自动建立库存地点.docx
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自动建立库存地点
目录
一、自动建立库存地点业务背景及SAP实现导航-3-
二、自动建立库存地点后台实现方案-4-
1自动建立库存地点-4-
2工厂参数-7-
3复制，更改移动类型-9-
三、自动建立库存（预留业务）前台实现方案-11-
1创建预留-11-
2创建物料主数据（库存地点级别数据）-13-
3输入存储位置-16-
4定义缺省值-18-
一、自动建立库存地点业务背景及SAP实现导航
（一）自动建立库存地点业务背景
SAP系统中物料主数据按不同的视图及相应组织级别来维护。
如“采购视图”、“会计视图”、“库存视图”、“MRP视图”、“销售视图”等，只有相应视图被定义，才可以对这个物料进行相应操作。
如需下达采购订单，则物料主数据中采购视图需进行维护。
库存地点视图可以选择在物料移动的时候，如首次收货的时候，由系统自动创建物料的库存地点视图。
在工厂和正在操作的物料移动类型都允许时，系统才会自动创建物料的库存地点视图。
未允许自动建立库存地点的工厂或移动类型，发生业务时，需事前通过MMSC添加库位或MM01创建相应库存地点级别视图主数据。
尽管允许工厂和移动类型允许自动建立库存地点，手工建立预留时，仍提醒：
“物料在工厂中无库存地的存储数据”，需通过MMSC或MM01去创建相应库存地点的视图主数据，为解决创建预留自动产生库存地点视图数据，本案例全面简述包括预留在内的自动建立库存地点业务实现。
（二）自动建立库存地点业务SAP系统操作导航
步骤
SAP系统操作导航
T-CODE
相关说明
1
OMB2
允许工厂级别、移动类型自动建立库存地点。
该项配置也可通过：
物料管理>库存管理和实际库存>发货/转储记帐（或收货、或自动移动）>自动建立库存地点。
工厂级别单独设置自动建立库存地点：
物料管理>库存管理和实际库存>工厂参数。
移动类型单独设置自动建立库存地点：
物料管理>库存管理和实际库存>移动类型>复制，更改移动类型
2
MB21
第1步设置允许自动建立库存地点，建立预留仍会提醒物料在工厂级别、库存级别无存储数据
3
MM01
通过标准操作流程T-CODE:
MM01创建工厂、库存级别的物料主数据视图；也可通过T-CODE：
MMSC扩展库存地点
3
MMSC
通过T-CODE：
MMSC扩展相应工厂库存地点，同T-CODE：
MM01创建工厂、库存地点物料视图
4
OMBN
该步骤的定义，在自动建立库存地点的基础上，可实现预留自动创建物料主数据库存地点视图。
二、自动建立库存地点后台实现方案
1自动建立库存地点
通过以下路径进入“自动建立库存地点”后台系统界面。
菜单路径
物料管理>库存管理和实际库存>发货/转储记帐>自动建立库存地点
事务代码
OMB2
1.1自动建立库存地点后台路径屏幕
◆操作或检查说明
点击
，进入“自动创建库存地点”界面。
1.2自动建立库存地点
◆操作或检查说明
点击
，进入“修改视图自动产生每一工厂的库存地点：
总览”界面。
1.3修改视图自动产生每一工厂的库存地点：
总览
◆屏幕输入或检查要求
字段名称
描述
R/O/C
操作/数值/显示
注释
自动建立库存地点
是否允许工厂级别自动建立库存地点
C
√
工厂级别允许自动建立库存地点时，仍需对具体移动类型进行定义是否允许自动建立库存地点，工厂级别及移动类型未设置，则首次货物移动时，需维护的物料主数据仓库数据。
可通过T-CODE：
MM01或MMSC进行维护。
工厂是否允许自动建立库存地点也可在工厂参数中定义。
（说明：
表格中的“R/O/C”列：
“R”=必填,“O”=可选,“C”=视条件而定）
点击
，完成“工厂自动建立库存地点”后台配置，该配置也可以通过“物料管理>库存管理和实际库存>工厂参数”实现。
点击
返回“自动创建库存地点”界面。
1.4自动建立库存地点
◆操作或检查说明
点击
，进入“修改视图货物移动库存地点的自动创建：
总览”界面。
1.5修改视图货物移动库存地点的自动创建：
总览
◆屏幕输入或检查要求
字段名称
描述
R/O/C
操作/数值/显示
注释
自动建立库存地点
是否允许移动类型自动建立库存地点
C
√
如311钩选自动建立库存地点，在发生移动类型311的业务时，则自动创建物料主数据库存地点数据。
如不钩选，表示系统进行移动类型为311的首次库存转移时，事前需维护物料主数据该库存地点的数据，否则不能移动成功。
（说明：
表格中的“R/O/C”列：
“R”=必填,“O”=可选,“C”=视条件而定）
点击
，完成“移动类型自动建立库存地点”后台配置。
也可通过“复制、更改移动类型”定义移动类型是否自动建立库存地点。
2工厂参数
通过以下路径进入“工厂参数”后台系统界面。
菜单路径
物料管理>库存管理和实际库存>工厂参数
事务代码
SPRO
2.1工厂参数后台路径屏幕
◆操作或检查说明
点击
，进入“修改视图在库存管理中的一般工厂设置：
总览”界面。
2.2修改视图在库存管理中的一般工厂设置：
总览
◆操作或检查说明
双击ZY01行项目，进入“修改视图在库存管理中的一般工厂设置：
细节”界面。
2.3修改视图在库存管理中的一般工厂设置：
细节
◆屏幕输入或检查要求
字段名称
描述
R/O/C
操作/数值/显示
注释
自动建立库存地点
是否允许工厂级别自动建立库存地点
C
√
该处定义与“物料管理>库存管理和实际库存>自动移动>自动建立库存地点”相同。
（说明：
表格中的“R/O/C”列：
“R”=必填,“O”=可选,“C”=视条件而定）
点击
，完成“自动建立库存地点”后台配置。
3复制，更改移动类型
通过以下路径进入“复制，更改移动类型”后台系统界面。
菜单路径
物料管理>库存管理和实际库存>移动类型>复制，更改移动类型
事务代码
OMJJ
3.1复制，更改移动类型后台路径屏幕
◆操作或检查说明
点击
，进入“字段选择”界面。
3.2字段选择
◆操作或检查说明
钩选客户端、移动类型后，点击
，进入“确定工作区：
表目”界面。
3.3确定工作区：
表目
◆操作或检查说明
输入客户端范围（如本例232）、移动类型范围（如本例100-ZZZ），点击
，进入“修改视图移动类型：
总览”界面。
3.4修改视图移动类型：
总览
◆屏幕输入或检查要求
字段名称
描述
R/O/C
操作/数值/显示
注释
自动库存
是否允许相应移动类型允许自动库存
C
√
该配置与“物料管理>库存管理和实际库存>自动移动>自动建立库存地点”中的移动类型是否自动建立库存相同。
（说明：
表格中的“R/O/C”列：
“R”=必填,“O”=可选,“C”=视条件而定）
点击
，完成“移动类型自动建立库存地点”后台配置。
通过以上配置，能实现如移库、发货等业务时，物料主数据无相应库存地点级别数据时，在相应操作通过的同时，自动建立库存地点级别数据。
但通过T-CODE：
MB21创建预留时，仍提醒“物料在工厂级别中库存地点无存储数据”。
三、自动建立库存（预留业务）前台实现方案
1创建预留
通过以下路径进入“创建预留”前台系统界面。
菜单路径
后勤>物料管理>库存管理>预留
事务代码
MB21
1.1创建预留前台路径屏幕
◆操作或检查说明
双击
或在
输入MB21，进入“创建预留：
初始屏幕”。
1.2创建预留：
初始屏幕
◆屏幕输入或检查要求
字段名称
描述
R/O/C
操作/数值/显示
注释
基准日期
输入预留需求日期
R
系统默认为当日，修改为实际需求日期。
移动类型
输入创建预留移动类型
R
311
工厂
输入工厂代码
R
ZY01
（说明：
表格中的“R/O/C”列：
“R”=必填,“O”=可选,“C”=视条件而定）
回车，进入“创建预留：
新项目”屏幕。
1.3创建预留：
新项目
◆屏幕输入或检查要求
字段名称
描述
R/O/C
操作/数值/显示
注释
移动类型
显示预留的移动类型
R
311-库存地点转帐
接收库存地
显示预留的接收库存地点
R
1003-预留拣配库
物料
创建预留的物料编码
R
1000222-测试物料
（说明：
表格中的“R/O/C”列：
“R”=必填,“O”=可选,“C”=视条件而定）
回车后，屏幕左下解提醒“1000222ZY01中无1003的存储位置数据”警告信息，预留不能创建成功。
相对其它移库、收货，实现预留自动建立库存地点业务需求有其特殊性，需另行后台配置。
下面介绍通过T-CODE：
MM01创建物料主数据库存地点、T-CODE：
MMSC扩展库存地点以及预留后台配置自动创建库存地点。
2创建物料主数据（库存地点级别数据）
通过以下路径进入“创建物料主数据”前台系统界面。
菜单路径
后勤>物料管理>物料主数据>物料>创建（一般）
事务代码
MM01
2.1创建物料主数据前台路径屏幕
◆操作或检查说明
双击
或在
输入MM01，进入“创建物料（初始屏幕）”界面。
2.2创建物料（初始屏幕）
◆屏幕输入或检查要求
字段名称
描述
R/O/C
操作/数值/显示
注释
物料
输入需扩展库存地点的物料编码
R
1000222
行业领域
选择行业领域
R
机械工程
物料类型
选择物料类型
R
驲达材料
（说明：
表格中的“R/O/C”列：
“R”=必填,“O”=可选,“C”=视条件而定）
回车，进入“选择视图”界面。
2.3选择视图
◆操作或检查说明
选中“一般工厂数据/存储1”视图，点击
，进入“组织级别”界面。
2.4组织级别
◆屏幕输入或检查要求
字段名称
描述
R/O/C
操作/数值/显示
注释
工厂
输入物料需扩展的工厂代码
R
ZY01-中国驲达工厂
库存地点
输入物料需扩展的库存地点
R
1003
（说明：
表格中的“R/O/C”列：
“R”=必填,“O”=可选,“C”=视条件而定）
点击
或回车，进入“工厂数据/存储1”视图界面。
2.1创建物料（工厂数据/存储1）
◆屏幕输入或检查要求
字段名称
描述
R/O/C
操作/数值/显示
注释
物料
显示物料编码
C
1000222-测试物料
工厂
显示工厂代码
C
ZY01-中国驲达工厂
库存地点
显示库存地点
C
1003-预留拣配库
（说明：
表格中的“R/O/C”列：
“R”=必填,“O”=可选,“C”=视条件而定）
显示物料在工厂级别、库存地点级别物料主数据视图，点击
完成“物料在工厂级别下库存地点物料主数据的创建”。
如未事前未允许自动建立库存地点，物料在库存地点的转移，需事前通过创建物料主数据方法建立将增加工作量，这就是为什么要允许相应工厂、相应移动类型需自动建立库存地点的原因。
相对创建物料主数据扩展库存地点视图，通过T-CODE：
MMSC更为快捷方便。
3输入存储位置
通过以下路径进入“输入存储位置”前台系统界面。
菜单路径
后勤>物料管理>物料主数据>其它
事务代码
MMSC
3.1输入存储位置前台路径屏幕
◆操作或检查说明
双击
或在
输入MMSC，进入“汇总条目，库存地点：
清单”界面。
3.2汇总条目，库存地点：
初始屏幕
◆屏幕输入或检查要求
字段名称
描述
R/O/C
操作/数值/显示
注释
物料
输入需扩展库位的物料编码
R
1000222
工厂
输入工厂代码
R
ZY01
（说明：
表格中的“R/O/C”列：
“R”=必填,“O”=可选,“C”=视条件而定）
回车，进入“汇总条目，库存地点：
清单”界面。
3.3汇总条目，库存地点：
清单
◆屏幕输入或检查要求
字段名称
描述
R/O/C
操作/数值/显示
注释
库位
输入库位代码
O
1003-预留拣配库
通过MM01创建库存地点视图后，该库存地点将在“库位”中显示。
（说明：
表格中的“R/O/C”列：
“R”=必填,“O”=可选,“C”=视条件而定）
回车，点击
，完成物料在工厂级别、库存级别物料主数据的扩展。
通过后台配置，允许预留自动创建库存地点，将无需通过T-CODE：
MM01或T-CODE：
MMSC扩展库存地点视图。
4定义缺省值
通过以下路径进入“定义缺省值”后台系统界面。
菜单路径
物料管理>库存管理和实际库存>预留>定义缺省值
事务代码
OMBN
4.1定义缺省值后台路径屏幕
◆操作或检查说明
点击
，进入“默认值：
预留”界面。
4.2默认值：
预留
◆操作或检查说明
点击
，进入“修改视图设置：
预定：
总览”界面。
4.3修改视图设置：
预定：
总览
◆屏幕输入或检查要求
字段名称
描述
R/O/C
操作/数值/显示
注释
为预留自动创建存储地点库存数据
C
√
首先工厂级别与移动类型允许自动建立库存地点。
如√，首次创建预留相应库存地点时，物料主数据中可自动创建与预留有关的仓储地库存数据。
如不√，则系统提醒无库存地点的存储数据不能创建预留。
（说明：
表格中的“R/O/C”列：
“R”=必填,“O”=可选,“C”=视条件而定）
点击
，完成“为预留自动创建存储地点库存数据”后台配置。
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