自动板式杀菌机说明书.docx
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自动板式杀菌机说明书
板式杀菌机组
说明书
杭州亿大科技实业有限公司
一、使用范围：
板式杀菌器成套设备广泛应用于食品行业中，特别地热敏感性物料如牛乳、豆奶、果汁饮料、冰激凌、黄酒、啤酒等液体的杀菌回超高温灭菌尤为适用。
在医药行业保健饮料的加工过程中，也已得到了推广。
本设备具有体积小、结构简单、传热效率高、热回收率高、拆装方便等优点，且能灵活变更板片的流程组合，以满足不同工艺的要求，是一种高效、节能的设备，深受广大用户的青睐。
二、技术参数
2．1本公司板片的技术参数见表1：
板片的技术参数
板片型号
波纹形式
单片换热面积（m）
垫片结合方式
外形尺寸mm
BR1
人字形波纹
无胶水挂嵌式
310×970
BR2
人字形波纹
胶水粘贴式
330×1160
2．2几种典型物料加工的工艺参数见表2：
物料
工艺参数
进料温度℃
杀菌温度℃
保温时间
出料温度℃
消毒牛奶
5
85
15
5
超高温杀菌奶
5
120
10-16
5
超高温杀菌奶
5
137
4
20-30
酸奶原料乳
5
95
300
43
豆浆
50
110
30
5
内脂豆腐豆浆
30
106
30
50
冰激凌浆料
50
85
22
≤10
酒类
25
65-75
4
15-35
（其他物料的加工，可在定货时商定具体工艺，以满足用户的要求）
设计压力：
试验压力：
设计温度：
65和138
最大处理量：
4T/H
三、设备结构：
板式杀菌成套设备由板式热交换器、离心式卫生泵、物料平衡缸、热水装置（包括热水缸、热水泵、热水器、蒸汽手动调节阀等）、电气控制箱、气动三通回流阀（以下简称回流阀）连接管道、支撑框架等组成，形成了整体的结构形式。
板式热交换器根据工艺要求组成预热、均质（本成套设备不包括均质）、杀菌、保温、冷却等多段式流程组合。
四、工作原理
板式热交换器是成套设备的心脏，有许多片周边镶边镶巾有密封垫片的板片，以及中间板、活动压紧板、保温盘管等组成。
（见附件1）板片是严格按照流程组合图设计的顺序排列，（见附件2）叠装夹紧组合而成。
每两板之间，形成了液体的通道。
流入板式热交换器有两种不同的液体：
a）处理的物料（简称物料）：
如牛奶等。
b）介质：
热水、过热水（在一定压力下，水温大于100℃而不沸腾的水）、冷却水、冰水等。
以上二种不同的液体，分别进入板式热交换器的相邻两个流道，各走各的路，而不允许渗透混合，但可以不断地进行着热量的交换。
物料的杀菌过程：
物料是进入平衡缸，经离心式卫生泵送入板式热交换器预热段，达到均质温度后，进入均质机（均质另配）均质（某些物料不需均质的可省去），均质后的物料再次进入板式热交换器杀菌段、保温段、热回收段、冷却段等。
杀菌合格的成品物料经回流阀送至下一道工序，若物料未达到杀菌要求，则回流阀自动转换，使物料回流到平衡缸，重新作杀菌处理。
电气控制系统
本设备具有二组控制系统（请详阅电气原理图，附图三），即物料杀菌温度的自动调节系统和物料送出或回流的自动控制系统。
杀菌温度的自动调节系统
杀菌温度的自动调节系统由测量元件，可编程控制器、触摸屏，气动调节阀等组成。
a）测温元件是采用铂热电阻，分度号为Pt100。
测温点设置在物料经杀菌后的出口处，它直接反映了物料的杀菌温度。
并且将此温度直转变电阻值的大小，输入可编程控制器。
b）温度调节是采用了智能型具有P、I、D调节功能的可编程控制器。
它接受了铂热电阻的电阻信号，经D/A、A/D转换，在触摸屏上以数字形式显示出此时的温度测量值。
同时与可编程控制器的主设定值相比较（主设定值在生产工艺要求而定），其偏差值通过可编程控制器的PID运算后，控制蒸汽调节阀，命令它执行开或闭的动作。
C）气动调节阀由电气转换阀门定位器、气动执行机构、阀门三部组成，装配成一体，它是安装在管路上。
当电气转换阀门定位器接受到可编程控制器送来的4-20mA的信号，以推动气动执行机构上下运动，打开或关小阀门，以此来调节加热蒸汽和物料流量的大小。
物料送出或回流控制系统
物料送出或回流的控制系统由可编程控制器，两位三通阀，温度传感器组成，通过比较杀菌温度，杀菌时间与设定值的大小来控制两位三通阀的打开和关闭。
五、设备安装
设备就位后准备安装，请根据各管路接口处的标记，并配合工艺、流程示意图、连接物料、蒸汽、冷却水、冰水、压缩空气等各路管道。
各管路的口径应与本设备相匹配，布设合理美观、固定牢固。
对物料管道的要求，管内应光滑无毛刺，避免死角。
均质机（由用户另配）的就位应考虑到与本设备的连接管道尽可能的短，但也应考虑操作维护的方便。
连接好电气近控制箱的电源线，电源线应采用三相四线制。
电源线的承载能力应满足电气原理图的要求，必须接好接地线。
六、设备的调试运行
仔细检查设备的安装正确无误后，才可对设备进行调试和运行。
开启电气控制箱的电源开关，电源指示灯亮，触摸屏显示正常，点击进入手动画面，点动物料泵，热水泵，确认其转向应与箭头标志一致。
否则应调换三相电的相序，重复上述步骤至正常运转。
点击触摸屏进入参数设定画面，点击各参数设定值，修改参数为正常值。
点击触摸屏进入自动画面，观察温度指示值是否正常。
（这时温度指示值应接近室温，且二温度值几乎相同）
对物料平衡及热水缸注入清水，并开启物料和热水泵。
同时也开启均质，将均质机调要求的压力。
开通压缩空气源，并调整压力在
打开蒸汽总阀，同时打开排污阀，使蒸汽管路中的冷凝水及污物排放掉，随即关闭排污阀调节蒸汽减压阀，便减压阀后的压力稳定在（—）Mpa
在自动画面上点击“自动启动”，这时设备己进入自动运行状态。
开始时杀菌温度较低，调节阀应打开。
（能观察到调节阀的开度）同时回流阀应在“回流”状态（能见到回流阀杆提起），当物料温度值到达设定值时，经一段延时（保温时间时间应设定正确）三能回流阀应换向，表示杀菌正常，这时应不断向平衡槽注水。
经调试上述动作无误后，在自动画面上点击“自动停止”，这时程序会自动延时一段时间，此时为赶料程序，等机器自动停止后调试结束。
触摸屏各画面功能及使用方法
每个画面左下角都有一个画面切换图标，点击此图表会弹出所有画面的小图标，点击所需画面对应的小图标即可进入所需画面。
开始画面：
开机时第一个弹出的画面，可选择中文或者英文进入对应的自动画面。
自动画面：
点击“自动启动”设备自动运行，点击自动停止设备自动停止。
如果有报警条显示，并且故障已经恢复正常，点击“故障复位”后，报警条和报警故障显示会消失，报警灯会停止。
其他为各个部位的状态显示。
手动画面：
先点击“手动开”显示“手动运行”（在自动停止时有效）后才能操作其余各图标，否则无效。
每个开关均为切换开关。
故障复位同上参数设置：
点击杀菌温度设定后面的数字框，会弹出一键盘画面，点击键盘画面上所需数据后单击确认即可完成数据的修改设定完成。
只要文字标明有“设定”字样的即可点击后面的数字框进行数据的修改。
否则点击无效。
趋势图：
此画面为杀菌温度和热水温度的动态显示。
CIP清洗：
此画面为设备清洗时用到，操作同手动画面。
七、设备的清洗
设备在安装后,生产之前必须进行彻底的清洗.应打开板式换热器各换热段和物料泵,平衡槽等报有物料经过的管路和零部件用碱水棕刷仔细清洗净垢等物,然后用清水冲洗干净.根据流程图按板片的顺号排列进行装配,并压紧至要求尺寸.
生产快结束时,注意平衡缸的粒位,料位即将排完时,向平衡缸内注入清水,将设备内的物料全部顶出,并将开关置于”回流”
关闭冷却水,冰水阀.
在CIP清洗画面上点击“清洗启动”进入CIP清洗程序,现提供以下清洗程序以供参改.
a）清水冲洗------按进行,使回流排放,直到排出澄清水为止.
b）热水循环------对平衡缸中的水进行加热到80°C--100°C循环20分钟排出.
清水冲洗----通入清水冲洗,将残存碱液洗掉.
酸液清洗----用浓度1%%硝酸溶液加热至80°C--100°C循环20分钟排出.
清水冲洗----通入清水冲洗,将残存酸液冲洗干净.
碱水清洗----用%浓度的氢氧化钠溶液加热至40°C左右循环10分钟排出.
清水冲洗----最后用40°C左右的清水洗掉残存碱液.
CIP清洗结束,可停机.按10操作,工厂如具有CIP清洗系统,只要与设备接上相应的管路按各工厂CIP清洗程序进行.
经一段时间使用后,如发现板式换热器效果明显下降,说明板片结垢较为严重,应打开板式换热器用人工清洗,必须时可用低浓义（1%左右）硝酸溶夜处理之.人工清洗时严禁用钢丝刷等硬的清洗工具,以免拉环板片.
八、设备的消毒
设备在每次生产前，应进行严格的消毒，消毒采用90℃高温热水循环20分钟加热消毒的方法。
操作方法参阅“6调试”有关内容。
利用板片换热器加热的功能，将消毒用水注入平衡缸中，加热至90℃。
此时应开启均质机，关闭冷却水、冰水进口阀门，将回流阀开关置于“回流”位置，使之循环20分钟。
10停机
关闭蒸汽总阀门。
关停热水泵、物料泵。
关闭压缩空气源。
关断电源总开关。
11设备的维护和保养
各仪表的调节应有专人负责，并遵照有关说明书进行了操作与维护。
定期打开换热器，检查板片清洗是否彻底，是否有沉积物，结焦，水锈层等附着物，并及时进行清洗。
当需要更换密封垫片时，需将垫片取下（挂嵌式密封垫片更换时可不取下板片）拉掉旧垫，把板片放在稀硝酸溶液中浸泡15分钟，取出置清水池中把板片槽内的残余胶水清洗干净,平放于桌上,擦干水渍,再用醋酸乙脂将槽内以及密封垫片擦干净,在槽内以及密封垫片嵌入槽内四周压平,然后平放在平板上,上面用重物稍压或将板片装上机架轻轻夹紧,24小时后即可投入使用.
换热器压紧时按规定尺寸要求,不宜压得太紧,以保证不漏为准.长期不用时,应将板片放松。
11．5电气控制箱必须妥善接地
11．6经常保持设备和周围环境的整洁。
12易损件清单见表3
序号
名称
型号规格
备注
1
O密封圈
Φ32
2
O密封圈
Φ38
3
角孔密封圈
Φ59×Φ40×5
BR1
Φ76×Φ50×5
BR2
4
密封垫片
BR1BR2
装配图
电路图
产品合格证
产品名称：
板式杀菌机
型号规格：
4T/H
出厂日期：
2011年6月
检验员：
李远生
该产品经检验合格准予出厂
杭州亿大科技实业有限公司
地址:
杭州市富阳银湖开发区受降镇通政路13号
电话:
0571—
传真:
0571—
邮编:
311402
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