述分析，采用常温态一定碱度的碱溶液喷淋塔对这种酸性气体进行洗涤，冷却酸性气体并溶入碱溶液中以消除酸性废气的危害，即采用湿式洗涤法。
2.2.2一般性工艺流程说明
各类废气处理流程都大同小异，一般都是采用的喷淋液不同而处理不同的废气，所以本方案以废气量最大的酸性废气为例进行说明，气体废气不在此一一而论，详细设计见第三章。
·工艺流程
酸性废气
排放
·工艺说明：
酸雾净化塔采用氢氧化钠溶液为吸收中和液来净化酸雾废气。
酸雾废气由风机吸入净化塔的内筒形成压力室，再由压力室均配给每根鼓泡管，废气通过鼓泡进入贮液箱的吸收中和液中产生鼓泡，使气液充分接触，再向上流动，至第一滤料层，与第一级喷咀喷出的中和液接触反应。
吸收后的废气继续向上流动至第二滤料层，与第二级喷咀喷出的中和液接触，再次发生中和反应，然后通过旋流板，由风帽和排风管或风机排入大气中。
废气经风机送入吸收塔，吸收塔中碱性洗涤液由循环泵抽至塔中经填料向下流动，而气体逆流上升，在填料的湿润表面气液接触，发生一系列的物理化学反应，并由于浓度差而发生传质过程，从而完成了将气体净化的过程，净化后的废气脱水后经过活性炭吸附器吸附废气中的有机物，经过吸附器出风发达标排放。
循环液定期排放至污水处理站。
废气处理一般性图例
处理后废气排入大气中
第三章
药品配置
药池容积：
0.25m3，1.0m3；
配比浓度：
10%（此配比浓度仅供参考）；
配制方法：
3KgNaOH配27L水；
注意事项：
配制过程中不可开启电磁阀，且关闭药池出口阀门。
！
注意！
NaOH溶解时放出大量的热，在配制过程中一定要先加水，然后均匀的、慢慢的加入NaOH，这样以免毁坏药池；同时NaOH溶液对人体皮肤及衣物具有强烈的腐蚀性，一定要配备安全防护用品，小心操作，否则极可能引起人身伤害。
配制过程中若不慎溅到皮肤上，应立即脱去被污染的衣物，并用大量流动的清水冲洗至少15分钟，再就医；若不慎溅入眼睛应立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟，再就医。
第四章设备操作规程
各设备的运行操作必须严格遵守各自的操作规程。
操作人员应遵照设备产品说明书进行设备的操作、维护、保养及检修。
4.1循环泵
1、手动模式
●启动
（1）准备必要的扳手与工具；
（2）检查密封装置油杯内润滑油是否注入；
（3）检查泵的旋转方向是否正确，严禁反转，转向错误可使叶轮螺母松脱，使腐蚀介质进入轴承产生腐蚀，导致泵无法正常工作，也可能使叶轮螺母甩出造成不幸事故，泵启动前必须将联轴罩好，确保安全生产；
（4）确定废气塔循环水池内有足够的水位。
（5）一般情况下，循环水池的废水一个星期更换一次自来水。
具体更换周期视废气运行情况而定。
（6）启动设备后，缓缓打开排出口阀门，泵工作正常后，再将阀门打开至需要的程度。
（7）设备启动后，通过废气塔透明人孔观察废气塔内水喷淋是否正常。
●停止
（1）停机；
（2）关闭吸入管路阀门；
（3）在环境温度低于液体凝固点时，要放空泵内存液；
（4）如果泵处于长期停止使用状态，则应将泵内腐蚀性介质放净，并用清水冲洗干净，妥善保管。
2、自动模式
循环水泵的开启与关闭通过液位计控制，当液位计处于低液位时，水箱处于补水状态，循环泵关闭；当液位达到中液位时，循环水泵开启。
●运转
（1）应经常检查泵和电机的温升情况，主要是轴承温升情况，要求轴承温度不超过73℃；
（2）在运转过程中，如发现噪声和其它不正常声音时应立即停止运转，检查排除故障后方可继续运转；
（3）注意密封装置和加油杯，应保持油位，并及时补充，保持润滑。
（4）操作人员应定期检查水泵的工作状况，如运行泵出现故障，应及时切换到备用泵工作，立即检修故障泵，以确保废气处理系统持续正常运转。
●常见故障的综合分析方法
故障间接判断法就是要运用辩证的观点和水泵专业知识为基础通过逻辑推理方法来透过现象看故障本质，综合分析法是直接分析法和间接分析法的有机结合。
因为许多故障的初期往往呈现的是一种或数种间接的、隐含的现象，并非“一眼”就能够准确判断，合格的操作工应该在观察泵运行现象的基础上学会运用间接法和综合方法对泵的故障进行判断，以提高故障分析水平和科学性。
下表是对水泵几种常见故障的综合分析方法：
水泵故障综合分析方法
故障特征
综合分析结论
长期运行的水泵流量偏小，出水压力偏低，泵体和电机壳发热
泵入口阀门开启失灵或阀杆断裂、阀瓣脱落，泵入口处杂物堵塞、结垢和腐蚀，叶轮与密封圈的间隙因磨擦增大
泵启动后电机电流高居不下，强烈的振动与噪声，轴封处有焦糊味或冒烟，关机后无延迟时间而紧急停转
填料对盘根压得太紧，盘根与轴套之间没有建立起水膜层，使盘根填料失去润滑和冷却，造成轴封冒烟，转动阻力太大使得电流升高、泵体振动等
出水不稳
循环水池内水位不足，抽吸管道空气泄漏等
轴承经常损坏
润滑不当或润滑剂质量不好、受污染，轴向或径向负荷过大，轴偏离中心，轴承安装不准确，叶轮或联轴器不平衡，管道固定不当，泵、电机与基础连接不稳等
4.2加药控制
在自动状态下，加药泵通过PH计来控制，PH值处于低位时，电磁阀开启，开始加药；PH值处于高位时，加药泵关闭，停止加药。
在手动状态下，电磁阀通过开关按钮控制加药泵的开启和关闭。
4.3风机
●启动:
（1）先观察齿轮箱内齿轮油液位是否符合要求，若不行就要添加齿轮油
（2）打开相应的气管阀门；
（3）按动风机电动机按钮，启动电机。
●运转:
运转过程中，如发现有不正常振动、噪声等，应立即停机检查，排除故障后方可运行。
●停机:
按鼓风机电机停止按钮，停止运转。
●保养与检修:
详见风机操作及维护说明书。
4.4变频器
●启动:
风机启动即开始运转
●运行:
变频器参数已设置好，正常情况下不用改动，保证其正常运行即可；运转过程中，如发现风机有不正常振动、噪声等，应立即停机检查，排除故障后方可运行。
●停机:
随风机停止按钮，停止运转。
注意：
按动风机停止按钮后，不可即刻关闭总电源，必须等待一分钟后，风机风轮完全停止后，才可关闭总电源。
注意：
由于变频器是比较精密的设备，请操作人员不要随意更改变频器的设置。
遇到变频器故障，请联系专业维修人员进行维修。
●保养与检修:
详见变频器操作及维护说明书。
4.5pH计
●启动：
（1）第一次使用前应将电极保护套取下，进行校正后方可使用，其校正见控制仪使用规程；
（2）按下控制面板的“power”键，接通电源。
●运行：
注意观察读数变化是否正确。
●关闭：
按下面板上的“power”键可关闭pH计。
●校正：
（1）先按下POWER键，开启电源；接着按MODE键，进入PH测量档；然后再按STDBY键，显示屏出现STDBY字样，关闭仪器内部继电器的控制功能，以免继电器误动作。
（2）用温度计测试标准液的液温，较正时需对比下列表格，调整正确的PH值（注：
20℃时PH值为3.99）。
（3）用清水将电极洗干净，然后浸入装有标准液PH7.0的容器内，轻摇数秒，待控制器上显示的PH值稳定，调CALIB钮，将仪表上数值调至该温度下标准液对应的PH值；同样的方法洗干净电极将其浸入装有标准液PH4.0的容器内，轻摇数秒，待控制器上显示的PH值稳定，调SOLPE钮，将仪表上数值调至该温度下标准液对应的PH值。
（4）必要时重复（3）的步骤，直到校正值准确为止，调整完毕，请勿再动CALIB和SOLPE钮，直到下次调整为止（注：
最好每个月校正一次PH值）。
●维护与保养：
探头应时刻浸入待测液中，清洗或校正时要小心操作，避免弄坏。
4.6电控柜操作规程
●一.风机运行
1、当选择开关置于远程时（主柜），操作员在远程（副柜）启动或停止有效
2、当选择开关置于就地时（主柜），操作员在（主柜）启动或停止有效
3、如果风机处于运行状态时，可以通过转换开关，直接切换至远程或就地状态；在任何情况下，主柜有优先停止的权利。
4、马达采用星三角降压启动，延时时间可以调整。
●二.循环泵运行
1、手动状态：
手动状态下（主柜），水泵不受风机和液位的控制，可以直接通过开关按钮，启动或停止。
2、手动和自动的切换：
可以通过转换开关切换就地和自动，中间停止位置手动不会停止。
3、自动状态：
风机启动，水泵跟随启动；风机关闭，水泵则关闭。
4、远程状态：
主柜转换开关在自动的状态下，副柜上设置远程按钮开关，可以开启或停止水泵运行，且不受手动或自动任何状态限制。
●三.注水阀
1、手动状态：
不受任何控制，只需要切换至自动状态，方可启动或停止。
2、自动状态：
受液位（低位）时打开，高位时关闭
●四.加药泵
1、手动状态：
不受任何控制，只需要切换至自动状态，方可启动或停止。
2、自动状态：
受PH仪表低点时打开，高点时停止。
●五.浮球式液位计
1、低液位时，注水阀打开加水；
2、高液位时，则注水阀关闭，停止补水。
第五章安全运行注意事项
1、未经安全知识教育和岗位操作技术培训的人员，禁止上岗或独自操作；
2、废气处理站应建立安全运行巡回检查制度，岗位操作记录，设备运行、检修记录及事故处理记录；
3、正常运行中，严禁爬越护栏或独自进入构筑物和设备内；
4、因工作需要进入有关构筑物（或设备）内时，应采取必要的安全防范措施后方可组织实施，并切实做好现场安全监护工作；
5、在动力设备进行检修或事故处理期间，应对相应的区域、设备和对应的电器控制点设置安全警示牌，采取必要的安全措施，并加强现场安全监护；
6、加强设备管理，做好各设施的维护保养工作，实行计划检修；每月一小修，一年一大修；发现问题及时处理，确保站内各设施能连续稳定运行；
7、对传动设备的安全保护装置应加强维护和完善，无保护装置的传动设备，禁止运行；
8、当碱等腐蚀性药品沾到皮肤上时，应立即用大量自来水冲洗，然后就医；
9、加强对药品的管理，建立药品进出台账，防止药品的非生产性流失；
10、认真做好各班次、各岗位的交接班工作，注意保持站内的环境卫生。
废气处理厂主要安全注意事项及具体措施
安全注意事项
具体措施
防火防爆
建立严格的防火防爆制度，并建立动火审批制度，避免引起火灾和爆炸
木工间、油库、消化区和贮气柜附近等处严禁火种带入
特别关注电气焊器材（乙炔发生器等）和电焊操作的防火和受压容器（氧气瓶、锅炉等）的防爆问题
防触电
对电气设备及其配备设施进行彻底的安全检查，包括电气设备绝缘有无破损、绝缘电阻力是否合格、设备裸露带电部分是否有防护，保护接零或接地是否正确、可靠，保护装置是否符合要求，手提式灯和局部照明灯电压是否安全电压，安全用具和电器灭火器材是否齐全，电气连接部位是否完好等，对检查出的问题和隐患应及时解决
禁止非本专业电工人员拆装和维修电气设备，规范电工的安全用电操作，电器设备的修理也必须遵守申请、批准和记录存档制度
不能私自乱接电线、电缆，各种临时线必须认真维护、限期拆除
禁止电器设备过载运行
电器设置要有适当的防护装置或警告牌
加强职工安全用电教育和急救知识学习，并配备现场必要的急救措施（如绝缘手套、灭火器、沙桶等），当发生电器火灾时，首先应切断电源（严禁用湿手直接操作），然后用不导电的灭火机灭火。
不导电的灭火机指干粉灭火机、1211灭火机、酸碱灭火机和泡沫灭火机等，这些灭火机绝缘性能好，但射程不远，所以灭火时，不能站得太远，但应站在上风为宜
防高空坠落
构筑物之间应有安全、可靠的连接设施，以防踩空
禁止任何人员越栏操作，必须越栏时应事先穿好救生衣或救生圈，现场要有人监护
登高作业应有安全帽、安全带、安全网或安全垫等措施，并遵守登高作业的一系列规定
对职工进行必要坠落急救知识教育
其他
做好防台、防汛、防潮、防暑降温和防寒保暖工作
第六章设备的日常保养
设备名称
保养方法
时间
注意事项
常用材料
循环泵
运转过程中，检查各个部件连接处的润滑油，温度情况
润滑油在新机工作100小时后更换，以后每500小时换油
一旦发现有异常情况，要立即进行维修，参考提升泵后的具体方法
机械密封圈、轴承、机油或进口黄油
风机
对压力、风量、噪声、温度、电压等检查
具体时间参考鼓风机后的定期检查表
对检查出的问题要及时处理，不能超负荷运转
齿轮油
阀门
阀门长时间不用，应定期启闭以保证启闭灵活，钢制阀门应定期涂润滑油防锈
第七章
废气处理设备技术管理规定
（1）操作人员上岗之前，应详细阅读本废气处理“作业指导书”及相关资料，接受安全知识教育，参加岗位操作技术培训，并考核合格持证上岗；
（2）废气处理站应建立、健全各类技术资料，如：
设备台帐、设备检修纪录，事故及处理纪录，备品备件及库存纪录，技术改造和大修纪录；以及安全操作运行纪录，化验分析纪录，药品使用情况纪录；
（3）工作人员应认真、真实做好各种记录，并保持清洁、完整；
（4）各种记录和技术资料应定期或不定期归档，集中妥善保管；
（5）定期或不定期进行工作总结和技术分析，不断提高管理水平和技术水平；
第八章
废气处理站岗位责任制
8.1制定责任制目的
本岗位责任制是督促废气处理站全体员工努力学习，不断提高工作效率和技术水平，认真做好本职工作，确保本站安全稳定运行，为促进公司经济效益的增长，为保护环境造福社会做出贡献。
8.2负责人的职责
（1）负责本站的行政领导，安全生产的组织调度工作；
（2）负责指导、监督、考查全站员工的思想、工作情况，实行奖罚制度；主持日常生活调度会议，及时处理各种事故；
（3）重大问题报告上级主管部门，制定整改措施并督促实施；
（4）组织员工努力学习废气处理等技术，学习有关系安全、环保法规和制度，不断提高工作能力和业务水平；
（5）协调相关部门的有关工作，定期或不定期向主管部门领导汇报、总结工作；
8.3成员的职责
（1）自觉遵守公司和本站的各项规章制度，服从领导，听从调度；
（2）上班不得擅自离岗，不得做与工作无关的事；
（3）严格遵照安全操作规程认真进行操作，做好巡回检查，注意设备状况，观察废气水量、水质的变化，发现问题及时处理或向上级汇报，确保设施的安全稳定运行；
（4）认真并真实地做好值班工作记录，严格交接班手续，保持岗位和环境卫生；
（5）做好仪器、仪表的维护保养，注意药品的库存情况，拟报药品的申购计划，保证药品的正常供应；
（6）积极参加技术培训、工作小结和事故分析，不断提高本人的技能和工作责任性。
8.4违章惩罚
（一）负责人：
（1）管理不严导致成员出了问题，视情节轻重予以警告或记过处分；
（2）有重大问题未能及时处理而导致不良后果的，视情节轻重予以警告或记过处分。
（二）成员：
（1）不服从负责人的领导，视情节轻重予以警告或记过处分，直至开除；
（2）不按照作业指导书进行操作而导致事故的，视后果的严重程度予以记中过至大过处分；
（3）没有按要求对设备进行维护和保养而导致设备损坏的，视情节轻重予以警告或记过处分；
（4）有重大问题未及时向负责人反映而造成损失的应及时向上级报告。
升级会员 