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涡轮流量计最新说明书新版

LWGY系列智能涡轮流量计

淮安华立仪表有限公司

高品质涡轮,超出常规的量程范围

配套多种变送器,适用于不同应用要求

智能化处理,独具特色的仪表系数三点非线性修正

一、概述

LWGY系列涡轮流量传感器(以下简称传感器)基于力矩平衡原理,属于速度式流量仪表。

传感器具有结构简单、轻巧、精度高、重复性好、反应灵敏,安装维护使用方便等特点,广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸等行业,是流量计量和节能的理想仪表。

传感器与显示仪表配套使用,适用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2Q、

硬质合金不起腐蚀作用,且无纤维、颗粒等杂质的液体。

若与具有特殊功能的显示仪表配套,还可以进行定量控制、超量报警等。

选用本产品的防爆型式(ExmllT6),可在有爆炸危险的环境中使用。

传感器适用于在工作温度下粘度小于5xio"m/s的介质,对于粘度大于5xio"m/s的液体,

要对传感器进行实液标定后使用。

如用户需用特殊形式的传感器,可协商订货,需防爆型传感器时,在订货中加以说明。

二、LWG基本型涡轮流量传感器

1.结构特征与工作原理

(1)结构特征

传感器为硬质合金轴承止推式,不仅保证精度,耐磨性能提高,而且具有结构简单、牢固以及拆装方便等特点。

(2)工作原理

流体流经传感器壳体,由于叶轮的叶片与流向有一定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,

克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定,在一定的条件下,转速与流速成正比,由于叶片有导磁性,它处于信号检测器(由永久磁钢和线圈组成)的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性的改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电脉冲信号,此信号经过放大器的放大整形,形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波,可远传至显示仪表,显示出流体的瞬时流量或总量。

在一定的流量范围内,脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比,流量方程为:

Q=3600丄

k

式中:

f――脉冲频率[Hz]

3f

k――传感器的仪表系数[1/m],由校验单给出。

若以[1/L]为单位Q=3.6-

k

Q流体的瞬时流量(工作状态下)[m3/h]

3600――换算系数

每台传感器的仪表系数由制造厂填写在合格证书中,k值设入配套的显示仪表中,便可显示出

瞬时流量和累积总量。

2•基本参数与技术性能

(1)基本参数:

见表一表

LWGY

□口

说明

类型

LWGY

基本型,+5-24DCV供电,

LWGB

4〜20mA两线制电流输出,远传変送型

LWY

电池供电现场显示型

LWYC

现场显示/4~20mA两线制电流输出

公称通径

4

4mm,普通涡轮流量范围~0.04〜0.25m3/h

6

6mm,普通涡轮流量范围0.1~0.6m3/h

10

10mm,普通涡轮流量范围0.2~1.2m3/h

15

15mm,普通涡轮流量范围0.6~6m3/h

20

20mm,普通涡轮流量范围0.7-7.m3/h

25

25mm,普通涡轮流量范围1~10m3/h

32

32mm普通涡轮流量范围1.5-15m3/h

40

40mm,普通涡轮流量范围2~20m3/h

50

50mm,普通涡轮流量范围4~40m3/h—

65

65mm普通涡轮流量范围7-70m3/h

80

3

80mm,普通涡轮流量范围10〜100m/h

100

100mm,普通涡轮流量范围20~200m3/h

125

125mm普通涡轮流量范围25-250m3/h

150

3

150mm,普通涡轮流量范围30〜300m/h

200

200mm,普通涡轮流量范围80~800m3/h

防爆

无标记,为非防爆型

B

防爆型

精度等级

A

精度0.5级

B

精度1级

涡轮类型

A

宽量程涡轮

B

普通涡轮

DN4-DN40口径的传感器为螺纹连接,最大工作压力为6.3Mpa;

DN50-DN200口径的传感器为法兰连接,最大工作压力为1.6Mpa;DN4-DN10口径的传感器带有前后直管段。

DN15以上口径的传感器我公司可配套前后直管段。

⑵介质温度:

-20〜+120C.

(3)环境温度:

-20〜+55C.

(4)供电电源:

电压:

+5-24VDC,电流:

w10mA.

(5)传输距离:

传感器至显示仪表的距离可达1000m.

3•安装、使用和调整

(1)安装

传感器的安装方式根据规格不同,采用螺纹或法兰连接,安装方式见图一、图二、图三,安装尺寸见表二。

整表结构图

245G7

1.压紧圈2.螺栓4X143.垫圈4.密封垫圈5.钢丝1Cr18Ni9Ti-0.8X2.56.过滤网7.座

过滤器结构图

图一LWGY—4〜10传感器结构及安装尺寸示意图

 

图二LWGY—15〜40传感器结构及安装尺寸示意图

1.球轴承2.前导向件3.涨圈4.壳体5.前置放大器6.叶轮7.轴承8.轴

图三LWGY—50〜200传感器结构及安装尺寸示意图

昴姦网楼放犬器外壳(5号囲脚)

亞色楼故炜电梆人想号母棚

黄色後故大辭号输越【2号埠脚)另一端糕旻示仅志情号辆出

 

 

图四传感器与显示仪表接线示意图表二

公称通径

(mr)

L(mm)

H(mm)

G

Lx

(mm)

D(mm)

d(mm)

孔数

LWGY-4

4

275

145

G1/2

215

LWGY-6

6

275

145

G1/2

215

LWGY-10

10

455

165

G1/2

350

LWGY-15

15

75

173

G1

LWGY-20:

20

85

173

G1

LWGY-25

25

100

173

G5/4

LWGY-32:

32

140

175

G11/2

LWGY-40

40

140

178

G2

①110

①18

4

LWGY-50「

50

150

252

①125

①18

4

LWGY-65

65

180

278

①145

①18

4

LWGY-80「

80

200

287

①160

①18

8

LWGY-100

100

220

322

①180

①18

8

LWGY-125

125

250

347

①210

①18

8

LWGY-150

150

300

367

①250

①22

8

LWGY-200

200

360

415

①295

①22

12

传感器可水平、垂直安装,垂直安装时流体方向必须向上。

液体应充满管道,不得有气泡。

装时,液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致。

传感器上游端至少应有20倍公

称通径长度的直管段,下游端应不少于5倍公称通径的直管段,其内壁应光滑清洁,无凹痕、积垢

和起皮等缺陷。

传感器的管道轴心应与相邻管道轴心对准,连接密封用的垫圈不得深入管道内腔。

传感器应远离外界电场、磁场,必要时应采取有效的屏蔽措施,以避免外来干扰。

为了检修时不致影响液体的正常输送,建议在传感器的安装处,安装旁通管道。

传感器露天安装时,请做好放大器及插头的防水处理。

传感器与显示仪表的接线如图四所示。

当流体中含有杂质时,应加装过滤器,过滤器网目根据流量杂质情况而定,一般为20〜60目。

当流体中混有游离气体时,应加装消气器。

整个管道系统都应良好密封。

用户应充分了解被测介质的腐蚀情况,严防传感器受腐蚀。

⑵使用和调整

♦使用时,应保持被测液体清洁,不含纤维和颗粒等杂质。

♦传感器在开始使用时,应先将传感器内缓慢的充满液体,然后再开启出口阀门,严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击。

♦传感器的维护周期一般为半年。

检修清洗时,请注意勿损伤测量腔内的零件,特别是叶轮。

装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。

♦传感器不用时,应清洗内部液体,且在传感器两端加上防护套,防止尘垢进入,

然后置于干燥处保存。

♦配用时的过滤器应定期清洗,不用时,应清洗内部的液体,同传感器一样,加防尘套,

置于干燥处保存。

♦传感器的传输电缆可架空或埋地敷设(埋地时应套上铁管。

♦在传感器安装前,先与显示仪表或示波器接好连线,通电源,用口吹或手拨叶轮,使其快速旋转观察有无显示,当有显示时再安装传感器。

若无显示,应检查有关各部分,排除故障。

三、LWG型涡轮流量变送器

LWGB型涡轮流量传感器是在LWGY基本型涡轮流量传感器的基础上增加了24VDC供电,4-20mA两线制电流变送功能,特别适合于与显示仪、工控机、DCS等计算机控制系统配合使用。

本变送器各口径的流量测量范围,传感器结构

尺寸,安装方法,维护等内容请阅读本说明书第二部分“LWGY基本型涡轮流量传感器”。

1—4

流量计算公式:

Q=Qf

16

式中:

Q――实际流量,m3/h

Qf流量测量上限值,m3/h,见表1

I――电流输出,mA

变送器供电电压:

24V,(12V—30V)

U-12

供电电压与负载电阻关系:

Rlmax=-50

0.02

式中:

Rlmax最大载电阻,Q

U——供电电压,V

图五

变送器接线:

红线24V+黑(绿)线0V

四、

LWY型涡轮流量计

LWY型现场显示涡轮传感器是在LWGY!

本型涡轮流量传感器的基础上,采用电池供电,增加了现场显示功能。

该流量计是采用先进的超低功耗单片微机技术研制的传感器与显示计算一体化的新型流量测量仪表。

与传统的涡轮流量传感器配二次仪表组成的测量系统相比,它具有体积小、重量轻、显示读数直观、清晰、可靠性高、不受外界电源影响、抗雷击、成套成本低等明显优点。

可广泛应用于石油、化工、轻工、食品等行业的液体流量测量。

本产品性能优越,达到国际同类产品的先进水平。

本流量计各口径的流量测量范围,传感器结构尺寸,安装方法,维

护等内容请阅读本说明书第二部分LWGYi本型涡轮流量传感器。

1.主要技术指标

⑴显示方式:

双排液晶显示,方式如下:

QXXX.X

3

四位瞬时流量(m/h)

3

XX.XXXXXX八位累计流量(m)

(2)系统低功耗工作:

一节3.3V10AH锂电池可连续使用4年以上。

(3)累计流量:

自动扩大显示精度,累计流量值可清零。

(4)仪表系数:

现场可置入。

(5)掉电保护:

仪表系数、累计流量值掉电保持十年不丢。

五、LWGY型涡轮流量计(带变送器)

LWYC型涡轮流量传感器是在LWY型涡轮流量传感器的基础上增加了24VDC供电,4-20mA

两线制电流变送功能,特别适合于与显示仪、工控机、DCS等计算机控制系统配合使用。

它同时具备现场显示和远传输出的功能。

设置仪表系数的操作方法参照“四、LWY型涡轮流量传感器”置数部分的说明,不同之处如

下:

涡轮流量计菜单设定步骤:

1•按键定义:

名称

说明

操作键

*测蜀状态下,按卜则进入设置状态

•在设置状态下,显示参数符号时,按■下进入下一组参数或返回测量状态

*在测量状态下切换显示瞬时流量和涡轮预率

-在设置状态下,①调出原有参数值②移功修改位

•在测最状态下无效

•在设置状态下,存入修改好的参数值,或右m;下蔘数

•在测量状态下无效

•在设管状态下增加参数数值或改变设管类型

•在测最状态下无效

-在设置状态下减小参数数值或改变设冒类型

2.设定方法:

 

CodE

0000

——;

CodE

0000

CodE

0000

CodE

0002

L01

00.000

 

一级菜单(默认密码:

0002):

L01

瞬时流量小数点位置0〜4。

0〜4顺序对应0.0000,00.000,000.00,000.0,0000。

该项可不关心。

L02

流量系数小数点位置0〜4。

0〜4顺序对应0.0000,00.000,000.00,000.0,0000。

该项可不关心。

L03

传感器流量系数,单位:

1/升;

L04

介质的密度值,单位:

t/m3,默认为1.000,此项可做为流量修正因子。

L05

瞬时流量计量单位:

0〜3。

0:

l/m;

1:

m3/min;2:

m3/h;

3:

l/h。

L06

滤波时间设定(s):

1〜20,默认设置为1;

L07

小信号切除数值0-9999,默认为0,不打开信号切除,可根据实际

情况,切除一个小流量数值。

L08

折线修正功能选择:

0:

OFF;1:

ON,默认为OFF,不打开折线修正功能。

非厂家人员不能修改该参数。

L09

20mA的量程设定;(干电池供电无此项)。

如果L08(折线修正功能)设置为”ON”,按”设定键”则进入分段频率和分段系数修改如果L08设置为”OFF”,按下”设定键”就退出设定状态。

 

C8

0010.0000

 

退出设定状态

折线修正菜单:

F1

涡轮流量传感器的第一段分段频率值(Hz),最小;

C1

:

涡轮流量传感器的第一段流量系数(1/升);

F2

涡轮流量传感器的第二段分段频率值(Hz))

C2

涡轮流量传感器的第二段流量系数(1/升);

F3

:

涡轮流量传感器的第三段分段频率值(Hz);

C3

涡轮流量传感器的第三段流量系数(1/升);

F4

涡轮流量传感器的第四段分段频率值(Hz);

C4

:

涡轮流量传感器的第四段流量系数(1/升);:

F5

:

涡轮流量传感器的第五段分段频率值(Hz);

C5

涡轮流量传感器的第五段流量系数(1/升);

F6

涡轮流量传感器的第六段分段频率值(Hz);

C6

:

涡轮流量传感器的第六段流量系数(1/升);

F7

涡轮流量传感器的第七段分段频率值(Hz);

C7

涡轮流量传感器的第七段流量系数(1/升);

F8

:

涡轮流量传感器的第八段分段频率值(Hz);

C8

涡轮流量传感器的第八段流量系数(1/升),最大。

二级菜单(默认密码:

2222)

L11

外部磁钢清零许可。

ON:

允许;OFF:

不允许。

L12

"向下键"清零许可。

ON:

允许;OFF:

不允许。

三级菜单(超级密码固定为6210):

BA0

4-20mA零点调节;可不关心.电池供电无此项。

BAI

4-20mA满度调节;可不关心.电池供电无此项。

L13

一级菜单密码修改(0002);

L14

二级菜单密码修改(2222);

L15

累积流量整数部分清零;

L16

累积流量小数部分清零。

六、维修和常见故障

传感器可能产生的一般故障及消除方法见表三,维护周期不应超过半年。

表三

序号

故障现象

原因

消除方法

1

显示仪对流量信号和

检验信号均无显示

1.电源未接通,给定电压不对。

2.显示仪有故障。

1.接通电源,按要求给定电压。

2.检修显示仪表。

2

显示仪表对“校验”

信号有显示但对流量

信号无显示。

1.传感器与显示仪间接线有误,或有开路,短路,接触不良等故障

2.放大器有故障或损坏。

3.转换器(线圈)开路或短路。

4.叶轮被卡住。

管道无流体流动或堵塞。

1.对照附图四,检查接线的正确性和接线质量。

2.维修或更换放大器。

3.维修或更换线圈。

4.清洗传感器及管道。

开通阀门或泵,清洗管道。

3

显示仪表工作不稳;

计量不止确。

1.实际流量超出仪表的计量范围或不稳定。

2.仪表系数K设置有误。

3.传感器内挂上纤维等杂质。

4.液体内有气泡存在。

5.传感器旁有较强的电磁场干扰。

6.传感器轴承及轴严重磨损。

7.传感器电缆屏蔽层或其它接地导线与线路地线断开或接触不良。

8.显示仪表故障。

1.使被测流量与传感器的测量范围相适应,并稳定流量。

2.使系数K设置正确。

3.清洗传感器。

4.采取消气措施,消除气泡。

5.尽量远离干扰源或采取屏蔽措施。

6.更换”导向件“或“叶轮轴”。

7.对照附图四,将线接好。

8.检修显示仪表。

用户遵守说明书的规定进行保管和使用的情况下,从制造厂发货日起一年内,传感器因制造

不良以至不能正常工作时,制造厂可免费修理。

七、运输、贮存

传感器应装入坚固的木箱或纸箱内,不允许在箱内自由窜动,在搬运时小心轻放,不允许野蛮装卸。

存放地点应符合以下条件:

a.防雨防潮。

b.不受机械震动或冲击。

c.温度范围-20C〜+55Co

d.相对湿度不大于80%.

e.环境中不含腐蚀性气体。

八、开箱注意事项

1.开箱后,按装箱单检查文件和附件是否齐全。

装箱文件有:

使用说明书一份

产品合格证一张

装箱单一张。

2.观察传感器是否有因运输而产生损坏等现象,以便妥善处理。

3.妥善保存“合格证书”切勿丢失,否则无法设定仪表系数!

九、订货须知

用户在定购涡轮流量传感器时要注意根据流体的公称口径、工作压力、工作温度、流量范围、流体种类和环境条件选择合适的规格。

当有防爆要求时必须选防爆型传感器,并严格注意防爆等级。

需要我公司的显示仪表配套时,请参阅相应的说明书,选用合适的型号,或由我公司技术人员根据您提供的资料替您设计选型。

需要传输信号用的电缆时注明规格长度。

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