例行试验检验规范.docx
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例行试验检验规范
例行试验检验规范
例行试验检验规范
1．油箱密封试验
油箱密封试验应在装配完毕的产品上进行，如产品带有可拆卸的贮油柜、净油器、散热器或冷却器可单独进行，试验可采用下列方法之一：
a．静油柱法
b．静气压法
1.1采用静油柱法进行试验:
在变压器箱盖或贮油柜上加一个垂直的吊罐或利用贮油柜的油面压力，其吊罐或贮油柜的油面高度应使油箱所承受的压力和持续时间符合GB／T6451一2008规定。
（见表一）
1.2采用静气压法进行试验:
在变压器的箱盖上或贮油柜上连接一块气压表，并装有一个气门，通过该气门输入干燥空气给油箱施加静气压，施加的压力和持续的时间应符合GB／T6451-2008的规定。
（见表一）
表1密封试验所承受压力和持续时间
电压等级
（kV）
油箱结构
施加压力
（kPa）
施加时间
（h）
试验结果
6，10
一般结构
波纹油箱（315kVA
以下）
波纹油箱（400kVA
以上）
40
20
15
12
12
12
剩余压力不得小于
规定值的70%
35
一般结构
密封式
50
76
24
24
无渗漏、损伤
66
油箱及储油柜
50
24
无渗漏、损伤
110
油箱及储油柜
50
36
无渗漏、损伤
220
油箱及储油柜
50
72
无渗漏、损伤
330
油箱及储油柜
30
24
无渗漏、损伤
1.3在密封试验解除前，要对油箱所有焊缝和密封部位进行全面、细致的检查，应无任何渗油和漏油现象。
静气压法解除压力时，剩余压力应不低于有关技术条件的规定。
1.4对于不带贮油柜或全密封型的试品，应在正常油面高度下进行密封试验。
1.5利用静油柱法或静气压法时，油箱各部位的压力和持续时间按GB／T6451--2008的规定，产品无渗漏油现象，则该试验合格。
2．绝缘特性测量
绝缘性能测量是考核试品的绝缘性能，是产品进行高压试验和运行的重要参考依据。
应进行下列试验项目：
a．绝缘电阻及吸收比测量；
b．介质损耗率测量；
绝缘电阻及吸收比和介质损耗率的测量部位按表2的规定进行。
表2变压器绝缘电阻及吸收比测量
试验
顺序
双绕组变压器
三绕组变压器
施加电压线端
接地线端
施加电压线端
接地线端
1
低压
高压及油箱
低压
高压、中压及油箱
2
高压
低压及油箱
中压
高压、中压及油箱
3
高压及低压
油箱
高压
中压、低压及油箱
4
高压及中压
低压及油箱
5
高压、中压及低压
油箱
2.1绝缘电阻及吸收比
2.1.135kV级4000kVA及以上和63kV级以上的所有试品均测量其绝缘电阻及吸收比。
测量时，应使用5000V、指示量程不低于100000MΩ的高阻计。
35kV级、3150kVA及以下和10kV的所有试品均应测量其绝缘电阻值。
测量时使用2500V、指示量程不低于10000MΩ的高阻计。
其精度均不应低于士1.5％。
2.1.2测量绝缘电阻时，首先将高阻计调整水平，在不连接试品的情况下，使高阻计的电源接通，其仪表指示应调整到∞；将测试连接电缆接入时，高阻计指示应无明显差异。
2.1.3正确的使用高阻计的三个端子，必须使E端接地，L端接火线，G端屏蔽。
2.1.4测量时，待高阻计处于额定电压后再接通线路，与此同时开始计时。
手动高阻计的手柄转速要均匀，维持在每分种120转左右。
2.1.5每次测试完毕后，应首先断开火线，以避免停电后被测绕组向高阻计放电而反方向冲击仪表。
2.1.6按照表2的测量部位进行测量，当一个部位测量完毕后，首先应将被测绕组放电，然后改接另一测试部位，测试前应对该绕组充分放电，以消除残余电荷对测量的影响。
2.1.7在空气湿度较高时，外绝缘表面泄漏严重的情况下，在测量中应使外绝缘表面屏蔽。
2.1.8测试时，通常是在10℃～40℃和相对湿度小于85％时进行，当测量温度不同时，根据GB／T6451-2008有关规定，绝缘电阻可按下式换算：
R2＝R11.5（t1-t2）/10
式中：
R2、R1分别为温度t1、t2，的绝缘电阻值。
2.1.9测量60秒和15秒的绝缘电阻值。
其比值为吸收比即R60/R15。
2.2介质损耗率测量
2.2.1试验电源的频率应为额定频率，其偏差值不大于士5％，试验电源电压波形应为正弦波，测试仪器采用“西林电桥”或变压器介损测试仪，用反接法进行测量。
2.2.2施加电压按下列规定：
a.额定电压为6kV以下的试品，取额定电压；
b．额定电压为10kV～35kV的试品，取10kV；
c.额定电压为63kV及以上的试品，取10kV或大于10kV，但不超过绕组线端较低电压的60％。
2.2.3对产品绝缘性能产生怀疑时，可在不同电压下测量其介质损耗率。
良好绝缘的试品应随着电压的升高,介质损耗率不变或略有升高。
2.2.4在10℃一40℃时，介质损耗率的测试结果应不超过下列规定：
a.35kV及以下的绕组20℃时应不大于1.5％：
b．63kV及以上的绕组20℃时应不大于0.8％：
c.330kV及以上的绕组20℃～25℃时应不大于0.5％：
当绕组温度与20℃不同时，按GB／T6451一2008的规定，对不同温度下的tanδ值，一般可按下式换算：
tanδ2=tanδ11.3（t2-t1）/10
式中：
tanδ2、tanδ1分别为温度t2、t1时的tanδ值，
2.2.5同测量绝缘电阻时一样，要注意高压连线、可能的支撑物及产品外绝缘污
秽、受潮等因数对测量结果带来的较大误差。
2.2.6变压器产品在进行tanδ测量时，被试绕组均应短路，并应正确记录产品的油温，测量顺序及测量组合可参照表2进行。
3．绕组电阻测量
绕组电阻测量是检查线圈内部导线的焊接质量，引线与线圈的焊接质量，线圈所用导线的规格是否符合设计，以及分接开关、套管等载流部分的接触是否良好。
3.1变压器各绕组的电阻应分别在各绕组的线端上测定：
三相变压器绕组为星形连接无中性点引出时，应测量其线电阻，例如AB、BC、CA；如有中性点引出时，应测量其相电阻，例如A0、B0、C0；但对中性点引线电阻所占比重较大的如Yn联结且低压为400V的配电变压器，应测量其线电阻Rab、Rbc、Rca及中性点对一个线端的电阻，如Ra0。
绕组为三角形联结时，首未端均引出,并测量其相电阻，封闭三角形的试品应测定其线电阻。
3.2带有分接的绕组，应在所有分接下测定其线电阻
有载调压变压器，如有正、反激磁开关（级性选择器）时，应在一个方向上测量所有分接的绕组电阻，然后在另一个方向上测量1～2个分接。
测定绕组电阻时，无励磁分接开关应使定位装置进入指定位置；有载分接开关应采用电动操作。
3.3测量电源可采用甲种干电池、蓄电池或恒流电源。
电源应有足够的容量，避免在测量过程中，由于放电电流过大或时间延长，使电源内阻发生变化而产生测量误差。
3.4测量中应调节试验电流和指零仪器的灵敏度，使被测电阻变化千分之一时，测量仪表或电桥检流计有明显指示。
3.5测量带有无励磁分接开关的变压器各分接绕组电阻时，在变换分接位置之前，可预先短路其非被测绕组（例如低压a—b--c），使磁场能量贮存在非被测绕组中，磁场能量在不放掉的情况下完成分接变换，为了使磁场能量消耗小，建议在电阻小的非被试绕组上短路。
3.6绕组电阻测定时，必须准确记录绕组温度，对于干式变压器，绕组温度应取绕组表面不少于3点温度的平均值。
对于油浸变压器，器身浸入油中不励磁三小时后，认为绕组与油的平均温度相同，油的平均温度应等于油顶温度（箱顶油温度计座中放置温度计）与散热器出口油温和的1/2，当试品温度与环境温度相差小于3℃时，可以将油顶层温度视为绕组温度。
3.7绕组电阻的测量采用下列方法之一：
a.电桥法
b.直流电阻测量仪
3.7.1采用电桥法时，采用精度为0.2级的电桥，按电桥使用说明书，并选用3．3条所规定的直流电源。
测量中，应在电流稳定后接通检流计，电桥达到平衡后，记录读数。
打开检流计，如有可能应将试验电流降至最低，再切断电源。
11Ω及以下的被测电阻采
用双臂电桥，11Ω以上时也应采用双臂电桥，但也可采用单臂电桥，采用单臂电桥应考虑连线电阻的影响。
采用双臂电桥测量时，电流连线与电位连线必须分别与被测线端连接，电流连线应有足够的截面，在测量中不应发热而引起电流变化，电位连线的电阻应足够小，由于它的接入，桥臂电阻的变化应忽略不计。
3.7.2采用直流电阻测试仪时，精度必须在0.2级及以上，环境温度为10℃～40℃，工作电源AC220±10％，并根据变压器容量情况，选择仪器的稳流电流值（一般为5A、10A、20A）。
测量同一台变压器同一电压绕组的各项绕组时，应选择相同的电流进行测试，避免造成系统误差。
一般来说变压器容量越大，绕组的电阻值越小，选择的测试电流应该越大。
如果量程允许，高压绕组选用5A或10A电流，低压绕组选用20A或40A电流。
对于无载调压变压器，每测试完毕一个后，需按“复位”键使系统处于放电状态，电流指示逐渐回零，“放电指示灯”熄灭，标志着放电结束。
放电完毕后允许转换分接开关，也可以外接短路开关加快这一过程，然后按“启动”键进行下次测量。
3.8电阻的换算
三相电阻的不平衡率以三相电阻的最大值与最小值之差为分子，三相电阻的平均值为分母进行计算。
对于配电变压器，直流电阻不平衡率相为4％，线为2％；对于电力变压器，直流电阻不平衡率相（有中性点引出时）为2％，线（无中性点引出时）为1％，如果由于线材及引线结构等原因而使直流电阻不平衡率超过上述值时，除应在出厂试验记录中记录实测值外，尚应写明引起这一偏差的原因。
三相电阻的不平衡率小于2％时，线电阻与相电阻的换算按下式：
Y形联结：
Rxg=Rxn／2
D形联结：
Rxg=1.5Rxn
三相电阻不平衡率大于2％时，线电阻与相电阻的换算按下式：
Y形联结：
Ra=（Rab+Rac-Rbc）／2
Rb=（Rab+Rbc-Rac）／2
Rc=（Rbc+Rac-Rab）／2
D形联结：
（a--y；b--z；c--x）
Rab×Rbc
Ra＝（Rac－Rp）－
Rac－Rp
Rab×Rbc
Rb＝（Rab－Rp）－
Rab－Rp
Rab×Rbc
Rc＝（Rbc－Rab）－
Rbc－Rp
式中：
Rab、Rbc、Rac--各相的线电阻
Ra、Rb、Rc--的相电阻
Rxg--三相的相电阻
Rxn--三相的线电阻
进行不同温度下绕组电阻的换算时，采用下式：
RQ=Kt×Rt
Kt=（T+Q）／（T+t）
式中：
RQ及Rt--温度Q℃和t℃时的电阻
T--系数，铜绕组时为235,
铝绕组时为225.
4．电压比测量和联结组标号检定
电压比试验和联结组标号检定，采用电压比电桥，（精度为0.1%）
4.1电压比试验中计算的比值应按各分接的名牌电压计算，当电压百分数或对应匝数与名牌电压无差异时，可按电压百分数或匝数计算其比值。
4.2试验应分别在各分接上进行，有正、反激磁的有载调压变压器，转换选择器正向联接时，如在所有分接选择器位置进行了电压比测量，反向联接时，允许只抽试1一2个分接。
4.3三绕组
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