冬季专项施工方案.docx
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冬季专项施工方案
目录
编制说明1
1编制依据1
2工程概况1
3冬期施工任务部署1
3.1冬期施工的期限2
3.2冬施部署2
3.3冬季施工领导小组3
4施工方案确定3
5主要项目冬施技术措施4
5.1土方工程4
5.2钢筋工程4
5.3混凝土工程6
5.4水暖工程11
5.5模板工程12
5.6防水工程12
5.7砌筑工程12
6冬施准备工作13
6.1冬施组织13
6.2材料准备13
6.3劳动力计划14
7冬施测温工作14
7.1测温工作程序14
7.2测温孔布置14
7.3测温孔设置要求15
8混凝土的试块制作16
9冬施质量控制措施17
10混凝土热工计算17
11安全消防措施20
12消防技术措施21
13环保技术措施22
编制说明
河南新乡地区属寒冷地区，冬期负温时间较长，风速较快。
根据《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-2011和《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2011有关规定，结合新乡市冬期施工的实际情况，特编制《冬期施工方专项案》。
1编制依据
序号
名称
编号
1
新乡恒大御景湾施工图
2015-056
2
新乡恒大御景湾工程施工组织设计
2015-8
3
混凝土结构工程施工质量及验收规范
GB50204-2015
4
建筑工程冬期施工规程
JGJ/T104-2011
5
混凝土强度检验评定标准
GB/T50107-2010
6
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2011
7
建筑机械使用安全技术规范
JGJ33-2012
8
混凝土外加剂应用技术规程
GB50119-2013
9
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-2005
2工程概况
项目
内容
工程名称
新乡恒大御景湾首期二标段主体及配套建设项目工程
建设单位
新乡市三联置业有限公司
设计单位
郑州市建筑设计院
监理单位
河南省万安工程建设监理有限公司
施工单位
江苏省苏中建设集团股份有限公司
工程地址
新乡市平原新区太行大道与滨湖大道交叉口西北角
2.2建筑概况:
序号
项目
内容
1
建筑功能
商住楼
2
建筑层数
商业A楼
无地下室
地上3层
3
建筑面积
平方米
2259.42
4
标高
±0.00绝对标高
基底标高
84.75m
-2.5m
5
建筑总高
13.7m
3冬期施工任务部署
3.1冬期施工的期限
根据惯例，按照室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，此5天的第一天即进入冬期施工，当次年初春室外日平均气温连续5天稳定高于5℃时，此5天的最后一天为冬期施工终止日期，根据气象信息，新乡地区11月、12月、1月、2月、3月为冬期施工的时间，项目部安排专人记录每天的大气温度，作为进入冬期施工或解除冬期施工的依据。
3.2冬施部署
根据施工进度计划，本工程结构部分必须组织进行冬季施工。
根据本工程实际进度情况，本工程的结构工程冬施计划：
10-15#楼高层建筑结构10层开始进入冬施；21#楼从基础开始进入冬施；商业楼从1层开始进入冬施；地库局部区域从-1层进入冬施。
3.3冬期施工领导小组
成立冬期施工领导小组，由项目经理、总工程师、现场生产经理、质量负责人、试验员组成，负责冬施准备及安排生产计划、组织实施冬施方案等。
组长：
桑学齐
副组长：
储祥生
组员：
宋长虎王威吴义华时小军陈海华丁左建孙丽丽李义峰
其中：
测温、试验工作分别由专人负责，在冬期施工开始日之前进行培训和考试，考试合格后方可上岗工作。
1、组织冬施的各分项工程施工班组，学习冬施方案、熟悉冬期施工规范，在施工中贯彻执行和落实技术交底制度。
2、组织施工管理人员和工人进行培训，主要学习有关冬期施工的规范、规定和冬
期的施工方法、措施等方面。
3、建立正常的气象预报制度，项目技术质量员监管收听当地气象预报，及时通知项目。
安排赵云峰等人进行测温观测，做好记录与气象部门保持联系，及时了解天气情况，防止寒流袭击，积极采取措施，现场设置测温百叶箱。
4、排除现场积水，对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，现场排水采用沉井，消除现场施工用水造成场地结冰现象，保证道路通畅，尽快做好现场水管保温防冻工作，水管深埋一米以下，水龙头采用砂浆砌1.0×1.0米围护砖墙，中间填满石灰锯末保温。
5、保温材料如：
塑料薄膜、草袋、棉毯、煤、各种外加剂等，由材料部门根据冬施计划安排进场。
外加剂要求按每拌水泥用量，包成小袋，方便使用，并有专人负责添加保管，以防中毒。
4施工方案确定
1、冬季混凝土施工采取综合蓄热养护法，具体方法如下：
施工现场严格控制进场混凝土温度混凝土出罐温度不低于10℃和入模混凝土温度不低于5℃，使用数字温度仪进行测量。
浇筑完的顶板采用塑料布、棉被双重覆盖的养护方法。
在顶板浇筑完成后及时使用塑料布对其表面进行覆盖，并加铺一层棉被；
在施工操作层及下一层的四周，在外架的内立杆处使用彩条布进行封闭、围挡，使操作层及下一层风速减小，减低混凝土的热损失。
剪力墙墙体拆除模板后用彩条布密闭，剪力墙木模板采用晚拆保温的方式进行防护。
加强各过程测温监控工作，认真做好记录并及时归档。
5主要项目冬施技术措施
5.1土方工程
冬期施工基础工程应在土冻前开挖完，开槽后的基坑要立即覆盖保温草帘，覆盖厚度为两层。
尽量压缩工序的流水间隔，缩短基槽在大气的暴露时间，基础拆模后尽快组织掩槽回填。
当气温低于-10℃时不宜施工。
保护边坡，防止反复冻融，分层剥落。
5.2钢筋工程
5.2.1一般规定
5.2.1.1钢筋调直冷拉不宜低于-20℃。
预应力钢筋张拉温度不宜低于-15℃。
5.2.1.2钢筋负温焊接，可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊等方法。
当采用细晶粒热轧钢筋时，其焊接工艺应经试验确定。
当环境低于-20℃时，不宜进行施焊。
5.2.1.3负温条件下使用的钢筋，施工过程中应加强管理和检验，钢筋在运输和加工过程中应防止撞痕和刻痕。
5.2.1.4钢筋张拉与冷拉设备、仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。
5.2.1.5当环境温度低于-20℃时，不得对HRB335、HRB400钢筋进行冷弯加工。
5.2.2钢筋负温焊接
5.2.2.1雪天或焊接现场风速超过三级风焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后未冷却的接头应避免碰到冰雪。
5.2.2.2热轧钢筋负温闪光对焊，宜采用预热—闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺。
钢筋端面比较平整时，宜采用预热—闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光—预热—闪光焊。
5.2.2.3钢筋负温闪光对焊工艺应控制热影响区长度。
焊接参数应根据当地气温按常温参数调整。
5.2.2.4钢筋负温电弧焊宜采取分层控温施焊。
热轧钢筋焊接的层间宜控制在150℃～350℃之间。
5.2.2.5钢筋负温电弧焊可根据钢筋牌号、直径、接头形式和焊接位置选择焊条和焊接电流。
焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂缝等措施。
5.2.2.6钢筋负温帮条焊或搭接焊的焊接工艺应符合下列规定:
1、帮条与主筋之间应采用四点定位焊固定，搭接焊时应采用两点固定；定位焊缝与帮条或搭接端部的距离不应小于20mm；
2、帮条焊的引弧应在帮条钢筋的一端开始，收弧应在帮条钢筋端头上，弧坑应填满；
3、焊接时，第一层焊缝应具有足够的熔深，主焊缝或定位焊缝应熔合良好；平焊时，第一层焊缝应从应从中间引弧，在向两端运弧；立焊时；应从中间向上运弧，再从下端向中间运弧；在以后各层焊缝焊接时，应采用分层控温施焊；、
4、帮条接头或搭接接头的焊缝厚度不应小于钢筋直径的30%，焊缝宽度不应小于钢筋直径的70%。
5.2.2.7钢筋负温坡口焊的工艺应符合下列规定：
1、焊缝根部、坡口的断面以及钢筋与钢板之间均应熔合，焊接过程中应经常除渣；
2、焊接时，宜采用几个接头轮流施焊；
3、加强焊缝的宽度应超过V型坡口边缘3mm，高度应超过V型坡口上下边缘3mm，并应平缓过渡至钢筋表面；
4、加强焊缝的焊接，应分两层控温施焊。
5.2.2.8HRP335和HRP400钢筋多层施焊时，焊后可采用回火焊道施焊，其回火焊道的长度应比以前一层焊道的两端缩短4mm～6mm。
5.2.2.9钢筋负温电渣压力焊应符合下列规定：
1、电渣压力焊宜用于HRP335、HRP400热轧带肋钢筋；
2、电渣压力焊机容量应根据所焊钢筋直径选定；
3、焊剂应存放于干燥库房内，在使用前经250℃～300℃烘焙2h以上；
4、焊接前，应进行现场负温条件下焊接工艺试验，经检验满足要求后方可作业；
5、电渣压力焊焊接参数可按下表进行选用：
钢筋直径
（mm）
焊接电流
（A）
焊接电压（V）
焊接通电时间（S）
电弧过程
电渣过程
电弧过程
电渣过程
12
280～320
35～45
18~22
12
2
14
300～350
13
4
16
300～350
15
5
18
300～350
16
6
20
350～400
18
7
22
350～400
20
8
25
350～400
22
9
5、焊接完毕，应停歇20s以上方可卸下夹具回收焊剂，回收焊剂内不得混入冰雪，接头渣应待冷却后清理。
此外，在负温条件下进行电渣压力焊时，接头药盒拆除时间宜延长2min左右；接头的渣壳宜延长5min。
施工过程中，遇到降雪，应用塑料布将钢筋覆盖，以便降雪停止后清除积雪。
每栋楼备用一个铁桶，在有积雪时用热水融化。
5.3混凝土工程
本工程冬期施工的混凝土工程主要是主体结构混凝土，主体结构混凝土全部采用商品混凝土，冬期施工混凝土选用新乡城投、合众商品砼有限公司供应的商砼。
5.3.1一般规定
5.3.1.1冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合下列规定：
1、采用蓄热法、暖棚法、加热法等施工的普通混凝土，采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥配制时，其受冻临界强度不应小于设计混凝土强度等级值的30%；采用矿渣硅酸盐水泥等其他品种水泥不应小于设计混凝土强度等级值的40%；
2、当室外最低气温不低于-15℃时，采用综合蓄热法、负温养护法施工的混凝土受冻临界强度不应小于4.0MPa；当室外最低气温不低于-30℃时，采用负温养护法施工的混凝土受冻临界强度不应小于5.0MPa；
3、对于强度等级等于或高于C50的混凝土，不宜小于设计混凝土强度值的30%；
4、对有抗渗要求的混凝土，不宜小于设计混凝土强度的50%；
5、对于抗冻耐久性要求的混凝土，不宜小于设计混凝土强度等级值的70%；
6、当采用暖棚法施工的混凝土中掺入早强剂时，可按综合蓄热法受冻临界强度取值；
7、当施工需要提高混凝土强度等级时，应按提高后的强度等级确定临界强度。
5.3.1.2混凝土工程冬期施工应按JGJ/T104-2011附录A进行混凝土热工计算。
5.3.1.3混凝土的配制宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，并应符合下列规定：
1、当采用蒸汽养护时，宜选用可矿渣硅酸盐水泥；
2、混凝土最小水泥用量不宜低于280㎏/m3，水胶比不应大于0.55；
5.3.1.4拌制混凝土所用骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。
掺加含有钾、纳离子的防冻剂混凝土，不得采用活性骨料中混有此类物质的材料。
5.3.1.5冬期施工混凝土选用外加剂应符合现行国
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