南方电网500kV母线保护保护定检作业指导书.docx
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南方电网500kV母线保护保护定检作业指导书
Q/CSG
ICS
备案号：
Q/CSG411012-2014
中国南方电网有限责任公司企业标准
中国南方电网有限责任公司发布
2014-10-1实施
2014-10-1发布
南方电网500kV母线保护定检作业指导书
500kV母线保护定检作业指导书
（本作业指导书不适用数字化变电站定检）
作业班组
作业开始时间
作业结束时间
作业任务
建议作业时间
5天
作业负责人
作业人员
变电站名称
检验设备名称
电压等级
设备厂家
出厂编号
出厂日期
投运日期
上次检验日期
本次定检性质
全检□部检□
一、作业前准备
1、出发前准备
人员
确认（）
仪器工具
确认（）
技术资料
确认（）
防护用品
确认（）
物资材料
确认（）
车辆
确认（）
2、进场前准备
1、安排工作班成员在指定地点耐心等候。
2、办理工作许可手续，确保现场安全措施符合作业要求。
3、再次核查人数相符和个人防护用品正确佩戴。
4、工作负责人在首位，工作班按指定路线列纵队入场。
确认（）
3、工作和安全技术交底
负责人向工作班成员交待工作任务、工作范围、安全措施、分工安排
确认（）
应急事项
遇紧急情况，工作人员应根据情况按照以下的紧急处理程序进行处理：
1、发生人员坠落、人员触电、中暑等严重威胁生命的情况时，立即向当值调度和本部门领导、安全监督人员报告并将人员转移到安全地点，并用进行急救，同时打120电话联系医院派救护车前来救援。
2、发生碰伤、扭伤等较轻微且不危及生命的伤病时，先暂停工作进行紧急处理，再视伤病严重程度考虑是否送院治疗。
3、发生误碰设备跳闸事故时，应立即停止工作，并通知许可人。
确认（）
4、现场风险评估及交底
危害名称
可能导致的风险后果
风险等级
涉及作业步骤
风险控制措施
交底确认
防止人身触电
人身伤亡
低风险
定检全过程
1、防止误入带电间隔：
工作前与运行人员共同确定工作地点，核对设备双编号，相邻的运行设备应有明显的隔离措施，工作负责人应向全体工作班成员进行工作范围的交底，专人监护。
2、必须使用装有漏电保护器的电源盘。
3、螺丝刀等工具金属裸露部分除刀口部分应外包绝缘。
4、接拆电源必须在电源开关拉开的情况下进行。
5、临时电源必须使用专用电源，禁止从运行设备上取得电源。
确认（）
误跳运行设备
运行设备停电
中风险
6.失灵联跳回路检查；9.整组试验；10.试验接线恢复
1、严格执行工作票及安全措施单。
2、工作前应核对压板位置，特别应注意解开不经压板的联跳回路端子。
联跳运行开关压板负电端以绝缘胶布包好。
3、工作前要先熟悉屏内运行设备相关或带电接线。
4、分合断路器必须由值班员操作。
5、切换前交流电压、直流电源及联跳运行断路器出口回路压板、端子排用绝缘胶布封好。
6、清尘时使用绝缘工具，不得使用带金属的清扫工具。
7、进入内嵌式保护屏时，金属器具不得误碰屏内接线，拉合保护屏时不能用力过大，以防造成厂家屏内配线松动、断裂或使保护震动。
8、表计量程选择不当或用低内阻电压表测量联跳回路，易造成误跳运行设备。
确认（）
误整定
运行设备停电
中风险
5.装置功能检验
1、正式定值调整后应与值班员核对无误，并打印一份定值附在保护检验记录后。
2、修改单项定值.时，要注意同时修改与之相关联的其他CPU或保护装置定值。
确认（）
误接线
1.运行设备停电；2.人身伤亡
中风险
4.电流互感器二次回路检查5.装置功能检验；10.试验接线恢复
1、必须具备与现场设备一致的图纸。
工作前须再次核对确认图纸与现场情况一致。
2、严格执行安全措施安全措施单，不跳项，漏项；严禁CT开路和PT短路；加入试验电压应先用万用表测量确无电压；短路电流互感器二次绕组必须用短路片或短路线,短路应妥善可靠,严禁用导线缠绕；工作必须认真谨慎不得将回路的永久接地点断开；严禁在电流互感器与短路端子之间的回路和导线上进行任何工作。
3、接、拆二次线至少有两人执行，并做好记录。
4、试验接线要经第二人复查后方可通电。
5、拆动端子前应当先核对无误；接线解除开后当用绝缘胶布包好，并做好记录。
6、试验的电流、电压回路与运行设备的电流电压回路应有明显断开点，与运行设备连接的端子排应用红色绝缘胶布封好，防止试验电流、电压加入运行设备引起误动，特别注意后级串接的电流回路。
确认（）
操作方法不当
设备损坏或停电
低风险
3.直流电源检查；5.装置功能试验；
1、拔插插件时装置必须停电，同时释放手上静电后方可进行。
2、电流：
通入10Ie时，不能超过10s。
3、电压：
通入1.4Ue时，不能超过10s。
4、断开保护、操作、通风电源空气开关或取下保险时，要先断开分级电源，再断开总电源，投入时顺序相反。
5、若有空气开关跳闸时，要先查明原因后方可送电。
确认（）
序号
现场评估后补充风险
临时应对措施
确认（）
5、安全措施实施
工作票、二次安全措施票的安全措施
执行确认（）
二、作业过程
1 保护配置
序号
保护名称
保护型号
保护版本
校验码
1
第一套差动保护
2
第二套差动保护
2 外观检查
内容
作业方法和质量控制
检查结果
（状态）
屏柜及装置标识检查
屏、柜的正面及背面各电器、端子排、切换压板等应标明编号、名称、用途及操作位置，其标明的字迹应清晰、工整，且不易脱色，并与安健环及有关标识规定相符合；装置的铭牌标志及编号应符合设计图样的要求。
外部观感检查
装置的型号、数量和安装位置等情况，应与设计图纸相符；装置的表面不应有影响质量和外观的擦伤、碰伤、沟痕、锈蚀、变形等缺陷；装置面板键盘完整，操作灵活，液晶屏幕显示清楚，指示灯显示正常；所有紧固件均应具有防腐蚀镀层和涂层，对于既作连接又作导电的零件应采用铜质或性能更优的材料；可运动部件应按设计要求活动自如、可靠，不得有影响运动性能的松动，在规定运动范围内不应与其它零件碰撞或摩擦。
端子箱检查
端子箱内应无严重灰尘、无放电、无锈蚀痕迹。
端子箱内应无严重潮湿、无进水现象。
检查端子箱的驱潮回路、照明完备。
端子箱的接地正确完好。
端子箱内各元器件外观良好，空气开关、熔断器等参数规格符合要求。
端子箱内各种标识应正确齐全。
二次回路接线检查
保护外部接线应与设计图纸相符；端子排上内部、外部连接线以及沿电缆敷设路线上的电缆标号正确、完整，与图纸资料一致；二次回路的接线应该整齐美观、牢固可靠。
跳（合）闸引出端子应与正电源适当隔开，至少间隔一个端子。
正负电源在端子排上的布置应适当隔开，至少间隔一个端子。
电缆标签应包括电缆编号、规格型号及起止位置。
引入屏、柜的电缆应固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力。
所有二次电缆及端子排二次接线的连接应可靠，芯线标识齐全、正确、清晰，芯线标识应用线号机打印，不能手写。
芯线标识应包括回路编号及电缆编号。
所有室外电缆的电缆头，如电流互感器、电压互感器、断路器机构箱等处的电缆头应置于接线盒或机构箱内，不能外露，以利于防雨、防油和防冻。
所有室外电缆应预留有一定的裕度。
电缆采用多股软线时，必须经压接线头接入端子。
电缆的保护套管合适，电缆应挂标识牌，电缆孔封堵严密。
3 直流电源检查
内容
作业方法和质量控制
检查结果
（状态）
寄生回路检查
1、只投入第一组操作电源，确认第二组操作回路及出口压板对地没有电压；
2、只投入第二组操作电源，确认第一组操作回路及出口压板对地没有电压；
3、投入本间隔保护的所有交直流电源空气开关，逐个拉合每个直流电源空气开关，分别测量该开关负荷侧两极对地、两极之间的交、直流电压，确认没有寄生回路；对于采用弱电开入的装置，应分别检查开入电源正负两极对地电压，确认强电回路与弱电回路没有有寄生。
4电流互感器二次回路检查
内容
作业方法和质量控制
检查结果（状态）
接地检查
一点接地
电流互感器的二次回路有且只能有一个接地点。
接地位置
独立的、与其他互感器二次回路没有电的联系的电流互感器二次回路，宜在开关场实现一点接地。
由几组电流互感器组合的电流回路，如各种多断路器主接线的保护电流回路，其接地点宜选在控制室。
电流回路一点接地检查可结合绝缘检查进行：
断开电流互感器二次回路接地点，检查全回路对地绝缘，若绝缘合格可判断仅有一个接地点。
5装置功能检验
装置的定检时，应对保护装置具备的所有功能（依据厂家提供资料）及其开入、开出量进行校验；对于实际使用情况与保护装置说明书不同及不能使用的保护功能，应在保护装置上和定检报告中详细注明，并报相应调度机构备案。
1）软件版本检查
内容
检查项目
作业方法和质量控制
检查结果
软件版本
软件版本检查
软件版本应符合相应调度机构要求，两端纵联保护的软件版本应一致。
防止因程序版本不当发生不必要的误动、拒动。
版本号：
校验码：
程序日期：
2）逆变电源检验
内容
检查项目
作业方法和质量控制
检查结果（状态）
逆变电源
逆变电源电压输出
所有插件均插入，加额定直流电压，各项电压输出均应正常。
逆变电源正常启动
断开逆变电源开关后再合上，逆变电源能正常启动，装置运行灯正常点亮，装置运行正常。
3）电流、电压采样精度
内容
检验项目
作业方法和控制措施
检查结果（状态/数据）
采样精度检查
I1a
检查采样误差，IA通入0.2In、IB通入1In、IC通入2.0In，误差值均在0.01In以内，装置采样值与外部表计测量值误差应小于5%，相位误差小于3°
I1b
I1c
I2a
I2b
I2c
I3a
I3b
I3c
I4a
I4b
I4c
I5a
I5b
I5c
I6a
I6b
I6c
I7a
I7b
I7c
I8a
I8b
I8c
I9a
I9b
I9c
I10a
I10b
I10c
I11a
I11b
I11c
I12a
I12b
I12c
4）保护开入量检验
内容
检验项目
作业方法和控制措施
检查结果（状态）
开入量检查
差动保护投入
采用投退压板或接通对应开关量输入端子的方法改变装置的开入量状态，检查装置的状态显示是否正确。
失灵保护投入
检修状态投入
信号复归
启动打印
断路器失灵开入1
断路器失灵开入2
支路1失灵开入
支路2失灵开入
支路3失灵开入
支路4失灵开入
支路5失灵开入
支路6失灵开入
支路7失灵开入
支路8失灵开入
支路9失灵开入
支路10失灵开入
支路11失灵开入
支路12失灵开入
5）保护开出量检验
内容
检验项目
作业方法和控制措施
检查结果（状态）
开出量检查
保护跳支路1出口
接入相关二次回路的开关量输出，尽可能带回路进行检验，不具备带回路检验条件的，可在端子排或出口压板处检查输出触点的通断状态，并结合图纸检查回路接线的正确性；未接入相关二次回路的开关量输出，在端子排处检查输出触点的通断状态。
保护跳支路2出口
保护跳支路3出口
保护跳支路4出口
保护跳支路5出口
保护跳支路6出口
保护跳支路7出口
保护跳支路8出口
保护跳支路9出口
保护跳支路10出口
保护跳支路11出口
保护跳支路12出口
保护动作信号
保护交流断线告警信号
保护运行异常告警信号
保护装置故障告警信号
6）对时检查
内容
检查项目
作业方法和控制措施
检查结果
（状态）
GPS对时
保护GPS对时
使用IRIG-B（DC）时码及网络对时的系统，可通过修改装置内部时钟方式检验对时的准确性。
而使用分脉冲、秒脉冲的对时系统，可通过装置对时开入量检查。
7）功能检验（使用时视具体保护型号填写）
装置定值及功能校验内容，一般情况下，可结合有关回路的检验验证保护功能，可不进行定值校验；在定检周期内进行过软硬件升级，未进行过完整试验的，或结合定检进行软硬件升级时，定检时应逐项检验，确保功能正常。
内容
检验项目
整定值（可选列）
输入值
检查结果
（状态/数据）
差动保护
差动电流定值检验
间隔1
0.95倍
1.05倍
间隔2
0.95倍
1.05倍
间隔3
0.95倍
1.05倍
间隔4
0.95倍
1.05倍
间隔5
0.95倍
1.05倍
间隔6
0.95倍
1.05倍
间隔7
0.95倍
1.05倍
间隔8
0.95倍
1.05倍
间隔9
0.95倍
1.05倍
间隔10
0.95倍
1.05倍
间隔11
0.95倍
1.05倍
间隔12
0.95倍
1.05倍
比率制动功能检验
Id1=
Ir1=
K=
Id2=
Ir2=
失灵保护
失灵保护检验
间隔1
短接失灵开入，失灵保护可靠动作。
间隔2
间隔3
间隔4
间隔5
间隔6
间隔7
间隔8
间隔9
间隔10
间隔11
间隔12
CT断线
CT断线差流定值检验
间隔1
0.95倍
1.05倍
间隔2
0.95倍
1.05倍
间隔3
0.95倍
1.05倍
间隔4
0.95倍
1.05倍
间隔5
0.95倍
1.05倍
间隔6
0.95倍
1.05倍
间隔7
0.95倍
1.05倍
间隔8
0.95倍
1.05倍
间隔9
0.95倍
1.05倍
间隔10
0.95倍
1.05倍
间隔11
0.95倍
1.05倍
间隔12
0.95倍
1.05倍
6 失灵联跳回路检查
内容
检验项目
作业方法和质量控制
检查结果（状态）
失灵启动回路检查
1#间隔失灵启动
1）分别在母线相连的每个开关保护屏处模拟失灵启动母差接点动作，查看母线保护装置开入量变位及保护动作情况。
2）在母线保护屏模拟母线故障，查看断路器联跳回路电位变位情况。
3）失灵同时跳两个线圈的应分别验证每个跳闸回路的正确性。
4）检验采用测量保护出口接点通断或压板电位的方法检查。
2#间隔失灵启动
3#间隔失灵启动
4#间隔失灵启动
5#间隔失灵启动
6#间隔失灵启动
7#间隔失灵启动
8#间隔失灵启动
9#间隔失灵启动
10#间隔失灵启动
11#间隔失灵启动
12#间隔失灵启动
母差联跳回路检查
母差联跳1#间隔断路器
母差联跳2#间隔断路器
母差联跳3#间隔断路器
母差联跳4#间隔断路器
母差联跳5#间隔断路器
母差联跳6#间隔断路器
母差联跳7#间隔断路器
母差联跳8#间隔断路器
母差联跳9#间隔断路器
母差联跳10#间隔断路器
母差联跳11#间隔断路器
母差联跳12#间隔断路器
7 信号及录波回路检查
内容
检验项目
作业方法和质量控制
检查结果（状态）
信号回路检查
母差动作
结合装置功能试验及整组传动试验进行检查。
检查各开出接点正常闭合，检查监控系统、保信系统相关信息的正确性。
失灵动作
CT断线
装置异常
装置闭锁
录波回路检查
母差动作
结合装置功能试验及整组传动试验进行检查。
检查各开出接点正常闭合，检查故障录波装置、保信系统相关信息的正确性。
失灵动作
8 端子紧固
内容
检查项目
检查结果（状态）
端子紧固
500kV断路器母差组电流端子紧固
母线保护屏端子紧固（包括背板端子）
测控屏端子紧固（针对母线保护单元）
故障录波器端子紧固（针对母线保护单元）
9 整组试验（检验采用测量保护出口接点通断或压板电位的方法检查。
）
内容
检验项目
作业方法和质量控制
检查结果
（状态）
保护投入
断路器动作情况
信号指示及接点输出
整组试验
第一套差动保护区外故障
投全部保护功能
不动作
第一套差动保护区内故障
投全部保护功能
母线相连断路器动作跳开
母线保护动作、起动故障录波、上送信息至监控及保信等后台
第二套差动保护区外故障
投全部保护功能
不动作
第二套差动保护区内故障
投全部保护功能
母线相连断路器动作跳开
母线保护动作、起动故障录波、上送信息至监控及保信等后台
两套保护、开关两路操作电源跳闸回路检查（电源独立性检查）
断开一路操作电源分别模拟两套保护动作
母线相连断路器动作跳开
母线保护动作、起动故障录波、上送信息至监控及保信等后台
两套保护同时动作带开关跳闸试验（电源极性检查）
两套保护电流回路串联，模拟母线保护故障
母线相连断路器动作跳开
母线保护动作、起动故障录波、上送信息至监控及保信等后台
10 试验接线恢复
内容
作业方法和质量控制
检查结果
（状态）
试验接线恢复
拆除试验接线，对试验电流、电压回路端子紧固
三、作业终结
序号
内容
检验项目
检查结果（√）
1
恢复现场
核对定值，保护定值区存放正确，临时更改定值已恢复并核对无误；打印定值并作为附件保存
确认（）
检查试验记录有无漏试项目，试验数据、试验结论是否完整正确。
盖好所有装置及辅助设备的盖子，对必要的元件采取防尘措施
确认（）
清除所有保护装置内部的事件报告
确认（）
结束工作票前，对所有微机保护装置进行复位，复归试验动作信号
确认（）
“安全措施票”上所做的安全措施已全部恢复
确认（）
工作中临时所做的措施已全部恢复（如临时短接线、断开线等）
确认（）
检查保护装置处于正常运行状态（各种运行灯、正常灯点亮）
确认（）
检查交流回路端子接线，用万用表“通断法”检查交流电流回路没有开路；交流电流试验端子恢复可靠连接
确认（）
检查打印机工作正常
确认（）
检查保护装置压板恢复到检修前状态
确认（）
检查保护装置及交流电流回路的接地点应可靠接地（用万用表对地测量对地直阻）
确认（）
2
清理现场
清理、撤离现场前,将仪器、工具、材料等搬离现场
确认（）
3
工作终结
1.工作负责人在首位，按指定路线列纵队退场。
2．安排工作班成员到指定地点耐心等候。
3．结束工作,办理工作终结手续。
确认（）
4
作业后记录、检查
作业完成后，完成相关电子、纸质记录
确认（）
5
发现问题及处理结果
问题描述
确认
（）
处理结果
存在问题已告知班长或安全区代表，并做好记录。
6
风险变化情况
补充了新增风险，并已告知班长或安全区代表。
确认
（）
7
作业结论
合格（）不合格（）（作为信息系统设备健康档案输入信息）
确认
（）
升级会员 